CN214739747U - 一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台，包括工作台，防护网，升降防护架结构，调节螺栓，支撑套管，伸缩支撑杆，电动升降架结构，刹车轮，横梁，攀爬梯，固定套管，三角加固板，固定伸缩杆，固定螺栓和支撑垫，所述的防护网焊接在工作台的上部左右两侧；所述的升降防护架结构安装在防护网的外侧上部。本实用新型的有益效果为：通过减速电机、主动齿轮和从动齿轮的设置，有利于通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合以及从动齿轮和伸缩支撑杆之间的螺纹连接推动支撑套管向上移动，从而实现工作台的自动升降，不需要工作人员手动调节，从而减轻工作人员的劳动强度。

Description

一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，尤其涉及一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台。

背景技术

建筑设备是建筑物的重要组成部分，包括给水、排水、采暖、通风、空调、电气、电梯、通讯及楼宇智能化等设施设备。在常规设备安装和装饰装修工程中，移动式脚手架是安装的必备设施。

但是，现有的用于钢结构可调节高度移动式施工平台还存在着手动升降平台时比较费力、不能对连接处进行锁紧和工作时容易从平台上跌落的问题。

因此，发明一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台，以解决现有的用于钢结构可调节高度移动式施工平台手动升降平台时比较费力、不能对连接处进行锁紧和工作时容易从平台上跌落的问题。一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台，包括工作台，防护网，升降防护架结构，调节螺栓，支撑套管，伸缩支撑杆，电动升降架结构，刹车轮，横梁，攀爬梯，固定套管，三角加固板，固定伸缩杆，固定螺栓和支撑垫，所述的防护网焊接在工作台的上部左右两侧；所述的升降防护架结构安装在防护网的外侧上部；所述的调节螺栓贯穿防护网与升降防护架结构连接；所述的支撑套管分别焊接在工作台的下部四角位置；所述的伸缩支撑杆插接在支撑套管的内侧下部；所述的电动升降架结构安装在支撑套管的下部；所述的刹车轮螺栓连接在伸缩支撑杆的下部；所述的横梁分别螺栓连接在支撑套管的前后两端；所述的攀爬梯螺栓连接在工作台的前端下部；所述的固定套管分别焊接在工作台下部前端的左右两侧以及工作台下部后端的左右两侧；所述的三角加固板焊接在工作台和固定套管的夹角处；所述的固定伸缩杆插接在固定套管的内侧下部；所述的固定螺栓贯穿横梁螺纹连接在固定套管和固定伸缩杆的连接处；所述的支撑垫焊接在固定伸缩杆的下部；所述的电动升降架结构包括减速电机，主动齿轮，从动齿轮，推力球轴承，支架和锁紧架结构，所述的主动齿轮设置在减速电机的下部，并且与减速电机的输出轴键连接；所述的从动齿轮设置在主动齿轮的左侧；所述的推力球轴承放置在从动齿轮的上部；所述的支架螺栓连接在减速电机的右侧；所述的锁紧架结构安装在减速电机的右侧。

优选的，所述的锁紧架结构包括固定管，调节杆，锁紧螺栓，定位槽，弧形锁紧架，齿槽和挡板，所述的调节杆插接在固定管的内侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在固定管和调节杆的连接处；所述的定位槽开设在调节杆的内部右侧；所述的弧形锁紧架焊接在调节杆的下部；所述的齿槽开设在弧形锁紧架的内部左侧；所述的挡板螺纹连接在调节杆的上部。

优选的，所述的升降防护架结构包括U型防护架，固定耳板，L型耳板，工具放置盒和挂钩，所述的固定耳板设置有多个，分别两个为一组焊接在U型防护架的上部左右两侧；所述的L型耳板设置有多个，分别两个为一组焊接在工具放置盒的上部左右两侧；所述的工具放置盒分别设置在U型防护架的内部左右两侧；所述的挂钩螺纹连接在工具放置盒的下部。

优选的，所述的固定套管设置在支撑套管的内侧，所述的横梁设置在固定套管的前端，并且后端与固定套管贴合。

优选的，所述的减速电机螺栓连接在支撑套管的下部远离工作台的一侧，所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，所述的从动齿轮的内侧开设有螺纹孔，所述的从动齿轮螺纹连接在伸缩支撑杆的外侧，所述的推力球轴承套接在伸缩支撑杆的外侧，并且上部与支撑套管的下部接触。

优选的，所述的固定管螺栓连接在支架的右侧，所述的锁紧螺栓的左侧插接在定位槽的内侧，所述的齿槽的内侧与主动齿轮的右侧相互啮合。

优选的，所述的固定耳板和L型耳板相互轴接，所述的U型防护架开口朝前套接在防护网的外侧上部。

优选的，所述的防护网的内部远离工作台的一侧开设有滑槽，所述的调节螺栓贯穿防护网内侧的滑槽分别与U型防护架的下部左右两侧螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的减速电机、主动齿轮和从动齿轮的设置，有利于通过主动齿轮和从动齿轮之间的啮合以及从动齿轮和伸缩支撑杆之间的螺纹连接推动支撑套管向上移动，从而实现工作台的自动升降，不需要工作人员手动调节，从而减轻工作人员的劳动强度。

2.本实用新型中，所述的推力球轴承的设置，有利于在从动齿轮向上推动支撑套管的过程中，减小支撑套管与从动齿轮之间的摩擦力，从而减小减速电机的负载，使升降更加流畅，同时分别减小从动齿轮和支撑套管之间的磨损，延长该平台的使用寿命。

3.本实用新型中，所述的弧形锁紧架和齿槽的设置，有利于通过齿槽和主动齿轮之间的啮合，分别对主动齿轮和从动齿轮进行锁紧，防止支撑套管通过重力向下推动从动齿轮，从而使从动齿轮旋转并向下移动，进而固定支撑套管和伸缩支撑杆之间的相对位置。

4.本实用新型中，所述的锁紧螺栓和定位槽的设置，有利于固定调节杆在固定管内侧的周向位置，防止调节杆在固定管的内侧发生转动，从而影响弧形锁紧架和齿槽对主动齿轮和从动齿轮的锁紧效果。

5.本实用新型中，所述的固定管、调节杆和挡板的设置，有利于上下调节弧形锁紧架的位置，减速电机带动主动齿轮旋转时，使主动齿轮与齿槽分离，对主动齿轮和从动齿轮锁紧时，使主动齿轮与齿槽啮合。

6.本实用新型中，所述的U型防护架、防护网和调节螺栓的设置，有利于上下调节U型防护架在防护网外侧的位置，通过U型防护架和防护网的阻拦，可以防止工作人员在施工时从工作台的上部跌落，

从而提高该平台在使用时的安全效果。

7.本实用新型中，所述的工具放置盒和挂钩的设置，有利于方便工作人员在使用时对工具进行放置，从而方便工作人员根据工作中不同的步骤频繁的更换工具，进而方便对工具进行快速寻找、放置和拿取，增加该平台的使用功能。

8.本实用新型中，所述的固定耳板和L型耳板的设置，有利于方便对工具放置盒在U型防护架内侧的位置进行固定，使用时可以将工具放置盒放置在U型防护架的内侧上部，当工具放置盒影响工作人员工作时可以将工具放置盒旋转至U型防护架的后侧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的电动升降架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的锁紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的升降防护架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、防护网；3、升降防护架结构；31、U型防护架；32、固定耳板；33、L型耳板；34、工具放置盒；35、挂钩；4、调节螺栓；5、支撑套管；6、伸缩支撑杆；7、电动升降架结构；71、减速电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、推力球轴承；75、支架；76、锁紧架结构；761、固定管；762、调节杆；763、锁紧螺栓；764、定位槽；765、弧形锁紧架；766、齿槽；767、挡板；8、刹车轮；9、横梁；10、攀爬梯；11、固定套管；12、三角加固板；13、固定伸缩杆；14、固定螺栓；15、支撑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台，包括工作台1，防护网2，升降防护架结构3，调节螺栓4，支撑套管5，伸缩支撑杆6，电动升降架结构7，刹车轮8，横梁9，攀爬梯10，固定套管11，三角加固板12，固定伸缩杆13，固定螺栓14和支撑垫15，所述的防护网2焊接在工作台1的上部左右两侧；所述的升降防护架结构3安装在防护网2的外侧上部；所述的调节螺栓4贯穿防护网2与升降防护架结构3连接；所述的支撑套管5分别焊接在工作台1的下部四角位置；所述的伸缩支撑杆6插接在支撑套管5的内侧下部；所述的电动升降架结构7安装在支撑套管5的下部；所述的刹车轮8螺栓连接在伸缩支撑杆6的下部；所述的横梁9分别螺栓连接在支撑套管5的前后两端；所述的攀爬梯10螺栓连接在工作台1的前端下部；所述的固定套管11分别焊接在工作台1下部前端的左右两侧以及工作台1下部后端的左右两侧；所述的三角加固板12焊接在工作台1和固定套管11的夹角处；所述的固定伸缩杆13插接在固定套管11的内侧下部；所述的固定螺栓14贯穿横梁9螺纹连接在固定套管11和固定伸缩杆13的连接处；所述的支撑垫15焊接在固定伸缩杆13的下部；所述的电动升降架结构7包括减速电机71，主动齿轮72，从动齿轮73，推力球轴承74，支架75和锁紧架结构76，所述的主动齿轮72设置在减速电机71的下部，并且与减速电机71的输出轴键连接；所述的从动齿轮73设置在主动齿轮72的左侧；所述的推力球轴承74放置在从动齿轮73的上部；所述的支架75螺栓连接在减速电机71的右侧；所述的锁紧架结构76安装在减速电机71的右侧；减速电机71通过主动齿轮72带动从动齿轮73旋转，通过从动齿轮73和伸缩支撑杆6之间的螺纹连接推动支撑套管5向上移动，此时工作台1跟随支撑套管5向上移动。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的锁紧架结构76包括固定管761，调节杆762，锁紧螺栓763，定位槽764，弧形锁紧架765，齿槽766和挡板767，所述的调节杆762插接在固定管761的内侧；所述的锁紧螺栓763螺纹连接在固定管761和调节杆762的连接处；所述的定位槽764开设在调节杆762的内部右侧；所述的弧形锁紧架765焊接在调节杆762的下部；所述的齿槽766开设在弧形锁紧架765的内部左侧；所述的挡板767螺纹连接在调节杆762的上部；拧松锁紧螺栓763，使锁紧螺栓763的左侧从定位槽764的内侧分离，向下调节调节杆762的位置，从而使弧形锁紧架765和齿槽766分别向下移动，直到齿槽766的内侧与主动齿轮72的右侧啮合，然后旋转锁紧螺栓763，使锁紧螺栓763的左侧插进适当位置的定位槽764中，通过齿槽766分别对主动齿轮72和从动齿轮73进行锁紧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的升降防护架结构3包括U型防护架31，固定耳板32，L型耳板33，工具放置盒34和挂钩35，所述的固定耳板32设置有多个，分别两个为一组焊接在U型防护架31的上部左右两侧；所述的L型耳板33设置有多个，分别两个为一组焊接在工具放置盒34的上部左右两侧；所述的工具放置盒34分别设置在U型防护架31的内部左右两侧；所述的挂钩35螺纹连接在工具放置盒34的下部；使用时，将工具放置在工具放置盒34的内侧，方便工作人员快速更换工具，当工具放置盒34影响工作人员施工时，向后旋转工具放置盒34，将工具放置盒34旋转至U型防护架31的后端。

上述实施例中，具体的，所述的固定套管11设置在支撑套管5的内侧，所述的横梁9设置在固定套管11的前端，并且后端与固定套管11贴合。

上述实施例中，具体的，所述的减速电机71螺栓连接在支撑套管5的下部远离工作台1的一侧，所述的主动齿轮72和从动齿轮73相互啮合。

上述实施例中，具体的，所述的从动齿轮73的内侧开设有螺纹孔，所述的从动齿轮73螺纹连接在伸缩支撑杆6的外侧，所述的推力球轴承74套接在伸缩支撑杆6的外侧，并且上部与支撑套管5的下部接触。

上述实施例中，具体的，所述的固定管761螺栓连接在支架75的右侧，所述的锁紧螺栓763的左侧插接在定位槽764的内侧，所述的齿槽766的内侧与主动齿轮72的右侧相互啮合。

上述实施例中，具体的，所述的固定耳板32和L型耳板33相互轴接，所述的U型防护架31开口朝前套接在防护网2的外侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的防护网2的内部远离工作台1的一侧开设有滑槽，所述的调节螺栓4贯穿防护网2内侧的滑槽分别与U型防护架31的下部左右两侧螺纹连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先拧松锁紧螺栓763，使锁紧螺栓763的左侧从定位槽764的内侧分离，通过调节杆762向上移动弧形锁紧架765，使齿槽766和主动齿轮72分离，然后将减速电机71接通外部电源，减速电机71通过主动齿轮72带动从动齿轮73旋转，从动齿轮73和伸缩支撑杆6组成螺纹传动，从而推动支撑套管5向上移动，支撑套管5将工作台1推动到需要使用的高度，然后将主动齿轮72暂停，再向下调节杆762，使弧形锁紧架765和齿槽766分别向下移动，直到齿槽766的内侧与主动齿轮72的右侧啮合，然后旋转锁紧螺栓763，使锁紧螺栓763的左侧插进适当位置的定位槽764中，通过齿槽766分别对主动齿轮72和从动齿轮73进行锁紧，拧松固定螺栓14，固定伸缩杆13通过重力在固定套管11的内侧向下移动，直到支撑垫15与地面接触，然后拧紧固定螺栓14，通过固定套管11和固定伸缩杆13对工作台1的中间位置进行支撑，然后工作人员通过攀爬梯10到达工作台1的上部进行工作，将需要使用的工具放置在工具放置盒34的内侧或挂到挂钩35的下部，使用过程中方便工作人员快速更换工具，当工具放置盒34影响工作人员的正常工作时，向后旋转工具放置盒34，将工具放置盒34旋转至U型防护架31的后端。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，该用于钢结构可调节高度移动式施工平台，包括工作台(1)，防护网(2)，升降防护架结构(3)，调节螺栓(4)，支撑套管(5)，伸缩支撑杆(6)，电动升降架结构(7)，刹车轮(8)，横梁(9)，攀爬梯(10)，固定套管(11)，三角加固板(12)，固定伸缩杆(13)，固定螺栓(14)和支撑垫(15)，所述的防护网(2)焊接在工作台(1)的上部左右两侧；所述的升降防护架结构(3)安装在防护网(2)的外侧上部；所述的调节螺栓(4)贯穿防护网(2)与升降防护架结构(3)连接；所述的支撑套管(5)分别焊接在工作台(1)的下部四角位置；所述的伸缩支撑杆(6)插接在支撑套管(5)的内侧下部；所述的电动升降架结构(7)安装在支撑套管(5)的下部；所述的刹车轮(8)螺栓连接在伸缩支撑杆(6)的下部；所述的横梁(9)分别螺栓连接在支撑套管(5)的前后两端；所述的攀爬梯(10)螺栓连接在工作台(1)的前端下部；所述的固定套管(11)分别焊接在工作台(1)下部前端的左右两侧以及工作台(1)下部后端的左右两侧；所述的三角加固板(12)焊接在工作台(1)和固定套管(11)的夹角处；所述的固定伸缩杆(13)插接在固定套管(11)的内侧下部；所述的固定螺栓(14)贯穿横梁(9)螺纹连接在固定套管(11)和固定伸缩杆(13)的连接处；所述的支撑垫(15)焊接在固定伸缩杆(13)的下部；所述的电动升降架结构(7)包括减速电机(71)，主动齿轮(72)，从动齿轮(73)，推力球轴承(74)，支架(75)和锁紧架结构(76)，所述的主动齿轮(72)设置在减速电机(71)的下部，并且与减速电机(71)的输出轴键连接；所述的从动齿轮(73)设置在主动齿轮(72)的左侧；所述的推力球轴承(74)放置在从动齿轮(73)的上部；所述的支架(75)螺栓连接在减速电机(71)的右侧；所述的锁紧架结构(76)安装在减速电机(71)的右侧。

2.如权利要求1所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的锁紧架结构(76)包括固定管(761)，调节杆(762)，锁紧螺栓(763)，定位槽(764)，弧形锁紧架(765)，齿槽(766)和挡板(767)，所述的调节杆(762)插接在固定管(761)的内侧；所述的锁紧螺栓(763)螺纹连接在固定管(761)和调节杆(762)的连接处；所述的定位槽(764)开设在调节杆(762)的内部右侧；所述的弧形锁紧架(765)焊接在调节杆(762)的下部；所述的齿槽(766)开设在弧形锁紧架(765)的内部左侧；所述的挡板(767)螺纹连接在调节杆(762)的上部。

3.如权利要求1所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的升降防护架结构(3)包括U型防护架(31)，固定耳板(32)，L型耳板(33)，工具放置盒(34)和挂钩(35)，所述的固定耳板(32)设置有多个，分别两个为一组焊接在U型防护架(31)的上部左右两侧；所述的L型耳板(33)设置有多个，分别两个为一组焊接在工具放置盒(34)的上部左右两侧；所述的工具放置盒(34)分别设置在U型防护架(31)的内部左右两侧；所述的挂钩(35)螺纹连接在工具放置盒(34)的下部。

4.如权利要求1所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的固定套管(11)设置在支撑套管(5)的内侧，所述的横梁(9)设置在固定套管(11)的前端，并且后端与固定套管(11)贴合。

5.如权利要求1所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的减速电机(71)螺栓连接在支撑套管(5)的下部远离工作台(1)的一侧，所述的主动齿轮(72)和从动齿轮(73)相互啮合。

6.如权利要求1所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的从动齿轮(73)的内侧开设有螺纹孔，所述的从动齿轮(73)螺纹连接在伸缩支撑杆(6)的外侧，所述的推力球轴承(74)套接在伸缩支撑杆(6)的外侧，并且上部与支撑套管(5)的下部接触。

7.如权利要求2所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的固定管(761)螺栓连接在支架(75)的右侧，所述的锁紧螺栓(763)的左侧插接在定位槽(764)的内侧，所述的齿槽(766)的内侧与主动齿轮(72)的右侧相互啮合。

8.如权利要求3所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的固定耳板(32)和L型耳板(33)相互轴接，所述的U型防护架(31)开口朝前套接在防护网(2)的外侧上部。

9.如权利要求3所述的用于钢结构可调节高度移动式施工平台，其特征在于，所述的防护网(2)的内部远离工作台(1)的一侧开设有滑槽，所述的调节螺栓(4)贯穿防护网(2)内侧的滑槽分别与U型防护架(31)的下部左右两侧螺纹连接。

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