CN219157990U - 装配式钢构连接节点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接装置的技术领域，特别是涉及装配式钢构连接节点装置，其降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，降低危险系数，提高实用性；包括连接块、两个连接套和插装机构，连接块的顶端开设有贯通的腔室，两个连接套分别固定连接在连接块的上下两端侧壁上，插装机构安装在连接套内；还包括传动机构和锁止机构，传动机构包括主动轴、主动锥齿轮、两个第一传动锥齿轮、两个传动杆、两个第二传动锥齿轮、两个第三传动锥齿轮和固定机构，锁止机构包括锁止棘轮、锁止轴、锁止块和扳动开关，传动机构转动安装在连接块的腔室内部，锁止机构安装在传动机构上，对传动机构进行固定。

Description

装配式钢构连接节点装置

技术领域

本实用新型涉及连接装置的技术领域，特别是涉及装配式钢构连接节点装置。

背景技术

活动板房是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型房屋，是近年来发展起来的新型建筑，在城市规划时，可避免临时建筑在拆迁过程中造成的经济损失，可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，可集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用等，活动板房中采用的轻钢骨架的连接形式，需要用连接节点进行连接，现有专利公开号CN210797905U提出的一种临时用房梁柱连接节点，包括钢柱、钢牛腿和钢梁；钢柱任意相邻的侧面均垂直焊接设置有钢牛腿，钢梁的两端部均能够套进钢牛腿内；钢牛腿和钢梁通过自锁式螺栓固定连接，但是由于其需要使用若干螺栓和螺母对钢结构进行固定连接，施工步骤较为繁琐，且活动板房作为施工现场等临时居住办公的场所，拆装难度较大，不适用于流动性较大的场所搭建使用，不便于重复使用，焊接工艺制成的连接节点的拆卸过程对工作人员的体力消耗过多，劳动强度较大，且效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，降低危险系数，提高实用性的装配式钢构连接节点装置。

本实用新型的装配式钢构连接节点装置，包括连接块、两个连接套和插装机构，连接块的顶端开设有贯通的腔室，两个连接套分别固定连接在连接块的上下两端侧壁上，插装机构安装在连接套内；还包括传动机构和锁止机构，传动机构转动安装在连接块的腔室内部，锁止机构安装在传动机构上，对传动机构进行固定；将方钢插装在连接套上，连接套进行导向和限位，通过上下两个连接套将方钢固定在连接块的上下两端，提高使用时的便利性，插装机构将方钢和连接套进行固定防止脱落，提高安全性，传动机构带动插装机构快速对连接套和方钢进行紧固，降低劳动强度，减小危险系数，锁止机构对传动机构进行锁止固定，避免插装机构松动，造成安全隐患，提高实用性。

优选的，传动机构包括主动轴、主动锥齿轮、两个第一传动锥齿轮、两个传动杆、两个第二传动锥齿轮、两个第三传动锥齿轮和固定机构，主动轴转动安装在连接块的内侧壁上，主动轴的一端穿过连接块的侧壁位于连接块的外侧，主动轴的中部外侧壁上固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的上下两侧分别与第一传动锥齿轮啮合，第一传动锥齿轮分别同心安装在传动杆的一端，两个传动杆分别安装在固定机构上，两个传动杆的外侧壁上均通过主动轴对称安装有第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮，第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮分别与插装机构转动连接；转动主动轴从而带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动第一传动锥齿轮转动，从而使传动杆带动第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮转动，从而使插装机构对连接套和方钢进行固定，保证装置稳固的同时进一步降低劳动强度，减缓工作人员体力下降影响工作人员的工作状态，从而降低危险系数，提高工作效率。

优选的，固定机构包括两个第一固定轴承、两组第一固定杆、两个第二固定轴承和两组第二固定杆，两个第一固定轴承均位于第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮之间，两个第一固定轴承分别对称转动安装在传动杆的外侧壁上，两个第一固定轴承的侧壁均固定连接有第一固定杆，第一固定杆的另一端分别固定安装在连接套的左右两端内侧壁上，两个第二固定轴承均位于第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮之间，两个第二固定轴承分别对称转动安装在传动杆的外侧壁上，两个第二固定轴承的侧壁均固定连接有第二固定杆；通过第一固定轴承、第一固定杆、第二固定轴承和第二固定杆，对传动杆进行固定支撑，提高装置转动的稳定性，同时第一固定杆和第二固定杆对连接套内部进行支撑，防止连接套内部变形，影响装置的使用。

优选的，插装机构包括两组第一插装筒、两组第一螺纹杆、两组第一从动锥齿轮、两组第一固定块、两组第二插装筒、两组第二螺纹杆、两组第二固定块和两组第二从动齿轮，连接套的左右两端内侧壁上均固定安装有两组第一插装筒和两组第二插装筒，第一插装筒的一端转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端螺装有第一固定块，第一插装筒的内侧壁上开设有滑槽，第一固定块通过滑块滑动安装在第一插装筒内，第一螺纹杆的另一端均固定安装第一从动锥齿轮，两个第一从动锥齿轮均与第三传动锥齿轮啮合，第二插装筒的一端转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端螺装有第二固定块，第二插装筒的内侧壁上开设有滑槽，第二固定块通过滑块滑动安装在第二插装筒内，第二螺纹杆的另一端均固定安装有第二从动齿轮，第二从动齿轮均与第二传动锥齿轮啮合，第一固定块和第二固定块的外侧均设置为圆弧形；通过第二传动锥齿轮和第三传动锥齿轮带动第一从动锥齿轮和第二从动齿轮转动，从而带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而使第一固定块和第二固定块分别在第一插装筒和第二插装筒内向外移动，穿过方钢上的固定孔，同时进行固定，省去依次固定螺栓的繁琐程序，提高效率，节省工作人员的体力消耗，同时圆弧形的第一固定块和第二固定块便于插入固定孔，提高使用时的便利性，提高装置的实用性。

优选的，锁止机构包括锁止棘轮、锁止轴、锁止块和扳动开关，锁止棘轮安装在主动轴的一端外侧壁上，锁止轴转动安装在连接块的侧壁上，锁止轴的一端侧壁上安装有锁止块，锁止块与锁止棘轮的外侧壁接触，锁止轴的另一端安装有扳动开关；通过锁止块对锁止棘轮进行锁止，使主动轴只能向一个方向转动，避免插装机构松动，造成安全隐患，通过扳动开关转动锁止轴，使锁止块向上转动，从而使主动轴能够反向转动便于钢结构的拆卸和重复使用，提高装置使用时的实用性。

优选的，还包括安装块、转动杆和转动把手，安装块固定安装在主动轴的右侧壁上，转动杆的上部左侧壁开设有与安装块相匹配的凹槽，转动杆通过凹槽插装在安装块上，转动杆的下部右侧壁上转动安装有转动把手，转动把手的外侧壁上套装有防滑套；通过转动把手带动转动杆围绕安装块做圆周运动，从而带动主动轴转动，提高操作的便利性，固定完成后转动杆可从安装块上卸下，避免占用空间，提高设备的适配性，通过转动把手和防滑套，提高操作时的舒适性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将方钢插装在连接套上，连接套进行导向和限位，通过上下两个连接套将方钢固定在连接块的上下两端，提高使用时的便利性，插装机构将方钢和连接套进行固定防止脱落，提高安全性，传动机构带动插装机构快速对连接套和方钢进行紧固，降低劳动强度，减小危险系数，锁止机构对传动机构进行锁止固定，避免插装机构松动，造成安全隐患，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是第一插装筒内部的剖面放大结构示意图；

图6是本实用新型锁止机构的结构示意图；

附图中标记：1、连接块；2、连接套；3、主动轴；4、主动锥齿轮；5、第一传动锥齿轮；6、传动杆；7、第二传动锥齿轮；8、第三传动锥齿轮；9、第一固定轴承；10、第一固定杆；11、第二固定轴承；12、第二固定杆；13、第一插装筒；14、第一螺纹杆；15、第一从动锥齿轮；16、第一连接块；161、滑块；17、第二插装筒；18、第二螺纹杆；19、第二连接块；20、第二从动齿轮；21、锁止棘轮；22、锁止轴；23、锁止块；24、扳动开关；25、安装块；26、转动杆；27、转动把手。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图3至图5所示，传动机构包括主动轴3、主动锥齿轮4、两个第一传动锥齿轮5、两个传动杆6、两个第二传动锥齿轮7、两个第三传动锥齿轮8和固定机构，主动轴3转动安装在连接块1的内侧壁上，主动轴3的一端穿过连接块1的侧壁位于连接块1的外侧，主动轴3的中部外侧壁上固定安装有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的上下两侧分别与第一传动锥齿轮5啮合，第一传动锥齿轮5分别同心安装在传动杆6的一端，两个传动杆6分别安装在固定机构上，两个传动杆6的外侧壁上均通过主动轴3对称安装有第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8，第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8分别与插装机构转动连接，固定机构包括两个第一固定轴承9、两组第一固定杆10、两个第二固定轴承11和两组第二固定杆12，两个第一固定轴承9均位于第一传动锥齿轮5和第二传动锥齿轮7之间，两个第一固定轴承9分别对称转动安装在传动杆6的外侧壁上，两个第一固定轴承9的侧壁均固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10的另一端分别固定安装在连接套2的左右两端内侧壁上，两个第二固定轴承11均位于第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8之间，两个第二固定轴承11分别对称转动安装在传动杆6的外侧壁上，两个第二固定轴承11的侧壁均固定连接有第二固定杆12，插装机构包括两组第一插装筒13、两组第一螺纹杆14、两组第一从动锥齿轮15、两组第一连接块16、两组第二插装筒17、两组第二螺纹杆18、两组第二连接块19和两组第二从动齿轮20，连接套2的左右两端内侧壁上均固定安装有两组第一插装筒13和两组第二插装筒17，第一插装筒13的一端转动安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的一端螺装有第一固定块16，第一插装筒13的内侧壁上开设有滑槽，第一固定块16通过滑块161滑动安装在第一插装筒13内，第一螺纹杆14的另一端均固定安装第一从动锥齿轮15，两个第一从动锥齿轮15均与第三传动锥齿轮8啮合，第二插装筒17的一端转动安装有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的一端螺装有第二固定块19，第二插装筒17的内侧壁上开设有滑槽，第二固定块19通过滑块161滑动安装在第二插装筒17内，第二螺纹杆18的另一端均固定安装有第二从动齿轮20，第二从动齿轮20均与第二传动锥齿轮7啮合，第一固定块16和第二固定块19的外侧均设置为圆弧形；转动主动轴3从而带动主动锥齿轮4转动，主动锥齿轮4转动带动第一传动锥齿轮5转动，从而使传动杆6带动第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8转动，从而使插装机构对连接套2和方钢进行固定，保证装置稳固的同时进一步降低劳动强度，减缓工作人员体力下降影响工作人员的工作状态，从而降低危险系数，提高工作效率，通过第一固定轴承9、第一固定杆10、第二固定轴承11和第二固定杆12，对传动杆6进行固定支撑，提高装置转动的稳定性，同时第一固定杆10和第二固定杆12对连接套2内部进行支撑，防止连接套2内部变形，影响装置的使用，通过第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8带动第一从动锥齿轮15和第二从动齿轮20转动，从而带动第一螺纹杆14和第二螺纹杆18转动，从而使第一连接块16和第二连接块19分别在第一插装筒13和第二插装筒17内向外移动，穿过方钢上的固定孔，同时进行固定，省去依次固定螺栓的繁琐程序，提高效率，节省工作人员的体力消耗，同时圆弧形的第一连接块16和第二连接块19便于插入固定孔，提高使用时的便利性，提高装置的实用性。

如图1、图2、图4和图6所示，锁止机构包括锁止棘轮21、锁止轴22、锁止块23和扳动开关24，锁止棘轮21安装在主动轴3的一端外侧壁上，锁止轴22转动安装在连接块1的侧壁上，锁止轴22的一端侧壁上安装有锁止块23，锁止块23与锁止棘轮21的外侧壁接触，锁止轴22的另一端安装有扳动开关24，还包括安装块25、转动杆26和转动把手27，安装块25固定安装在主动轴3的右侧壁上，转动杆26的上部左侧壁开设有与安装块25相匹配的凹槽，转动杆26通过凹槽插装在安装块25上，转动杆26的下部右侧壁上转动安装有转动把手27，转动把手27的外侧壁上套装有防滑套；

通过锁止块23对锁止棘轮21进行锁止，使主动轴3只能向一个方向转动，避免插装机构松动，造成安全隐患，通过扳动开关24转动锁止轴22，使锁止块23向上转动，从而使主动轴3能够反向转动便于钢结构的拆卸和重复使用，提高装置使用时的实用性，通过转动把手27带动转动杆26围绕安装块25做圆周运动，从而带动主动轴3转动，提高操作的便利性，固定完成后转动杆26可从安装块25上卸下，避免占用空间，提高设备的适配性，通过转动把手27和防滑套，提高操作时的舒适性。

如图1至图6所示，本实用新型的装配式钢构连接节点装置，其在工作时，将方钢插装在连接套2上，连接套2进行导向和限位，通过转动把手27带动转动杆26围绕安装块25做圆周运动，从而带动主动轴3转动，主动轴3带动主动锥齿轮4转动，主动锥齿轮4转动带动第一传动锥齿轮5转动，从而使传动杆6带动第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8转动，通过第二传动锥齿轮7和第三传动锥齿轮8带动第一从动锥齿轮15和第二从动齿轮20转动，从而带动第一螺纹杆14和第二螺纹杆18转动，从而使第一连接块16和第二连接块19分别在第一插装筒13和第二插装筒17内向外移动，穿过方钢上的固定孔，通过锁止块23对锁止棘轮21进行锁止，使主动轴3只能向一个方向转动，避免插装机构松动，固定完成后转动杆26可从安装块25上卸下，避免占用空间，需要拆卸时，通过扳动开关24转动锁止轴22，使锁止块23向上转动，从而使主动轴3能够反向转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.装配式钢构连接节点装置，包括连接块(1)、两个连接套(2)和插装机构，连接块(1)的顶端开设有贯通的腔室，两个连接套(2)分别固定连接在连接块(1)的上下两端侧壁上，插装机构安装在连接套(2)内；其特征在于，还包括传动机构和锁止机构，传动机构转动安装在连接块(1)的腔室内部，传动机构包括主动轴(3)、主动锥齿轮(4)、两个第一传动锥齿轮(5)、两个传动杆(6)、两个第二传动锥齿轮(7)、两个第三传动锥齿轮(8)和固定机构，主动轴(3)转动安装在连接块(1)的内侧壁上，主动轴(3)的一端穿过连接块(1)的侧壁位于连接块(1)的外侧，主动轴(3)的中部外侧壁上固定安装有主动锥齿轮(4)，主动锥齿轮(4)的上下两侧分别与第一传动锥齿轮(5)啮合，第一传动锥齿轮(5)分别同心安装在传动杆(6)的一端，两个传动杆(6)分别安装在固定机构上，两个传动杆(6)的外侧壁上均通过主动轴(3)对称安装有第二传动锥齿轮(7)和第三传动锥齿轮(8)，第二传动锥齿轮(7)和第三传动锥齿轮(8)分别与插装机构转动连接，锁止机构安装在传动机构上，对传动机构进行固定。

2.如权利要求1所述的装配式钢构连接节点装置，其特征在于，固定机构包括两个第一固定轴承(9)、两组第一固定杆(10)、两个第二固定轴承(11)和两组第二固定杆(12)，两个第一固定轴承(9)均位于第一传动锥齿轮(5)和第二传动锥齿轮(7)之间，两个第一固定轴承(9)分别对称转动安装在传动杆(6)的外侧壁上，两个第一固定轴承(9)的侧壁均固定连接有第一固定杆(10)，第一固定杆(10)的另一端分别固定安装在连接套(2)的左右两端内侧壁上，两个第二固定轴承(11)均位于第二传动锥齿轮(7)和第三传动锥齿轮(8)之间，两个第二固定轴承(11)分别对称转动安装在传动杆(6)的外侧壁上，两个第二固定轴承(11)的侧壁均固定连接有第二固定杆(12)。

3.如权利要求1所述的装配式钢构连接节点装置，其特征在于，插装机构包括两组第一插装筒(13)、两组第一螺纹杆(14)、两组第一从动锥齿轮(15)、两组第一固定块(16)、两组第二插装筒(17)、两组第二螺纹杆(18)、两组第二固定块(19)和两组第二从动齿轮(20)，连接套(2)的左右两端内侧壁上均固定安装有两组第一插装筒(13)和两组第二插装筒(17)，第一插装筒(13)的一端转动安装安装有第一螺纹杆(14)，第一螺纹杆(14)的一端螺装有第一固定块(16)，第一插装筒(13)的内侧壁上开设有滑槽，第一固定块(16)通过滑块(161)滑动安装在第一插装筒(13)内，第一螺纹杆(14)的另一端均固定安装第一从动锥齿轮(15)，两个第一从动锥齿轮(15)均与第三传动锥齿轮(8)啮合，第二插装筒(17)的一端转动安装有第二螺纹杆(18)，第二螺纹杆(18)的一端螺装有第二固定块(19)，第二插装筒(17)的内侧壁上开设有滑槽，第二固定块(19)通过滑块(161)滑动安装在第二插装筒(17)内，第二螺纹杆(18)的另一端均固定安装有第二从动齿轮(20)，第二从动齿轮(20)均与第二传动锥齿轮(7)啮合，第一固定块(16)和第二固定块(19)的外侧均设置为圆弧形。

4.如权利要求1所述的装配式钢构连接节点装置，其特征在于，锁止机构包括锁止棘轮(21)、锁止轴(22)、锁止块(23)和扳动开关(24)，锁止棘轮(21)安装在主动轴(3)的一端外侧壁上，锁止轴(22)转动安装在连接块(1)的侧壁上，锁止轴(22)的一端侧壁上安装有锁止块(23)，锁止块(23)与锁止棘轮(21)的外侧壁接触，锁止轴(22)的另一端安装有扳动开关(24)。

5.如权利要求1所述的装配式钢构连接节点装置，其特征在于，还包括安装块(25)、转动杆(26)和转动把手(27)，安装块(25)固定安装在主动轴(3)的右侧壁上，转动杆(26)的上部左侧壁开设有与安装块(25)相匹配的凹槽，转动杆(26)通过凹槽插装在安装块(25)上，转动杆(26)的下部右侧壁上转动安装有转动把手(27)，转动把手(27)的外侧壁上套装有防滑套。

Images