CN218639526U - 一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，包括主体支架，与主体支架滑动连接的执行机构，以及与主体支架和执行机构连接的传动机构，在传动机构的作用下，主体支架和执行机构能够发送相向移动。本实用新型提供的一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，使核电站水泵和风机联轴器的拆装能平稳、准确、快捷、安全进行，解决传统敲打方法因敲击不当而容易损坏连接螺栓、损坏联轴器表面或导致联轴器被卡死等情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装工具技术领域，特别涉及一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具。
背景技术
由于联轴器是通过连接螺栓直插进联轴器内，再通过锁紧螺母将联轴器固定在水泵或风机上。因此，在核电站现场检修水泵或风机时，需要先将水泵和风机的联轴器下来，拆卸联轴器的传统方法是使用铜棒、榔头进行敲打和拆装联轴器的连接螺栓。如果用力过大容易损坏连接螺栓，若敲击方向偏离还容易损坏联轴器表面，若敲击不当容易导致连接螺栓卡死在联轴器里面，并且敲击力过大力量传输到轴承上还容易造成轴承振动高、容易损坏的风险，这样导致现场设备检修时间增加、检修成本增大，费时费力，降低经济效益。
因此，当前亟需一种能平稳、准确、快捷、安全拆装核电站水泵和风机联轴器的工具，以解决传统的敲打方法因敲击不当而容易损坏连接螺栓、损坏联轴器表面或导致联轴器被卡死等情况的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，使核电站水泵和风机联轴器的拆装能平稳、准确、快捷、安全进行，解决传统敲打方法因敲击不当而容易损坏连接螺栓、损坏联轴器表面或导致联轴器被卡死等情况的发生。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，包括
主体支架，包括横杆及垂直于横杆与横杆一端固定连接的支撑杆，所述横杆上设置导轨，所述横杆导轨上方的连接部设置连接孔，所述支撑杆上设置与所述联轴器的连接螺栓外径匹配的通孔；
执行机构，包括安装在所述横杆导轨上能沿导轨方向移动的传动连杆，垂直于传动连杆与传动连杆端部固定连接的连接杆，及与连接杆垂直连接且与传动连杆平行的顶杆，所述顶杆外径不大于所述联轴器连接螺栓的外径，所述顶杆与所述联轴器连接螺栓的轴心线重合，所述顶杆的轴心线与所述支撑杆上的通孔的圆心线重合，所述传动连杆侧部设置齿条；
传动机构，包括设置在所述连接孔上的传动轴，所述传动轴上端与转动机构连接，所述传动轴下端与传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述传动连杆侧部的齿条齿合，传动轴转动时，传动齿轮随传动轴转动而使齿条移动，从而使传动连杆在横杆的导轨上沿导轨方向移动。
进一步地，所述导轨为轴向设置在所述横杆内部一侧的通道，所述通道的截面形状大小与侧部设置齿条的传动连杆相匹配。
进一步地，所述传动轴下端表面轴向设置凸起部，传动齿轮中心设置与所述传动轴外径匹配的圆孔，所述圆孔内侧壁轴向设置与所述凸起部匹配的凹槽，所述传动齿轮通过凹槽和凸起部与所述传动轴连接，在传动轴转动时可避免传动齿轮周向转动。
进一步地，所述转动机构为手轮。
进一步地，所述传动轴上端为方形结构，所述手轮中心部位设置与所述传动轴上端的方形结构匹配的方形孔，所述手轮通过所述方形孔与所述传动轴上端连接。
本实用新型提供的一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，在拆装核电站水泵和风机联轴器拆装时，能够比较快速定位联轴器连接螺栓两头，使得联轴器拆装时受力均衡。并且本拆装工具通过齿轮传力原理拆装连接螺栓，从而实现联轴器的拆装，可以保护联轴器等设备不易被损坏，降低了设备损坏风险，提高了联轴器现场拆装的时间，减少了设备维修的成本，省时省力，提高了工作效率，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的拆装结构图；
图3为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的主体支架结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的执行机构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的传动齿轮结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的传动轴结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的核电站水泵和风机联轴器拆装工具的手轮结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，包括主体支架，与主体支架滑动连接的执行机构，以及与主体支架和执行机构连接的传动机构，在传动机构的作用下，主体支架和执行机构能够发送相向移动。
其中，参见图3，主体支架包括横杆1及垂直于横杆1且与横杆1一端固定连接的支撑杆2。其中，横杆1上设置导轨，在横杆1导轨上方的连接部11上设置连接孔12，并且，在支撑杆2上设置有一个与联轴器的连接螺栓外径匹配且正对联轴器连接螺栓的通孔21。
其中，参见图4，执行机构包括传动连杆3，与传动连杆3端部垂直固定连接的连接杆4，以及与连接杆4垂直连接且与传动连杆3平行的顶杆5。其中，传动连杆3安装在横杆1的导轨上并能够沿导轨方向移动。其中，顶杆5为圆柱形，顶杆5的外径不大于联轴器的连接螺栓的外径，并且，顶杆5的轴心线与联轴器连接螺栓的轴心线重合，同时，顶杆5的轴心线还与支撑杆2上的通孔21的圆心线重合。其中，传动连杆3的侧部沿着传动连杆3的长度方向固定连接一根与传动连杆3长度大致相同的齿条31。
其中，传动机构包括设置在横杆1导轨上方的连接部11上的连接孔12上的传动轴6。传动轴6的上端与转动机构7连接，传动轴6的下端与传动齿轮8连接，并且，传动齿轮8与传动连杆3侧部的齿条31齿合。当转动传动轴6时，传动齿轮8跟随传动轴6转动，传动齿轮8转动过程中可带动齿条31移动，从而可以使与齿条31固定连接的传动连杆3在横杆1的导轨上沿导轨方向移动。
并且，当把本实用新型提供的拆装工具安放在核电站水泵和风机的联轴器上时，由于顶杆5为外径略小于联轴器连接螺栓的圆柱形，且由于顶杆5的轴心线、联轴器连接螺栓的轴心线及支撑杆2上通孔21的圆心线都重合，顶杆5会正对联轴器的连接螺栓。当传动轴6转动时，传动齿轮8随传动轴6转动，传动齿轮8带动齿条31和与齿条31固定连接的传动连杆3在横杆1的导轨上沿导轨方向移动，传动连杆3带动与其通过连接杆4固定连接的顶杆5向靠近联轴器连接螺栓一端的方向移动，直至顶杆5会顶动联轴器连接螺栓，而联轴器连接螺栓的另一端从支撑杆2的通孔21内退出，不断转动传动轴6，最终顶杆5可将连接螺栓从联轴器内顶出，从而可以将联轴器从核电站水泵和风机上拆卸下来。
作为本实用新型的一种具体实施方式，横杆1上的导轨为轴向设置在横杆1内部一侧的通道，该通道的截面形状与固定连接在一起的传动连杆3和齿条31的截面形状相匹配。并且，为了方便传动连杆3在横杆1的导轨上沿导轨方向移动，该通道的大小大于传动连杆3和齿条31的整体大小。这样，当传动轴6带动传动齿轮8转动时，传动齿轮8可以带动齿条31和传动连杆3在横杆1内的导轨上沿导轨方向自由移动。
作为本实用新型的一种具体实施方式，参见图6，为了方便传动齿轮8与传动轴6的连接和拆卸，在传动轴6的下端表面轴向设置凸起部61。同时，参见图5，在传动齿轮8中心设置与传动轴6外径匹配的圆孔81，并且，在圆孔81内侧壁轴向设置与传动轴6上的凸起部61相匹配的凹槽82。在传动轴6上安装传动齿轮8时，将传动齿轮8圆孔81内的凹槽82对准传动轴6表面的凸起部61，推动传动齿轮8可将传动齿轮8安装在传动轴6上，同时，使传动齿轮8与传动连杆3侧壁的齿条31齿接。这样，当转动传动轴6时，可避免传动轴6在传动齿轮8的圆孔81内周向转动而无法带动传动齿轮8转动。
作为本实用新型的一种具体实施方式，转动机构7为手轮。并且，参见图7，为了方便手轮7的安装与拆卸，传动轴6上端为方形结构62，手轮7的中心部位设置与传动轴6上端的方形结构相匹配的方形孔71，手轮7通过方形结构62和方形孔71安装在传动轴6上端。
当使用本实用新型提供的一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具时，首先拆掉联轴器连接螺栓的螺帽，然后根据联轴器的长短转动手轮7调整好顶杆5与支撑杆2之间的伸缩距离，接着将拆装工具架装到联轴器上，使顶杆5顶住联轴器一端的某一连接螺栓，该连接螺栓另一端对准支撑杆2上的通孔21，转动手轮7，传动轴6跟随手轮7转动，传动轴6带动传动齿轮8转动，传动齿轮8再带动齿条31和与齿条31固定连接的传动连杆3在横杆1内的导轨上沿导轨方向移动，传动连杆3带动顶杆5顶动联轴器的连接螺栓，联轴器连接螺栓的另一端从支撑杆2的通孔21内退出，不断转动传动轴6，最终顶杆5可将连接螺栓从联轴器内顶出。按照该方法可将联轴器上的连接螺栓分别一一拆卸出来，取出联轴器缓冲块，联轴器拆卸完成。
装联轴器时，先安装好联轴器缓冲块，然后根据联轴器长短调整好顶杆5与支撑杆2之间的伸缩距离，接着将拆装工具反向架装到联轴器上，用手稳住连接螺栓，使连接螺栓一端置于联轴器的螺栓孔内，同时使顶杆5顶住的连接螺栓的另一端，反向转动手轮7，顶杆5会将连接螺栓逐渐顶入联轴器的螺栓孔内，直至连接螺栓全部安装到联轴器的螺栓孔内。按照如此方法把连接螺栓分别一一安装到联轴器内，旋紧连接螺栓螺帽，联轴器安装完成。
采用本实用新型提供的一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，可以解决传统方法拆装联轴器时，不易定位与夹紧连接螺栓，联轴器受力不平衡，联轴器表面容易损伤，联轴器连接螺栓卡死联轴器内等问题，使得整个联轴器拆装过程十分轻松，省时省力，节约成本。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种核电站水泵和风机联轴器拆装工具，其特征在于，包括
主体支架，包括横杆(1)及垂直于横杆(1)与横杆(1)一端固定连接的支撑杆(2)，所述横杆(1)上设置导轨，所述横杆(1)导轨上方的连接部(11)设置连接孔(12)，所述支撑杆(2)上设置与所述联轴器的连接螺栓外径匹配的通孔(21)；
执行机构，包括安装在所述横杆(1)导轨上能沿导轨方向移动的传动连杆(3)，垂直于传动连杆(3)与传动连杆(3)端部固定连接的连接杆(4)，及与连接杆(4)垂直连接且与传动连杆(3)平行的顶杆(5)，所述顶杆(5)外径不大于所述联轴器连接螺栓的外径，所述顶杆(5)与所述联轴器连接螺栓的轴心线重合，所述顶杆(5)的轴心线与所述支撑杆(2)上的通孔(21)的圆心线重合，所述传动连杆(3)侧部设置齿条(31)；
传动机构，包括设置在所述连接孔(12)上的传动轴(6)，所述传动轴(6)上端与转动机构连接，所述传动轴(6)下端与传动齿轮(8)连接，所述传动齿轮(8)与所述传动连杆(3)侧部的齿条(31)齿合，传动轴(6)转动时，传动齿轮(8)随传动轴(6)转动而使齿条(31)移动，从而使传动连杆(3)在横杆(1)的导轨上沿导轨方向移动。
2.根据权利要求1所述的核电站水泵和风机联轴器拆装工具，其特征在于：所述导轨为轴向设置在所述横杆(1)内部一侧的通道，所述通道的截面形状大小与侧部设置齿条(31)的传动连杆(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的核电站水泵和风机联轴器拆装工具，其特征在于：所述传动轴(6)下端表面轴向设置凸起部(61)，传动齿轮(8)中心设置与所述传动轴(6)外径匹配的圆孔(81)，所述圆孔(81)内侧壁轴向设置与所述凸起部(61)匹配的凹槽(82)，所述传动齿轮(8)通过凹槽(82)和凸起部(61)与所述传动轴(6)连接，在传动轴(6)转动时可避免传动齿轮(8)周向转动。
4.根据权利要求1所述的核电站水泵和风机联轴器拆装工具，其特征在于：所述转动机构为手轮(7)。
5.根据权利要求4所述的核电站水泵和风机联轴器拆装工具，其特征在于：所述传动轴(6)上端为方形结构(62)，所述手轮(7)中心部位设置与所述传动轴(6)上端的方形结构匹配的方形孔(71)，所述手轮(7)通过方形结构(62)和方形孔(71)与所述传动轴(6)上端连接。
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