CN219929906U - 拉边机拆装支架和拉边机拆装装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种拉边机拆装支架和拉边机拆装装置，拉边机拆装支架包括第一支撑架、第二支撑架和安装座，第一支撑架和第二支撑架沿第一方向间隔设置且均包括支撑本体和托架，每个托架位于对应的支撑本体的上端且均沿与第一方向相垂直的第二方向延伸，以用于支撑拉边机，安装座在第一方向上的两侧分别设置有沿第二方向延伸的导轨，每个支撑本体的下端均可移动地承载在对应的导轨上，其中，两个托架的垂向高度相同且长度均大于拉边机底座的宽度，并且两个托架之间的间距大于拉边机底座的长度。该拉边机拆装支架能够便于拆装拉边机且提高拆装效率。

Description

拉边机拆装支架和拉边机拆装装置

技术领域

本公开涉及玻璃基板技术领域，具体地，涉及一种拉边机拆装支架和拉边机拆装装置。

背景技术

在玻璃基板成型工序中，成型炉上设置有维持玻璃基板宽度的拉边机，拉边机采用悬挂的方式安装在定型炉的钢架上。在玻璃成型过程中，需要定期清洗和清理玻璃成型工序中的成型炉，因此需要将拉边机拆卸下来。但由于拉边机自身重量较大、组装高度较高且底座通常为30°斜面，拆装难度系数大、装配效率低且安全隐患较大，严重影响玻璃生产产线的维护效率。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种拉边机拆装支架，该拉边机拆装支架能够便于拆装拉边机且提高拆装效率。

为了实现上述目的，本公开提供一种拉边机拆装支架，所述拉边机拆装支架包括第一支撑架、第二支撑架和安装座，所述第一支撑架和所述第二支撑架沿第一方向间隔设置且均包括支撑本体和托架，每个所述托架位于对应的支撑本体的上端且均沿与所述第一方向相垂直的第二方向延伸，以用于支撑拉边机，所述安装座在所述第一方向上的两侧分别设置有沿所述第二方向延伸的导轨，每个所述支撑本体的下端均可移动地承载在对应的导轨上，其中，两个所述托架的垂向高度相同且长度均大于拉边机底座的宽度，并且两个所述托架之间的间距大于拉边机底座的长度。

可选地，两个所述支撑本体通过连接架可移动地承载在对应的导轨上；每个所述支撑本体均包括相对设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁的上端分别连接于所述托架在所述第二方向上的两端，下端均固定连接在所述连接架上。

可选地，所述连接架包括连接本体，所述连接本体分别与两个所述支撑本体连接且在所述第一方向上的两侧分别设置有滚轮，所述滚轮的一端连接于所述连接本体，另一端与所述安装座上的对应导轨配合，以使得两个所述支撑本体能够相对于所述安装座沿所述第二方向移动，并承载在对应的导轨上。

可选地，所述连接本体构造为矩形框架结构，该矩形框架结构包括分别相对设置的两个第一连接梁和两个第二连接梁，两个所述第一连接梁沿所述第一方向延伸，用于与对应的支撑本体连接，两个所述第二连接梁沿所述第二方向延伸，用于与对应的滚轮连接。

可选地，位于所述连接本体同一侧的滚轮的数量为多个，多个所述滚轮在所述第一方向上间隔设置。

可选地，所述滚轮构造为滚动轴承。

可选地，所述支撑本体还包括加强梁，所述第一加强梁设置在所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间且分别连接于所述第一支撑梁和所述第二支撑梁。

可选地，所述安装座构造为矩形框架结构，该矩形框架结构包括分别相对设置的两个第一底梁和两个第二底梁，两个所述第一底梁沿所述第一方向延伸，两个所述第二底梁沿所述第二方向延伸，每个所述第二底梁上均形成有所述导轨。

可选地，所述安装座的下表面设置有多个支腿，多个所述支腿沿所述安装座的下表面周缘间隔设置，且共同形成下方开口的安装槽。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种拉边机拆装装置，所述拉边机拆装装置包括上述的拉边机拆装支架，所述拉边机拆装装置还包括升降单元，所述升降单元具有用于承载所述拉边机拆装支架的承载平台，其中，所述安装座的下方形成有与所述承载平台的形状和尺寸相适配的安装槽。

通过上述技术方案，在本公开提供的拉边机拆装支架中，第一支撑架和第二支撑架上的托架用于支撑拉边机，其中，两个托架的长度大于拉边机底座的宽度，两个托架之间的间距大于拉边机底座的长度，这样能够避免该拉边机拆装支架支撑拉边机时支撑在拉边机底座上，这样则可以降低拉边机的拆装难度。另外，两个托架的垂向高度相同，在支撑拉边机的时候可以使得拉边机始终处于水平状态，避免拉边机从拉边机拆装支架上滑落且进一步地降低拉边机的拆装难度。此外，第一支撑架和第二支撑架可移动地承载在底座的导轨上，这样，则可以使得第一支撑架和第二支撑架沿导轨的延伸方向移动，即，沿第二方向(拉边机底座的宽度方向)，在拆装拉边机时，可通过第一支撑架和第二支撑架在底座上移动实现拉边机的移动，省时省力且便于操作，有利于提高拆装效率。另外，在安装拉边机时，可通过第一支撑架和第二支撑架在底座上移动来调节拉边机安装位置精度，保证拉边机安装到合适位置。因此，通过本公开提供的该拉边机拆装支架能够便于拆装拉边机且提高拆装效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开具体实施方式提供的拉边机拆装支架的立体结构示意图。

附图标记说明

1-第一支撑架；11-支撑本体；111-第一支撑梁；112-第二支撑梁；113-加强梁；12-托架；2-第二支撑架；3-安装座；31-第一底梁；32-第二底梁；321-导轨；33-支腿；34-侧板；4-连接架；41-连接本体；411-第一连接梁；412-第二连接梁；42-滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“上、下”是指拉边机拆装支架处于使用状态下的“上、下”、“内、外”是指相对于对应部件自身轮廓的“内、外”。另外，“第一”、“第二”等词的使用目的在于区分不同的部件，并不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述中在参考附图时，不同附图中的同一标记表示相同的要素。本领域技术人员应当理解的是，上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。

根据本公开的具体实施方式，提供一种拉边机拆装支架，图1示出了该拉边机拆装支架的一种实施例。其中，参考图1所示，拉边机拆装支架包括第一支撑架1、第二支撑架2和安装座3，第一支撑架1和第二支撑架2沿第一方向(即图1中拉边机底座的长度方向)间隔设置且均包括支撑本体11和托架12，每个托架12位于对应的支撑本体11的上端且均沿与第一方向相垂直的第二方向(即图1中拉边机底座的宽度方向)延伸，以用于支撑拉边机，安装座3在第一方向上的两侧分别设置有沿第二方向延伸的导轨321，每个支撑本体11的下端均可移动地承载在对应的导轨321上，其中，两个托架12的垂向高度相同且长度均大于拉边机底座的宽度，并且两个托架12之间的间距大于拉边机底座的长度。

通过上述技术方案，在本公开提供的拉边机拆装支架中，第一支撑架1和第二支撑架2上的托架12用于支撑拉边机，其中，两个托架12的长度大于拉边机底座的宽度，两个托架12之间的间距大于拉边机底座的长度，这样能够避免该拉边机拆装支架支撑拉边机时支撑在拉边机底座上，这样则可以降低拉边机的拆装难度。另外，两个托架12的垂向高度相同，在支撑拉边机的时候可以使得拉边机始终处于水平状态，避免拉边机从拉边机拆装支架上滑落且进一步地降低拉边机的拆装难度。此外，第一支撑架1和第二支撑架2可移动地承载在底座的导轨321上，这样，则可以使得第一支撑架1和第二支撑架2沿导轨321的延伸方向移动，即，沿第二方向(拉边机底座的宽度方向)，在拆装拉边机时，可通过第一支撑架1和第二支撑架2在底座上移动实现拉边机的移动，省时省力且便于操作，有利于提高拆装效率。另外，在安装拉边机时，可通过第一支撑架1和第二支撑架2在底座上移动来调节拉边机安装位置精度，保证拉边机安装到合适位置。因此，通过本公开提供的该拉边机拆装支架能够便于拆装拉边机且提高拆装效率。

在本公开的具体实施方式中，参考图1所示，两个所述支撑本体11可以通过连接架4可移动地承载在对应的导轨321上；每个所述支撑本体11均可以包括相对设置的第一支撑梁111和第二支撑梁112，所述第一支撑梁111和所述第二支撑梁112的上端分别连接于所述托架12在所述第二方向上的两端，下端均固定连接在所述连接架4上。两个支撑本体11通过一个连接架4在底座上移动，这样可以使得两个支撑本体11(即两个托架12)能够同时且转速相同的移动，避免因转速不同而导致该拉边机拆装支架受力不均的情况发生，有利于在拆装拉边机时保证拉边机在第二方向上的移动的平稳性。

在本公开的具体实施方式中，连接架4可以以任意合适的方式配置。可选择地，参考图1所示，连接架4可以包括连接本体41，连接本体41分别与两个支撑本体11连接且在第一方向上的两侧分别设置有滚轮42，滚轮42的一端连接于连接本体41，另一端与安装座3上的对应导轨321配合，以使得两个支撑本体11能够相对于安装座3沿第二方向移动，并承载在对应的导轨321上。通过滚轮42与安装座3上的导轨321相配合，可以使得连接本体41能够相对于安装座3沿第二方向移动并承载在对应的导轨321上，也就是说，可以使得与连接本体41连接的两个支撑本体11能够相对于安装座3沿第二方向移动并承载在对应的导轨321上。本公开的其他实施例中，连接架4还可以是其他的配置方式，对此，本公开不做任何限制。

在本公开的具体实施方式中，连接本体41可以以任意合适的方式构造。可选择地，参考图1所示，连接本体41可以构造为矩形框架结构，该矩形框架结构包括分别相对设置的两个第一连接梁411和两个第二连接梁412，两个第一连接梁411沿第一方向延伸，用于与对应的支撑本体11连接，两个第二连接梁412沿第二方向延伸，用于与对应的滚轮42连接。参考图1所示，连接本体41的两个第一连接梁411中的一个与两个支撑本体11的第一支撑梁111连接，另一个与两个支撑本体11的第二支撑梁112连接。两个第二连接梁412分别对应安装座3上的两个导轨321，并通过对应的滚轮42与导轨321连接。在本公开的其他实施例中，连接本体41还可以是其它的构造方式，对此，本公开不做任何限制。

在本公开的具体实施方式中，位于连接本体41同一侧的滚轮42的数量可以为多个，多个滚轮42在第一方向上间隔设置，从而提高该拉边机拆装支架支撑的拉边机沿第二方向移动的平稳性，降低安全隐患。

在本公开的具体实施方式中，滚轮42可以以任意合适的方式配置，可选择地，参考图1所示，滚轮42可以构造为滚动轴承，其结构简单且便于加工，成本低，从而能够降低拉边机的拆装成本。在本公开的其它实施例中，滚轮42还可以是其它的构造方式，对此，本公开不做任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

在本公开的具体实施方式中，参考图1所示，支撑本体11还包括加强梁113，第一加强梁113设置在第一支撑梁111和第二支撑梁112之间且分别连接于第一支撑梁111和第二支撑梁112。加强梁113的设置可以进一步增加该拉边机拆装支架的强度，避免拉边机拆装支架被压弯或压坏。其中，加强梁113的数量和连接方式可以根据实际需要适应性设计，例如，加强梁113可以设置为多个，多个加强梁113在第一支撑梁111和第二支撑梁112之间间隔设置，也可以交错设置。对此，本公开不做任何限制。

在本公开的具体实施方式中，安装座3可以以任意合适的方式构造，可选择地，参考图1所示，安装座3可以构造为矩形框架结构，该矩形框架结构包括分别相对设置的两个第一底梁31和两个第二底梁32，两个第一底梁31沿第一方向延伸，两个第二底梁32沿第二方向延伸，每个第二底梁32上均形成有导轨321。两个第一底梁31和两个第二底梁32构成的矩形框架结构能够便于将该拉边机拆装支架安装到下文所述的承载平台上。在本公开的其他实施例中，安装座3还可以是其它的构造方式，对此，本公开不做任何限制。

在本公开的具体实施方式中，安装座3的下表面设置有多个支腿33，多个支腿33沿安装座3的下表面周缘间隔设置，且共同形成下方开口的安装槽，该安装槽的形状与下文所述的承载平台相适配，从而在将该拉边机拆装支架安装到承载平台时，通过使得承载平台直接插入到安装槽中，即可实现拉边机拆装支架在承载平台上的固定，并且能够避免拉边机拆装支架在承载平台上移动或晃动。

在本公开的一些具体实施方式中，参考图1所示；该拉边机拆装支架的第一支撑架1、第二支撑架2、安装座3以及连接架4均由角钢焊接而成，以降低整个拉边机拆装支架的成本，进而降低拉边机拆装的成本。其中，导轨321形成在第二底梁32上，为了避免滚轮42在移动的过程中脱离导轨321，可以在第二底梁32上设置侧板34，参考图1所示，侧板34设置在第二底梁32的上侧，进而使得滚轮42在移动的过程中始终与导轨321相配合，以提高拉边机移动的平稳性。

在上述方案的基础上，本公开还提供一种拉边机拆装装置，拉边机拆装装置包括上述的拉边机拆装支架，拉边机拆装装置还包括升降单元，升降单元具有用于承载拉边机拆装支架的承载平台，其中，安装座3的下方形成有与承载平台的形状和尺寸相适配的安装槽。在将该拉边机拆装支架安装到承载平台时，通过使得承载平台直接插入到安装槽中，即可实现拉边机拆装支架在承载平台上的固定，并且能够避免拉边机拆装支架在承载平台上移动或晃动。通过该拉边机拆装装置拆装拉边机时，可通过一人拆卸，一人控制升降单元，从而实现拉边机的拆装，省时省力且便于操作，拆装效率显著提高。在此需要说明的是，升降单元可以以任意合适的方式配置，可选择地，升降单元可以构造为升降车，对此，本公开不做任何限制，本领域技术人员可以根据实际需要适应性选择。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种拉边机拆装支架，其特征在于，所述拉边机拆装支架包括第一支撑架、第二支撑架和安装座，所述第一支撑架和所述第二支撑架沿第一方向间隔设置且均包括支撑本体和托架，每个所述托架位于对应的支撑本体的上端且均沿与所述第一方向相垂直的第二方向延伸，以用于支撑拉边机，所述安装座在所述第一方向上的两侧分别设置有沿所述第二方向延伸的导轨，每个所述支撑本体的下端均可移动地承载在对应的导轨上，

其中，两个所述托架的垂向高度相同且长度均大于拉边机底座的宽度，并且两个所述托架之间的间距大于拉边机底座的长度。

2.根据权利要求1所述的拉边机拆装支架，其特征在于，两个所述支撑本体通过连接架可移动地承载在对应的导轨上；

每个所述支撑本体均包括相对设置的第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁的上端分别连接于所述托架在所述第二方向上的两端，下端均固定连接在所述连接架上。

3.根据权利要求2所述的拉边机拆装支架，其特征在于，所述连接架包括连接本体，所述连接本体分别与两个所述支撑本体连接且在所述第一方向上的两侧分别设置有滚轮，所述滚轮的一端连接于所述连接本体，另一端与所述安装座上的对应导轨配合，以使得两个所述支撑本体能够相对于所述安装座沿所述第二方向移动，并承载在对应的导轨上。

4.根据权利要求3所述的拉边机拆装支架，其特征在于，所述连接本体构造为矩形框架结构，该矩形框架结构包括分别相对设置的两个第一连接梁和两个第二连接梁，两个所述第一连接梁沿所述第一方向延伸，用于与对应的支撑本体连接，两个所述第二连接梁沿所述第二方向延伸，用于与对应的滚轮连接。

5.根据权利要求3所述的拉边机拆装支架，其特征在于，位于所述连接本体同一侧的滚轮的数量为多个，多个所述滚轮在所述第一方向上间隔设置。

6.根据权利要求3所述的拉边机拆装支架，其特征在于，所述滚轮构造为滚动轴承。

7.根据权利要求2所述的拉边机拆装支架，其特征在于，所述支撑本体还包括加强梁，所述加强梁设置在所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间且分别连接于所述第一支撑梁和所述第二支撑梁。

8.根据权利要求1所述的拉边机拆装支架，其特征在于，所述安装座构造为矩形框架结构，该矩形框架结构包括分别相对设置的两个第一底梁和两个第二底梁，两个所述第一底梁沿所述第一方向延伸，两个所述第二底梁沿所述第二方向延伸，每个所述第二底梁上均形成有所述导轨。

9.根据权利要求8所述的拉边机拆装支架，其特征在于，所述安装座的下表面设置有多个支腿，多个所述支腿沿所述安装座的下表面周缘间隔设置，且共同形成下方开口的安装槽。

10.一种拉边机拆装装置，其特征在于，所述拉边机拆装装置包括权利要求1-9中任意一项所述的拉边机拆装支架，所述拉边机拆装装置还包括升降单元，所述升降单元具有用于承载所述拉边机拆装支架的承载平台，其中，所述安装座的下方形成有与所述承载平台的形状和尺寸相适配的安装槽。