CN219929478U - 一种塔式起重机的下支座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机的下支座结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的内侧壁开设有两组滑口，每个所述滑口的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有两个推板，所述框体的左右两侧面均固定镶嵌有螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆。该一种塔式起重机的下支座结构，通过设置有螺纹丝杆、螺纹套筒、滑框、滑板和限位孔，利用螺纹丝杆和螺纹套筒的配合，便于螺纹丝杆插入限位孔内部，此时根据螺纹丝杆和限位孔，能够防止滑板在滑框内部滑动，并且便于对推板进行限位，结合上述配合，从而能够防止螺纹杆退丝，同时能够进一步增加塔式起重机的稳定性。

Description

一种塔式起重机的下支座结构

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，特别涉及一种塔式起重机的下支座结构。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号以及照明装置等，塔式起重机的动臂形式分水平式和压杆式两种，动臂为水平式时，载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大，动臂为压杆式时，变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小，塔式起重机的起重量随幅度而变化，起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数，通过回转机构和回转支承，塔式起重机的起升高度大，回转和行走的惯性质量大，故需要有良好的调速性能，特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速和安装就位微动，一般除采用电阻调速外，还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速；

现阶段塔式起重机在安装在过程中，通常安装在下支座上面，但是目前的下支座结构较为简单，而且普遍利用螺栓进行安装，长时间使用螺栓容易出现退丝，这样会大大降低塔式起重机的稳定性，且不利于目前使用，需要进行改进，为此，我们提出一种塔式起重机的下支座结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种塔式起重机的下支座结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种塔式起重机的下支座结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有框体，所述框体的内侧壁开设有两组滑口，每个所述滑口的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有两个推板，所述框体的左右两侧面均固定镶嵌有螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述推板相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承，两个所述滚动轴承的内圈分别与两个螺纹杆相互靠近的一端固定连接，所述框体的左右两侧面均固定镶嵌有滑框，两个所述推板相互远离的一侧面均固定连接有滑板，两个所述滑板相互远离的一端分别贯穿两个滑框并延伸至框体的左右两侧，每个所述滑板的上表面均开设有一组限位孔，每个所述滑框的上表面均固定镶嵌有螺纹套筒，每个所述螺纹套筒的内壁均螺纹连接有螺纹丝杆，所述框体的内部设有两组插块，两组所述插块相互远离的一侧面分别与两个推板相互靠近的一侧面固定连接。

在一些实施例中，所述底板的上方设有警示牌，所述警示牌的背面与框体的正面固定连接。

在一些实施例中，所述底板的上表面开设有两组安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。

在一些实施例中，每个所述滑口均与滑块相适配。

在一些实施例中，所述底板的上表面开设有一组插口，所述插口的数量至少为四个。

在一些实施例中，每个所述滑框的底面均固定连接有加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面分别与框体的左右两侧面固定连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过设置有螺纹杆、螺纹筒、滚动轴承、推板和插块，利用螺纹杆和螺纹筒的配合，便于滚动轴承推动推板带动滑块在滑口内部滑动，此时根据滑块和滑口的配合，便于推板移动的更加平稳，而且便于插块插入塔式起重机内部，从而完成塔式起重机的固定安装。

二、本实用新型通过设置有螺纹丝杆、螺纹套筒、滑框、滑板和限位孔，利用螺纹丝杆和螺纹套筒的配合，便于螺纹丝杆插入限位孔内部，此时根据螺纹丝杆和限位孔，能够防止滑板在滑框内部滑动，并且便于对推板进行限位，结合上述配合，从而能够防止螺纹杆退丝，同时能够进一步增加塔式起重机的稳定性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型框体侧视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型框体正视图的剖视图；

图4为本实用新型推板正视图的立体结构示意图。

附图标记：1、安装孔；2、滑块；3、滑口；4、警示牌；5、底板；6、加固块；7、滑板；8、滑框；9、螺纹套筒；10、滚动轴承；11、推板；12、螺纹丝杆；13、限位孔；14、螺纹杆；15、框体；16、插块；17、螺纹筒；18、插口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种塔式起重机的下支座结构，包括底板5，底板5的上表面固定连接有框体15，框体15的内侧壁开设有两组滑口3，每个滑口3的内壁均滑动连接有滑块2，两组滑块2相互靠近的一侧面共同固定连接有两个推板11，框体15的左右两侧面均固定镶嵌有螺纹筒17，每个螺纹筒17的内壁均螺纹连接有螺纹杆14，两个推板11相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承10，两个滚动轴承10的内圈分别与两个螺纹杆14相互靠近的一端固定连接，框体15的左右两侧面均固定镶嵌有滑框8，两个推板11相互远离的一侧面均固定连接有滑板7，两个滑板7相互远离的一端分别贯穿两个滑框8并延伸至框体15的左右两侧，每个滑板7的上表面均开设有一组限位孔13，每个滑框8的上表面均固定镶嵌有螺纹套筒9，每个螺纹套筒9的内壁均螺纹连接有螺纹丝杆12，框体15的内部设有两组插块16，两组插块16相互远离的一侧面分别与两个推板11相互靠近的一侧面固定连接。

在一个实施例中，底板5的上方设有警示牌4，警示牌4的背面与框体15的正面固定连接，利用警示牌4便于提示工作人员注意事项。

在一些实施例中，底板5的上表面开设有两组安装孔1，每个安装孔1的内壁均开设有螺纹，利用安装孔1和安装螺丝的配合，便于将该装置安装在使用位置。

在一些实施例中，每个滑口3均与滑块2相适配。

在一些实施例中，底板5的上表面开设有一组插口18，插口18的数量至少为四个，利用插口18便于对塔式起重机进行定位。

在一些实施例中，每个滑框8的底面均固定连接有加固块6，两个加固块6相互靠近的一侧面分别与框体15的左右两侧面固定连接，利用加固块6便于对滑框8进行支撑。

本实用新型在工作时：在工作人员使用时，首先通过安装孔1和安装螺丝的配合，将该装置安装在使用位置，然后再将塔式起重机的底端插入插口18内部，此时转动螺纹杆14在螺纹筒17内部旋转，紧接着根据螺纹杆14和螺纹筒17的配合，使滚动轴承10受到螺纹杆14的推力，带动推板11推动插块16插入塔式起重机内部，并完成对塔式起重机的安装。

然后使工作人员转动螺纹丝杆12在螺纹套筒9内部旋转，紧接着使螺纹丝杆12的一端插入限位孔13内部，此时利用螺纹丝杆12和螺纹套筒9的配合对滑板7进行限位，同时可以增加塔式起重机的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种塔式起重机的下支座结构，其特征在于：包括底板(5)，所述底板(5)的上表面固定连接有框体(15)，所述框体(15)的内侧壁开设有两组滑口(3)，每个所述滑口(3)的内壁均滑动连接有滑块(2)，两组所述滑块(2)相互靠近的一侧面共同固定连接有两个推板(11)，所述框体(15)的左右两侧面均固定镶嵌有螺纹筒(17)，每个所述螺纹筒(17)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(14)，两个所述推板(11)相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承(10)，两个所述滚动轴承(10)的内圈分别与两个螺纹杆(14)相互靠近的一端固定连接，所述框体(15)的左右两侧面均固定镶嵌有滑框(8)，两个所述推板(11)相互远离的一侧面均固定连接有滑板(7)，两个所述滑板(7)相互远离的一端分别贯穿两个滑框(8)并延伸至框体(15)的左右两侧，每个所述滑板(7)的上表面均开设有一组限位孔(13)，每个所述滑框(8)的上表面均固定镶嵌有螺纹套筒(9)，每个所述螺纹套筒(9)的内壁均螺纹连接有螺纹丝杆(12)，所述框体(15)的内部设有两组插块(16)，两组所述插块(16)相互远离的一侧面分别与两个推板(11)相互靠近的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的下支座结构，其特征在于：所述底板(5)的上方设有警示牌(4)，所述警示牌(4)的背面与框体(15)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的下支座结构，其特征在于：所述底板(5)的上表面开设有两组安装孔(1)，每个所述安装孔(1)的内壁均开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的下支座结构，其特征在于：每个所述滑口(3)均与滑块(2)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的下支座结构，其特征在于：所述底板(5)的上表面开设有一组插口(18)，所述插口(18)的数量至少为四个。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机的下支座结构，其特征在于：每个所述滑框(8)的底面均固定连接有加固块(6)，两个所述加固块(6)相互靠近的一侧面分别与框体(15)的左右两侧面固定连接。