CN219928843U - 一种电池流水线生产上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池流水线生产上料机构，包括跨架，跨架的两侧立柱上设有夹持装置，跨架的横梁上开有轨道槽，轨道槽内设横移机构，横移机构连接基板，基板与轨道槽滑动连接，基板顶面沿轨道槽方向设有若干耳座，耳座旋转连接轴杆，轴杆两端设有滑动座，滑动座端部与理料装置中料盘底面的电动轨道滑动连接，轴杆杆身齿轮与翻转电机输出端齿轮啮合，翻转电机设置在基板顶面；该机构能够自动为电池流水线上料，具有灵活、可调、易拆、装料便捷的特点，适用于不同规格的电池，可根据需要转用至其他流水线。

Description

一种电池流水线生产上料机构

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种电池流水线生产上料机构。

背景技术

电池的生产具有多道工序，在生产过程中，需要多次将半成品电池转移、放置到不同工序的流水线上，传统人工放置的方法费时费力，不能满足现代流水线生产的需求，而普通的自动上料机构适用性较差，多与生产线连接成一个固定的整体，无法运用于不同规格的电池及流水线上，更不具备拆移功能，且这类上料机构在装料时通常为竖直状态，人机性能较差，电池不易装填、易掉落，需要一种新型电池生产线上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电池流水线生产上料机构，包括跨架，跨架的两侧立柱上设有夹持装置，跨架的横梁上开有轨道槽，轨道槽内设横移机构，横移机构连接基板，基板与轨道槽滑动连接，基板顶面沿轨道槽方向设有若干耳座，耳座旋转连接轴杆，轴杆两端设有滑动座，滑动座端部与理料装置中料盘底面的电动轨道滑动连接，轴杆杆身齿轮与翻转电机输出端齿轮啮合，翻转电机设置在基板顶面。

进一步的，理料装置包括转盘，转盘的转轴与料盘出口侧顶面旋转连接，转轴穿入料盘的传动室内，传动室内置驱动电机，驱动电机输出端齿轮与转轴轴身齿轮啮合，转盘外弧面连接载料环内弧面，载料环外弧面环设有若干槽口，槽口与电池配合，载料环的一侧设有圆缺挡块，圆缺挡块的圆缺与载料环外径配合，载料环的另一侧设有斜挡板。

进一步的，转盘外弧面设有外花键，外花键与载料环内弧面的内花键配合。

进一步的，夹持装置包括两块夹持板，两夹持板的正面相对，夹持板的背面旋转连接螺纹顶杆端部，螺纹顶杆杆身与立柱螺纹连接，螺纹顶杆尾部穿出立柱后连接调节盘，夹持板的背面设有滑杆，滑杆与立柱上的滑槽滑动连接。

进一步的，横移机构包括螺纹转轴，螺纹转轴与轨道槽两端壁旋转连接，螺纹转轴一端穿出横梁后连接调节盘，螺纹转轴轴身与基板底面滑块的螺纹孔螺纹连接，滑块与轨道槽滑动连接。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型能够自动为电池流水线上料，具有灵活、可调、易拆、装料便捷的特点。机构能够根据电池的规格，换装对应的载料环，以便适用于不同型号的电池；可通过夹持装置实现快速拆装，以便根据需要转用至其他流水线；可通过翻转电机实现料盘的角度调解，便于操作者水平装料。

附图说明

图1为本实用新型中理料装置平放时的正视局部剖图；

图2为本实用新型中理料装置竖立时的侧视局部剖图；

图3为本实用新型中理料装置结构示意图。

附图标记说明如下：1、跨架；101、立柱；102、横梁；103、轨道槽；104、滑槽；2、基板；201、滑块；3、耳座；4、轴杆；401、滑动座；5、料盘；501、电动轨道；502、传动室；6、翻转电机；7、转盘；701、转轴；8、驱动电机；9、载料环；10、电池；11、圆缺挡块；12、斜挡板；13、夹持板；1301、滑杆；14、螺纹顶杆；15、调节盘；16、螺纹转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

如图1至图3所示，一种电池流水线生产上料机构，包括跨架1，跨架1的两侧立柱101上设有夹持装置，夹持装置包括两块夹持板13，两夹持板13的正面相对，夹持板13的正面贴有软胶层，夹持板13的背面旋转连接螺纹顶杆14端部，螺纹顶杆14杆身与立柱101螺纹连接，螺纹顶杆14尾部穿出立柱101后连接调节盘15，夹持板13的背面设有两根滑杆1301，滑杆1301位于螺纹顶杆14两侧，滑杆1301与立柱101上的滑槽104滑动连接。可转动调节盘15来调节两夹持板13间的距离，使夹持板13夹持在传送带(图1至图2中的虚线部分)基座两侧，以此实现机构的快速安装(拆卸)。

在本实施例中，跨架1的横梁102上开有轨道槽103，轨道槽103内设横移机构，横移机构包括螺纹转轴16，螺纹转轴16与轨道槽103两端壁旋转连接，螺纹转轴16一端穿出横梁102后连接调节盘15，螺纹转轴16轴身与基板2底面滑块201的螺纹孔螺纹连接，滑块201与轨道槽103滑动连接，可通过转动调节盘15，使基板2沿轨道槽103滑动。基板2顶面沿轨道槽103方向设有两个耳座3，耳座3旋转连接轴杆4，轴杆4两端设有滑动座401，滑动座401端部与理料装置中料盘5底面的电动轨道501滑动连接，轴杆4杆身齿轮与翻转电机6输出端齿轮啮合，翻转电机6设置在基板2顶面，翻转电机6通过驱动轴杆4旋转来实现理料装置的翻转。

在本实施例中，理料装置包括转盘7，转盘7的转轴701与料盘5出口侧(如图1及图3所示，出口侧所在侧边能够绕轴杆4旋转以实现上料，除出口侧外，料盘5其余三条侧边上均设有挡板)顶面旋转连接，转轴701穿入料盘5的传动室502内，传动室502内置驱动电机8，驱动电机8输出端齿轮与转轴701轴身齿轮啮合，驱动电机8能够带动转盘7旋转。转盘7外弧面通过外花键连接载料环9内弧面的内花键，载料环9外弧面环设有若干槽口901，槽口901与电池10配合(可根据电池10的型号配置不同规格的载料环9，这些载料环9的槽口901不同，但内弧面直径与内花键相同)。

如图3所示，载料环9的一侧设有圆缺挡块11，圆缺挡块11的圆缺与载料环9外径配合，当夹带有电池10的槽口901沿顺时针方向转入圆缺时，圆缺能够阻挡电池10掉落，直至槽口901转动至最底部(参照图3方向，理料装置为竖立状态)，此时电池10从槽口901落入到传送带的胶条轨道上实现上料，载料环9的另一侧设有斜挡板12，斜挡板12与圆缺挡块11的顶部坡道能够便于电池10落入到载料环9的顶部槽口901中。

本实用新型工作原理如下：

将上料机构搬移至待上料的传送带上方，传送带基座位于两立柱101之间，转动两侧夹持装置中的调节盘15，使夹持板13与传送带基座夹紧(夹紧时，基板2最好与传送带带面平行)。转动横移机构中的调节盘15，使理料装置与传送带位置配合，此时料盘5处于水平状态(如图1所示)，操作人员将电池竖直摆放至料盘5上进行装料，随后启动翻转电机6，使料盘5翻转至指定工作角度(如图2所示的竖直状态)，此时料盘5中的电池沿斜挡板12(或圆缺挡块11坡道)滚入载料环9顶部槽口901中，启动驱动电机8，使转盘7带动载料环9顺时针旋转(如图3)，当夹带有电池10的槽口901转动至最底部时，电池10刚好脱离圆缺挡块11的阻挡落入正下方传送带上的胶条轨道中。

本实用新型能够自动为流水线上料，具有灵活、可调、易拆、装料便捷的特点，适用于不同规格的电池10，可根据需要转用至其他流水线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种电池流水线生产上料机构，包括跨架(1)，其特征在于：所述跨架(1)的两侧立柱(101)上设有夹持装置，跨架(1)的横梁(102)上开有轨道槽(103)，轨道槽(103)内设横移机构，横移机构连接基板(2)，基板(2)与轨道槽(103)滑动连接，基板(2)顶面沿轨道槽(103)方向设有若干耳座(3)，耳座(3)旋转连接轴杆(4)，轴杆(4)两端设有滑动座(401)，滑动座(401)端部与理料装置中料盘(5)底面的电动轨道(501)滑动连接，轴杆(4)杆身齿轮与翻转电机(6)输出端齿轮啮合，翻转电机(6)设置在基板(2)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种电池流水线生产上料机构，其特征在于：所述理料装置包括转盘(7)，转盘(7)的转轴(701)与料盘(5)出口侧顶面旋转连接，转轴(701)穿入料盘(5)的传动室(502)内，传动室(502)内置驱动电机(8)，驱动电机(8)输出端齿轮与转轴(701)轴身齿轮啮合，转盘(7)外弧面连接载料环(9)内弧面，载料环(9)外弧面环设有若干槽口(901)，槽口(901)与电池(10)配合，载料环(9)的一侧设有圆缺挡块(11)，圆缺挡块(11)的圆缺与载料环(9)外径配合，载料环(9)的另一侧设有斜挡板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种电池流水线生产上料机构，其特征在于：所述转盘(7)外弧面设有外花键，外花键与载料环(9)内弧面的内花键配合。

4.根据权利要求1所述的一种电池流水线生产上料机构，其特征在于：所述夹持装置包括两块夹持板(13)，两夹持板(13)的正面相对，夹持板(13)的背面旋转连接螺纹顶杆(14)端部，螺纹顶杆(14)杆身与立柱(101)螺纹连接，螺纹顶杆(14)尾部穿出立柱(101)后连接调节盘(15)，夹持板(13)的背面设有滑杆(1301)，滑杆(1301)与立柱(101)上的滑槽(104)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池流水线生产上料机构，其特征在于：所述横移机构包括螺纹转轴(16)，螺纹转轴(16)与轨道槽(103)两端壁旋转连接，螺纹转轴(16)一端穿出横梁(102)后连接调节盘(15)，螺纹转轴(16)轴身与基板(2)底面滑块(201)的螺纹孔螺纹连接，滑块(201)与轨道槽(103)滑动连接。