CN219927015U - 一种打包机的压块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种打包机的压块装置，包括压块架，所述压块架的内部卡接有推板，压块架的正面固定安装有固定架，固定架的内壁固定安装有两个第一液压伸缩杆，每个第一液压伸缩杆的伸缩端均与推板的正面固定连接，压块架的底面活动铰接有活动板，压块架的底面固定安装有固定板，固定板的背面活动铰接有两个第二液压伸缩杆，每个第二液压伸缩杆的伸缩端均与活动板的底面活动铰接，压块架的底面固定安装有输送架，输送架的内部设置有传送带。本实用新型通过电动机提供的动力能够带动辊轴进行转动，从而能够带动传送带进行旋转，使得传送带能够对金属压块进行输送，从而在对金属压块打包后，方便工作人员将金属压块取出。

Description

一种打包机的压块装置

技术领域

本实用新型涉及打包机压块技术领域，尤其涉及一种打包机的压块装置。

背景技术

打包机可将各种比较大的金属边角料、废钢、废铁、废铜、废铝、解体汽车壳和废油桶等挤压成块，以便于储藏、运输和投炉回收再利用。

现有授权公告号为CN211685751U的实用新型公开了一种金属打包机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有架体，所述架体内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有打包组件，所述打包组件的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块互相远离的一侧均与架体的内壁滑动连接，所述架体内部的下方贯穿有固定料箱，所述固定料箱内部的右侧活动连接有活动料箱，所述活动料箱的底部滑动连接有滑板，且滑板的底部与固定料箱内腔的底部滑动连接，所述固定料箱内部的下方开设有方槽，且方槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与滑板的底部固定连接。

采用上述技术方案，通过第一电机带动螺纹轴转动，使得打包组件上下运动对废旧汽车金属进行打包，然后经过螺纹杆、螺纹块和滑板，使得活动料箱可以在固定料箱内壁左右运动，无需等待重新填满废料后才能进行下一次的打包工作，极大的提高了工作效率，节省了大量的时间，但上述技术方案，在对金属压块打包后，不方便对压块后的金属材料取出，通常是采用外部设备将金属压块从打包仓内取出，不仅费时费力，同时效率低下，使得实用性较低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种打包机的压块装置，用以解决在对金属压块打包后，不方便对压块后的金属材料取出，通常是采用外部设备将金属压块从打包仓内取出，不仅费时费力，同时效率低下，使得实用性较低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种打包机的压块装置，包括：压块架，所述压块架的内部卡接有推板，所述压块架的正面固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有两个第一液压伸缩杆，每个所述第一液压伸缩杆的伸缩端均与推板的正面固定连接，所述压块架的底面活动铰接有活动板，所述压块架的底面固定安装有固定板，所述固定板的背面活动铰接有两个第二液压伸缩杆，每个所述第二液压伸缩杆的伸缩端均与活动板的底面活动铰接，所述压块架的底面固定安装有输送架，所述输送架的内部设置有传送带，所述传送带的内壁转动连接有两个辊轴，所述输送架的左侧设置有电动机，所述电动机动力的输出端贯穿输送架并与其中一个辊轴固定连接。

根据一些实施例，所述压块架的内侧壁活动铰接有压块板，所述压块板的上表面活动铰接有第三液压伸缩杆。

根据一些实施例，所述第三液压伸缩杆远离压块板的一端活动铰接有支撑板，所述支撑板的底面与压块架的上表面固定连接。

根据一些实施例，所述支撑板的正面固定安装有固定块，所述固定块的底面与压块架的上表面固定连接。

根据一些实施例，所述压块架的内壁固定安装有两个第四液压伸缩杆，两个所述第四液压伸缩杆的伸缩端共同固定安装有挤压板。

根据一些实施例，所述输送架的左侧面固定安装有保护箱，所述保护箱的内底壁与电动机的底面固定连接。

根据一些实施例，所述保护箱的内部设置有四个固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均贯穿电动机并延伸至保护箱的内部，每个所述固定螺栓均与保护箱螺纹连接。

根据一些实施例，所述传送带的外表面固定安装有等距离排列的防滑条，所述压块架的底面固定安装有两个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过设置有第一液压伸缩杆提供的伸缩性能够带动推板进行移动，从而能够将压块后的金属材料进行推动，当金属压块推送至活动板上时，通过第二液压伸缩杆提供的伸缩性能够带动活动板的一面绕压块架向下倾斜，使得金属压块通过活动板的导向直接滑落至传送带上，通过电动机提供的动力能够带动辊轴进行转动，从而能够带动传送带进行旋转，使得传送带能够对金属压块进行输送，从而在对金属压块打包后，方便工作人员将金属压块取出，进而不需要采用外部设备将金属压块取出，省时省力的同时，还能增加工作的效率，达到实用性较强的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种打包机的压块装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种打包机的压块装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种打包机的压块装置的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种打包机的压块装置的立体结构示意图。

图中：1、压块架；2、推板；3、固定架；4、第一液压伸缩杆；5、活动板；6、固定板；7、第二液压伸缩杆；8、输送架；9、传送带；10、辊轴；11、电动机；12、压块板；13、第三液压伸缩杆；14、支撑板；15、固定块；16、第四液压伸缩杆；17、挤压板；18、保护箱；19、固定螺栓；20、防滑条；21、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种打包机的压块装置，包括压块架1，压块架1的内部卡接有推板2，压块架1的正面固定安装有固定架3，固定架3的内壁固定安装有两个第一液压伸缩杆4，每个第一液压伸缩杆4的伸缩端均与推板2的正面固定连接，压块架1的底面活动铰接有活动板5，压块架1的底面固定安装有固定板6，固定板6的背面活动铰接有两个第二液压伸缩杆7，每个第二液压伸缩杆7的伸缩端均与活动板5的底面活动铰接，压块架1的底面固定安装有输送架8，输送架8的内部设置有传送带9，传送带9的内壁转动连接有两个辊轴10，输送架8的左侧设置有电动机11，电动机11动力的输出端贯穿输送架8并与其中一个辊轴10固定连接。

通过第一液压伸缩杆4提供的伸缩性能够带动推板2进行移动，从而能够将压块后的金属材料进行推动，当金属压块推送至活动板5上时，通过第二液压伸缩杆7提供的伸缩性能够带动活动板5的一面绕压块架1向下倾斜，使得金属压块通过活动板5的导向直接滑落至传送带9上，通过电动机11提供的动力能够带动辊轴10进行转动，使得传送带9能够对金属压块进行输送。

进一步地，压块架1的内侧壁活动铰接有压块板12，压块板12的上表面活动铰接有第三液压伸缩杆13，利用第三液压伸缩杆13提供的伸缩性能够带动压块板12对金属材料进行挤压，使得金属材料压块更加方便，增加了装置的便捷性。

进一步地，第三液压伸缩杆13远离压块板12的一端活动铰接有支撑板14，支撑板14的底面与压块架1的上表面固定连接，利用支撑板14能够对第三液压伸缩杆13进行支撑，从而防止第三液压伸缩杆13发生掉落，增加了第三液压伸缩杆13的稳定性。

进一步地，支撑板14的正面固定安装有固定块15，固定块15的底面与压块架1的上表面固定连接，利用固定块15能够对支撑板14进行加固，从而防止支撑板14发生倾斜，增加了装置的稳定性。

进一步地，压块架1的内壁固定安装有两个第四液压伸缩杆16，两个第四液压伸缩杆16的伸缩端共同固定安装有挤压板17，利用第四液压伸缩杆16提供的伸缩性能够带动挤压板17对金属材料进行挤压，使得金属材料压块更加方便，增加了金属压块的便捷性。

进一步地，输送架8的左侧面固定安装有保护箱18，保护箱18的内底壁与电动机11的底面固定连接，利用保护箱18能够对电动机11进行保护，从而防止电动机11受到外力造成损坏，增加了电动机11的保护性。

进一步地，保护箱18的内部设置有四个固定螺栓19，每个固定螺栓19的底端均贯穿电动机11并延伸至保护箱18的内部，每个固定螺栓19均与保护箱18螺纹连接，利用固定螺栓19能够加大电动机11的固定程度，从而防止电动机11工作时发生晃动，增加了电动机11的稳固度。

进一步地，传送带9的外表面固定安装有等距离排列的防滑条20，压块架1的底面固定安装有两个支撑腿21，利用防滑条20能够对金属压块进行防滑，从而防止金属压块在传送带9上发生滑落，增加了装置的实用性。

工作原理：使用时，首先将第一液压伸缩杆4、第二液压伸缩杆7、电动机11、第三液压伸缩杆13和第四液压伸缩杆16接通电源，当打包机需要对金属材料进行压块时，通过第三液压伸缩杆13提供的伸缩性能够带动压块板12向下对金属材料进行挤压，并通过第四液压伸缩杆16能够带动挤压板17对金属材料进行挤压，使得金属材料能够挤压成块，通过第一液压伸缩杆4提供的伸缩性能够带动推板2进行移动，从而能够将压块后的金属材料进行推动，当金属压块推送至活动板5上时，通过第二液压伸缩杆7提供的伸缩性能够带动活动板5的一面绕压块架1向下倾斜，使得金属压块通过活动板5的导向直接滑落至传送带9上，通过电动机11提供的动力能够带动辊轴10进行转动，从而能够带动传送带9进行旋转，使得传送带9能够对金属压块进行输送，从而在对金属压块打包后，方便工作人员将金属压块取出，进而不需要采用外部设备将金属压块取出，省时省力的同时，还能增加工作的效率，使得打包机的压块装置的实用性更强。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

Claims (8)

1.一种打包机的压块装置，其特征在于，包括压块架（1），所述压块架（1）的内部卡接有推板（2），所述压块架（1）的正面固定安装有固定架（3），所述固定架（3）的内壁固定安装有两个第一液压伸缩杆（4），每个所述第一液压伸缩杆（4）的伸缩端均与推板（2）的正面固定连接，所述压块架（1）的底面活动铰接有活动板（5），所述压块架（1）的底面固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的背面活动铰接有两个第二液压伸缩杆（7），每个所述第二液压伸缩杆（7）的伸缩端均与活动板（5）的底面活动铰接，所述压块架（1）的底面固定安装有输送架（8），所述输送架（8）的内部设置有传送带（9），所述传送带（9）的内壁转动连接有两个辊轴（10），所述输送架（8）的左侧设置有电动机（11），所述电动机（11）动力的输出端贯穿输送架（8）并与其中一个辊轴（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述压块架（1）的内侧壁活动铰接有压块板（12），所述压块板（12）的上表面活动铰接有第三液压伸缩杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述第三液压伸缩杆（13）远离压块板（12）的一端活动铰接有支撑板（14），所述支撑板（14）的底面与压块架（1）的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述支撑板（14）的正面固定安装有固定块（15），所述固定块（15）的底面与压块架（1）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述压块架（1）的内壁固定安装有两个第四液压伸缩杆（16），两个所述第四液压伸缩杆（16）的伸缩端共同固定安装有挤压板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述输送架（8）的左侧面固定安装有保护箱（18），所述保护箱（18）的内底壁与电动机（11）的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述保护箱（18）的内部设置有四个固定螺栓（19），每个所述固定螺栓（19）的底端均贯穿电动机（11）并延伸至保护箱（18）的内部，每个所述固定螺栓（19）均与保护箱（18）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种打包机的压块装置，其特征在于，所述传送带（9）的外表面固定安装有等距离排列的防滑条（20），所述压块架（1）的底面固定安装有两个支撑腿（21）。