CN219926805U - 一种前模斜顶顶出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前模斜顶顶出模具，其特征在于，包括：前模板；与所述前模板固定连接定位块和活动连接的活动块，并分别与前模板形成第一滑槽和第二滑槽；一对斜顶座分别位于第一滑槽和第二滑槽内，且一对斜顶座均能够在各自的滑槽内滑动；以及每个斜顶座在背离后模板的一侧面都设置有盲孔；一对斜顶弹簧的一端分别与一对斜顶座的盲孔的底部固定连接；斜顶压块的一侧面与一对斜顶弹簧的另一端固定连接；以及还包括固定杆和借力顶杆，固定杆的两端分别与借力顶杆的一端和活动块固定连接，借力顶杆的另一端与后模板过盈配合。通过本实用新型公开的前模斜顶顶出模具，能够保证前模斜顶顶出模具的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具顶出技术领域，具体为一种前模斜顶顶出模具。
背景技术
产品的内扣一般情况下需要做斜向顶出机构，产品后模的扣位因为有后模的顶针板提供顶出动力，所以采用了斜顶机构。而前模内扣没有顶针板，一般采用斜弹块机构。
斜弹块机构有2个缺点：第一，斜弹块机构的弹簧会因为长时间生产导致疲劳而失效，生产时容易卡住弹不出来。第二，斜弹块机构的动力源需要占据前模的空间，所以要求产品要有比较大的面积设计机构，而不适合而对于产品内扣部位面积小的产品，不适用于全系产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：解决斜弹块机构的弹簧可靠性不稳定，以及不适应产品内扣部位面积小的产品的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种前模斜顶顶出模具，包括：前模板(110)；与所述前模板(110)固定连接定位块(210)和活动连接的活动块(220)，并分别与所述前模板(110)形成第一滑槽(212)和第二滑槽(221)；一对斜顶座(310)分别位于所述第一滑槽(212)和所述第二滑槽(221)内，且一对所述斜顶座(310)均能够在各自的滑槽内滑动；以及每个所述斜顶座(310)在背离后模板(600)的一侧面都设置有盲孔(320)；一对斜顶弹簧(330)的一端分别与一对所述斜顶座(310)的盲孔(320)的底部固定连接；斜顶压块(410)的一侧面与一对所述斜顶弹簧(330)的另一端固定连接；以及还包括固定杆(510)和借力顶杆(520)，所述固定杆(510)的两端分别与所述借力顶杆(520)的一端和所述活动块(220)固定连接，所述借力顶杆(520)的另一端与所述后模板(600)过盈配合。
在本实用新型的一实施例中，所述前模板(110)四角位置上均设置有导柱(111)和拉杆(112)，且所述导柱(111)和所述拉杆(112)还与所述后模板(600)连接。
在本实用新型的一实施例中，所述前模板(110)与所述后模板(600)相对面上设置有可拆卸的前模仁(113)，且所述固定杆(510)还穿过所述前模仁(113)，使所述借力顶杆(520)穿过所述后模板(600)的行位镶件(610)后再与所述后模板(600)的后模仁(620)过盈配合。
在本实用新型的一实施例中，所述前模板(110)内还设置有可拆卸的流道板(114)和水口连接板(115)，所述流道板(114)位于所述前模仁(113)与所述水口连接板(115)之间，且所述流道板(114)上设置有流道与所述前模仁(113)连通。
在本实用新型的一实施例中，在所述后模板(600)上还设置的斜顶(630)依次穿过所述前模仁(113)、所述流道板(114)和所述水口连接板(115)后与所述斜顶座(310)相抵。
在本实用新型的一实施例中，所述前模斜顶顶出模具还包括水口板(120)和上固定板(130)，所述水口板(120)通过所述水口连接板(115)与所述前模板(110)背离所述后模板(600)的一侧面可拆卸连接，且斜顶压块(410)的另一侧面与所述水口板(120)可拆卸连接；所述上固定板(130)与所述水口板(120)的可拆卸连接。
在本实用新型的一实施例中，所述借力顶杆(520)为尼龙胶塞。
在本实用新型的一实施例中，所述前模斜顶顶出模具还包括唧嘴(140)，所述唧嘴(140)依次穿过所述上固定板(130)、所述水口板(120)、部分所述前模板(110)后与所述流道板(114)内的流道连通。
在本实用新型的一实施例中，所述前模斜顶顶出模具还包括水口针(150)，所述水口针(150)依次穿过所述上固定板(130)、所述水口板(120)、部分所述前模板(110)和所述流道板(114)后与所述前模仁(113)连通。
在本实用新型的一实施例中，所述前模板(110)与所述后模板(600)可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：借力顶杆通过固定杆与活动块固定连接，活动块为位于斜顶压块之下，在开模时，借力顶杆借助后模的顶出动力，实现顶出前模板和水口板，使两者开模。避免了，需要在前模设置动力设备，节省了前模的空间，使其能够适应对于内扣部位面积小的产品，进一步的适用于全系产品。且一对斜顶弹簧两端分别与斜顶座和斜顶压块固定连接，当借力顶杆借助后模的顶出动力以顶向斜顶压块时，此时即使斜顶弹簧因为长时间生产导致疲劳而失效，还通过斜顶压块使其拉伸，避免其出现卡住弹不出来的情况。
通过借力顶杆和斜顶双重保障，即使斜顶运动更顺畅，大大降低了斜顶断裂的风险，提高模具量产性，提高了生产效率，同时整个前模斜顶顶出模具结构简单化，便于加工和装配，弹块均衡受力，保证了斜顶顺利顶出。
附图说明
图1为本实用新型的一种前模斜顶顶出模具示意图。
图2为本实用新型的固定杆、借力顶杆、行位镶件和后模仁示意图。
图3为本实用新型的固定杆、借力顶杆和前模仁示意图。
图4为本实用新型的前模板和后模板示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种前模斜顶顶出模具，包括：前模板110，与所述前模板110固定连接定位块(210)和活动连接的活动块220，定位块210和活动块220分别与前模板110形成第一滑槽212和第二滑槽221。一对斜顶座310分别位于第一滑槽212和第二滑槽221内，且一对斜顶座310均能够在各自的滑槽内滑动。以及每个斜顶座310在背离后模板的一侧面都设置有盲孔320，一对斜顶弹簧330的一端分别与一对斜顶座310的盲孔320的底部固定连接，斜顶压块410的一侧面与一对斜顶弹簧330的另一端固定连接。所述前模斜顶顶出模具以及还包括固定杆510和借力顶杆520，固定杆510的两端分别与借力顶杆520的一端和活动块220固定连接，借力顶杆520的另一端与所述后模板过盈配合。
请参阅图1至图3所示，在本实用新型的一实施例中，前模板110四角位置上均设置有导柱111和拉杆112，导柱111和拉杆112还与后模板600连接。前模板110与后模板相对面上设置有可拆卸的前模仁113，前模仁113为产品的成型型腔。且固定杆510还穿过前模仁113，使借力顶杆520穿过后模板600的行位镶件610后与后模板的后模仁620过盈配合。前模板110内还设置有可拆卸的流道板114和水口连接板115，流道板114位于前模仁113与水口连接板115之间，且流道板114上设置有流道(图中未显示)与前模仁113连通。在后模板600上还设置有一对斜顶630，一对斜顶630的一端与出顶板(图中未显示)固定连接，另一端依次穿过前模仁113、流道板114和水口连接板115后与斜顶座310相抵。所述前模斜顶顶出模具还包括水口板120和上固定板130，水口板120通过水口连接板115与前模板110背离后模板的一侧面可拆卸连接，且斜顶压块410的另一侧面与水口板120可拆卸连接。上固定板130与水口板120的可拆卸连接。其中，前模板110和后模板600可拆卸连接，借力顶杆520为尼龙胶塞。
请参阅图1至图3所示，在本实用新型的一实施例中，所述前模斜顶顶出模具还包括唧嘴140和水口针150，其唧嘴140依次穿过上固定板130、水口板120、部分前模板110后与流道板114内的流道连通，水口针150依次穿过上固定板130、水口板120、部分前模板110和流道道板114后与前模仁113连通。
请参阅图1和图4所示，在本实用新型的一实施例中，前模板110和后模板600合模时，溶液通过唧嘴140和水口针150流向前模仁113，当溶液凝固后，使产品注塑成形，需要开模取出产品。第一次开模时，注塑机穿过后模板600为斜顶630提供动力，斜顶630向上顶斜顶座310，使斜顶座310向斜顶压块410的方向上按压，同时借力顶杆520借助注塑机的力也向斜顶压块410处顶，此时，一对斜顶弹簧330被拉伸，辅助斜顶630拉动斜顶压块410，最终使水口板120与前模板110开模，同时使唧嘴140和水口针150与流道板114和产品断开。第二次开模使上固定板130与水口板120开模，同时使唧嘴140和水口针150脱离上固定板130与水口板120。第三次开模为前模板110和后模板600开模，同时顶出产品。下一次合模时，水口板120和前模板110再次紧密贴合时，斜顶压块410又使斜顶座310和斜顶弹簧330往回压以复位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种前模斜顶顶出模具，其特征在于，包括：前模板(110)；与所述前模板(110)固定连接定位块(210)和活动连接的活动块(220)，并分别与所述前模板(110)形成第一滑槽(212)和第二滑槽(221)；一对斜顶座(310)分别位于所述第一滑槽(212)和所述第二滑槽(221)内，且一对所述斜顶座(310)均能够在各自的滑槽内滑动；以及每个所述斜顶座(310)在背离后模板(600)的一侧面都设置有盲孔(320)；一对斜顶弹簧(330)的一端分别与一对所述斜顶座(310)的盲孔(320)的底部固定连接；斜顶压块(410)的一侧面与一对所述斜顶弹簧(330)的另一端固定连接；以及还包括固定杆(510)和借力顶杆(520)，所述固定杆(510)的两端分别与所述借力顶杆(520)的一端和所述活动块(220)固定连接，所述借力顶杆(520)的另一端与所述后模板(600)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模板(110)四角位置上均设置有导柱(111)和拉杆(112)，且所述导柱(111)和所述拉杆(112)还与所述后模板(600)连接。
3.根据权利要求1所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模板(110)与所述后模板(600)相对面上设置有可拆卸的前模仁(113)，且所述固定杆(510)还穿过所述前模仁(113)，使所述借力顶杆(520)穿过所述后模板(600)的行位镶件(610)后再与所述后模板(600)的后模仁(620)过盈配合。
4.根据权利要求3所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模板(110)内还设置有可拆卸的流道板(114)和水口连接板(115)，所述流道板(114)位于所述前模仁(113)与所述水口连接板(115)之间，且所述流道板(114)上设置有流道与所述前模仁(113)连通。
5.根据权利要求4所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，在所述后模板(600)上还设置的斜顶(630)依次穿过所述前模仁(113)、所述流道板(114)和所述水口连接板(115)后与所述斜顶座(310)相抵。
6.根据权利要求5所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模斜顶顶出模具还包括水口板(120)和上固定板(130)，所述水口板(120)通过所述水口连接板(115)与所述前模板(110)背离所述后模板(600)的一侧面可拆卸连接，且斜顶压块(410)的另一侧面与所述水口板(120)可拆卸连接；所述上固定板(130)与所述水口板(120)的可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述借力顶杆(520)为尼龙胶塞。
8.根据权利要求6所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模斜顶顶出模具还包括唧嘴(140)，所述唧嘴(140)依次穿过所述上固定板(130)、所述水口板(120)、部分所述前模板(110)后与所述流道板(114)内的流道连通。
9.根据权利要求8所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模斜顶顶出模具还包括水口针(150)，所述水口针(150)依次穿过穿过所述上固定板(130)、所述水口板(120)、部分所述前模板(110)和所述流道板(114)后与所述前模仁(113)连通。
10.根据权利要求1所述的前模斜顶顶出模具，其特征在于，所述前模板(110)与所述后模板(600)可拆卸连接。
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