CN219926267U - 一种亚克力胶生产用模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种亚克力胶生产用模切设备，包括工作台和上料机构，所述工作台的一侧表面固定连接有连接架，所述连接架的一侧表面设置有上料机构，所述工作台的顶部表面设置有限位机构，所述驱动电机的一侧表面固定连接有第一传送辊，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有第二传送辊。该一种亚克力胶生产用模切设备，通过上料机构的设置，将母卷套设在卷轴的外侧表面，将卷轴的两端与固定架外侧表面的第二连接轴卡合，将螺栓一端贯穿第二连接轴和卷轴的表面并与螺帽螺纹连接，通过螺栓和螺帽的挤压使卷轴的一端固定在第二连接轴的内侧表面，当母卷表面的亚克力胶带全部模切完成后，启动伺服电机带动第一连接轴和固定架旋转即可完成对母卷的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切相关技术领域，尤其涉及一种亚克力胶生产用模切设备。
背景技术
亚克力胶带是由全丙烯酸材料为基材，覆以离型膜或离型纸制作而成，在亚克力胶带生产加工过程中，需要用模切设备对成品进行切割后在包装发售，故此，特别需要一种亚克力胶生产用模切设备。
但是现有的模切设备，在使用过程中，现有的模切设备在对母卷切割完成后，需要等待母卷更换完成后才能继续切割，操作费时费力，严重影响亚克力胶带模切的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚克力胶生产用模切设备，以解决上述背景技术中提出的现有的模切设备，在使用过程中，现有的模切设备在对母卷切割完成后，需要等待母卷更换完成后才能继续切割，操作费时费力，严重影响亚克力胶带模切的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力胶生产用模切设备，包括工作台和上料机构，所述上料机构包括伺服电机、第一连接轴、固定架、第二连接轴、卷轴、螺栓和螺帽，所述工作台的一侧表面固定连接有连接架，所述连接架的一侧表面设置有上料机构，所述工作台的顶部表面设置有限位机构，所述工作台的顶部表面固定连接有模切机，所述工作台的一侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧表面固定连接有第一传送辊，所述第一传送辊的一端外侧表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有第二传送辊。
优选的，所述连接架以工作台的中轴线对称设置，所述第一传送辊的外侧表面尺寸与第二传送辊的外侧表面尺寸相吻合。
优选的，所述连接架的一侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧表面转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的内侧表面卡合有卷轴，所述第二连接轴的外侧表面贯穿有螺栓，所述螺栓的一端外侧表面螺纹连接有螺帽。
优选的，所述固定架以连接架的中轴线对称设置，所述第二连接轴在连接架的一侧表面等间距分布有多组。
优选的，所述限位机构包括固定板、连接板、滑轨、挡板、阻尼滑块和限位块，所述工作台的顶部表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面固定连接有连接板，所述固定板的外侧表面固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧表面固定连接有挡板，所述滑轨的外侧表面滑动连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的顶部表面固定连接有限位块。
优选的，所述挡板以滑轨的中轴线对称设置，所述限位块通过阻尼滑块与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种亚克力胶生产用模切设备，通过上料机构的设置，首先将母卷套设在卷轴的外侧表面，之后将卷轴的两端与固定架外侧表面的第二连接轴卡合，之后将螺栓一端贯穿第二连接轴和卷轴的外侧表面并与螺帽螺纹连接，通过螺栓和螺帽的挤压使卷轴的一端固定在第二连接轴的内侧表面，卷轴通过连接架与伺服电机构成旋转结构，当母卷表面的亚克力胶带全部模切完成后，启动伺服电机带动第一连接轴和固定架旋转即可完成对母卷的更换。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型伺服电机和第一连接轴相互配合结构示意图；
图3为本实用新型限位机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮相互配合结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、连接架；3、上料机构；301、伺服电机；302、第一连接轴；303、固定架；304、第二连接轴；305、卷轴；306、螺栓；307、螺帽；4、限位机构；401、固定板；402、连接板；403、滑轨；404、挡板；405、阻尼滑块；406、限位块；5、模切机；6、驱动电机；7、第一传送辊；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力胶生产用模切设备，包括工作台1和上料机构3，上料机构3包括伺服电机301、第一连接轴302、固定架303、第二连接轴304、卷轴305、螺栓306和螺帽307，工作台1的一侧表面固定连接有连接架2，连接架2的一侧表面设置有上料机构3，工作台1的顶部表面设置有限位机构4，工作台1的顶部表面固定连接有模切机5，工作台1的一侧表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的一侧表面固定连接有第一传送辊7，第一传送辊7的一端外侧表面固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧表面啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的一侧表面固定连接有第二传送辊10，通过连接架2的设置，连接架2对第一连接轴302起支撑作用，保证了第一连接轴302在连接架2外侧表面的转动的稳定性。
进一步的，连接架2以工作台1的中轴线对称设置，第一传送辊7的外侧表面尺寸与第二传送辊10的外侧表面尺寸相吻合，通过第一传送辊7的设置，启动驱动电机6带动第一传送辊7和第一齿轮8旋转，第一齿轮8和第二齿轮9的啮合带动第二传送辊10旋转，将母卷外侧表面的亚克力胶带连接到第一传送辊7和第二传送辊10之间，通过第一传送辊7和第二传送辊10夹持，使第一传送辊7和第二传送辊10旋转时将母卷外侧表面的亚克力胶带输送到模切机5底部进行模切。
进一步的，连接架2的一侧表面固定连接有伺服电机301，伺服电机301的一端固定连接有第一连接轴302，第一连接轴302的外侧表面固定连接有固定架303，固定架303的一侧表面转动连接有第二连接轴304，第二连接轴304的内侧表面卡合有卷轴305，第二连接轴304的外侧表面贯穿有螺栓306，螺栓306的一端外侧表面螺纹连接有螺帽307，通过伺服电机301、第一连接轴302、固定架303、第二连接轴304、卷轴305、螺栓306和螺帽307的设置，首先将母卷套设在卷轴305的外侧表面，之后将卷轴305的两端与固定架303外侧表面的第二连接轴304卡合，之后将螺栓306一端贯穿第二连接轴304和卷轴305的外侧表面并与螺帽307螺纹连接，通过螺栓306和螺帽307的挤压使卷轴305的一端固定在第二连接轴304的内侧表面，卷轴305通过连接架2与伺服电机301构成旋转结构，当母卷表面的亚克力胶带全部模切完成后，启动伺服电机301带动第一连接轴302和固定架303旋转即可完成对母卷的更换。
进一步的，固定架303以连接架2的中轴线对称设置，第二连接轴304在连接架2的一侧表面等间距分布有多组，通过固定架303的设置，使卷轴305的两端通过第二连接轴304与固定架303连接，提高了母卷在卷轴305外侧表面的稳定性。
进一步的，限位机构4包括固定板401、连接板402、滑轨403、挡板404、阻尼滑块405和限位块406，工作台1的顶部表面固定连接有固定板401，固定板401的一侧表面固定连接有连接板402，固定板401的外侧表面固定连接有滑轨403，滑轨403的一侧表面固定连接有挡板404，滑轨403的外侧表面滑动连接有阻尼滑块405，阻尼滑块405的顶部表面固定连接有限位块406，通过固定板401、连接板402、滑轨403、挡板404、阻尼滑块405和限位块406的设置，母卷外侧表面的亚克力胶带经过连接板402和固定板401的外侧表面传送到模切机5时，推动阻尼滑块405沿滑轨403的外侧表面滑动，使阻尼滑块405顶部表面的限位块406一侧表面贴合亚克力胶带的两端，防止亚克力胶带在传送程中出现偏移，导致亚克力胶带的表面产生褶皱，影响到亚克力胶带的美观度。
进一步的，挡板404以滑轨403的中轴线对称设置，限位块406通过阻尼滑块405与滑轨403滑动连接，通过挡板404的设置，挡板404设置在滑轨403的两端对阻尼滑块405起限位作用，防止阻尼滑块405滑出滑轨403的外侧表面。
工作原理：在对亚克力胶带进行模切时，首先将母卷套设在卷轴305的外侧表面，之后将卷轴305的两端与固定架303外侧表面的第二连接轴304卡合，之后将螺栓306一端贯穿第二连接轴304和卷轴305的外侧表面并与螺帽307螺纹连接，通过螺栓306和螺帽307的挤压使卷轴305的一端固定在第二连接轴304的内侧表面，之后将母卷外侧表面的亚克力胶带连接到第一传送辊7和第二传送辊10之间，母卷外侧表面的亚克力胶带经过连接板402和固定板401的外侧表面传送到模切机5时，推动阻尼滑块405沿滑轨403的外侧表面滑动，使阻尼滑块405顶部表面的限位块406一侧表面贴合亚克力胶带的两端，防止亚克力胶带在传送程中出现偏移，连接外部电源，启动伺服电机301和驱动电机6，启动驱动电机6带动第一传送辊7和第一齿轮8旋转，第一齿轮8和第二齿轮9的啮合带动第二传送辊10旋转，通过第一传送辊7和第二传送辊10夹持，使第一传送辊7和第二传送辊10旋转时将母卷外侧表面的亚克力胶带输送到模切机5底部进行模切，当母卷表面的亚克力胶带全部模切完成后，启动伺服电机301带动第一连接轴302和固定架303旋转即可完成对母卷的更换，这样就完成了一种亚克力胶生产用模切设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种亚克力胶生产用模切设备，包括工作台(1)和上料机构(3)，其特征在于：所述上料机构(3)包括伺服电机(301)、第一连接轴(302)、固定架(303)、第二连接轴(304)、卷轴(305)、螺栓(306)和螺帽(307)，所述工作台(1)的一侧表面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的一侧表面设置有上料机构(3)，所述工作台(1)的顶部表面设置有限位机构(4)，所述工作台(1)的顶部表面固定连接有模切机(5)，所述工作台(1)的一侧表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的一侧表面固定连接有第一传送辊(7)，所述第一传送辊(7)的一端外侧表面固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外侧表面啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧表面固定连接有第二传送辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产用模切设备，其特征在于：所述连接架(2)以工作台(1)的中轴线对称设置，所述第一传送辊(7)的外侧表面尺寸与第二传送辊(10)的外侧表面尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产用模切设备，其特征在于：所述连接架(2)的一侧表面固定连接有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的一端固定连接有第一连接轴(302)，所述第一连接轴(302)的外侧表面固定连接有固定架(303)，所述固定架(303)的一侧表面转动连接有第二连接轴(304)，所述第二连接轴(304)的内侧表面卡合有卷轴(305)，所述第二连接轴(304)的外侧表面贯穿有螺栓(306)，所述螺栓(306)的一端外侧表面螺纹连接有螺帽(307)。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力胶生产用模切设备，其特征在于：所述固定架(303)以连接架(2)的中轴线对称设置，所述第二连接轴(304)在连接架(2)的一侧表面等间距分布有多组。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力胶生产用模切设备，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定板(401)、连接板(402)、滑轨(403)、挡板(404)、阻尼滑块(405)和限位块(406)，所述工作台(1)的顶部表面固定连接有固定板(401)，所述固定板(401)的一侧表面固定连接有连接板(402)，所述固定板(401)的外侧表面固定连接有滑轨(403)，所述滑轨(403)的一侧表面固定连接有挡板(404)，所述滑轨(403)的外侧表面滑动连接有阻尼滑块(405)，所述阻尼滑块(405)的顶部表面固定连接有限位块(406)。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力胶生产用模切设备，其特征在于：所述挡板(404)以滑轨(403)的中轴线对称设置，所述限位块(406)通过阻尼滑块(405)与滑轨(403)滑动连接。
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