CN219925597U - 一种管道自动除锈刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管道除锈刷漆的领域,尤其是涉及一种管道自动除锈刷漆装置,其包括放置管道的平台以及安装在所述平台上控制管道转动的转动组件,所述平台的侧面安装有滑轨,所述滑轨上滑动连接有多个滑块,多个所述滑块分别连接有钢丝刷和油漆刷。本申请具有减少作业中消耗的人力以及减少作业后对管道的使用效果造成损害的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道除锈刷漆的领域,尤其是涉及一种管道自动除锈刷漆装置。
背景技术
在管道使用一段时间后,管道的表面容易产生铁锈,生锈后需要将管道外面的锈迹去除,并且为了保持管道的美观以及对管道外表面进行保护,需要在除锈后在管道外表面进行刷漆。
目前的除锈和刷漆方法多是通过工作人员使用钢丝刷进行人工除锈,然后在人工使用油漆刷对管道进行刷漆,但是这样操作起来将浪费较多的人力,效率较低,并且操作人员使用钢丝刷的力度各不相同,导致管道的表面可能不再平整,可能会对管道的使用效果造成损害。
实用新型内容
为了减少作业中消耗的人力以及减少作业后对管道的使用效果造成损害的可能性,本申请提供一种管道自动除锈刷漆装置。
本申请提供的一种管道自动除锈刷漆装置。采用如下的技术方案:
一种管道自动除锈刷漆装置,包括放置管道的平台以及安装在平台上控制管道转动的转动组件,平台的侧面安装有滑轨,滑轨上滑动连接有多个滑块,多个滑块分别连接有钢丝刷和油漆刷。
通过采用上述技术方案,当需要对管道进行除锈刷漆处理时,将管道放置在转动组件上,启动转动组件,使得转动组件带动管道转动,钢丝刷或油漆刷与管道表面接触,再滑动滑块,使得钢丝刷或油漆刷能够沿着平台的长度方向运动,从而沿管道的长度方向对管道进行除锈刷漆,同时转动组件使得管道转动能够同时沿管道的周向对管道进行除锈刷漆,直至管道的所有位置均处理完毕,不需要人工对管道进行除锈刷漆处理,减少了作业中消耗的人力以及减少了作业后对管道的使用效果造成损害的可能性。
可选的,转动组件包括安装在平台上的两个支撑板,两个支撑板上同时穿设有两个转动杆,两个转动杆上穿设有带动管道转动的滚轮,其中一个支撑板远离另一支撑板的一侧固接有驱动电机,驱动电机的输出轴穿设在支撑板上,驱动电机的输出轴上穿设有第一齿轮,两个转动杆上分别穿设有第二齿轮和第三齿轮,第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,当需要对管道进行除锈刷漆时,将管道放置在滚轮上,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮同时带动第二齿轮和第三齿轮转动,第二齿轮和第三齿轮带动转动杆转动,使得滚轮转动,从而滚轮带动管道转动,实现钢丝刷或油漆刷沿管道周向的作业。
可选的,钢丝刷和油漆刷分别安装在平台的两侧。
通过采用上述技术方案,当需要对管道进行除锈刷漆时,钢丝刷和油漆刷分别安装在平台的两侧,可以对平台上的两个管道分别同时进行除锈和刷漆,节省作业的时间,进一步提升了作业的效率。
可选的,滑块远离滑轨的一侧固接有液压杆,液压杆远离滑块的一端与钢丝刷或者油漆刷相连接。
通过采用上述技术方案,液压杆的设置能够对除钢丝刷和油漆刷的高度进行调节,以适应不同直径的管道;当需要调整钢丝刷和油漆刷的高度时,启动液压杆,液压杆的移动杆将带动钢丝刷和油漆刷上升。
可选的,液压杆远离滑块的一端球铰接有旋转轴,旋转轴安装在液压杆与钢丝刷或者油漆刷之间。
通过采用上述技术方案,由于管道的长度可能长于滑轨的长度,无法对滑轨外的管道进行除锈和刷漆,旋转轴的设置实现了这一效果;使用时转动旋转轴,使得钢丝刷和油漆刷能够绕液压杆的移动杆改变角度,使得钢丝刷和油漆刷能够与平台外部的管道表面相抵接,实现对平台外部部分管道的除锈和刷漆。
可选的,旋转轴远离液压杆的一侧转动连接有旋转臂。
通过采用上述技术方案,旋转臂的设置使得能够调节钢丝刷和油漆刷的伸出距离,以适应不同直径的管道,初次除锈或刷漆后,可以通过调节钢丝刷和油漆刷的伸出距离来对未处理完全的管道的部分进行处理。
可选的,旋转臂远离旋转轴的一端转动连接有连接杆,连接杆远离旋转臂的一端转动连接有角度板,角度板连接固定杆,固定杆与钢丝刷或者油漆刷相连接。
通过采用上述技术方案,通过转动角度板来调整钢丝刷与管道以及油漆刷与管道之间的角度,使得钢丝刷和油漆刷能够对管道处理的更加仔细,使得管道的除锈率和刷漆率更高,对一些不平整的部分也能很好的进行处理。
可选的,平台底部安装有用于使平台移动的小车,平台与小车之间设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案,由于仅设置平台导致移动处理后的管道比较费力,故设置小车来更加方便地改变管道的位置,支撑杆的设置避免平台直接与小车接触,导致小车承受太大的压力,并且支撑杆使得平台的位置升高,便于工作人员了解工况。
可选的,小车上安装有控制器,控制器耦接有蓄电池,控制器还耦接有遥控器。
通过采用上述技术方案,当需要驱动小车,操作遥控器,控制器将收到遥控器发出的信号,并转换为各种运动信号,控制器控制小车的运动方向或控制小车停止。当操作遥控器上的启动按钮和方向按钮时,控制器接收信号,并使得蓄电池导通,小车开始运动或转向,当操作遥控器上的停止按钮时,控制器接收信号,控制蓄电池关闭,使得小车停止运动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置了平台、转动组件、滑轨、滑块、钢丝刷以及油漆刷,当需要对管道进行除锈刷漆处理时,先将管道安装在转动组件上,再将钢丝刷或油漆刷与管道表面接触,然后启动转动组件,使得转动组件带动管道转动,接着滑动滑块使得钢丝刷或油漆刷能够对管道沿着长度方向进行除锈或者刷漆,滑块往复运动,直至管道的所有位置均处理完毕,不需要人工对管道进行除锈刷漆处理,减少了作业中消耗的人力以及减少了作业后对管道的使用效果造成损害的可能性;
2.通过设置了支撑板、转动杆、滚轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮,当需要使得管道转动时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动与第一齿轮相啮合的第二齿轮和第三齿轮转动,第二齿轮和第三齿轮带动转动轴转动,使得转动杆转动,从而带动滚轮转动,从而带管道转动;
3.通过设置了小车、控制器、蓄电池、遥控器,当遥控器发出启动指令后,控制器接收到信号,控制蓄电池导通,使得小车开始运动;当遥控器发出停止指令时,控制器接收到信号,控制蓄电池关闭,使得小车停止运动。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是为展现本申请转动组件结构的部分结构示意图。
图3是为展现本申请平台上部分结构的示意图。
附图标记说明:1、平台;2、转动组件;21、支撑板;22、转动杆;23、滚轮;24、驱动电机;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、第三齿轮;3、滑轨;4、滑块;5、钢丝刷;6、油漆刷;7、液压杆;8、旋转轴;9、旋转臂;10、连接杆;11、角度板;12、固定杆;13、小车;14、支撑杆;15、控制器;16、蓄电池。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管道自动除锈刷漆装置。
参照图1,一种管道自动除锈刷漆装置包括用于支撑管道的平台1、安装在平台1两侧的滑轨3以及分别与每个滑轨3相滑动连接的滑块4,平台1上固接有多个转动组件2,两个沿平台1长度方向同一水平直线上的转动组件2为一组,转动组件2用于转动管道,两侧的滑块4上分别连接有钢丝刷5和油漆刷6,钢丝刷5和油漆刷6分别安装在平台1的两侧,钢丝刷5与油漆刷6与管道相抵接。
当需要对管道进行除锈刷漆处理时,首先将管道抬至任一组转动组件2上,并且使得钢丝刷5与管道相抵接,再启动转动组件2,使得转动组件2带动管道转动,滑动滑块4使得钢丝刷5能够沿管道长度方向对管道进行除锈,转动组件2使得管道转动能够同时沿管道的周向对管道进行除锈,除锈结束后,在将油漆刷6按照上述步骤安装,使得油漆刷6对管道进行刷漆,直至管道的所有位置均处理完毕,这种方式不需要人工对管道进行除锈刷漆处理,减少了作业中消耗的人力以及减少了作业后对管道的使用效果造成损害的可能性。
参照图2,本申请中转动组件2设置有多组,以一个转动组件2为例进行阐述。转动组件2包括固接在平台1上的两个支撑板21,任意一个支撑板21远离另一个支撑板21的一侧固接有驱动电机24,驱动电机24的输出轴穿设在支撑板21上,驱动电机24的输出轴置于两个支撑板21之间的部分穿设有第一齿轮25,两个支撑板21之间穿设有两个转动杆22,两个转动杆22分别安装在驱动电机24输出轴的两侧,并分别穿设有与第一齿轮25相啮合的第二齿轮26和第三齿轮27,转动杆22上还穿设有滚轮23。
多组转动组件2的设置,能够对平台1上的两个管道分别同时进行除锈和刷漆,节省作业的时间,进一步提升了作业的效率。当需要对管道进行刷漆或除锈时,先将管道放置在滚轮23上,驱动驱动电机24,使得驱动电机24的输出轴带动第一齿轮25转动,第一齿轮25再带动与第一齿轮25相啮合的第二齿轮26和第三齿轮27转动,从而第三齿轮27和第二齿轮26带动转动杆22转动,使得滚轮23转动,实现管道的转动,配合滑块4移动,使得钢丝刷5或油漆刷6实现对管道各个位置的处理。
参照图3滑块4远离滑轨3的一侧固接有液压杆7,液压杆7的移动杆远离滑块4的一端为球形,并且球铰接有旋转轴8,旋转轴8远离液压杆7的一端转动连接有旋转臂9,旋转臂9远离旋转轴8的一端与钢丝刷5或油漆刷6相连接,由于钢丝刷5与旋转臂9以及油漆刷6与旋转臂9之间的结构一致,故以钢丝刷5和旋转臂9为例进行阐述。旋转臂9与钢丝刷5之间固接有连接杆10。
液压杆7的设置能够对除钢丝刷5和油漆刷6的高度进行调节,以适应不同直径的管道;并且由于管道的长度可能长于滑轨3的长度,可能导致无法对滑轨3外的管道进行除锈和刷漆,转动旋转轴8,使得钢丝刷5能够绕液压杆7的移动杆改变角度,旋转臂9的设置使得能够调节钢丝刷5和油漆刷6的伸出距离,以适应不同高度的管道,初次除锈或刷漆后,可以通过调节钢丝刷5的伸出距离来对未处理完全的管道的部分进行处理。当需要调整钢丝刷5和油漆刷6的高度时,启动液压杆7,液压杆7的移动杆将带动钢丝刷5和油漆刷6上升,再转动旋转轴8和旋转臂9,以实现对钢丝刷5位置的改变。
参照图1和图3,连接杆10远离旋转臂9的一端转动连接有角度板11,角度板11远离连接杆10的一端固接有固定杆12,固定杆12上穿设有钢丝刷5,钢丝刷5能够在固定杆12上转动。当需要对管道上一些比较细小的部分进行处理时,通过转动角度板11来调整钢丝刷5与管道之间的角度,使得钢丝刷5能够处理的更加仔细。
参照图1,地面上设置有用于使平台1移动的小车13,小车13上固接有支撑杆14,支撑杆14远离小车13的一端与平台1相固接。由于管道的重量较大,搬运比较费力,通过设置小车13,将平台1移动至管道附近再将管道抬至平台1上,较为省力;并且支撑杆14的设置避免平台1直接与小车13接触,导致小车13承受太大的压力,并且支撑杆14使得平台1的位置升高,便于工作人员了解工况。
小车13上固接有控制器15,控制器15耦接有蓄电池16,控制器15还耦接有遥控器(图中未示出)。当需要移动小车13时,操作遥控器,控制器15将接收到遥控器发出的信号,并转换为驱动信号,控制小车13运动。当操作遥控器上的启动按钮时,控制器15接收到信号,并使得蓄电池16导通,小车13开始运动;当按下遥控器上的停止按钮时,控制器15接收信号,控制蓄电池16关闭,使得小车13停止运动。
本申请实施例一种管道自动除锈刷漆装置的实施原理为:当需要对管道进行除锈刷漆处理时,首先操作遥控器上的启动按钮时,控制器15接收到信号,并使得蓄电池16导通,小车13开始运动至管道附近,将管道抬至任一组转动组件2上,启动液压杆7,液压杆7的移动杆将带动钢丝刷5和油漆刷6上升,再转动旋转轴8和旋转臂9,转动角度板11来调整钢丝刷5与管道之间的角度,使得钢丝刷5盒油漆刷6与管道相抵接,接着启动驱动电机24,使得驱动电机24的输出轴带动第一齿轮25转动,第一齿轮25再带动与第一齿轮25相啮合的第二齿轮26和第三齿轮27转动,从而第三齿轮27和第二齿轮26带动转动杆22转动,使得滚轮23转动,实现管道的转动,滑动滑块4,对管道进行除锈和刷漆。当按下遥控器上的停止按钮时,控制器15接收信号,控制蓄电池16关闭,使得小车13停止运动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:包括放置管道的平台(1)以及安装在所述平台(1)上控制管道转动的转动组件(2),所述平台(1)的侧面安装有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有多个滑块(4),多个所述滑块(4)分别连接有钢丝刷(5)和油漆刷(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述转动组件(2)包括安装在所述平台(1)上的两个支撑板(21),两个所述支撑板(21)上同时穿设有两个转动杆(22),两个所述转动杆(22)上穿设有带动管道转动的滚轮(23),其中一个所述支撑板(21)远离另一所述支撑板(21)的一侧固接有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的输出轴穿设在所述支撑板(21)上,所述驱动电机(24)的输出轴上穿设有第一齿轮(25),两个所述转动杆(22)上分别穿设有第二齿轮(26)和第三齿轮(27),所述第一齿轮(25)分别与所述第二齿轮(26)和所述第三齿轮(27)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述钢丝刷(5)和所述油漆刷(6)分别安装在所述平台(1)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述滑块(4)远离所述滑轨(3)的一侧固接有液压杆(7),所述液压杆(7)远离所述滑块(4)的一端与所述钢丝刷(5)或者所述油漆刷(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述液压杆(7)远离所述滑块(4)的一端球铰接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)安装在所述液压杆(7)与所述钢丝刷(5)或者所述油漆刷(6)之间。
6.根据权利要求5所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述旋转轴(8)远离所述液压杆(7)的一侧转动连接有旋转臂(9)。
7.根据权利要求6所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述旋转臂(9)远离所述旋转轴(8)的一端转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离所述旋转臂(9)的一端转动连接有角度板(11),所述角度板(11)连接固定杆(12),所述固定杆(12)与所述钢丝刷(5)或者所述油漆刷(6)相连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述平台(1)底部安装有用于使平台(1)移动的小车(13),所述平台(1)与所述小车(13)之间设置有支撑杆(14)。
9.根据权利要求8所述的一种管道自动除锈刷漆装置,其特征在于:所述小车(13)上安装有控制器(15),所述控制器(15)耦接有蓄电池(16),所述控制器(15)还耦接有遥控器。
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