CN219925464U - 一种边缘取去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边缘取去毛刺装置，涉及钢板锻造技术领域。本实用新型包括导轨移动组件；所述导轨移动组件包括两个导轨、连接于任意一个导轨外表面右侧后端的第一电机、连接于任意一个第一电机外表面右侧的电源接口、连接于两个导轨下表面之间的五根固定杆、连接于任意一个导轨上端的滑块、开设于任意一个滑块上的螺丝孔和连接于螺丝孔上的螺丝，且螺丝能够旋转安装进螺丝孔内；本实用新型能够对体积及其庞大锻造钢板进行边缘毛刺的去除，能够真正做到不受锻造钢板体积影响的来进行工作，并且底盘设置了导轨结构，所以能够对移动路线或者称之为打磨范围进行有效的把控，还可以对导轨的接取来很好的控制打磨距离的长短。

Description

一种边缘取去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及钢板锻造技术领域，特别是涉及一种边缘取去毛刺装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

目前，锻造完成的钢板配件的边缘会产生毛刺，现有技术中，钢板锻造件边缘的毛刺，大多为人工手持磨光机进行打磨去除毛刺，这种去除毛刺方式效率极低，而且存在一定的安全隐患，哪怕是现有的自动化装置也由于装置本身较小，无法容纳较大体积锻造钢板进行打磨，所以在使用时掣肘极大，所以迫切需要一种能够不限制锻造出来的钢板体积大小的去毛刺装置。

因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种边缘取去毛刺装置，通过设置导轨移动组件，解决了现有的边缘取去毛刺装置容纳较大体积的锻造钢板从而无法进行有效去除毛刺的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种边缘取去毛刺装置，包括导轨移动组件；

所述导轨移动组件包括两个导轨、连接于任意一个导轨外表面右侧后端的第一电机、连接于任意一个第一电机外表面右侧的电源接口、连接于两个导轨下表面之间的五根固定杆、连接于任意一个导轨上端的滑块、开设于任意一个滑块上的螺丝孔和连接于螺丝孔上的螺丝，且螺丝能够旋转安装进螺丝孔内；

还包括，连接于左侧导轨上表面的打磨组件。

进一步地，所述左侧滑块外表面前端固定安装有安装块，且安装块外表面前端连接有第一控制器；

具体的，此设计能有效的控制滑块的前后移动，同时也能够通过控制电机的转速来对滑块的移动速度进行控制。

进一步地，所述打磨组件包括固定板、连接于固定板上表面前端的第二电机底座、连接于第二电机底座上端的第二电机、连接于第二电机外表面前端的第一传动轴；

具体的，此设计能够有效的将打磨部分控制在整个装置的一侧，并且还能够将第二电机得动能传输至第一传动轴。

进一步地，所述第一传动轴外表面前端固定连接有打磨盘，且打磨盘外表面前端连接有打摩丝；

具体的，此设计直接且有效地将第二电机的动能在经过第一传动轴后输入至打磨盘，打摩丝随后跟着打磨盘的转动而转动起到一个去除毛刺的效果，并且由于打摩丝硬度不是很高，所以能够有效地去除一些位置较为刁钻打磨的毛刺。

进一步地，所述伸缩组件包括连接于第二电机底座下端的支撑块、连接于支撑块外表面上端的第三电机底座、连接于第三电机底座上端的第三电机、连接于第三电机外表面右侧的第二传动轴、连接于第二传动轴右侧的丝杠、连接于丝杠外围的螺母、连接于螺母下端的支撑杆和开设于支撑块上端的滑动槽，支撑杆下端连接于滑动槽内；

其中，上述螺丝孔贯穿于之支撑块；

具体的，此设计能够有效的承载整个打磨组件进行前后移动，还能够对打磨组件的打磨距离进行很好的把控。

进一步地，所述第三电机底座外表面前端固定安装有第二控制器，且第二控制器的输出端与第三电机的输入端相连接；

具体的，此设计能够对打磨组件伸缩的范围进行很好的控制，并且还能够对伸缩组件的伸缩速度进行极为细致的把控。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型由于没有设计储存空间，主要时利用一侧身处的打磨组件来进行去除毛刺的作用，能够对体积及其庞大锻造钢板进行边缘毛刺的去除，能够真正做到不受锻造钢板体积影响的来进行工作，并且底盘设置了导轨结构，所以能够对移动路线或者称之为打磨范围进行有效的把控，还可以对导轨的接取来很好的控制打磨距离的长短。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的安装形态结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、导轨移动组件；110、导轨；120、螺丝孔；130、滑块；140固定杆；150、第一电机；160、安装块；170、第一控制器；180、电源接口；190、螺丝；200、打磨组件；210、固定板；220、第一传动轴；230、第二电机；240、第二电机底座；250、打磨盘；260、打摩丝；300、伸缩组件；310、第三电机；320、第三电机底座；330、第二传动轴；340、丝杠；350、螺母；360、支撑杆；370、滑动槽；380、第二控制器；390、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1所示，本实施例为一种边缘取去毛刺装置，包括导轨移动组件100；

导轨移动组件100包括两个导轨110、连接于任意一个导轨110外表面右侧后端的第一电机150、连接于任意一个第一电机150外表面右侧的电源接口180、连接于两个导轨110下表面之间的五根固定杆140、连接于任意一个导轨110上端的滑块130、开设于任意一个滑块130上的螺丝孔120和连接于螺丝孔120上的螺丝190，且螺丝190能够旋转安装进螺丝孔120内；

左侧滑块130外表面前端固定安装有安装块160，且安装块160外表面前端连接有第一控制器170；

其中，上述第一电机150的输入端与第一控制器170的输出端相连接；

来进行到导轨移动组件100的使用；

在进行导轨移动组件100的使用时，先将第一电机150通过电源接口180连接上电源，由于第一控制器170的输出端与第一电机150的输入端相连接，所以可以利用安装块160前端的第一控制器170控制两个第一电机150开始工作，随后第一电机150推动两个导轨110上端的滑块130向前滑动，同时由于滑块130上开设有螺丝孔120，可以将需要安装在滑块130上的零件放置在滑块130上端，随后将所有的螺丝孔120对准，最后再将螺丝190按顺时针方向拧如，以此来完成导轨移动组件100的使用，同时，还可以利用第一控制器170控制第一电机150的转速以做到控制滑块130向前或者向后移动的速度。

实施例2

请参阅图2所示，还包括，连接于左侧导轨110上表面的打磨组件200，打磨组件200包括固定板210、连接于固定板210上表面前端的第二电机底座240、连接于第二电机底座240上端的第二电机230、连接于第二电机230外表面前端的第一传动轴220；

还包括，连接于第二电机底座240下端的伸缩组件300。

第一传动轴220外表面前端固定连接有打磨盘250，且打磨盘250外表面前端连接有打磨丝260；

来进行打磨组件200的使用；

在进行打磨组件200的使用时，先打开第二电机底座240上的第二电机230，使其开始工作，随后第二电机230旋转带动第一传动轴220进行旋转，第一传动轴220前端的打磨盘250在第一传动轴220的带动下进行旋转，进而打磨丝260在打磨盘250的带动下同步旋转，将打磨丝260接触到的毛刺进行去除，同时由于打磨丝260较为纤细，所以可以将一些死角或者是正常磨光片难以接触的地方的毛刺进行去除。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种边缘取去毛刺装置，其特征在于；

包括导轨移动组件(100)；

所述导轨移动组件(100)包括两个导轨(110)、连接于任意一个导轨(110)外表面右侧后端的第一电机(150)、连接于任意一个第一电机(150)外表面右侧的电源接口(180)、连接于两个导轨(110)下表面之间的五根固定杆(140)、连接于任意一个导轨(110)上端的滑块(130)、开设于任意一个滑块(130)上的螺丝孔(120)和连接于螺丝孔(120)上的螺丝(190)，且螺丝(190)能够旋转安装进螺丝孔(120)内；

还包括，连接于左侧导轨(110)上表面的打磨组件(200)。

2.根据权利要求1所述的一种边缘取去毛刺装置，其特征在于，左侧所述滑块(130)外表面前端固定安装有安装块(160)，且安装块(160)外表面前端连接有第一控制器(170)；

其中，上述第一电机(150)的输入端与第一控制器(170)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种边缘取去毛刺装置，其特征在于，所述打磨组件(200)包括固定板(210)、连接于固定板(210)上表面前端的第二电机底座(240)、连接于第二电机底座(240)上端的第二电机(230)、连接于第二电机(230)外表面前端的第一传动轴(220)；

还包括，连接于第二电机底座(240)下端的伸缩组件(300)。

4.根据权利要求3所述的一种边缘取去毛刺装置，其特征在于，所述第一传动轴(220)外表面前端固定连接有打磨盘(250)，且打磨盘(250)外表面前端连接有打摩丝(260)。

5.根据权利要求3所述的一种边缘取去毛刺装置，其特征在于，所述伸缩组件(300)包括连接于第二电机底座(240)下端的支撑块(390)、连接于支撑块(390)外表面上端的第三电机底座(320)、连接于第三电机底座(320)上端的第三电机(310)、连接于第三电机(310)外表面右侧的第二传动轴(330)、连接于第二传动轴(330)右侧的丝杠(340)、连接于丝杠(340)外围的螺母(350)、连接于螺母(350)下端的支撑杆(360)和开设于支撑块(390)上端的滑动槽(370)，支撑杆(360)下端连接于滑动槽(370)内；

其中，上述螺丝孔(120)贯穿于之支撑块(390)。

6.根据权利要求5所述的一种边缘取去毛刺装置，其特征在于，所述第三电机底座(320)外表面前端固定安装有第二控制器(380)，且第二控制器(380)的输出端与第三电机(310)的输入端相连接。