CN219924311U - 一种多功能顶杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能顶杆，包括顶杆本体的一端插入模具内，另一端安装在顶杆板上；导温支撑槽从顶杆本体的头部进行向下开设有多条竖直的长条形槽体；顶杆本体的底部朝向内侧同轴开设有底部连接孔；测温孔开设在顶杆本体内，测温孔的底部与底部连接孔的顶部连通，测温孔的另一端朝向导温支撑槽的方向延伸。本实用新型采用顶杆本体、导温支撑槽、底部连接孔和测温孔，实现了利用顶板板代替顶杆固定板和顶杆盖板的作用，此外，由于底部连接孔、测温孔和堵头之间具有连通的通孔，便于热电偶的插入，进行测温，实现了顶杆具备支撑的同时，还具有测温和排气的多功能效果。

Description

一种多功能顶杆

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，具体为一种多功能顶杆。

背景技术

顶杆作为金属模具中重要的零配件，作为一个用来顶出已成型工件的棒，用于穿入金属型腔背面的销杆，用于顶出制成的工件。

现有结构缺点：

1.顶杆和金属模具配合孔的间隙不好控制：间隙过大，金属液容易脱出；间隙过小，顶杆头部几乎没有排气效果；

2.顶杆以往的固定方式工作量大，两块板固定整套模具所有顶杆，如果一个顶杆坏掉，所有的顶杆都要拆掉；

3.顶杆不具有测温功能，不够信息集成化。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能顶杆，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多功能顶杆，包括：

顶杆本体1，所述顶杆本体1的一端插入模具内，另一端安装在顶杆板2上；

导温支撑槽3，所述导温支撑槽3从顶杆本体1的头部进行向下开设有多条竖直的长条形槽体；

底部连接孔4，所述顶杆本体1的底部朝向内侧同轴开设有底部连接孔4，位于底部连接孔4的顶杆本体1的外周面上开设有外螺纹10；

测温孔5，所述测温孔5开设在顶杆本体1内，所述测温孔5的底部与底部连接孔4的顶部连通，测温孔5的另一端朝向导温支撑槽3的方向延伸。

根据优选方案，顶杆本体1的顶部对应产品的外形设置有仿形结构。

根据优选方案，仿形结构采用弧形面。

根据优选方案，导温支撑槽3的长度不超过顶杆本体1伸入模具6的距离。

根据优选方案，导温支撑槽3的槽宽度为0.1mm。

根据优选方案，多条所述导温支撑槽3在顶杆本体1的头部布置成“井”字型，在顶杆本体1的顶部和靠近顶部下方的四周面上均形成开口的槽体。

根据优选方案，测温孔5包括：

测温头安装端51，所述测温头安装端51设置在测温孔5远离导温支撑槽3的一端，且测温头安装端51的内壁形成台阶状；

测温区52，所述测温区52从测温头安装端51的另一端朝向导温支撑槽3的一端延伸，并与导温支撑槽3之间形成间隔区53。

根据优选方案，测温头安装端51的内壁结构对应热电偶的测温头的结构设置。

根据优选方案，测温头安装端51的内径大于测温区52的内径。

根据优选方案，测温区52的长度大于顶杆本体1的长度的二分之一。

根据优选方案，导温支撑槽3和测温区52的顶部之间形成间隔区53。

根据优选方案，顶杆本体1远离模具的一端通过堵头7密封堵塞在顶杆板2的安装孔8内。

根据优选方案，顶杆板2对应顶杆本体1和堵头7的插入位置预设有安装孔8，所述安装孔8内攻入螺纹。

根据优选方案，安装孔8内位于堵头7的顶部设置有台阶孔9。

根据优选方案，台阶孔9的孔径小于堵头7的外径。

本实用新型采用顶杆本体、导温支撑槽、底部连接孔和测温孔，实现了利用顶板板代替顶杆固定板和顶杆盖板的作用，此外，由于底部连接孔、测温孔和堵头之间具有连通的通孔，便于热电偶的插入，进行测温，实现了顶杆具备支撑的同时，还具有测温和排气的多功能效果。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图；

图2显示为本实用新型中关于顶杆本体的立体结构示意图；

图3显示为本实用新型中关于顶杆本体的内部结构示意图；

图4显示为本实用新型中关于顶杆板的结构示意图；

图5显示为本实用新型的立体结构示意图；

图6显示为现有技术的结构示意图；

标号说明

1、顶杆本体；2、顶杆板；3、导温支撑槽；4、底部连接孔；5、测温孔，51、测温头安装端，52、测温区，53、间隔区；6、模具；7、堵头；8、安装孔；9、台阶孔；10、外螺纹。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种多功能顶杆，用于铸造工艺中，本实用新型对铸造零件的类型不做限制，但该多功能顶杆的结构特别适用于需要测温的铸造工艺中。

总体上，本实用新型所提出的多功能顶杆主要包括顶杆本体1、导温支撑槽3、底部连接孔4、测温孔5。其中，可以参见图1，其示出了顶杆本体1、导温支撑槽3、底部连接孔4、测温孔5的布置关系。

为了实现在改良传统顶杆的目的，解决背景技术中针对铸造过程中，无法的得知内部温度，以及导致排查问题十分麻烦的情况，为此，本实施例提供的技术方案中，提供了一种具有测温功能的顶杆，在安装时，顶杆本体1的一端插入模具内，另一端安装在顶杆板2上。

为了能够实现测温，首先要满足基本的支撑作用，顶杆本体1的头部进行向下开设有多条竖直的长条形槽体形成导温支撑槽3，一方面起到支撑零件的作用，另一方面，利用支撑槽起到了加强顶杆本体1排气的功能。

如图2所示，为了不影响支撑的效果，因此，导温支撑槽3的长度不超过顶杆本体1伸入模具6的距离，需要能够对零件进行排气即可，此外，多条导温支撑槽3在顶杆本体1的头部布置成“井”字型，“井”字型的结构不会影响支撑的强度，依旧能达到分布均匀的稳定的结构，在顶杆本体1的顶部和靠近顶部下方的四周面上均形成开口的槽体，且导温支撑槽3的开口分布在顶杆本体1的四周，可以实现朝向四周均匀扩散的目的，更加有利于气体的扩散和挥发；

此外，为了不影响液体的流出，只是气体的排出，因此，导温支撑槽3采用线切割的技术，且槽的宽度优选为0.1mm。

此外，由于每次零件的外形结构不相同，因此，为了获得良好的支撑结构，因此，顶杆本体1的顶部对应产品的外形设置有仿形结构，此处在本实施例中，优选为弧形面，对应的是周圈结构为筒型的零件。

如图1和3所示，在顶杆本体1远离导温支撑槽3的一端从底部朝向内侧同轴开设有底部连接孔4，底部连接孔4的顶杆本体1的外周面上开设有外螺纹10，用于攻入顶杆板2进行固定安装，紧接着，底部连接孔4的顶部朝向上一体延伸在顶杆本体1内形成测温孔5，测温孔5的长度竟可能长，但是为了保证顶杆本体1顶部的支撑力，因此，顶杆本体1的顶部与内部测温孔5之间形成间隔区53，在本实施例中，间隔区53的长度在30-50mm之间为佳。

如前文所述，测温孔5内包括间隔区53，然而，沿着底部连接孔4竖直向上，还依次设置有测温头安装端51和测温区52，两者之间的通孔是相同的，便于温度的传递，其中测温头安装端51设置在测温孔5远离导温支撑槽3的一端，测温区52从测温头安装端51的另一端朝向导温支撑槽3的一端延伸，并与导温支撑槽3之间形成间隔区53；且测温头安装端51的内径大于测温区52的内径，目的是，为了能够与热电偶的测温头进行结构的对配，避免安插的位置过渡，因此，测温头安装端51的内壁形成台阶状，用于限制尺寸。

此外，上文提及，测温孔5的长度竟可能长，因此，详细到测温区52的长度大于顶杆本体1的长度的二分之一，更加有利于热电偶测温的精准性。

需要具体说明的是，在本结构中，利用一块顶杆板2来代替原有结构中的上下两块板的结构，顶杆固定板和顶杆盖板，因此，顶杆板2上远离插入顶杆本体1的孔位的另一侧通过插入堵头2压着，从而代替了顶杆盖板的作用；因此，顶杆板2对应顶杆本体1和堵头7的插入位置预设有安装孔8，且安装孔8内攻入螺纹，用于实现螺纹安装。

在此基础上优选的，此外，堵头7和顶杆本体1之间的通孔是连通的，方便热电偶的穿过至测温头安装端51进行测温但是，为了避免堵头的过渡安装，因此安装孔8内位于堵头7的顶部设置有台阶孔9，台阶孔9的孔径小于堵头7的外径。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种多功能顶杆，其特征在于，包括：

顶杆本体(1)，所述顶杆本体(1)的一端插入模具内，另一端安装在顶杆板(2)上；

导温支撑槽(3)，所述导温支撑槽(3)从顶杆本体(1)的头部进行向下开设有多条竖直的长条形槽体；

底部连接孔(4)，所述顶杆本体(1)的底部朝向内侧同轴开设有底部连接孔(4)，位于底部连接孔(4)的顶杆本体(1)的外周面上开设有外螺纹(10)；

测温孔(5)，所述测温孔(5)开设在顶杆本体(1)内，所述测温孔(5)的底部与底部连接孔(4)的顶部连通，测温孔(5)的另一端朝向导温支撑槽(3)的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的多功能顶杆，其特征在于，所述导温支撑槽(3)的长度不超过顶杆本体(1)伸入模具(6)的距离。

3.根据权利要求2所述的多功能顶杆，其特征在于，多条所述导温支撑槽(3)在顶杆本体(1)的头部布置成“井”字型，在顶杆本体(1)的顶部和靠近顶部下方的四周面上均形成开口的槽体。

4.根据权利要求3所述的多功能顶杆，其特征在于，所述测温孔(5)包括：

测温头安装端(51)，所述测温头安装端(51)设置在测温孔(5)远离导温支撑槽(3)的一端，且测温头安装端(51)的内壁形成台阶状；

测温区(52)，所述测温区(52)从测温头安装端(51)的另一端朝向导温支撑槽(3)的一端延伸，并与导温支撑槽(3)之间形成间隔区(53)。

5.根据权利要求4所述的多功能顶杆，其特征在于，所述导温支撑槽(3)和测温区(52)的顶部之间形成间隔区(53)。

6.根据权利要求5所述的多功能顶杆，其特征在于，所述顶杆本体(1)远离模具的一端通过堵头(7)密封堵塞在顶杆板(2)的安装孔(8)内。

7.根据权利要求5所述的多功能顶杆，其特征在于，所述顶杆板(2)对应顶杆本体(1)和堵头(7)的插入位置预设有安装孔(8)，所述安装孔(8)内攻入螺纹。