CN220278244U - 一种用于压铸模的快换装置 - Google Patents

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陈晨升
陈珊
杨军杰
王利旭
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Abstract

本实用新型属于压铸模具技术领域,提供了一种用于压铸模的快换装置,包括:定模座,定模座的下端上设置有定模型芯;动模座,动模座上设置有动模型芯,动模型芯上设置有定位槽;嵌块,嵌块可拆卸的设置于定位槽上;滑块组件,其设置于动模座上,滑块组件具有滑块座和滑块嵌件,滑块座可滑动的设置于动模座上,滑块嵌件可拆卸的设置于滑块座上,且滑块嵌件靠近动模型芯的端部与嵌块活动抵顶。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该压铸模的滑块组件的滑块座上设置可拆卸的滑动嵌件,通过更换不同的滑动嵌件从而改变压铸模合模后产品型腔的样式,从而实现一模多用的效果,不仅方便产品的制造,减少了空间的占用,后期还便于人员对压铸模的维护。

Description

一种用于压铸模的快换装置
技术领域
本实用新型属于压铸模具技术领域,具体涉及一种用于压铸模的快换装置。
背景技术
压力铸造是将液态或半液态金属在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。
如图6至图9所示,编码器壳体具有多种款式,每款压铸模只能制造对应款式的壳体,因此需要耗费大量的人力物力进行设计制造压铸模具,且压铸模具占用的场地面积较大,后续维护也不够方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种使用简单,实用性强的快换装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种用于压铸模的快换装置,包括:定模座,所述定模座的下端上设置有定模型芯;
动模座,所述动模座上设置有动模型芯,所述动模型芯上设置有定位槽;
嵌块,所述嵌块可拆卸的设置于所述定位槽上;
滑块组件,其设置于所述动模座上,所述滑块组件具有滑块座和滑块嵌件,所述滑块座可滑动的设置于所述动模座上,所述滑块嵌件可拆卸的设置于所述滑块座上,且所述滑块嵌件靠近所述动模型芯的端部与所述嵌块活动抵顶。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述滑块座靠近所述动模型芯的端部上开设有连接卡槽,所述滑块嵌件具有定位部,所述定位部插设连接卡槽并通过螺栓相连。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述滑块嵌件具有第一嵌部,所述第一嵌部呈圆柱形结构,且所述第一嵌部的周缘处设置有第一型面块,所述第一嵌部上设置有第一端头,所述第一端头与所述嵌块活动抵靠。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述滑块嵌件具有第二嵌部,所述第二嵌部呈圆柱形结构,且所述第二嵌部上设置有第二型面块和第二端头,所述第二端头与所述嵌块活动抵靠。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述滑块嵌件具有第三嵌部,所述第三嵌部呈圆柱形结构,且所述第三嵌部上设置有第三型面块和第三端头,所述第三端头与所述嵌块活动抵靠。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述滑块嵌件具有第四嵌部,所述第四嵌部呈圆柱形结构,且所述第四嵌部上设置有第四型面块和第四端头,所述第四端头与所述嵌块活动抵靠。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述嵌块靠近所述滑块嵌件的端部上设置有定位孔。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述滑块组件具有支架,所述滑动座位于所述支架中,所述支架的两侧上开设有滑槽,所述滑动座的两侧设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
在上述的一种用于压铸模的快换装置中,所述定模座上设置有斜销,所述滑动座远离所述滑块嵌件的端部上开设有斜孔,所述斜销与所述斜孔活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于该压铸模的滑块组件的滑块座上设置可拆卸的滑动嵌件,通过更换不同的滑动嵌件从而改变压铸模合模后产品型腔的样式,从而实现一模多用的效果,不仅方便产品的制造,减少了空间的占用,后期还便于人员对压铸模的维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸图;
图2是本实用新型的结构剖视图;
图3是动模座的结构示意图;
图4是定模座的结构示意图;
图5是第一嵌部、第二嵌部、第三嵌部以及第四嵌部的结构示意图;
图6是本实施例一中的产品的结构示意图;
图7是本实施例二中的产品的结构示意图;
图8是本实施例三中的产品的结构示意图;
图9是本实施例四中的产品的结构示意图。
图中,
1、定模座;100、定模型芯;101、斜销;
2、动模座;200、动模型芯;201、定位槽;
3、嵌块;300、定位孔;
4、滑块组件;400、滑块座;401、滑块嵌件;402、连接卡槽;403、定位部;404、第一嵌部;405、第一端头;406、第一型面块;407、第二嵌部;408、第二端头;409、第二型面块;410、第三嵌部;411、第三端头;412、第三型面块;413、第四嵌部;414、第四端头;415、第四型面块;416、支架;417、滑槽;418、滑块;419、斜孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,一种用于压铸模的快换装置,包括:定模座1、定模型芯100、动模座2、定模型芯100、嵌块3以及滑块组件4。
具体地,动模座2的下端上设置有定模型芯100,动模座2的上端设置有动模型芯200,并且动模型芯200上设置有放置嵌块3的定位槽101,滑块组件4设置于动模座2上,滑块座400可滑动的设置在动模座2上,而滑块嵌件401则可拆卸的设置在滑块座400上,在本实施例中,动模座2相对于定模座1合模时,嵌块3放置于定模型芯100上的定位槽101中,滑块座400带动滑块嵌件401向着动模型芯200方向移动,当动模座2与定模座1合模时,滑块嵌件401靠近动模型芯200的端部与嵌块3抵靠,动模型芯200与定模型芯100围合形成产品型腔,接着人工将金属料液从定模座1上的浇口注射如产品型腔内,从而形成所需的产品,当需要压铸另一款产品时,只需要将滑块座400上的滑块嵌件401拆卸跟换即可,操作简单。通过以下几个实施例具体解锁本发明的保护范围:
实施例一
具体地,在滑块座400靠近动模型芯200的端部上开设有连接卡槽402,连接卡槽402呈方形结构,滑块嵌件401具有定位部403,定位部403也对应呈方向结构,定位部403插入至连接卡槽402后,由于定位部403上开设有螺纹孔,滑块座400上也对应设置有螺纹孔,两个螺纹孔通过螺栓实现连接,将滑块嵌件401安装在滑块座400上,从而滑块嵌件401跟随滑块座400与嵌块3抵顶或脱离。
进一步地,第一嵌部404上的第一端头405与动模型芯200上的嵌块3抵靠时,产品型芯形成如图6所示的产品。
具体地,嵌块3卡接在定位槽101上,嵌块3靠近滑块嵌件401的端部上设置有定位孔300,定位孔300与第一端头405相适配,对滑动嵌件进行位置限定,当产品压铸成型后,可将嵌块3拆除。
具体地,滑块组件4具有支架416,支架416设置于动模座2上,支架416由两个侧板和一个尾板组成,两个侧板之间具有间隙,滑动座位于支架416即两个侧板具有的间隙中,支架416的两个侧板上开设有滑槽417,滑动座的两侧设置有滑块418,滑块418与滑槽417滑动连接,滑槽417给与滑动座进行限位,方便滑动座上的滑块嵌件401抵靠嵌块3或远离嵌块3。
进一步地,在定模座1上设置有斜销102,滑动座远离滑块嵌件401的端部上开设有斜孔419,斜销102与斜孔419活动连接,模具开模时斜销102带动滑动座远离动模型芯200,使得滑块嵌件401远离产品,从而便于产品脱模,模具合模时斜销102带动滑动座向着动模型芯200方向移动,使得滑块嵌件401与嵌块3抵靠,这样设置能够更好的实现不同款式的产品进行压铸成型。
实施例二
如图1至图5所示,一种用于压铸模的快换装置,包括:定模座1、定模型芯100、动模座2、定模型芯100、嵌块3以及滑块组件4。
模具合模,且第二嵌部407上的第二端头408与动模型芯200上的嵌块3抵靠时,产品型芯形成如图7所示的产品。
具体地,嵌块3卡接在定位槽101上,嵌块3靠近滑块嵌件401的端部上设置有定位孔300,定位孔300与第二端头408相适配,对滑动嵌件进行位置限定,当产品压铸成型后,可将嵌块3拆除。
实施例三
如图1至图5所示,一种用于压铸模的快换装置,包括:定模座1、定模型芯100、动模座2、定模型芯100、嵌块3以及滑块组件4。
本实施例是实施例二的一种变形,其在实施例二的基础上缩小了第三嵌部410的尺寸,模具合模,且第三嵌部410上的第三端头411与动模型芯200上的嵌块3抵靠时,产品型芯形成如图8所示的产品。
具体地,嵌块3卡接在定位槽101上,嵌块3靠近滑块嵌件401的端部上设置有定位孔300,定位孔300与第三端头411相适配,对滑动嵌件进行位置限定,当产品压铸成型后,可将嵌块3拆除。
实施例四
本实施例是实施例二和实施例三的一种变形,其在实施例二和实施例三的基础上使第四嵌部413的尺寸大于第三嵌部410并小于第二嵌部407,三款嵌部的尺寸大小不同,从而压铸形成的产品该处的结构不同,模具合模,且第四嵌部413上的第四端头414与动模型芯200上的嵌块3抵靠时,产品型芯形成如图9所示的产品。
具体地,嵌块3卡接在定位槽101上,嵌块3靠近滑块嵌件401的端部上设置有定位孔300,定位孔300与三端头411相适配,滑动嵌件进行位置限定,当产品压铸成型后,可将嵌块3拆除。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,包括:
定模座,所述定模座的下端上设置有定模型芯;
动模座,所述动模座上设置有动模型芯,所述动模型芯上设置有定位槽;
嵌块,所述嵌块可拆卸的设置于所述定位槽上;
滑块组件,其设置于所述动模座上,所述滑块组件具有滑块座和滑块嵌件,所述滑块座可滑动的设置于所述动模座上,所述滑块嵌件可拆卸的设置于所述滑块座上,且所述滑块嵌件靠近所述动模型芯的端部与所述嵌块活动抵顶。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述滑块座靠近所述动模型芯的端部上开设有连接卡槽,所述滑块嵌件具有定位部,所述定位部插设连接卡槽并通过螺栓相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述滑块嵌件具有第一嵌部,所述第一嵌部呈圆柱形结构,且所述第一嵌部的周缘处设置有第一型面块,所述第一嵌部上设置有第一端头,所述第一端头与所述嵌块活动抵靠。
4.根据权利要求2所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述滑块嵌件具有第二嵌部,所述第二嵌部呈圆柱形结构,且所述第二嵌部上设置有第二型面块和第二端头,所述第二端头与所述嵌块活动抵靠。
5.根据权利要求2所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述滑块嵌件具有第三嵌部,所述第三嵌部呈圆柱形结构,且所述第三嵌部上设置有第三型面块和第三端头,所述第三端头与所述嵌块活动抵靠。
6.根据权利要求2所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述滑块嵌件具有第四嵌部,所述第四嵌部呈圆柱形结构,且所述第四嵌部上设置有第四型面块和第四端头,所述第四端头与所述嵌块活动抵靠。
7.根据权利要求1所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述嵌块靠近所述滑块嵌件的端部上设置有定位孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述滑块组件具有支架,滑动座位于所述支架中,所述支架的两侧上开设有滑槽,所述滑动座的两侧设置有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于压铸模的快换装置,其特征在于,所述定模座上设置有斜销,所述滑动座远离所述滑块嵌件的端部上开设有斜孔,所述斜销与所述斜孔活动连接。
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