CN219924281U - 一种散热翅片冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压技术领域，提供了一种散热翅片冲压成型设备，包括底板，所述底板的顶部连接有可调节式压平组件，所述可调节式压平组件位于底板的顶部右端，可调节式压平组件的左端连接有冲压装置，所述冲压装置的左端连接有联动推料组件，冲压装置包括冲压组件和组装式模具，所述冲压组件的底部连接在底板上，所述冲压组件的中部连接有组装式模具，通过冲压装置带动联动推料组件将成品往左移动，成品带动可调节式压平组件压平的原料往左移动至冲压装置中，通过冲压装置对原料进行冲压，通过启动冲压组件带动组装式模具对原料进行冲压，当组装式模具的一部分损坏时，将组装式模具的损坏部位拆下就行无需拆卸整个组装式模具。

Description

一种散热翅片冲压成型设备

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种散热翅片冲压成型设备。

背景技术

散热翅片是散热器中的重要部件并且在散热器中起到主要的散热作用，散热翅片生产中大多采用冲压成型技术，但是传统技术对散热翅片进行冲压成型时通常没有对冲压产生的金属残渣进行清理的设备，积累的金属残渣可能会影响冲压效果。

针对于此，中国专利号CN218574722U提出了一种用于圆孔散热片的冲压模具，通过在下模具上的冲压孔里安装弹簧和顶柱，使得冲压完成后顶柱将冲压孔中的金属残渣顶出，又通过刮板将顶出的残渣收集起来，但是上述专利在进行冲压时上模具上的冲压柱有一组损坏时需要将整个上模具拆下进行修理，这样太过繁琐，上述专利对原料和成品的输送还须多加一组驱动组件，这样就造成了不必要的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种散热翅片冲压成型设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种散热翅片冲压成型设备，旨在解决上模具一部分损坏就要整个拆卸修理和原料成品的输送需要多加一组驱动组件的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种散热翅片冲压成型设备，包括底板，所述底板的顶部连接有用于将原料压平的可调节式压平组件，所述可调节式压平组件位于底板的顶部右端；

所述可调节式压平组件的左端连接有用于对可调节式压平组件压平后的原料进行冲压的冲压装置，所述冲压装置的底部连接在底板上；

所述冲压装置的左端连接有用于和冲压装置联动并对成品和原料进行输送的联动推料组件，所述联动推料组件的底部连接在底板上；

所述冲压装置包括冲压组件和组装式模具，所述冲压组件的左端和联动推料组件连接，冲压组件的右端和可调节式压平组件连接，所述冲压组件的底部连接在底板上，所述冲压组件的中部连接有组装式模具，所述组装式模具的顶部和底部与冲压组件连接。

更进一步的，所述冲压组件包括第一支撑柱、承重板、导向支柱、第一支撑板、液压机和液压板，所述第一支撑柱的底部固定连接在底板上，第一支撑柱的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部四角上各固定连接有一组第一支撑柱，所述承重板的顶部四角上各固定连接有一组导向支柱，四组导向支柱的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有液压机，所述液压机的输出端穿过第一支撑板，所述液压机输出端的底部固定连接有液压板，所述液压板的四角分别均被一组导向支柱穿过并且液压板和导向支柱滑动连接。

更进一步的，所述组装式模具包括组装式上模具和下模具，所述液压板的底部连接有组装式上模具，所述承重板的顶部和组装式上模具对应的位置上固定连接有下模具。

更进一步的，所述组装式上模具包括第一安装板、限位安装槽口、安装滑块、冲压柱、滑动槽、弹簧和锁定挡板，所述第一安装板的顶部固定连接在液压板的底部上，所述第一安装板的下端开设有若干组限位安装槽口，每组限位安装槽口内都有一组和限位安装槽口相配合滑动连接的安装滑块，所述安装滑块的底部固定连接有若干组冲压柱，所述第一安装板的前侧壁的左右两端各开设各连接有一组滑动槽，两组滑动槽的开口相对，第一安装板前方液压板的底部固定连接有若干组弹簧，所述弹簧的底部固定连接有锁定挡板，锁定挡板的左右两端分别与左右两组滑动槽滑动连接，所述锁定挡板位于安装滑块的前方并与安装滑块滑动连接，所述锁定挡板与第一安装板的前侧壁滑动连接。

更进一步的，所述联动推料组件包括联动组件、单向推料组件和限位支撑组件，所述液压板左侧壁的前后两端各连接有一组联动组件，两组联动组件的左端均连接有单向推料组件，所述单向推料组件远离另一组的侧壁上连接有限位支撑组件，所述限位支撑组件的底部连接在底板上，限位支撑组件的右端和承重板连接。

更进一步的，所述联动组件包括铰接座和联动杆，所述液压板左侧壁的前后两端各固定连接有一组铰接座，两组铰接座均转动连接有一组联动杆，所述联动杆的左端和单向推料组件连接。

更进一步的，所述单向推料组件包括第二安装板、转轴、转环、挡板和推杆，所述联动杆左侧壁的前后两端各连接有一组第二安装板，两组第二安装板之间有一组转轴，转轴的前后两端分别固定连接在两组第二安装板上，所述转轴的中部转动连接有转环，所述转环的上端固定连接有推杆，所述推杆的左端伸入成品上的圆孔内，所述转环的下端固定连接有挡板。

更进一步的，所述液压板往下运动使得冲压柱接触原料时推杆的左端正好脱离成品上的圆孔，所述液压板从最顶部移动到冲压柱接触原料时推杆的左端往左移动了和第一安装板左右长度相等的距离。

更进一步的，所述限位支撑组件包括第三支撑柱、第三支撑板、限位挡板、限位滑槽、推杆和挡片，所述第三支撑柱的底部固定连接在底板上，所述第三支撑柱的顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板底部的四角上均固定连接有一组第三支撑柱，所述第三支撑板的前后两端各固定连接有一组用于对成品前后进行限位的限位挡板，两组限位挡板的中部均开设有限位滑槽，靠近限位挡板的两组第二安装板上均固定连接有一组支撑滑杆，两组支撑滑杆均穿过限位滑槽并与限位滑槽滑动连接，两组支撑滑杆远离第二安装板的一端均固定连接有一组用于限制支撑滑杆左右移动的挡片。

更进一步的，所述可调节式压平组件包括安装组件和调节式压平装置，所述安装组件的连接在底板上，安装组件位于承重板的右侧并与承重板连接，所述安装组件的上端连接有调节式压平装置。

有益效果

本实用新型通过对可调节式压平组件进行调节使得原料方便进入并对原料进行压平，通过冲压装置和联动推料组件的联动使得启动冲压装置带动联动推料组件将成品往左移动，从而无需另加驱动组件就能输送原料和成品，成品带动可调节式压平组件压平的原料往左移动至冲压装置中，通过冲压装置对原料进行冲压，通过启动冲压组件带动组装式模具对原料进行冲压，当组装式模具的一部分损坏时，将组装式模具的损坏部位拆下就行无需拆卸整个组装式模具，从而实现组装式模具简单便捷的修理。

本实用新型通过启动液压机，液压机输出端带动液压板在导向支柱的导向限位下往下运动，液压板带动组装式上模具往下运动，组装式上模具往下运动与承重板支撑的下模具挤压，从而实现对下模具上原料的冲压，当进行冲压时液压板上下运动，液压板通过联动组件带动单向推料组件在限位支撑组件的限位支撑下左右移动，通过单向推料组件带动成品在限位支撑组件的限位支撑下往左移动，通过安装组件对调节式压平装置和原料进行支撑限位，通过调节式压平装置对原料进行压平，通过调节调节式压平装置使得原料方便进入安装组件和调节式压平装置之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种散热翅片冲压成型设备的立体结构图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种散热翅片冲压成型设备的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种散热翅片冲压成型设备的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种散热翅片冲压成型设备的立体结构图二；

图5为本实用新型实施例提供的一种散热翅片冲压成型设备的立体结构图三；

图6为本实用新型实施例提供的一种散热翅片冲压成型设备的立体结构图四；

图7为沿着图3的A-A方向剖视图；

图8为图7中B处局部放大图；

图9为图7中C处局部放大图。

附图中：1.底板2.冲压装置21.冲压组件211.第一支撑柱212.承重板213.导向支柱214.第一支撑板215.液压机216.液压板22.组装式模具221.组装式上模具2211.第一安装板2212.限位安装槽口2213.安装滑块2214.冲压柱2215.滑动槽2216.弹簧2217.锁定挡板222.下模具3.可调节式压平组件31.安装组件311.第二支撑柱312.第二支撑板313.限位竖板314.限位横板32.调节式压平装置321.压板322.压平弹簧323.限位导向支柱324.工形板4.联动推料组件41.联动组件411.铰接座412.联动杆42.单向推料组件421.第二安装板422.转轴423.转环424.挡板425.推杆43.限位支撑组件431.第三支撑柱432.第三支撑板433.限位挡板434.限位滑槽435.支撑滑杆436.挡片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-9，一种散热翅片冲压成型设备，包括底板1；

底板1的顶部连接有用于将原料压平的可调节式压平组件3，可调节式压平组件3位于底板1的顶部右端；

可调节式压平组件3的左端连接有用于对可调节式压平组件3压平后的原料进行冲压的冲压装置2，冲压装置2的底部连接在底板1上；

冲压装置2的左端连接有用于和冲压装置2联动并对成品和原料进行输送的联动推料组件4，联动推料组件4的底部连接在底板1上；

通过对可调节式压平组件3进行调节使得原料方便进入并对原料进行压平，通过冲压装置2和联动推料组件4的联动使得启动冲压装置2带动联动推料组件4将成品往左移动，从而无需另加驱动组件就能输送原料和成品，成品带动可调节式压平组件3压平的原料往左移动至冲压装置2中，通过冲压装置2对原料进行冲压；

冲压装置2包括冲压组件21和组装式模具22，冲压组件21的左端和联动推料组件4连接，冲压组件21的右端和可调节式压平组件3连接，冲压组件21的底部连接在底板1上，冲压组件21的中部连接有组装式模具22，组装式模具22的顶部和底部与冲压组件21连接；

通过启动冲压组件21带动组装式模具22对原料进行冲压，当组装式模具22的一部分损坏时，将组装式模具22的损坏部位拆下就行无需拆卸整个组装式模具22，从而实现组装式模具22简单便捷的修理。

在一些实施例中，如图1-9所示，冲压组件21包括第一支撑柱211、承重板212、导向支柱213、第一支撑板214、液压机215和液压板216，第一支撑柱211的底部固定连接在底板1上，第一支撑柱211的顶部固定连接有承重板212，承重板212的底部四角上各固定连接有一组第一支撑柱211，承重板212的顶部四角上各固定连接有一组导向支柱213，四组导向支柱213的顶部固定连接有第一支撑板214，第一支撑板214的顶部固定连接有液压机215，液压机215的输出端穿过第一支撑板214，液压机215输出端的底部固定连接有液压板216，液压板216的四角分别均被一组导向支柱213穿过并且液压板216和导向支柱213滑动连接；

组装式模具22包括组装式上模具221和下模具222，液压板216的底部连接有组装式上模具221，承重板212的顶部和组装式上模具221对应的位置上固定连接有下模具222；

通过启动液压机215，液压机215输出端带动液压板216在导向支柱213的导向限位下往下运动，液压板216带动组装式上模具221往下运动，组装式上模具221往下运动与承重板212支撑的下模具222挤压，从而实现对下模具222上原料的冲压；

组装式上模具221包括第一安装板2211、限位安装槽口2212、安装滑块2213、冲压柱2214、滑动槽2215、弹簧2216和锁定挡板2217，第一安装板2211的顶部固定连接在液压板216的底部上，第一安装板2211的下端开设有若干组限位安装槽口2212，每组限位安装槽口2212内都有一组和限位安装槽口2212相配合滑动连接的安装滑块2213，安装滑块2213的底部固定连接有若干组冲压柱2214，第一安装板2211的前侧壁的左右两端各开设各连接有一组滑动槽2215，两组滑动槽2215的开口相对，第一安装板2211前方液压板216的底部固定连接有若干组弹簧2216，弹簧2216的底部固定连接有锁定挡板2217，锁定挡板2217的左右两端分别与左右两组滑动槽2215滑动连接，锁定挡板2217位于安装滑块2213的前方并与安装滑块2213滑动连接，锁定挡板2217与第一安装板2211的前侧壁滑动连接；

当有冲压柱2214损坏时，往上推动锁定挡板2217，使得锁定挡板2217在滑动槽2215的限位下往上运动，锁定挡板2217往上运动挤压弹簧2216形变，锁定挡板2217往上运动不在遮挡安装滑块2213时，抽出损坏的冲压柱2214所固定连接的安装滑块2213，然后对冲压柱2214进行修理，从而不需要将整个上模具都卸下，当修理好冲压柱2214后，将安装滑块2213重新插入限位安装槽口2212，此时放开锁定挡板2217，通过弹簧2216的复原力推动锁定挡板2217往下运动，在滑动槽2215的限位下锁定挡板2217停在安装滑块2213的前方，重新挡住安装滑块2213，实现锁定效果；

联动推料组件4包括联动组件41、单向推料组件42和限位支撑组件43，液压板216左侧壁的前后两端各连接有一组联动组件41，两组联动组件41的左端均连接有单向推料组件42，单向推料组件42远离另一组的侧壁上连接有限位支撑组件43，限位支撑组件43的底部连接在底板1上，限位支撑组件43的右端和承重板212连接；

当进行液压时液压板216上下运动，液压板216通过联动组件41带动单向推料组件42在限位支撑组件43的限位支撑下左右移动，通过单向推料组件42带动成品在限位支撑组件43的限位支撑下往左移动；

联动组件41包括铰接座411和联动杆412，液压板216左侧壁的前后两端各固定连接有一组铰接座411，两组铰接座411均转动连接有一组联动杆412，联动杆412的左端和单向推料组件42连接；

单向推料组件42包括第二安装板421、转轴422、转环423、挡板424和推杆425，联动杆412左侧壁的前后两端各连接有一组第二安装板421，两组第二安装板421之间有一组转轴422，转轴422的前后两端分别固定连接在两组第二安装板421上，转轴422的中部转动连接有转环423，转环423的上端固定连接有推杆425，推杆425的左端伸入成品上的圆孔内，转环423的下端固定连接有挡板424，当液压板216往下运动使得冲压柱2214接触原料时推杆425的左端正好脱离成品上的圆孔，液压板216从最顶部移动到冲压柱2214接触原料时推杆425的左端往左移动了和第一安装板2211左右长度相等的距离；

限位支撑组件43包括第三支撑柱431、第三支撑板432、限位挡板433、限位滑槽434、推杆425和挡片436，第三支撑柱431的底部固定连接在底板1上，第三支撑柱431的顶部固定连接有第三支撑板432，第三支撑板432底部的四角上均固定连接有一组第三支撑柱431，第三支撑板432的前后两端各固定连接有一组用于对成品前后进行限位的限位挡板433，两组限位挡板433的中部均开设有限位滑槽434，靠近限位挡板433的两组第二安装板421上均固定连接有一组支撑滑杆435，两组支撑滑杆435均穿过限位滑槽434并与限位滑槽434滑动连接，两组支撑滑杆435远离第二安装板421的一端均固定连接有一组用于限制支撑滑杆435左右移动的挡片436；

当进行冲压时，液压板216往下运动带动铰接座411往下运动，铰接座411带动联动杆412的右端往下运动，联动杆412的右端往下运动带动联动杆412左端和与联动杆412左端连接的第二安装板421在限位滑槽434、支撑滑杆435和挡片436的限位下往左移动，第二安装板421带动转轴422往左移动转轴422往左移动，转轴422带动转环423往左移动，转环423带动挡板424和推杆425往左移动，推杆425的左端推动成品小孔内壁，又因为联动杆412的左侧壁挡住挡板424使得挡板424不能绕转轴422逆时针转动，从而使得转环423和推杆425不能逆时针转动，从而推杆425推动成品往左移动，当液压板216往下运动时由于挡板424阻挡推杆425不能逆时针转动，从而推杆425的左端慢慢滑出成品圆孔，在液压板216运动到冲压柱2214接触原料时推杆425的左端从成品圆孔中滑出；当冲压完成后液压板216往上运动，带动联动杆412的右端往上运动，联动杆412的左端带动第二安装板421和转轴422往右运动，转轴422带动转环423往右运动，转环423带动推杆425往右运动时由于推杆425在小孔内部，从而使得推杆425往上运动，由于没有阻挡推杆425带动转环423顺时针转动，从而使得推杆425的左端在成品上滑动，从而不会使得成品往左移动，从而实现了液压板216的运动通过联动带动成品往左运动，无需另加一组驱动装置。

在一些实施例中，如图1-7所示，可调节式压平组件3包括安装组件31和调节式压平装置32，安装组件31的连接在底板1上，安装组件31位于承重板212的右侧并与承重板212连接，安装组件31的上端连接有调节式压平装置32；

通过安装组件31对调节式压平装置32和原料进行支撑限位，通过调节式压平装置32对原料进行压平，通过调节调节式压平装置32使得原料方便进入安装组件31和调节式压平装置32之间；

安装组件31包括第二支撑柱311、第二支撑板312、限位竖板313和限位横板314，第二支撑柱311的底部固定连接在底板1上，第二支撑柱311的顶部固定连接有第二支撑板312，第二支撑板312底部的四角上均固定连接有一组第二支撑柱311，第二支撑板312顶部的前后两端各固定连接有一组限位竖板313，两组限位竖板313的顶部各固定连接有一组限位横板314，两组限位竖板313相互远离的一端分别固定连接在两组限位竖板313上；

调节式压平装置32包括压板321、压平弹簧322、限位导向支柱323和工形板324，两组限位竖板313之间有一组压板321接触连接在第二支撑板312上的原料上，压板321前后端和限位横板314对应的位置上固定连接有若干组压平弹簧322，压平弹簧322的顶部固定连接在限位横板314上，若干组压平弹簧322的内部均有一组限位导向支柱323固定连接在压板321上，压平弹簧322包裹着限位导向支柱323，限位导向支柱323穿过限位横板314并与限位横板314滑动连接，若干组限位导向支柱323的顶部连接有一组工形板324；

当需要进料时，通过往上拉动工形板324使得工形板324带动限位导向支柱323往上运动，限位导向支柱323带动压板321往上运动，压板321往上运动使得压平弹簧322形变，压板321往上运动增大压板321和第二支撑板312之间的间距，从而使得原料更好进入，原料进入后松开工形板324使得压板321在重力和压平弹簧322复原力的作用下往下运动，压板321往下运动在第二支撑板312的支撑下压平原料，又由于压平弹簧322的复原力使得压板321更好的压平原料；

运行原理：通过启动液压机215，液压机215输出端带动液压板216在导向支柱213的导向限位下往下运动，液压板216带动组装式上模具221往下运动，组装式上模具221往下运动与承重板212支撑的下模具222挤压，从而实现对下模具222上原料的冲压，当有冲压柱2214损坏时，往上推动锁定挡板2217，使得锁定挡板2217在滑动槽2215的限位下往上运动，锁定挡板2217往上运动挤压弹簧2216形变，锁定挡板2217往上运动不在遮挡安装滑块2213时，抽出损坏的冲压柱2214所固定连接的安装滑块2213，然后对冲压柱2214进行修理，从而不需要将整个上模具都卸下，当修理好冲压柱2214后，将安装滑块2213重新插入限位安装槽口2212，此时放开锁定挡板2217，通过弹簧2216的复原力推动锁定挡板2217往下运动，在滑动槽2215的限位下锁定挡板2217停在安装滑块2213的前方，重新挡住安装滑块2213，实现锁定效果，当进行冲压时，液压板216往下运动带动铰接座411往下运动，铰接座411带动联动杆412的右端往下运动，联动杆412的右端往下运动带动联动杆412左端和与联动杆412左端连接的第二安装板421在限位滑槽434、支撑滑杆435和挡片436的限位下往左移动，第二安装板421带动转轴422往左移动转轴422往左移动，转轴422带动转环423往左移动，转环423带动挡板424和推杆425往左移动，推杆425的左端推动成品小孔内壁，又因为联动杆412的左侧壁挡住挡板424使得挡板424不能绕转轴422逆时针转动，从而使得转环423和推杆425不能逆时针转动，从而推杆425推动成品往左移动，当液压板216往下运动时由于挡板424阻挡推杆425不能逆时针转动，从而推杆425的左端慢慢滑出成品圆孔，在液压板216运动到冲压柱2214接触原料时推杆425的左端从成品圆孔中滑出；当冲压完成后液压板216往上运动，带动联动杆412的右端往上运动，联动杆412的左端带动第二安装板421和转轴422往右运动，转轴422带动转环423往右运动，转环423带动推杆425往右运动时由于推杆425在小孔内部，从而使得推杆425往上运动，由于没有阻挡推杆425带动转环423顺时针转动，从而使得推杆425的左端在成品上滑动，从而不会使得成品往左移动，从而实现了液压板216的运动通过联动带动成品往左运动，无需另加一组驱动装置，当需要进料时，通过往上拉动工形板324使得工形板324带动限位导向支柱323往上运动，限位导向支柱323带动压板321往上运动，压板321往上运动使得压平弹簧322形变，压板321往上运动增大压板321和第二支撑板312之间的间距，从而使得原料更好进入，原料进入后松开工形板324使得压板321在重力和压平弹簧322复原力的作用下往下运动，压板321往下运动在第二支撑板312的支撑下压平原料，又由于压平弹簧322的复原力使得压板321更好的压平原料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散热翅片冲压成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部右端连接有用于将原料压平的可调节式压平组件(3)；

所述可调节式压平组件(3)的左端连接有用于对可调节式压平组件(3)压平后的原料进行冲压的冲压装置(2)，所述冲压装置(2)的底部连接在底板(1)上；

所述冲压装置(2)的左端连接有用于和冲压装置(2)联动并对成品和原料进行输送的联动推料组件(4)，所述联动推料组件(4)的底部连接在底板(1)上；

所述冲压装置(2)包括冲压组件(21)和组装式模具(22)，所述冲压组件(21)的左端和联动推料组件(4)连接，冲压组件(21)的右端和可调节式压平组件(3)连接，所述冲压组件(21)的底部连接在底板(1)上，所述冲压组件(21)连接有组装式模具(22)。

2.根据权利要求1所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述冲压组件(21)包括第一支撑柱(211)、承重板(212)、导向支柱(213)、第一支撑板(214)、液压机(215)和液压板(216)，所述第一支撑柱(211)的底部固定连接在底板(1)上，第一支撑柱(211)的顶部固定连接有承重板(212)，所述承重板(212)的底部四角上各固定连接有一组第一支撑柱(211)，所述承重板(212)的顶部四角上各固定连接有一组导向支柱(213)，四组导向支柱(213)的顶部固定连接有第一支撑板(214)，所述第一支撑板(214)的顶部固定连接有液压机(215)，所述液压机(215)的输出端穿过第一支撑板(214)，所述液压机(215)输出端的底部固定连接有液压板(216)，所述液压板(216)的四角分别均被一组导向支柱(213)穿过并且液压板(216)和导向支柱(213)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述组装式模具(22)包括组装式上模具(221)和下模具(222)，所述液压板(216)的底部连接有组装式上模具(221)，所述承重板(212)的顶部和组装式上模具(221)对应的位置上固定连接有下模具(222)。

4.根据权利要求3所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述组装式上模具(221)包括第一安装板(2211)、限位安装槽口(2212)、安装滑块(2213)、冲压柱(2214)、滑动槽(2215)、弹簧(2216)和锁定挡板(2217)，所述第一安装板(2211)的顶部固定连接在液压板(216)的底部上，所述第一安装板(2211)的下端开设有若干组限位安装槽口(2212)，每组限位安装槽口(2212)内都有一组和限位安装槽口(2212)相配合滑动连接的安装滑块(2213)，所述安装滑块(2213)的底部固定连接有若干组冲压柱(2214)，所述第一安装板(2211)的前侧壁的左右两端各开设有一组滑动槽(2215)，两组滑动槽(2215)的开口相对，第一安装板(2211)前方液压板(216)的底部固定连接有若干组弹簧(2216)，所述弹簧(2216)的底部固定连接有锁定挡板(2217)，锁定挡板(2217)的左右两端分别与左右两组滑动槽(2215)滑动连接，所述锁定挡板(2217)位于安装滑块(2213)的前方并与安装滑块(2213)滑动连接，所述锁定挡板(2217)与第一安装板(2211)的前侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述联动推料组件(4)包括联动组件(41)、单向推料组件(42)和限位支撑组件(43)，所述液压板(216)左侧壁的前后两端各连接有一组联动组件(41)，两组联动组件(41)的左端均连接有单向推料组件(42)，所述单向推料组件(42)远离另一组的侧壁上连接有限位支撑组件(43)，所述限位支撑组件(43)的底部连接在底板(1)上，限位支撑组件(43)的右端和承重板(212)连接。

6.根据权利要求5所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述联动组件(41)包括铰接座(411)和联动杆(412)，所述液压板(216)左侧壁的前后两端各固定连接有一组铰接座(411)，两组铰接座(411)均转动连接有一组联动杆(412)，所述联动杆(412)的左端和单向推料组件(42)连接。

7.根据权利要求6所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述单向推料组件(42)包括第二安装板(421)、转轴(422)、转环(423)、挡板(424)和推杆(425)，所述联动杆(412)左侧壁的前后两端各连接有一组第二安装板(421)，两组第二安装板(421)之间有一组转轴(422)，转轴(422)的前后两端分别固定连接在两组第二安装板(421)上，所述转轴(422)的中部转动连接有转环(423)，所述转环(423)的上端固定连接有推杆(425)，所述推杆(425)的左端伸入成品上的圆孔内，所述转环(423)的下端固定连接有挡板(424)。

8.根据权利要求7所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述液压板(216)往下运动使得冲压柱(2214)接触原料时推杆(425)的左端正好脱离成品上的圆孔，所述液压板(216)从最顶部移动到冲压柱(2214)接触原料时推杆(425)的左端往左移动了和第一安装板(2211)左右长度相等的距离。

9.根据权利要求7所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述限位支撑组件(43)包括第三支撑柱(431)、第三支撑板(432)、限位挡板(433)、限位滑槽(434)、推杆(425)和挡片(436)，所述第三支撑柱(431)的底部固定连接在底板(1)上，所述第三支撑柱(431)的顶部固定连接有第三支撑板(432)，所述第三支撑板(432)底部的四角上均固定连接有一组第三支撑柱(431)，所述第三支撑板(432)的前后两端各固定连接有一组用于对成品前后进行限位的限位挡板(433)，两组限位挡板(433)的中部均开设有限位滑槽(434)，靠近限位挡板(433)的两组第二安装板(421)上均固定连接有一组支撑滑杆(435)，两组支撑滑杆(435)均穿过限位滑槽(434)并与限位滑槽(434)滑动连接，两组支撑滑杆(435)远离第二安装板(421)的一端均固定连接有一组用于限制支撑滑杆(435)左右移动的挡片(436)。

10.根据权利要求2所述的散热翅片冲压成型设备，其特征在于，所述可调节式压平组件(3)包括安装组件(31)和调节式压平装置(32)，所述安装组件(31)的连接在底板(1)上，安装组件(31)位于承重板(212)的右侧并与承重板(212)连接，所述安装组件(31)的上端连接有调节式压平装置(32)。