CN219923626U - 一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，包括底板，所述底板上通过支撑装置连接有分料筒，所述分料筒上设有与其连通的进料斗，所述分料筒上安装有振动电机，所述分料筒内从上往下依次固定连接有第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板呈交叉的倾斜状设置。本实用新型借助第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，按筛孔大小对物料进行分料并储存起来，在对物料筛选分料的过程中，启动振动电机，在限位套对支撑杆的限位作用下，振动电机带动分料筒上下振动，利用分料筒的上下振动，提升对物料的筛分效果，使得对物料的分料效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机分料技术领域，尤其涉及一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置。
背景技术
圆锥破碎机是适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石。
现有的多缸圆锥破碎机在使用时，虽然对原料进行破碎后，产品物料的粒度均匀，但是不可避免的，物料整体的粒度大小存在差异，大小不一，根据粒度尺寸的不同，物料的用途也不同，为了提升物料整体的利用率，需要根据物料的粒度尺寸和用途对物料进行分料和储存，因此需要一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的多缸圆锥破碎机在使用时，虽然对原料进行破碎后，产品物料的粒度均匀，但是不可避免的，物料整体的粒度大小存在差异，大小不一，根据粒度尺寸的不同，物料的用途也不同，为了提升物料整体的利用率，需要根据物料的粒度尺寸和用途对物料进行分料和储存，因此需要一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，包括底板，所述底板上通过支撑装置连接有分料筒，所述分料筒上设有与其连通的进料斗，所述分料筒上安装有振动电机，所述分料筒内从上往下依次固定连接有第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板呈交叉的倾斜状设置，所述分料筒内从上往下依次固定连接有第一导料板、第二导料板、第三导料板和第四导料板，所述第一导料板的一端与第一筛板固定连接，所述分料筒上设有正对第一筛板和第一导料板设置的第一出料管，所述第二导料板的一端与第二筛板固定连接，所述分料筒上设有正对第二筛板和第二导料板设置的第二出料管，所述第三导料板的一端与第三筛板固定连接，所述分料筒上设有正对第三筛板和第三导料板设置的第三出料管，所述第四导料板的一端与第四筛板固定连接，所述分料筒上设有正对第四筛板和第四导料板设置的第四出料管，所述底板上设有盛料架。
优选的，所述支撑装置包括限位套，所述限位套固定连接在底板上，所述限位套内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与第四导料板的底端固定连接，所述底板和第四导料板之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在限位套和支撑杆的外侧。
优选的，所述盛料架包括多个支架，每两个所述支架之间均固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板上分别设有第一储存箱、第二储存箱、第三储存箱和第四储存箱，所述第一储存箱正对第二出料管设置，所述第二储存箱正对第四出料管设置，所述第三储存箱正对第一出料管设置，所述第四储存箱正对第三出料管设置。
优选的，所述支撑板呈L形设置。
优选的，所述分料筒上固定连接有风机，所述风机上设有与分料筒连通的吸尘管。
优选的，所述分料筒的内侧壁上固定连接有曲面的过滤网，所述过滤网正对吸尘管与分料筒连通的一端设置。
本实用新型的有益效果是：
1、经过破碎机破碎后的物料落到进料斗内，然后沿进料斗进入分料筒内，借助第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板，按筛孔大小对物料进行分料并储存起来，在对物料筛选分料的过程中，启动振动电机，在限位套对支撑杆的限位作用下，振动电机带动分料筒上下振动，利用分料筒的上下振动，提升对物料的筛分效果，使得对物料的分料效果更好。
2、启动风机，风机将分料筒内因分料筒振动扬起的灰尘抽吸出来，避免筛分分料后出料时有大量烟尘混入空气中，影响工作人员身体健康，过滤网的设置，能够避免因有物料进入风机内而造成扇叶损坏，缓冲弹簧的设置，能够对分料筒的振动幅度进行缓冲，防止振动过于剧烈。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置的限位套的内部结构示意图。
图中：1底板、2分料筒、3进料斗、4振动电机、5第一筛板、6第一导料板、7第一出料管、8第二筛板、9第二导料板、10第二出料管、11第三筛板、12第三导料板、13第三出料管、14第四筛板、15第四导料板、16第四出料管、17支架、18支撑板、19第一储存箱、20第二储存箱、21第三储存箱、22第四储存箱、23风机、24吸尘管、25限位套、26支撑杆、27缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，包括底板1，底板1上通过支撑装置连接有分料筒2，分料筒2上设有与其连通的进料斗3，分料筒2上安装有振动电机4，分料筒2内从上往下依次固定连接有第一筛板5、第二筛板8、第三筛板11和第四筛板14，第一筛板5、第二筛板8、第三筛板11和第四筛板14呈交叉的倾斜状设置。
分料筒2内从上往下依次固定连接有第一导料板6、第二导料板9、第三导料板12和第四导料板15，第一导料板6的一端与第一筛板5固定连接，分料筒2上设有正对第一筛板5和第一导料板6设置的第一出料管7，第二导料板9的一端与第二筛板8固定连接，分料筒2上设有正对第二筛板8和第二导料板9设置的第二出料管10，第三导料板12的一端与第三筛板11固定连接，分料筒2上设有正对第三筛板11和第三导料板12设置的第三出料管13，第四导料板15的一端与第四筛板14固定连接。
分料筒2上设有正对第四筛板14和第四导料板15设置的第四出料管16，支撑装置包括限位套25，限位套25固定连接在底板1上，限位套25内滑动连接有支撑杆26，支撑杆26的一端与第四导料板15的底端固定连接，底板1和第四导料板15之间固定连接有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27套设在限位套25和支撑杆26的外侧，底板1上设有盛料架，盛料架包括多个支架17，每两个支架17之间均固定连接有多个支撑板18。
多个支撑板18上分别设有第一储存箱19、第二储存箱20、第三储存箱21和第四储存箱22，第一储存箱19正对第二出料管10设置，第二储存箱20正对第四出料管16设置，第三储存箱21正对第一出料管7设置，第四储存箱22正对第三出料管13设置，支撑板18呈L形设置，分料筒2上固定连接有风机23，风机23上设有与分料筒2连通的吸尘管24，分料筒2的内侧壁上固定连接有曲面的过滤网，过滤网正对吸尘管24与分料筒2连通的一端设置。
本实用新型在使用时，经过破碎机破碎后的物料落到进料斗3内，然后沿进料斗3进入分料筒2内，物料沿第一筛板5、第二筛板8、第三筛板11和第四筛板14的顺序依次落下，第一筛板5、第二筛板8、第三筛板11和第四筛板14的筛孔大小依次增大，从而按筛孔大小，通过对物料的筛分，对物料进行分料；
经第一筛板5筛选出的物料落到第一导料板6上，沿第一导料板6、第一出料管7滑落到第三储存箱21内储存起来，第二筛板8筛选出的物料落到第二导料板9上，沿第二导料板9、第二出料管10滑落到第一储存箱19内储存起来，第三筛板11筛选出的物料落到第三导料板12上，沿第三导料板12、第三出料管13滑落到第四储存箱22内储存起来，最后剩余的物料通过第四筛板14落到第四导料板15上，沿第四导料板15、第四出料管16滑落到第二储存箱20内储存起来，根据物料的大小将物料分级筛选出来并储存起来；
在对物料筛选分料的过程中，启动振动电机4，在限位套25对支撑杆26的限位作用下，振动电机4带动分料筒2上下振动，利用分料筒2的上下振动，提升对物料的筛分效果，使得对物料的分料效果更好，同时启动风机23，风机23将分料筒2内因分料筒2振动扬起的灰尘抽吸出来，避免筛分分料后出料时有大量烟尘混入空气中，影响工作人员身体健康，过滤网的设置，能够避免因有物料进入风机23内而造成扇叶损坏，缓冲弹簧27的设置，能够对分料筒2的振动幅度进行缓冲，防止振动过于剧烈。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上通过支撑装置连接有分料筒(2)，所述分料筒(2)上设有与其连通的进料斗(3)，所述分料筒(2)上安装有振动电机(4)，所述分料筒(2)内从上往下依次固定连接有第一筛板(5)、第二筛板(8)、第三筛板(11)和第四筛板(14)，所述第一筛板(5)、第二筛板(8)、第三筛板(11)和第四筛板(14)呈交叉的倾斜状设置，所述分料筒(2)内从上往下依次固定连接有第一导料板(6)、第二导料板(9)、第三导料板(12)和第四导料板(15)，所述第一导料板(6)的一端与第一筛板(5)固定连接，所述分料筒(2)上设有正对第一筛板(5)和第一导料板(6)设置的第一出料管(7)，所述第二导料板(9)的一端与第二筛板(8)固定连接，所述分料筒(2)上设有正对第二筛板(8)和第二导料板(9)设置的第二出料管(10)，所述第三导料板(12)的一端与第三筛板(11)固定连接，所述分料筒(2)上设有正对第三筛板(11)和第三导料板(12)设置的第三出料管(13)，所述第四导料板(15)的一端与第四筛板(14)固定连接，所述分料筒(2)上设有正对第四筛板(14)和第四导料板(15)设置的第四出料管(16)，所述底板(1)上设有盛料架。
2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，其特征在于，所述支撑装置包括限位套(25)，所述限位套(25)固定连接在底板(1)上，所述限位套(25)内滑动连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的一端与第四导料板(15)的底端固定连接，所述底板(1)和第四导料板(15)之间固定连接有缓冲弹簧(27)，所述缓冲弹簧(27)套设在限位套(25)和支撑杆(26)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，其特征在于，所述盛料架包括多个支架(17)，每两个所述支架(17)之间均固定连接有多个支撑板(18)，多个所述支撑板(18)上分别设有第一储存箱(19)、第二储存箱(20)、第三储存箱(21)和第四储存箱(22)，所述第一储存箱(19)正对第二出料管(10)设置，所述第二储存箱(20)正对第四出料管(16)设置，所述第三储存箱(21)正对第一出料管(7)设置，所述第四储存箱(22)正对第三出料管(13)设置。
4.根据权利要求3所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，其特征在于，所述支撑板(18)呈L形设置。
5.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，其特征在于，所述分料筒(2)上固定连接有风机(23)，所述风机(23)上设有与分料筒(2)连通的吸尘管(24)。
6.根据权利要求5所述的一种多缸圆锥破碎机锁紧分料装置，其特征在于，所述分料筒(2)的内侧壁上固定连接有曲面的过滤网，所述过滤网正对吸尘管(24)与分料筒(2)连通的一端设置。
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