CN219923404U - 一种氧化锌电阻片自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及避雷针电阻片的喷涂加工技术领域，尤其涉及一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，所述氧化锌电阻片自动喷涂装置包括喷涂箱、输送带、料盘顶升移载装置和翻转机构，所述喷涂箱设有两个，所述喷涂箱的两侧安装有输送带，所述输送带的一端安装有料盘顶升移载装置，两个所述料盘顶升移载装置之间安装有翻转机构，所述喷涂箱的内部安装有料盘遮蔽移动输送带，所述料盘遮蔽移动输送带与输送带齐平，所述喷涂箱两侧设置有防护门，所述喷涂箱内部对应料盘遮蔽移动输送带的上方对称设置有直线模组装置，本实用新型使用时，可连续对氧化锌电阻片的两面进行喷涂生产，缩减了喷涂过程中所需的工人数，降低生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及避雷针电阻片的喷涂加工技术领域，尤其涉及一种氧化锌电阻片自动喷涂装置。
背景技术
避雷器电阻片是指直径从二十五毫米到一百二十毫米、厚度从二十毫米到四十毫米之间各种不同规格尺寸的圆柱体，要求喷涂圆柱体的正反两个平面，目前国内避雷器电阻片一般都采用半自动电弧喷枪通过直线型流水线进行喷涂，上料都要通过人工将圆片安装在夹具上再上流水线喷涂，下料要通过人工从夹具上取下，然后再进行人工包装。
目前的直线型流水线喷涂是将圆片安装在夹具上竖起来进行喷涂，喷好一面要流到下一个工位继续喷涂另一面，从安装到夹具，一直到从夹具上取下，这样直线距离很长，又因为喷涂的涂层比较薄，流水线喷涂时间很快，这样就显得上下料安装和取下有点跟不上流水线节奏，一条流水线需要配四至六个个工人，劳动强度大，而且喷涂过程中产生大量粉尘危害工人健康。
因此，有必要提供一种氧化锌电阻片自动喷涂装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一氧化锌电阻片自动喷涂装置。
本实用新型提供的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置包括喷涂箱、输送带、料盘顶升移载装置和翻转机构，喷涂箱设有两个，喷涂箱的两侧安装有输送带，输送带的一端安装有料盘顶升移载装置，两个料盘顶升移载装置之间安装有翻转机构，喷涂箱的内部安装有料盘遮蔽移动输送带，料盘遮蔽移动输送带与输送带齐平，喷涂箱两侧设置有防护门，喷涂箱内部对应料盘遮蔽移动输送带的上方对称设置有直线模组装置，两个直线模组装置之间安装有电弧喷涂枪。装置在使用时，将整盒套好护圈的氧化锌电阻片通过输送带进行输送至喷涂箱内部，在其进行封闭，通过直线模组装置的运作带动电弧喷涂枪移动，实现对氧化锌电阻片的喷涂，后通过料盘遮蔽移动输送带将整盒料盘输送至输送带上，后整盒料盘将移动至料盘顶升移载装置上，后通过翻转机构的运作实现对氧化锌电阻片的翻面。
优选的，喷涂箱的一侧固定安装有除尘管道。可对喷涂过程中空气中的喷涂料进行吸收，降低空气污染程度。
优选的，喷涂箱的顶部固定安装有消音箱。可对装置运作产生的噪音进行消除。
优选的，输送带首末端设置有对射式传感器。可对输送的氧化锌电阻片数量进行统计。
优选的，喷涂箱顶部设置有送丝装置。实现对电弧喷涂枪的送丝。
优选的，料盘顶升移载装置包括输送支架、顶升移载架和气缸，输送带一端安装有输送支架，输送支架中间设置有顶升移载架，顶升移载架下方设置有气缸。整盒料盘移动至顶升移载架上后，通过气缸的运作将带动顶升移载架上的整盒料盘移动至翻转架上，实现对整盒料盘的顶升操作。
优选的，翻转机构包括翻转支架、翻转架和上下输送皮带，输送支架的一侧安装有翻转支架，翻转支架的顶部固定安装有翻转架，翻转架的内部固定安装有上下输送皮带。整盒料盘移动至翻转架上后，整盒料盘通过上下输送皮带的压紧将翻转，实现对氧化锌电阻片的翻面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置具有如下有益效果：
本实用新型使用时，将整盒套好护圈的氧化锌电阻片通过输送带进行输送至喷涂箱内部，在其进行封闭，通过直线模组装置的运作带动电弧喷涂枪移动，实现对氧化锌电阻片的喷涂，后通过料盘遮蔽移动输送带将整盒料盘输送至输送带上，后整盒料盘将移动至料盘顶升移载装置上，后通过翻转机构的运作实现对氧化锌电阻片的翻面，与现有技术相比，可连续对氧化锌电阻片的两面进行喷涂生产，缩减了喷涂过程中所需的工人数，降低生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中标号：1、喷涂箱；2、输送带；3、料盘顶升移载装置；4、翻转机构；5、除尘管道；6、消音箱；11、料盘遮蔽移动输送带；12、防护门；13、直线模组装置；31、输送支架；32、顶升移载架；33、气缸；41、翻转支架；42、翻转架；43、上下输送皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，一种氧化锌电阻片自动喷涂装置包括喷涂箱1、输送带2、料盘顶升移载装置3和翻转机构4，喷涂箱1设有两个，喷涂箱1的两侧安装有输送带2，输送带2的一端安装有料盘顶升移载装置3，两个料盘顶升移载装置3之间安装有翻转机构4，喷涂箱1的内部安装有料盘遮蔽移动输送带11，料盘遮蔽移动输送带11与输送带2齐平，喷涂箱1两侧设置有防护门12，喷涂箱1内部对应料盘遮蔽移动输送带11的上方对称设置有直线模组装置13，两个直线模组装置13之间安装有电弧喷涂枪。装置在使用时，将整盒套好护圈的氧化锌电阻片通过输送带2进行输送至喷涂箱1内部，在其进行封闭，通过直线模组装置13的运作带动电弧喷涂枪移动，实现对氧化锌电阻片的喷涂，后通过料盘遮蔽移动输送带11将整盒料盘输送至输送带2上，后整盒料盘将移动至料盘顶升移载装置3上，后通过翻转机构4的运作实现对氧化锌电阻片的翻面。
请结合参阅图1和图2，喷涂箱1的一侧固定安装有除尘管道5。可对喷涂过程中空气中的喷涂料进行吸收，降低空气污染程度。
请结合参阅图1和图2，喷涂箱1的顶部固定安装有消音箱6。可对装置运作产生的噪音进行消除。
请结合参阅图1和图2，输送带2首末端设置有对射式传感器。可对输送的氧化锌电阻片数量进行统计。
请结合参阅图1和图2，喷涂箱1顶部设置有送丝装置。实现对电弧喷涂枪的送丝。
请结合参阅图1和图2，料盘顶升移载装置3包括输送支架31、顶升移载架32和气缸33，输送带2一端安装有输送支架31，输送支架31中间设置有顶升移载架32，顶升移载架32下方设置有气缸33。整盒料盘移动至顶升移载架32上后，通过气缸33的运作将带动顶升移载架32上的整盒料盘移动至翻转架42上，实现对整盒料盘的顶升操作。
请结合参阅图1和图2，翻转机构4包括翻转支架41、翻转架42和上下输送皮带43，输送支架31的一侧安装有翻转支架41，翻转支架41的顶部固定安装有翻转架42，翻转架42的内部固定安装有上下输送皮带43。整盒料盘移动至翻转架42上后，整盒料盘通过上下输送皮带43的压紧将翻转，实现对氧化锌电阻片的翻面。
装置使用时，将整盒套好护圈的氧化锌电阻片通过输送带2进行输送至喷涂箱1内部，在其进行封闭，通过直线模组装置13的运作带动电弧喷涂枪移动，实现对氧化锌电阻片的喷涂，后通过料盘遮蔽移动输送带11将整盒料盘输送至输送带2上，后整盒料盘移动至顶升移载架32上后，通过气缸33的运作将带动顶升移载架32上的整盒料盘移动至翻转架42上，实现对整盒料盘的顶升操作，整盒料盘移动至翻转架42上后，整盒料盘通过上下输送皮带43的压紧将翻转，实现对整盒料盘的翻面。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(1)、输送带(2)、料盘顶升移载装置(3)和翻转机构(4)，所述喷涂箱(1)设有两个，所述喷涂箱(1)的两侧安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一端安装有料盘顶升移载装置(3)，两个所述料盘顶升移载装置(3)之间安装有翻转机构(4)，所述喷涂箱(1)的内部安装有料盘遮蔽移动输送带(11)，所述料盘遮蔽移动输送带(11)与输送带(2)齐平，所述喷涂箱(1)两侧设置有防护门(12)，所述喷涂箱(1)内部对应料盘遮蔽移动输送带(11)的上方对称设置有直线模组装置(13)，两个所述直线模组装置(13)之间安装有电弧喷涂枪。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)的一侧固定安装有除尘管道(5)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)的顶部固定安装有消音箱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，所述输送带(2)首末端设置有对射式传感器。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)顶部设置有送丝装置。
6.根据权利要求4所述的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，所述料盘顶升移载装置(3)包括输送支架(31)、顶升移载架(32)和气缸(33)，所述输送带(2)一端安装有输送支架(31)，所述输送支架(31)中间设置有顶升移载架(32)，所述顶升移载架(32)下方设置有气缸(33)。
7.根据权利要求6所述的一种氧化锌电阻片自动喷涂装置，其特征在于，所述翻转机构(4)包括翻转支架(41)、翻转架(42)和上下输送皮带(43)，所述输送支架(31)的一侧安装有翻转支架(41)，所述翻转支架(41)的顶部固定安装有翻转架(42)，所述翻转架(42)的内部固定安装有上下输送皮带(43)。
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