CN219923220U - 一种护肤品生产原料粉碎上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护肤品生产原料粉碎上料系统，包括两级粉碎机、螺旋上料机、存料桶与上料皮带线，其中存料桶底端设有支架，两级粉碎机位于存料桶一侧，两级粉碎机的输出侧通过螺旋上料机与存料桶的输入侧连通；所述两级粉碎机包括底支架、粉碎仓A、粉碎仓B与出料通道，其中底支架支撑于平面上，底支架上安装粉碎仓B，该粉碎仓B顶部敞口，粉碎仓B的敞口侧铰装有可开启的顶盖，粉碎仓B内设有正对敞口的两粉碎辊，两粉碎辊间设有粉碎间隙。本实用新型集护肤品原料粉碎、暂存、上料于一体，采用两级粉碎并配置暂存罐，能实现原料的精细化粉碎，提高产品细腻度。
Description
技术领域
本实用新型涉及护肤品原料加工领域，具体为一种护肤品生产原料粉碎上料系统。
背景技术
护肤品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。护肤品的原料种类繁多，性能各异。根据护肤品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是护肤品的一类主体原料，在护肤品配方中占有较大比例，是护肤品中起到主要功能作用的物质。后者则是对护肤品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在护肤品配方中用量不大，但却极其重要。护肤品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。
护肤品原料的主要原料通常分通用基质原料和天然添加剂，其中通用基质原料包括：油性原料、保湿剂、粘结剂、粉料、香料等，其中粉质原料主要用于粉末状化妆/护肤品，包括爽身粉、香粉、粉饼、唇膏、胭脂以及眼影等原料，主要起到遮盖、滑爽、附着、吸收、延展作用，为了实现粉末状化妆品的生产制备，需要将护肤品原料经筛选、粉碎、上料、深加工等步骤后才能制成成品，其中在上述粉碎、上料工序中，需要使用粉碎上料产线，来完成粉碎、上料操作，现有的粉碎、上料产线只具备单级粉碎，并且未配置存储罐，一方面单级粉碎导致产品细腻度不够，另一方面，原料粉碎加工后需要立即进行处理，导致原料不能积压暂存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种护肤品生产原料粉碎上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护肤品生产原料粉碎上料系统，包括两级粉碎机、螺旋上料机、存料桶与上料皮带线，其中存料桶底端设有支架，两级粉碎机位于存料桶一侧，两级粉碎机的输出侧通过螺旋上料机与存料桶的输入侧连通；所述两级粉碎机包括底支架、粉碎仓A、粉碎仓B与出料通道，其中底支架支撑于平面上，底支架上安装粉碎仓B，该粉碎仓B顶部敞口，粉碎仓B的敞口侧铰装有可开启的顶盖，粉碎仓B内设有正对敞口的两粉碎辊，两粉碎辊间设有粉碎间隙；所述粉碎仓B的仓体上端一侧通过角铁装有粉碎仓A，粉碎仓A内侧设有粉碎腔室，粉碎腔室一侧通过螺栓连接上料盖板。
优选的，粉碎仓B下端设有出料通道，该出料通道通过螺旋上料机与存料桶的输入侧接通。
优选的，螺旋上料机包括上料管道、设于上料管道内且由马达驱动的上料螺旋，以及连接于上料管道输出侧的连接口，该连接口与存料桶接通。
优选的，粉碎腔室下端设有正对粉碎仓B敞口侧的下料口，粉碎腔室底端设有排料漏网，粉碎腔室内设有由驱动装置驱动的粉碎刀辊。
优选的，存料桶内设有腔体，存料桶一侧设有检修梯，存料桶上设有检修盖、马达，存料桶内设有与马达连接的搅拌轴。
优选的，存料桶下端设有定量下料口，上料皮带线设于存料桶下侧，上料皮带线用于将由定量下料口输出的粉料上料至后加工设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型集护肤品原料粉碎、暂存、上料于一体，采用两级粉碎并配置暂存罐，能实现原料的精细化粉碎，提高产品细腻度，而且设置的暂存罐能使原料根据后续深加工需要，定量出料、上料，避免原料粉碎加工后需要立即进行处理，导致原料不能积压暂存的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型两级粉碎机的结构示意图；
图3为本实用新型存料桶与上料皮带线的结构示意图。
图中：1、底支架；2、粉碎仓A；3、粉碎仓B；4、出料通道；5、顶盖；6、上料盖板；7、螺旋上料机；8、存料桶；9、粉碎刀辊；10、检修梯；11、定量下料口；12、上料皮带线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种护肤品生产原料粉碎上料系统，包括两级粉碎机、螺旋上料机7、存料桶8与上料皮带线12，其中存料桶8底端设有支架，两级粉碎机位于存料桶8一侧，两级粉碎机的输出侧通过螺旋上料机7与存料桶的输入侧连通；所述两级粉碎机包括底支架1、粉碎仓A2、粉碎仓B3与出料通道4，其中底支架1支撑于平面上，底支架1上安装粉碎仓B3，该粉碎仓B3顶部敞口，粉碎仓B3的敞口侧铰装有可开启的顶盖5，粉碎仓B3内设有正对敞口的两粉碎辊，两粉碎辊间设有粉碎间隙；所述粉碎仓B3的仓体上端一侧通过角铁装有粉碎仓A2，粉碎仓A2内侧设有粉碎腔室，粉碎腔室一侧通过螺栓连接上料盖板6。
在本实施例中，粉碎仓B3下端设有出料通道4，该出料通道4通过螺旋上料机7与存料桶8的输入侧接通。
在本实施例中，螺旋上料机7包括上料管道、设于上料管道内且由马达驱动的上料螺旋，以及连接于上料管道输出侧的连接口，该连接口与存料桶8接通。
在本实施例中，粉碎腔室下端设有正对粉碎仓B3敞口侧的下料口，粉碎腔室底端设有排料漏网，粉碎腔室内设有由驱动装置驱动的粉碎刀辊9。
在本实施例中，存料桶8内设有腔体，存料桶8一侧设有检修梯10，存料桶8上设有检修盖、马达，存料桶8内设有与马达连接的搅拌轴。
在本实施例中，存料桶8下端设有定量下料口11，上料皮带线12设于存料桶8下侧，上料皮带线12用于将由定量下料口输出的粉料上料至后加工设备。
在本实施例中，上述装置集护肤品原料粉碎、暂存、上料于一体，采用两级粉碎并配置暂存罐，能实现原料的精细化粉碎，提高产品细腻度，而且设置的暂存罐能使原料根据后续深加工需要，定量出料、上料，避免原料粉碎加工后需要立即进行处理，导致原料不能积压暂存的问题。
工作时：原料从上料盖板6的上料口进入粉碎仓A2内，启动驱动装置，驱动装置带动的粉碎刀辊9运转，并对粉碎仓A2内原料粉碎，经粉碎的原料排出至粉碎仓B3内，粉碎仓B3采用一组粉碎辊，其能进一步使原料的粒度精细化，经粉碎辊粉碎研磨后，由螺旋上料机7将其排至存料桶8。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种护肤品生产原料粉碎上料系统，其特征在于，包括两级粉碎机、螺旋上料机(7)、存料桶(8)与上料皮带线(12)，其中存料桶(8)底端设有支架，两级粉碎机位于存料桶(8)一侧，两级粉碎机的输出侧通过螺旋上料机(7)与存料桶的输入侧连通；所述两级粉碎机包括底支架(1)、粉碎仓A(2)、粉碎仓B(3)与出料通道(4)，其中底支架(1)支撑于平面上，底支架(1)上安装粉碎仓B(3)，该粉碎仓B(3)顶部敞口，粉碎仓B(3)的敞口侧铰装有可开启的顶盖(5)，粉碎仓B(3)内设有正对敞口的两粉碎辊，两粉碎辊间设有粉碎间隙；所述粉碎仓B(3)的仓体上端一侧通过角铁装有粉碎仓A(2)，粉碎仓A(2)内侧设有粉碎腔室，粉碎腔室一侧通过螺栓连接上料盖板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种护肤品生产原料粉碎上料系统，其特征在于：所述粉碎仓B(3)下端设有出料通道(4)，该出料通道(4)通过螺旋上料机(7)与存料桶(8)的输入侧接通。
3.根据权利要求1所述的一种护肤品生产原料粉碎上料系统，其特征在于：所述螺旋上料机(7)包括上料管道、设于上料管道内且由马达驱动的上料螺旋，以及连接于上料管道输出侧的连接口，该连接口与存料桶(8)接通。
4.根据权利要求1所述的一种护肤品生产原料粉碎上料系统，其特征在于：所述粉碎腔室下端设有正对粉碎仓B(3)敞口侧的下料口，粉碎腔室底端设有排料漏网，粉碎腔室内设有由驱动装置驱动的粉碎刀辊(9)。
5.根据权利要求1所述的一种护肤品生产原料粉碎上料系统，其特征在于：所述存料桶(8)内设有腔体，存料桶(8)一侧设有检修梯(10)，存料桶(8)上设有检修盖、马达，存料桶(8)内设有与马达连接的搅拌轴。
6.根据权利要求5所述的一种护肤品生产原料粉碎上料系统，其特征在于：所述存料桶(8)下端设有定量下料口(11)，上料皮带线(12)设于存料桶(8)下侧，上料皮带线(12)用于将由定量下料口输出的粉料上料至后加工设备。
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