CN219923104U - 一种食品加工机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品加工机的进料机构，属于冰淇淋加工技术领域，该食品加工机的进料机构，进料箱体；筛分组件，所述筛分组件设置在进料箱体的内部，所述筛分组件上设置有可调节角度的第一筛分板；搅碎组件，所述搅碎组件设置在筛分组件的下方，所述搅碎组件上设置有第二筛分板，所述搅碎组件上设置有搅碎箱，所述搅碎箱设置在进料箱体的外壁上，所述搅碎箱与进料箱体的内部连通，所述搅碎箱的内部设置有一组搅碎件，所述搅碎箱的下方设置有驱动装置，所述驱动装置通过同步件与搅碎件固定连接；分散组件，所述分散组件设置在搅碎组件的下方，所述分散组件上设置有分散架，所述分散架通过第三同步带与同步件固定连接。

Description

一种食品加工机的进料机构

技术领域

本实用新型属于冰淇淋加工技术领域，具体涉及一种食品加工机的进料机构。

背景技术

冰激凌是夏天冷饮品的重要组成部分，是夏天清凉去暑的好食品，冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品。

现有的冰淇淋原料在进料时，需要持续性的向加工机内添加各种配料，而各配料的大小不一会导致在加工进料时因配料比例不均匀从而影响原料加工的质量，且容易在进料箱体内部发生堵塞影响设备使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机的进料机构，旨在解决现有技术中的冰淇淋各配料的大小不一会导致在加工进料时因配料比例不均匀从而影响原料加工的质量，且容易在进料箱体内部发生堵塞影响设备使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述食品加工机的进料机构，包括：

进料箱体；

筛分组件，所述筛分组件设置在进料箱体的内部，所述筛分组件上设置有可调节角度的第一筛分板，所述第一筛分板的一端开设有空槽，所述第一筛分板的两个端部与进料箱体的内壁贴合；

搅碎组件，所述搅碎组件设置在筛分组件的下方，所述搅碎组件上设置有第二筛分板，所述搅碎组件上设置有搅碎箱，所述搅碎箱设置在进料箱体的外壁上，所述搅碎箱与进料箱体的内部连通，所述搅碎箱的内部设置有一组搅碎件，所述搅碎箱的下方设置有驱动装置，所述驱动装置通过同步件与搅碎件固定连接；

分散组件，所述分散组件设置在搅碎组件的下方，所述分散组件上设置有分散架，所述分散架通过第三同步带与同步件固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料箱体的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料箱体的一个侧壁上开设有第一凹槽，所述进料箱体的另一侧壁上开设有两个第二凹槽，所述进料箱体的相对两个侧壁上分别开设有相对应的两个通孔，所述进料箱体的第四个侧壁中部开设有第三凹槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一筛分板的一端部设置在第一凹槽上，所述第一筛分板的底部固定安装有放置板，所述放置板与进料箱体的内壁转动连接，相对所述第一凹槽的内壁上等距固定安装有多个限位块。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二筛分板设置在第三凹槽和位于上方的第二凹槽之间。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅碎箱的底面为光滑斜面，所述搅碎件设置为一组搅碎辊。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅碎件的上方设置有斜挡板，所述斜挡板的一端固定安装在第二凹槽上，所述斜挡板的另一端位于两个搅碎辊中间的上方。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述同步件上设置有第一同步带和第二同步带，所述第一同步带和第二同步带均套设在驱动装置的轴上。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一同步带远离驱动装置的一端通过轴与其中一个搅碎辊固定连接，所述第二同步带远离驱动装置的一端通过轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与另外一个搅碎辊固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述分散组件上还设置有转动轴，所述分散架套设在转动轴上，所述第三同步带套设在转动轴的外端部与第二齿轮的轴端之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该食品加工机的进料机构，通过在进料箱体的顶部设置第一筛分板并进行对各配料的初步筛分，其中配料体积大的落在第一筛分板上，通过调节第一筛分板的倾斜角度使其滑动至空槽处，并下落至第二筛分板上，由于第二筛分板倾斜至搅碎箱，使其滑动至搅碎箱内部，通过启动驱动装置，通过同步件和第三同步带的作用，使搅碎件和分散架同时转动，实现搅碎件对体积大的配料进行搅碎，分散架对搅碎后黏合在一起的配料进行分散，从而使各配料比例均匀，提高了原料加工的质量。

2.该食品加工机的进料机构，同时对配料筛分能够避免配料落入进料箱体内部时由于各配料体积大小不一发生堵塞，进而避免影响到设备的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中的具体实施例的侧视图。

图3为本实用新型中的具体实施例的进料箱体的结构示意图。

图4为本实用新型中的具体实施例的进料箱体的内部结构示意图。

图5为本实用新型中的具体实施例的图4的正视图。

图6为本实用新型中的具体实施例的搅碎箱的俯视图。

图中：10、进料箱体；11、进料漏斗；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、通孔；15、第三凹槽；20、筛分组件；21、第一筛分板；22、放置板；23、限位块；30、搅碎组件；31、第二筛分板；32、搅碎箱；321、搅碎件；322、斜挡板；33、驱动装置；34、同步件；341、第一同步带；342、第二同步带；343、第一齿轮；344、第二齿轮；40、分散组件；41、转动轴；42、第三同步带；43、分散架。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-6所示，为本实用新型的一个实施例：一种食品加工机的进料机构，包括进料箱体10，用于安装该食品加工机的进料机构，进料箱体10的中部设置有筛分组件20，筛分组件20上设置有可调节角度的第一筛分板21，用于初步筛分大小不一的冰淇淋配料，筛分组件20的下方设置有搅碎组件30，搅碎组件30上设置有搅碎箱32，搅碎箱32内部设置有一组搅碎件321，搅碎箱32的下方设置有驱动装置33.驱动装置33可通过同步件34带动搅碎件321反向转动从而搅碎体积大的配料，搅碎组件30的下方设置有分散组件40，分散组件40上设置有分散架43，以分散搅碎后黏合一起的配料。

如图1-图3所示，进料箱体10设置为顶部和底部均开口的中空结构，进料箱体10的顶部固定安装有进料漏斗11，进料箱体10的一个侧壁上开设有第一凹槽12，且在第一凹槽12的下方开设有两个第二凹槽13，进料箱体10的相对两个侧壁底部分别开设有相对应的两个通孔14，进料箱体10的第四个侧壁中部开设有第三凹槽15。

参考图3和图4，筛分组件20包括活动设置在第一凹槽12内部的第一筛分板21，第一筛分板21的底部设置有放置板22，放置板22的两端通过轴分别转动安装在进料箱体10的内壁上，相对第一凹槽12的内壁上等距固定安装有多个限位块23。

第一筛分板21一侧开设有空槽。

将冰淇淋各配料通过进料漏斗11倒入进料箱体10的内部，使其经过第一筛分板21，配料体积合格的穿过第一筛分板21落入下方，配料体积大的落在第一筛分板21上，通过手动调节第一筛分板21的角度，可使第一筛分板21贴合进料箱体10内壁的一端落在不同的限位块23上。进而使第一筛分板21倾斜设置，使其上体积大的配料沿第一筛分板21倾斜方向移动合并通过空槽落入下方。

参考图1、图4和图6，搅碎组件30包括设置在第三凹槽15和位于上方的第二凹槽13之间的第二筛分板31，还包括固定安装在两个第二凹槽13外的搅碎箱32，搅碎箱32的下方设置有驱动装置33，在本实施例中，驱动装置33为电机。

搅碎箱32的内部转动安装有一组搅碎件321，在本实施例中，搅碎件321为两个搅碎辊，且两个搅碎辊反向转动。

搅碎箱32的底面设置为光滑斜面，且倾向进料箱体10的内部。

搅碎件321的上方设置有斜挡板322，斜挡板322的一端固定安装在第二凹槽13上，斜挡板322的另一端位于两个搅碎辊中间的上方。

搅碎箱32的一侧设置有同步件34，同步件34包括通过轴与驱动装置33的输出端固定连接的第一同步带341和第二同步带342，第一同步带341远离驱动装置33的一端通过轴与其中一个搅碎辊固定连接，第二同步带342远离驱动装置33的一端通过轴固定连接有第一齿轮343，第一齿轮343啮合有第二齿轮344，第二齿轮344与另外一个搅碎辊固定连接。

通过接通外部电源启动驱动装置33，驱动装置33带动第一同步带341和第二同步带342进行转动，进而带动第一齿轮343进行转动，进而带动第二齿轮344进行转动，进而带动两个搅碎辊反向转动，体积大的配料沿第二筛分板31的倾斜方向移动并通过斜挡板322落入两个搅碎辊中间，进而通过两个搅碎辊反向转动对其进行搅碎，由于搅碎箱32的底部光滑且倾向进料箱体10的内部，搅碎完成后的配料沿着搅碎箱32的底部落入进料箱体10的底部。

参考图1、图4和图5，搅碎组件30的下方设置有分散组件40，分散组件40包括转动安装在两个通孔14之间的转动轴41，转动轴41的端部与第二齿轮344的轴端之间套设有第三同步带42，转动轴41的外壁上固定安装有分散架43。

第二齿轮344转动的同时带动第三同步带42进行转动，进而带动分散架43进行转动，由于搅碎完成后的配料会有黏合在一起的，配料落在分散架43上，通过分散架43的转动，会使黏合一起的配料分散开，后下落离开进料箱体10的底部。

在本具体实施方式中，将冰淇淋各配料通过进料漏斗11倒入进料箱体10的内部，使其经过第一筛分板21，配料体积合格的穿过第一筛分板21和第二筛分板31落入进料箱体10的底部并进行收集；配料体积大的落在第一筛分板21上，通过手动调节第一筛分板21的角度，可使第一筛分板21贴合进料箱体10内壁的一端落在不同的限位块23上，进而使第一筛分板21倾斜设置，使其上体积大的配料沿第一筛分板21倾斜方向移动合并通过空槽落在第二筛分板31上；通过接通外部电源启动驱动装置33，驱动装置33带动第一同步带341和第二同步带342进行转动，进而带动第一齿轮343进行转动，进而带动第二齿轮344进行转动，进而带动两个搅碎辊反向转动，体积大的配料沿第二筛分板31的倾斜方向移动并通过斜挡板322落入两个搅碎辊中间，进而通过两个搅碎辊反向转动对其进行搅碎，由于搅碎箱32的底部光滑且倾向进料箱体10的内部，搅碎完成后的配料沿着搅碎箱32的底部落入进料箱体10的底部，第二齿轮344转动的同时带动第三同步带42进行转动，进而带动分散架43进行转动，由于搅碎完成后的配料会有黏合在一起的，配料落在分散架43上，通过分散架43的转动，会使黏合一起的配料分散开，后下落离开进料箱体10的底部。

Claims (9)

1.一种食品加工机的进料机构，其特征在于，包括：

进料箱体（10）；

筛分组件（20），所述筛分组件（20）设置在进料箱体（10）的内部，所述筛分组件（20）上设置有可调节角度的第一筛分板（21），所述第一筛分板（21）的一端开设有空槽，所述第一筛分板（21）的两个端部与进料箱体（10）的内壁贴合；

搅碎组件（30），所述搅碎组件（30）设置在筛分组件（20）的下方，所述搅碎组件（30）上设置有第二筛分板（31），所述搅碎组件（30）上设置有搅碎箱（32），所述搅碎箱（32）设置在进料箱体（10）的外壁上，所述搅碎箱（32）与进料箱体（10）的内部连通，所述搅碎箱（32）的内部设置有一组搅碎件（321），所述搅碎箱（32）的下方设置有驱动装置（33），所述驱动装置（33）通过同步件（34）与搅碎件（321）固定连接；

分散组件（40），所述分散组件（40）设置在搅碎组件（30）的下方，所述分散组件（40）上设置有分散架（43），所述分散架（43）通过第三同步带（42）与同步件（34）固定连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述进料箱体（10）的顶部固定安装有进料漏斗（11），所述进料箱体（10）的一个侧壁上开设有第一凹槽（12），所述进料箱体（10）的另一侧壁上开设有两个第二凹槽（13），所述进料箱体（10）的相对两个侧壁上分别开设有相对应的两个通孔（14），所述进料箱体（10）的第四个侧壁中部开设有第三凹槽（15）。

3.根据权利要求2所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述第一筛分板（21）的一端部设置在第一凹槽（12）上，所述第一筛分板（21）的底部固定安装有放置板（22），所述放置板（22）与进料箱体（10）的内壁转动连接，相对所述第一凹槽（12）的内壁上等距固定安装有多个限位块23。

4.根据权利要求1所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述第二筛分板（31）设置在第三凹槽（15）和位于上方的第二凹槽（13）之间。

5.根据权利要求4所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述搅碎箱（32）的底面为光滑斜面，所述搅碎件（321）设置为一组搅碎辊。

6.根据权利要求2所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述搅碎件（321）的上方设置有斜挡板（322），所述斜挡板（322）的一端固定安装在第二凹槽（13）上，所述斜挡板（322）的另一端位于两个搅碎辊中间的上方。

7.根据权利要求1所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述同步件（34）上设置有第一同步带（341）和第二同步带（342），所述第一同步带（341）和第二同步带（342）均套设在驱动装置（33）的轴上。

8.根据权利要求7所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述第一同步带（341）远离驱动装置（33）的一端通过轴与其中一个搅碎辊固定连接，所述第二同步带（342）远离驱动装置（33）的一端通过轴固定连接有第一齿轮（343），所述第一齿轮（343）啮合有第二齿轮（344），所述第二齿轮（344）与另外一个搅碎辊固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的食品加工机的进料机构，其特征在于：所述分散组件（40）上还设置有转动轴（41），所述分散架（43）套设在转动轴（41）上，所述第三同步带（42）套设在转动轴（41）的外端部与第二齿轮（344）的轴端之间。