CN219913401U - 挂式空调 - Google Patents

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CN219913401U CN202320961023.3U CN202320961023U CN219913401U CN 219913401 U CN219913401 U CN 219913401U CN 202320961023 U CN202320961023 U CN 202320961023U CN 219913401 U CN219913401 U CN 219913401U
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李冠群
崔江涛
王全亮
李海鹏
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  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种挂式空调,属于空调设备技术领域,挂式空调包括:壳体、空调风机、室内热交换器、新风风机、散风格栅和竖向导风板,其中,壳体上开设有空调进风口和空调出风口;壳体上还开设有新风进风口和第一新风出风口,第一新风出风口位于空调出风口的一侧;新风风机设置于壳体内,新风风机用于将室外新风通过新风进风口进入壳体并通过第一新风出风口输出;散风格栅设置于第一新风出风口处,散风格栅用于打散经过第一新风出风口输出的新风;竖向导风板设置于空调出风口,竖向导风板沿空调风输出的方向向第一新风出风口处倾斜;散风格栅将经过第一新风出风口的新风打散,竖向导风板将空调风导向第一新风出风口处并与被打散的新风混合。

Description

挂式空调
技术领域
本申请涉及空调设备的技术领域,尤其涉及一种挂式空调。
背景技术
目前,空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。新风空调是空调器的一种。
现有技术中,具有新风功能的空调的第一新风出风口位于空调出风口侧面,新风直接吹入室内,无法避免“夏天吹热风,冬天吹冷风”的用户痛点,当室内外环境温度差异较大时,新风温度与室内温度差异明显,因此新风开启时,用户会感受到两种不同温度的气流,具有较明显的不适感,降低用户体验。
实用新型内容
本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本申请旨在提供一种挂式空调,散风格栅将通过第一新风出风口的新风打散,竖向导风板将空调风导向第一新风出风口处并与被打散的新风混合,新风与空调风混合,中和温度,提高用户体验。
为达到上述目的,本实用新型提供一种挂式空调,包括:
壳体,所述壳体内部设置有风道,所述壳体的外壁上开设有与所述风道连通的空调进风口和空调出风口;所述壳体上还开设有新风进风口和第一新风出风口,所述第一新风出风口位于所述空调出风口的一侧;
空调风机,所述空调风机设置于所述壳体内,通过所述空调风机的运转将所述壳体外部的空气由所述空调进风口引入至所述壳体内部,经换热后形成空调风并由所述空调出风口向外输出;
室内热交换器,所述室内热交换器设置于所述壳体内,所述室内热交换器经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流;
新风风机,所述新风风机设置于所述壳体内,所述新风风机用于将室外新风通过所述新风进风口进入所述壳体并通过所述第一新风出风口输出;
散风格栅,所述散风格栅设置于所述第一新风出风口处,所述散风格栅用于打散经过所述第一新风出风口输出的新风;
竖向导风板,所述竖向导风板设置于所述空调出风口,所述竖向导风板沿空调风输出的方向向所述第一新风出风口处倾斜;
所述散风格栅将经过第一新风出风口的新风打散,所述竖向导风板将空调风导向第一新风出风口处并与被打散的新风混合。
在技术方案中,散风格栅将通过第一新风出风口的新风打散,竖向导风板将空调风导向第一新风出风口处并与被打散的新风混合,新风与空调风混合,中和温度,提高用户体验。
本申请其中一些实施例中,所述散风格栅包括环形件,所述环形件中空处的贯通方向朝向室内。
本申请其中一些实施例中,所述散风格栅还包括散风板,所述散风板设置于所述环形件内部,所述散风板的宽度方向朝向室内。
本申请其中一些实施例中,所述第一新风出风口处可拆卸连接有新风框,所述新风框上开设有第二新风出风口,所述散风格栅设置于所述第二新风出风口处。
本申请其中一些实施例中,所述新风框内靠近所述空调出风口处设置有隔温腔,所述隔温腔内设置有第一隔温件。
本申请其中一些实施例中,所述新风框的内壁贴合有第二隔温件。
本申请其中一些实施例中,所述第二新风出风口内任意相对的两侧壁开设有插孔;所述散风格栅相对的两侧壁设置有插柱,所述插柱与所述插孔对应并插接。
本申请其中一些实施例中,所述散风格栅远离所述插柱的两个外侧壁设置有限位柱,所述限位柱的端部用于抵接所述第二新风出风口内对应的侧壁。
本申请其中一些实施例中,所述第二新风出风口对应所述限位柱的两个侧壁上设置有限位块,所述限位柱上开设有限位槽,所述限位槽用与对应的所述限位块卡接。
本申请其中一些实施例中,所述壳体上设置有第一横向导风板和第二横向导风板,所述第一横向导风板和所述第二横向导风板间隔设置,且用于调整空调风的出风方向。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本申请实施方式的挂式空调的整体结构示意图;
图2是根据本申请实施方式的挂式空调的主视图;
图3是根据本申请实施方式的挂式空调的剖视图;
图4是根据本申请实施方式的壳体部分的结构示意图;
图5是根据本申请实施方式的新风框部分的结构示意图;
图6是根据本申请实施方式的新风框部分的结构示意图;
图7是根据本申请实施方式的新风框部分的结构示意图;
图8是根据本申请实施方式的新风框部分的结构示意图;
图9是根据本申请实施方式的新风框部分的结构示意图;
图10是根据本申请实施方式的壳体部分的后视图。
以上各图中:100、壳体;200、空调风机;201、蜗壳;202、风扇;300、室内热交换器;301、第一换热段;302、第二换热段;303、第三换热段;400、后部接水槽;500、显示组件;600、进风格栅;700、安装腔;800、空调出风口;900、第一新风出风口;110、新风框;120、第二新风出风口;130、散风格栅;131、环形件;132、散风板;140、插柱;150、插孔;160、限位柱;170、限位块;180、第一隔温件;190、第二隔温件;210、竖向导风板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”“前'、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
本申请中,挂式空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和室内热交换器来执行空调壳体的制冷循环。
制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。
室内热交换器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。室内热交换器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调壳体可以调节室内空间的温度。空调壳体的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调壳体的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或室内热交换器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调壳体用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作室内热交换器时,空调壳体用作制冷模式的冷却器。
在下文中,将参照附图详细描述本申请的实施方式。
如附图1至图5所示,在本实用新型挂式空调的一个示意性实施例中,该挂式空调包括:壳体100、空调风机200、室内热交换器300、新风风机、散风格栅130和竖向导风板210,其中,壳体100内部设置有风道,壳体100的外壁上开设有与风道连通的空调进风口和空调出风口800;壳体100上还开设有新风进风口和第一新风出风口900,第一新风出风口900位于空调出风口800的一侧;空调风机200设置于壳体100内,通过空调风机200的运转将壳体100外部的空气由空调进风口引入至壳体100内部,经换热后形成空调风并由空调出风口800向外输出;室内热交换器300设置于壳体100内,室内热交换器300经过室内热交换器300的空气进行换热形成换热气流;新风风机设置于壳体100内,新风风机用于将室外新风通过新风进风口进入壳体100并通过第一新风出风口900输出;散风格栅130设置于第一新风出风口900处,散风格栅130用于打散经过第一新风出风口900输出的新风;竖向导风板210设置于空调出风口800,竖向导风板210沿空调风输出的方向向第一新风出风口900处倾斜;散风格栅130将经过第一新风出风口900的新风打散,竖向导风板210将空调风导向第一新风出风口900处并与被打散的新风混合。
通过上述方案,散风格栅130将通过第一新风出风口900的新风打散,竖向导风板210将空调风导向第一新风出风口900处并与被打散的新风混合,新风与空调风混合,中和温度,提高用户体验。
在一些实施例中,壳体100的长度方向呈水平设置,壳体100挂设于墙壁,壳体100靠近墙壁的一侧为后侧,壳体100远离墙壁的一侧为前侧。空调出风口800开设于壳体100前侧的底部,空调出风口800朝向室内,提高空调的制热或制冷效果。
在一些实施例中,第一新风出风口900设置于空调出风口800水平方向的一侧,散风格栅130用于将新风气流打散输出,新风输出的方向为新风侧。竖向导风板210自远离墙体的方向向第一新风出风口900的方向倾斜,竖向导风板210用于将经过空调出风口800输出的空调风吹向新风侧。空调风与被打散的新风混合,提高混风效果。
在一些实施例中,竖向导风板210沿空调出风口800的长度方向间隔设置有多个。多个竖向导风板210对空调风进行导向,进一步提供对空调风的导向效果。
请参照图5至图9,在一些实施例中,散风格栅130包括环形件131,环形件131中空处的贯通方向朝向室内。散风格栅130包括第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板。第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板之间首尾相连形成矩形。其中第一导风板和第三导风板平行且长度相同,第一导风板和第三导风板呈水平设置。第二导风板和第四导风板平行且长度相同,第二导风板和第四导风板的长度方向呈竖直设置。第一导风板和第三导风板的长度大于第二导风板和第四导风板的长度。第一导风板、第二导风板、第三导风板和第四导风板的宽度方向即环形件131中空处的贯通方向。第一导风板和第三导风板的宽度方向自上而下向远离墙体的方向倾斜。环形件131用于将新风导向室内的同时打散新风。
在一些实施例中,散风格栅130还包括散风板132,散风板132设置于环形件131内部,散风板132的宽度方向朝向室内。散风板132与第一导风板平行设置,散风板132位于第一导风板和第三导风板之间。第一导风板至散风板132的距离以及第三导风板至散风板132的距离相同。室外新风经过散风格栅130时被环形件131以及散风板132打散,实现新风的散风效果。散风板132将新风导向且打散新风。
在一些实施例中,散风板132与环形件131之间固定有连杆,实现散风板132与环形件131的连接。
在一些实施例中,连杆呈竖直设置,连杆的中部与散风板132连接,连杆的顶部与底部分别与第一导风板和第三导风板连接。连杆沿散风板132的长度方向间隔设置有多个。进一步提高散风板132与环形件131的连接的强度。
请参照图5至图9,在一些实施例中,第一新风出风口处可拆卸连接有新风框110,新风框110上开设有第二新风出风口120,散风格栅130设置于第二新风出风口120处。当散风格栅130损坏时,可以人工取下新风框110。
在一些实施例中,新风框110的底部设置有插杆,第一新风出风口900的内底壁开设有插槽。新风框110的顶部设置有卡块,第一新风出风口900的内顶壁开设有卡槽。安装时,将插柱140插入插槽,翻转新风框110,将新风框110的顶部靠近卡槽,以使卡块卡入卡槽,完成新风框110的连接。
在一些实施例中,插柱140与插槽沿水平方向间隔设置有多个。卡块与卡槽沿水平方向间隔设置有多个。
在一些实施例中,卡块朝向壳体100的前侧,卡块的顶部呈导向面设置。在安装新风框110时,将插柱140插入插槽。翻转新风框110的顶部,以使新风框110的顶部靠近第一新风出风口900的顶部。新风框110上卡块的导向面贴合第一新风出风口的顶部,继续推动新风框110,卡块产生弹性变形,卡块移动至卡槽时,卡块插入卡槽。
请参照图5至图9,在一些实施例中,新风框110内靠近空调出风口800处设置有隔温腔,隔温腔内设置有第一隔温件180。因为空调风与新风的温度差异较大,因此通过隔温腔进行隔温,避免新风框110上形成冷凝水。
在一些实施例中,第一隔温件180为保温泡沫。
在一些实施例中,新风框110的内壁贴合有第二隔温件190。通过第二隔温件190进一步进行格纹,减少冷凝水的产生,提高用户体验。
在一些实施例中,第二隔温件190为保温棉。
请参照图5至图9,在一些实施例中,第二新风出风口内任意相对的两侧壁开设有插孔150;散风格栅130相对的两侧壁设置有插柱140,插柱140与插孔150对应并插接。插柱140设置于环形件131的两侧,两个插柱140分别固定于第一导风板和第三导风板相互远离的一侧,两个插柱140的轴线共线。两个插孔150开设于新风框110的内壁。将散风格栅130与新风框110的第二新风出风口120连接时,通过新风框110与散风格栅130的弹性变形,以使两个插柱140位于新风框110,推动散风格栅130,以使插柱140靠近对应的插孔150,插柱140插入对应的插孔150后,完成散风格栅130与新风框110的连接。
在一些实施例中,散风格栅130远离插柱140的两个外侧壁设置有限位柱160,限位柱160的端部用于抵接第二新风出风口120内对应的侧壁。通过限位柱160进一步限制散风格栅130的位置。
在一些实施例中,两个限位柱160分别固定于第二导风板和第四导风板相互远离的一侧。
在一些实施例中,第二新风出风口120对应限位柱160的两个侧壁上设置有限位块170,限位柱160上开设有限位槽,限位槽用与对应的限位块170卡接。限位块170上的限位槽与限位块170卡接,进一步实现对散风格栅130的限位。
在一些实施例中,壳体100内部设置有电加热器,电加热器沿壳体100的长度方向设置,电加热器的两侧分别为进入端和输出端,进入端朝向第二换热段302。因为室内热交换器300设置的方向问题,因此经过第二换热段302的气流最多,通过电加热器的设置,以使气流更加快速的通过电加热器,减少冷凝水的产生,提高用户体验。
在一些实施例中,电加热器包括多个加热板,加热板的长度方向沿壳体100的长度方向设置。多个加热板相互平行且间隔设置,电加热器的进入端和输出端分别为加热板的宽度方向的两端。经过空调进风口的气流通过加热板,被加热板加热后的气流在空调风机200的作用下通过空调出风口800输出至室内。
请参照全部附图,在一些实施例中,壳体100朝向墙体的一侧向壳体100的内侧凹陷有安装腔700。在墙体上设置有支撑件,支撑件插入安装腔700,完成壳体100与墙体的连接。安装腔700的宽度较小,避免对壳体100内部气流的影响。
在一些实施例中,安装腔700沿壳体100的长度方向间隔设置有多个。多个安装腔700对应多个支撑件,提高壳体100与墙体的连接强度。
在一些实施例中,第一换热段301与第二换热段302的最小夹角为155°。第二换热段302与第三换热段303的最小夹角为63°。通过该设计,减少了第一换热段301与第三换热段303之间的间距,以减少壳体100的厚度。
在一些实施例中,壳体100的前侧设置有显示组件500,显示组件500包括显示屏或触控屏,显示组件500上还可以设置有按键或按钮。通过按键、按钮或触控屏可以控制或调节挂式空调的模式。
在一些实施例中,壳体100的后侧设置有后部接水槽400,后部接水槽400用于收集并排出冷凝水。
在一些实施例中,空调进风口开设于壳体100的顶部,空调进风口处设置有进风格栅600。
在一些实施例中,空调风机200包括蜗壳201和风扇202,风扇202为贯流风扇202,风扇202的轴线的长度方向为风扇202的轴向。蜗壳201设置于壳体100当内部,蜗壳201的长度方向与壳体100的长度方向相同。风扇202设置于蜗壳201的内部且风扇202的轴向与壳体100的长度方向相同。蜗壳201设置于室内热交换器300的下方,蜗壳201具有输入端和输出端。空调风机200运行时,风扇202在蜗壳201内部转动,气流通过空调进风口进入壳体100并通过蜗壳201的输入端进入蜗壳201,风扇202转动以使气流通过蜗壳201的输出端输出,经过蜗壳201输出端输出后的气流从空调出风口800进入室内。
在一些实施例中,壳体100上设置有第一横向导风板和第二横向导风板,第一横向导风板和第二横向导风板间隔设置,且用于调整空调风的出风方向。第一横向导风板的尺寸较小,第一横向导风板铰接于空调出风口800处,第一横向导风板将气流导向以使空调风的出风方向与新风的出风方向相同,更加有利于新风与空调风的混合。
在一些实施例中,第二横向导风板铰接于壳体100靠近空调出风口800的下方,第二横向导风板的尺寸大于第一横向导风板,第二横向导风板能够将第一新风出风口900和空调出风口800进行封闭。新风输出和空调风输出时能够接触第二横向导风板的上表面,新风与空调风能够在第二横向导风板上方进行混合,更加有利于新风与空调风的混合。
在一些实施例中,第一横向导风板和第二横向导风板通过电机或马达带动。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种挂式空调,其特征在于,其包括:
壳体,所述壳体内部设置有风道,所述壳体的外壁上开设有与所述风道连通的空调进风口和空调出风口;所述壳体上还开设有新风进风口和第一新风出风口,所述第一新风出风口位于所述空调出风口的一侧;
空调风机,所述空调风机设置于所述壳体内,通过所述空调风机的运转将所述壳体外部的空气由所述空调进风口引入至所述壳体内部,经换热后形成空调风并由所述空调出风口向外输出;
室内热交换器,所述室内热交换器设置于所述壳体内,所述室内热交换器经过所述室内热交换器的空气进行换热形成换热气流;
新风风机,所述新风风机设置于所述壳体内,所述新风风机用于将室外新风通过所述第一新风出风口输入室内;
散风格栅,所述散风格栅设置于所述第一新风出风口处且用于打散经过所述第一新风出风口输出的新风;
竖向导风板,所述竖向导风板设置于所述空调出风口,所述竖向导风板沿空调风输出的方向向所述第一新风出风口处倾斜。
2.根据权利要求1所述的挂式空调,其特征在于,所述散风格栅包括环形件,所述环形件中空处的贯通方向朝向室内;所述环形件用于将新风导向室内的同时打散新风。
3.根据权利要求2所述的挂式空调,其特征在于,所述散风格栅还包括散风板,所述散风板设置于所述环形件内部,所述散风板的宽度方向朝向室内;所述散风板用于对新风导向且用于打算新风。
4.根据权利要求3所述的挂式空调,其特征在于,所述第一新风出风口处可拆卸连接有新风框,所述新风框上开设有第二新风出风口,所述散风格栅设置于所述第二新风出风口处。
5.根据权利要求4所述的挂式空调,其特征在于,所述新风框内靠近所述空调出风口处设置有隔温腔,所述隔温腔内设置有第一隔温件。
6.根据权利要求4所述的挂式空调,其特征在于,所述新风框的内壁贴合有第二隔温件。
7.根据权利要求4所述的挂式空调,其特征在于,所述第二新风出风口内任意相对的两侧壁开设有插孔;所述散风格栅相对的两侧壁设置有插柱,所述插柱与所述插孔对应并插接。
8.根据权利要求7所述的挂式空调,其特征在于,所述散风格栅远离所述插柱的两个外侧壁设置有限位柱,所述限位柱的端部用于抵接所述第二新风出风口内对应的侧壁。
9.根据权利要求8所述的挂式空调,其特征在于,所述第二新风出风口对应所述限位柱的两个侧壁上设置有限位块,所述限位柱上开设有限位槽,所述限位槽用与对应的限位槽卡接。
10.根据权利要求1所述的挂式空调,其特征在于,所述壳体上设置有第一横向导风板和第二横向导风板,所述第一横向导风板和所述第二横向导风板间隔设置,且用于调整空调风的出风方向。
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