CN217357466U - 一种室内空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调器技术领域，公开了一种室内空调器，其包括：壳体，所述壳体上设置有出风口；热交换器，用于对由所述出风口流出的气流进行热量交换；导风板，设置于所述出风口处，且所述导风板上设置有通风部，所述导风板用于限定由所述出风口流出的换热气流沿所述导风板的导风面流动，以引导室内空间中的室内气流由所述通风部流至所述导风面和所述换热气流混风，减小了室内空间中空气和室内空调器排放出气流的温度差，避免了用户有直吹的感觉，提升了用户体验。

Description

一种室内空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种室内空调器。

背景技术

空调器在人们的生产生活中越来越不可或缺，空调器带给人们便利及生活空间环境是其他产品不能替代的，但用户在使用空调器的过程中经常有空调直吹的较差体验。

目前，分体式空调导风板面积小，且采用多块设计，不能很好地控制气流流向，导致空调直吹，送风距离近，且出风温度与室温温差太大，用户体验极差。

实用新型内容

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，包括导风板和通风部，所述通风部设置于所述导风板上，通过所述导风板限定由所述室内空调器的出风口流出的换热气流在所述导风板上流动，使得室内空间中的室内气流流过所述通风部混合至所述换热气流形成混风气流，以解决现有技术中空调直吹、出风温度与室温温差大造成用户体验极差的问题。

本申请的一些实施例中，增设了通风部，根据伯努利效应，通过所述导风板限定由所述出风口流出的换热气流沿所述导风板的导风面流动，以引导所述室内空间中的室内气流由所述通风部流至所述导风面和所述换热气流混风，降低了流入到所述室内空间中的换热气流的温度和室内空间中空气的温差，避免了用户有气流过冷和过热的直吹感觉，提升了用户体验。

本申请的一些实施例中，改进了导风板，根据康达效应，通过所述导风板能够很好的将由所述出风口流出的换热气流限定为沿所述导风板的导风面流动，可以更好的控制由所述出风口流出气流的方向。

本申请的一些实施例中，改进了导风板的形状，所述导风板的横截面呈波浪形，同时，在由所述出风口流出的气流在所述导风板的导风面流动的过程中形成波浪风，能够很好地模拟自然风，使得由所述出风口流出的气流变柔和，不会让用户有直吹的体验，保证了用户在使用室内空调器过程中具有较好的体验。

本申请的一些实施例中，改进了所述导风板的结构，将所述导风板设置为多个导风部互相连接的形式，相较于现有技术中单个导风部的导风板设计，增大了所述导风板的导风面积，保证了所述导风板对由所述出风口流出的气流具有更大的托举和导向作用，提升了所述室内空调器的送风距离。

本申请的一些实施例中，改进了所述通风部的结构，将所述通风部设置于多个所述导风部之间，多个所述导风部之间的间隙可设置的更大，因此所述通风部内可允许流量更大的所述室内气流流至所述导风面和所述换热气流混风，进一步减小了所述换热气流和所述室内气流两气流的温差，提升了用户体验。

本申请的一些实施例中，改进了所述导风板的装配方式，将多个所述导风部通过加强筋连接起来，且将多个所述导风部和所述加强筋一体注塑成型，便于所述导风板的安装和拆卸清洗，提升了所述室内空调器的生产装配效率，以及所述室内空调器的后期维护。

本申请的一些实施例中，提供了一种室内空调器，其包括：壳体，所述壳体上设置有出风口；热交换器，用于对由所述出风口流出的气流进行热量交换；导风板，设置于所述出风口处，且所述导风板上设置有通风部，所述导风板用于限定由所述出风口流出的换热气流沿所述导风板的导风面流动，以引导所述室内空间中的室内气流由所述通风部流至所述导风面和所述换热气流混风，及引导所述换热气流和所述室内气流混风后的混合气流流向所述室内空间的方向。

本申请的一些实施例中，所述通风部连通于所述导风面和所述室内空间。

本申请的一些实施例中，所述通风部相邻所述导风面的一端向所述导风板的出风端倾斜设置。

本申请的一些实施例中，所述通风部位于所述导风面和所述导风板的背风面之间。

本申请的一些实施例中，所述导风板的横截面呈波浪形。

本申请的一些实施例中，所述导风板包括：多个导风部，相邻两个所述导风部相连接，所述通风部位于相邻两个所述导风部之间。

本申请的一些实施例中，所述导风板还包括：加强筋，设置于相邻两个所述导风部和所述通风部之间，用于将相邻两个所述导风部相连接。

本申请的一些实施例中，所述加强筋和多个所述导风部为一体成型结构。

本申请的一些实施例中，所述导风部的横截面为S形或弧形。

本申请的一些实施例中，所述室内空调器还包括：出风框，设置于所述壳体内，且所述出风口位于所述出风框上；

所述导风板处于打开所述出风口的状态时，所述导风板的进风端相邻所述出风框的出风端和所述出风框的底部或侧部设置。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种室内空调器的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例一种室内空调器的结构示意图之一；

图3是本实用新型实施例一种室内空调器的结构示意图之一；

图4是本实用新型实施例中热交换器、出风框和风扇电机的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中热交换器、出风框、风扇和风扇电机的结构示意图及其剖视图；

图6是本实用新型实施例中导风板的立体图；

图7是图6中“A”处放大图；

图8是本实用新型实施例中导风板的侧视图；

图9是本实用新型实施例中导风板的俯视图；

图10是本实用新型实施例中换热气流和室内气流的流向示意图。

图中，

100、壳体；110、前表面；111、前面板；120、后表面；130、侧表面；140、底表面；150、顶表面；160、安装板；

200、进风口；210、吸入格栅；220、出风口；

300、导风板；310、导风部；320、通风部；330、加强筋；

400、热交换器；410、端板；420、制冷剂管；430、热交换部；

500、出风框；

610、风扇电机；620、风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器400，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器400和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器400用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器400用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

根据本申请一些实施例中空调器，包括安装在室内空间中的室内单元。室内单元，通过管连接到安装在室外空间中的室外单元(未示出)。室外单元中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，室内单元中也可设有室内热交换器400和室内风扇620。

例如，室内单元可包括安装在室内空间的壁上的壁挂式室内单元；还可包括放置到室内空间地上的柜式或立式空调器。

参照图1、图2和图3，根据本申请一些实施例中室内空调器，包括壳体100，壳体100中安装有构成制冷循环的多个部件。壳体100包括至少部分打开的前表面110、安装在室内空间的壁上且设有安装板160的后表面120、限定底部构造的底表面140、设置在底表面140的两侧的侧表面130、以及限定顶部外观的顶表面150。

前表面110的打开部分的前方处设有前面板111，前面板111限定室内单元的前外观。

安装板160(参见图3)联接到后表面120。安装板160中可限定联接到壁的安装孔。例如，安装板160可以联接到壁上，且壳体100可设置为安装在安装板160上。

壳体100可以是在分离式空调的情况下设置室内空间中的室内单元壳体100，也可以是一体式空调的情况下的空调的自身壳体100。而且，在广义上，前面板111可被理解为壳体100的一个部件。

参照图1和图3，根据本申请一些实施例中，壳体100，包括：吸入部，室内空气通过该吸入部被引入；以及排放部，通过吸入部引入的空气进行热交换，然后通过该排放部排放到室内空间，排放部包括出风口220，吸入部包括进风口200。

可通过打开壳体100的上部的至少一部分而形成吸入部，且可通过打开壳体100的下部的至少一部分而形成排放部，例如，壳体100上设置有出风口220。

而且，吸入部上可以设有防止引入异物的吸入格栅210，排放部上可以设有排放格栅。

参照图1和图2，根据本申请一些实施例中，可移动地设置为打开或关闭排放部的导风板300设置在排放部的一侧，例如，导风板300设置于出风口220处。

当导风板300打开时，壳体100内的调节过的空气可以被排放到室内空间中，导风板300还用于限定由出风口220流出的换热气流沿导风板300的导风面流动，以引导换热气流和室内气流混风后的混合气流流向室内空间的方向。

例如，导风板300可以通过允许导风板300的上部向下旋转来打开。

参照图4，根据本申请一些实施例中，壳体100中安装有热交换器400，热交换器400与通过吸入部吸入的空气进行热交换，例如，热交换器400用于对将要由出风口220流出的气流进行热量交换。

热交换器400包括热交换部430和以及用于固定热交换部430的端板410端板410，热交换部430包括供制冷剂流过的制冷剂管420，和联接到制冷剂管420以便增加热交换面积的热交换鳍片，热交换器400设置为围绕风扇620的吸入侧。

例如，热交换器400可以包括多个弯曲的热交换部430。

参照图4和图5，根据本申请一些实施例中，壳体100中安装有风扇620。例如，风扇620可以包括将沿周向吸入的空气径向排放的横流风扇620。

风扇620可呈沿圆周方向排布的多个叶片的形状。而且，风扇620在壳体100中沿左右方向延伸。此处，风扇620的轴向可以是左右方向。

风扇电机610联接到风扇620的一侧。风扇电机610被驱动以便向风扇620提供旋转力。而且，风扇620的另一侧可以被支撑在壳体100内部，例如，风扇620可以被支撑在出风框500上。

参照图4，根据本申请一些实施例中，出风框500，出风口220位于出风框500上，出风框500作为支撑部件，用于为热交换器400、风扇620等部件提供支撑，且出风板可转动地连接在出风框500，以实现导风板300打开或关闭出风口220以及对由出风口220流出气流进行导向。

出风框500设置于壳体100内。

参照图6、图7、图8和图9，根据本申请一些实施例中，导风板300，包括连接筋和多个导风部310；导风部310的横截面为S形或弧形，以使得导风板300的横截面呈波浪形，在很好的将由出风口220流出的换热气流限定为沿导风板300的导风面流动同时，进一步加强导风板300对由出风口220流出气流流动方向的控制，另外，在由出风口220流出的气流在导风板300的导风面流动的过程中形成波浪风，能够很好地模拟自然风，使得由出风口220流出的气流变柔和，不会让用户有直吹的体验，保证了用户在使用室内空调器过程中具有较好的体验。

导风板300用于限定由出风口220流出的换热气流沿导风板300的导风面流动；多个导风部310的相邻两个导风部310相连接以形成导风板300，进而可以实现对由出风口220流出的气流进行导向，相较于现有技术中单个导风部310的导风板300设计，增大了导风板300的导风面积，保证了导风板300对由出风口220流出的气流具有更大的托举和导向作用，提升了室内空调器的送风距离；加强筋330用于将相邻两个导风部310相连接，保证导风板300的结构稳定性。

加强筋330设置于相邻两个导风部310和通风部320之间。

另外，加强筋330和多个导风部310可设置为一体成型结构，便于导风板300的安装和拆卸清洗，提升了室内空调器的生产装配效率，以及室内空调器的后期维护。

参照图6、图7、图8和图9，根据本申请的一些实施例中，导风板300上设置有通风部320，通风部320可以是间隙结构。

参照图7和图10，通风部320用于将导风板300的导风面和室内空间连通，且导风板300用于限定由出风口220流出的换热气流沿导风板300的导风面流动，此刻，导风面侧的空间中压强较小，导风板300的背风面的空间中压强大，进而能够引导室内空间中的室内气流由通风部320流至导风面和换热气流混风，降低了流入到室内空间中的换热气流的温度和室内空间中的温差，避免了用户对由出风口220流出的气流具有过冷过热的直吹感觉，提升了用户体验。

通风部320连通于导风面和室内空间，通风部320位于导风面和导风板300的背风面之间，且通风部320位于相邻两个导风部310之间。

当挂壁式室内空调器在运行制冷热的模式时，导风板300处于打开出风口220的状态，此时导风板300的进风端相邻出风框500的出风端和出风框500的底部设置，使得导风板300的背风面尽量地暴露在室内空间中，因此，室内气流在由通风部320从室内空间向导风面流动的过程中不会受到阻碍，或受到出风框500的干扰。

当侧开门的立式或柜式室内空调器在运行制冷热模式时，导风板300处于打开出风口220的状态，此时导风板300的进风端相邻出风框500的出风端和出风框500的侧部设置，使得导风板300的背风面尽量地暴露在室内空间中，因此，室内气流在由通风部320从室内空间向导风面流动的过程中不会受到阻碍，或受到出风框500的干扰。

另外，将多个导风部310互相连接形成波浪形结构，且在导风板300上设置通风部320，增强了导风板300的可观赏性，一定程度上装饰了室内空间。

参照图8，根据本申请的一些实施例中，为了适应由出风口220流出气流的流动方向，保证导风面气流流动的流畅性，通风部320相邻导风面的一端向导风板300的出风端倾斜设置，使得室内气流缓和地混入到换热气流中。

根据本申请的第一构思，由于增设了通风部，根据伯努利效应，通过导风板限定由出风口流出的换热气流沿导风板的导风面流动，以引导室内空间中的室内气流由通风部流至导风面和换热气流混风，降低了流入到室内空间中的换热气流的温度和室内空间中的温差，所以避免了用户有直吹的感觉，提升了用户体验。

根据本申请的第二构思，由于改进了导风板，根据康达效应，通过导风板能够很好的将由出风口流出的换热气流限定为沿导风板的导风面流动，所以可以更好的控制由出风口流出气流的方向。

根据本申请的第三构思，由于改进了导风板的形状，导风板的横截面呈波浪形，同时，在由出风口流出的气流在导风板的导风面流动的过程中形成波浪风，能够很好地模拟自然风，使得由出风口流出的气流变柔和，所以不会让用户有直吹的体验，保证了用户在使用室内空调器过程中具有较好的体验。

根据本申请的第四构思，由于改进了导风板的结构，将导风板设置为多个导风部互相连接的形式，相较于现有技术中单个导风部的导风板设计，增大了导风板的导风面积，保证了导风板对由出风口流出的气流具有更大的托举和导向作用，所以提升了室内空调器的送风距离。

根据本申请的第五构思，由于改进了通风部的结构，将通风部设置于多个导风部之间，多个导风部之间的间隙可设置的更大，因此通风部内可允许流量更大的室内气流流至导风面和换热气流混风，所以进一步减小了换热气流和室内气流两气流的温差，提升了用户体验。

根据本申请的第六构思，由于改进了导风板的装配方式，将多个导风部通过加强筋连接起来，且将多个导风部和加强筋一体注塑成型，便于导风板的安装和拆卸清洗，所以提升了室内空调器的生产装配效率，以及室内空调器的后期维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种室内空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有出风口；

热交换器，用于对由所述出风口流出的气流进行热量交换；

导风板，设置于所述出风口处，且所述导风板上设置有通风部，所述导风板用于限定由所述出风口流出的换热气流沿所述导风板的导风面流动，以引导室内空间中的室内气流由所述通风部流至所述导风面和所述换热气流混风，及引导所述换热气流和所述室内气流混风后的混合气流流向所述室内空间的方向。

2.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述通风部连通于所述导风面和所述室内空间。

3.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述通风部相邻所述导风面的一端向所述导风板的出风端倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述通风部位于所述导风面和所述导风板的背风面之间。

5.根据权利要求1所述的室内空调器，其特征在于，所述导风板的横截面呈波浪形。

6.根据权利要求1－5任一项所述的室内空调器，其特征在于，所述导风板包括：

多个导风部，相邻两个所述导风部相连接，所述通风部位于相邻两个所述导风部之间。

7.根据权利要求6所述的室内空调器，其特征在于，所述导风板还包括：

加强筋，设置于相邻两个所述导风部和所述通风部之间，用于将相邻两个所述导风部相连接。

8.根据权利要求7所述的室内空调器，其特征在于，所述加强筋和多个所述导风部为一体成型结构。

9.根据权利要求6所述的室内空调器，其特征在于，所述导风部的横截面为S形或弧形。

10.根据权利要求1－5任一项所述的室内空调器，其特征在于，还包括：

出风框，设置于所述壳体内，且所述出风口位于所述出风框上；

所述导风板处于打开所述出风口的状态时，所述导风板的进风端相邻所述出风框的出风端和所述出风框的底部或侧部设置。

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