CN219902839U - 一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，涉及原料混合领域，包括旋转箱体、转轴、梯形架，所述转轴的两端通过轴承转动连接有梯形架，所述梯形架的底部安装有多个万向轮，所述转轴右侧的梯形架内侧壁上安装有固定架，所述固定架上连接有传动机构，所述转轴中间贯穿旋转箱体，且所述转轴与旋转箱体通过轴承转动连接，所述旋转箱体内安装有搅拌机构，设备输出稳定性提高，使得塑料原料搅拌均匀充分，提升搅拌效果，出料容易简便，出料率高，出料质量好，减少物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合设备领域，尤其涉及一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备。
背景技术
塑料是指以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑成一定形状，并在常温下能保持既定形状的有机高分子材料，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
现有技术中，生产加工塑料时的设备是存在混合效率低，混合不均匀，设备稳定性不高，存在着出料难的问题。为此，我们推出了一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，包括旋转箱体、转轴、梯形架，所述转轴的两端通过轴承转动连接有梯形架，所述梯形架的底部安装有多个万向轮，所述转轴右侧的梯形架内侧壁上安装有固定架，所述固定架上连接有传动机构，所述转轴中间贯穿旋转箱体，且所述转轴与旋转箱体通过轴承转动连接，所述旋转箱体内安装有搅拌机构。
优选的，所述传动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮、内环齿，所述电机连接在固定架上，所述电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮下端与内环齿啮合，所述内环齿连接在旋转箱体右侧面上，所述主动齿轮上端与从动齿轮啮合，所述从动齿轮连接在转轴右端。
优选的，所述搅拌机构包括转轴、搅拌杆，所述旋转箱体内的转轴插接有多组长度相同或不同的搅拌杆，所述搅拌杆的组数不少于七组，每组不少于五个，每组搅拌杆长度相同，多个搅拌杆之间根据旋转箱体形状相应分布长短，等距排布。
优选的，所述万向轮的数目不少于四个。
优选的，所述旋转箱体的上侧面开设有进出料口，进出料口上安装有盖子，所述盖子左侧通过铰链连接，所述盖子右侧通过栓扣连接。
优选的，所述电机与外部电源电性连接，且所述电机与外部的开关盒电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，有益效果为：本实用新型中，操作装置时，通过原料混合装置的设置，将塑料原料向箱体中添加，开启电机通过搅拌杆进行充分搅拌，使塑料原料充分混合，旋转箱体的旋转与搅拌杆的同步搅拌配合，原料也能均匀向上混合，有利于提高塑料产品品质，进出料口也可随着旋转箱体方向向下，使得出料效率大大提升，传动机构由齿轮啮合传动，可降低机械故障率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
附图说明
图1为本实用新型的正视截面示意图。
图2为本实用新型的齿轮组示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的搅拌机构示意图。
图5为本实用新型的俯视局部示意图。
图中：1、旋转箱体；2、转轴；3、梯形架；4、万向轮；5、搅拌杆；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、内环齿；10、盖子；11、铰链；12、栓扣；13、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见附图1-2，一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，包括旋转箱体1、转轴2、梯形架3，所述转轴2的两端通过轴承转动连接有梯形架3，梯形架3使得整个装置结构稳定，降低危险系数，所述梯形架3的底部安装有多个万向轮4，让整个设备方便移动使用，所述转轴2右侧的梯形架3内侧壁上安装有固定架13。
参见附图2-3，箱体2内贯穿转动连接有转轴2，箱体2的顶部开设有进出料口，进料口在旋转箱体1上，可随着旋转箱体1一起转动，便于进出料，节省人力物力，使用方便，所述固定架13上连接有传动机构，所述传动机构包括电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、内环齿9，所述电机6连接在固定架13上，所述电机6输出端连接有主动齿轮7，所述主动齿轮7下端与内环齿9啮合，所述内环齿9连接在旋转箱体1右侧面上，所述主动齿轮7上端与从动齿轮8啮合，所述从动齿轮8连接在转轴2右端，齿轮组的配合使用使得整个传动机构稳定输出，降低设备故障率，提升用户使用体验感，所述转轴2中间贯穿旋转箱体1，且所述转轴2与旋转箱体1通过轴承转动连接。
参见附图3-5，搅拌机构包括转轴2、搅拌杆5，旋转箱体1内的转轴2插接有多组长度相同或不同的搅拌杆5，搅拌杆5的组数不少于七组，每组不少于五个，每组搅拌杆5长度相同，多个搅拌杆5之间根据旋转箱体1形状相应分布长短，等距排布，旋转箱体1内安装有搅拌机构，旋转箱体和箱体内的搅拌机构使得塑料包装箱用塑料生产用原料混合充分均匀。
使用时，启动电机6，即可使主动齿轮7运转，继而即可带动从动轮8、内环齿9转动，最后搅拌机构和旋转箱体1同步转动，调整好方便进料的位置后，暂停供电，使设备停止运转后，确定安全，打开盖子10，投进原料后关闭盖子10，用栓扣12封紧后，启动电机6，即可进行自动搅拌，待搅拌充分后，等进出料口转动到合适的出料位置，关闭电机6，即可打开盖子10，进行出料，整个过程实现半自动化，节省了人力资源，便于用户使用。
一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备的使用，让塑料原料搅拌的均匀充分，出料难的问题得到解决，搅拌效果良好，出料效率高，节省了人力资源，结构简单，降低了制造成本，提升用户的使用体验感。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，包括旋转箱体(1)、转轴(2)、梯形架(3)，其特征在于：所述转轴(2)的两端通过轴承转动连接有梯形架(3)，所述梯形架(3)的底部安装有多个万向轮(4)，所述转轴(2)右侧的梯形架(3)内侧壁上安装有固定架(13)，所述固定架(13)上连接有传动机构，所述转轴(2)中间贯穿旋转箱体(1)，且所述转轴(2)与旋转箱体(1)通过轴承转动连接，所述旋转箱体(1)内安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，其特征在于：所述传动机构包括电机(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、内环齿(9)，所述电机(6)连接在固定架(13)上，所述电机(6)输出端连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)下端与内环齿(9)啮合，所述内环齿(9)连接在旋转箱体(1)右侧面上，所述主动齿轮(7)上端与从动齿轮(8)啮合，所述从动齿轮(8)连接在转轴(2)右端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构包括转轴(2)、搅拌杆(5)，所述旋转箱体(1)内的转轴(2)插接有多组长度相同或不同的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的组数不少于七组，每组不少于五个，每组搅拌杆(5)长度相同，多个搅拌杆(5)之间根据旋转箱体(1)形状相应分布长短，等距排布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，其特征在于：所述万向轮(4)的数目不少于四个。
5.根据权利要求1所述的一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，其特征在于：所述旋转箱体(1)的上侧面开设有进出料口，进出料口上安装有盖子(10)，所述盖子(10)左侧通过铰链(11)连接，所述盖子(10)右侧通过栓扣(12)连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料包装箱用塑料生产用原料混合设备，其特征在于：所述电机(6)与外部电源电性连接，且所述电机(6)与外部的开关盒电性连接。
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