CN215311546U - 一种智能化农药生产用捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化农药生产用捏合机，涉及一种捏合机领域。本实用新型中，包括箱体和底座，所述箱体的顶开设有进料口，所述箱体的一侧固定连接有保护箱，所述保护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有固定轴，设置有两种不同转速的齿轮，两者相配合形成一种剪切力，对农药进行充分的捏合搅拌，提高了产品的质量，通过设置有螺旋叶，不仅能够对搅拌后的农药进行自动输送，还能农药进行二次搅拌，进一步提高了农药捏合搅拌的质量，也提高了该装置一定的智能化，在储料箱的底部设置有转动辊，使得工作人员在取料时更为方便，节省工作人员的体力劳动，减轻工作压力，提高了工作效率。

Description

一种智能化农药生产用捏合机

技术领域

本实用新型涉及一种捏合机领域，具体是一种智能化农药生产用捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

在农药生产中常常会用到捏合机，对其药物进行捏合搅拌，但是现有技术中的捏合机有些不足，在捏合机完成工作对其进行取料时，通常需要人工进行取料操作，增加了工作人员的劳动强度，且不够智能化，同时捏合搅拌不够充分，影响药物的效果，降低了产品生产的质量，造成生产的残次品增多，降低了生产效率，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化农药生产用捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能化农药生产用捏合机，包括箱体和底座，所述箱体的顶开设有进料口，所述箱体的一侧固定连接有保护箱，所述保护箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有固定轴，所述保护箱的内部设置有第三齿轮、第二齿轮和第一齿轮，所述箱体的内部设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的表面设置有第一搅拌叶，所述第二转轴的表面设置有第二搅拌叶，所述保护箱的一侧临近第二电机的底部固定连接有支撑柱，所述箱体的底部设置有接料箱，所述接料箱的顶部设置有单向控制阀，所述接料箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有螺旋叶，所述接料箱的底部开设有出料口，所述底座的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有转动辊，所述转动辊的顶部设置有储料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机的输出端与保护箱的一侧通过间隙配合连接，且所述第二电机的输出端贯穿于保护箱的一侧并处于保护箱的内部，所述固定轴远离第二电机的一端与保护箱的内壁一侧通过轴承连接，所述固定轴与第二齿轮通过过盈配合连接，且所述固定轴贯穿于第二齿轮的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴的一端与保护箱的一侧和箱体的一侧通过间隙配合连接，且所述第一转轴的一端贯穿于箱体的一侧和保护箱的一侧并处于保护箱的内部，所述第一转轴的一端与第三齿轮通过过盈配合连接，所述第一转轴远离第三齿轮的一端与箱体的内壁一侧通过轴承连接，所述第二转轴的一端与保护箱的一侧和箱体的一侧通过间隙配合连接，且所述第二转轴的一端贯穿于箱体的一侧和保护箱的一侧并处于保护箱的内部，所述第二转轴的一端与第一齿轮通过过盈配合连接，所述第二转轴远离第一齿轮的一端与箱体的内壁一侧通过轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端与接料箱的一侧通过间隙配合连接，且所述第一电机的输出端贯穿于接料箱的一侧并处于接料箱的内部，所述连接轴远离第一电机的一端与接料箱的内壁一侧通过轴承连接，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧设置有若干个凹槽，任意所述凹槽的内部均设置有转动轴，所述转动轴与凹槽的内壁一侧通过轴承连接，所述第三齿轮的齿比第一齿轮的齿密集。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机和第一电机均外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有两种不同转速的齿轮，两者相配合形成一种剪切力，对农药进行充分的捏合搅拌，提高了产品的质量，通过设置有螺旋叶，不仅能够对搅拌后的农药进行自动输送，同时在输送的过程中将农药进行二次搅拌，使得农药能够充分融合，进一步提高了农药捏合搅拌的质量，也提高了该装置一定的智能化，避免了搅拌不充分，导致农药的功效不足或者缺失，影响产品的口碑，提高企业的经济效益，在储料箱的底部设置有转动辊，当储料箱快接满时，关闭单向控制阀和第一电机，工作人员将储料箱从转动辊上拉出即可，通过设置有转动辊和转动轴以及螺旋叶之间的配合，使得工作人员在取料时更为方便，节省工作人员的体力劳动，减轻工作压力，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种智能化农药生产用捏合机的剖面结构示意图。

图2为一种智能化农药生产用捏合机中A放大结构示意图。

图3为一种智能化农药生产用捏合机中齿轮结构示意图。

图中标记：1、箱体；2、进料口；3、第一搅拌叶；4、第一转轴；5、第二搅拌叶；6、第二转轴；7、第一电机；8、出料口；9、储料箱；10、转动辊；11、底座；12、螺旋叶；13、连接轴；14、接料箱；15、单向控制阀；16、凹槽；17、支撑柱；18、第一齿轮；19、固定轴；20、第二电机；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、保护箱；24、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种智能化农药生产用捏合机，包括箱体1和底座11，箱体1的顶开设有进料口2，箱体1的一侧固定连接有保护箱23，保护箱23的一侧固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端设置有固定轴19，保护箱23的内部设置有第三齿轮22、第二齿轮21和第一齿轮18，箱体1的内部设置有第一转轴4和第二转轴6，第一转轴4的表面设置有第一搅拌叶3，第二转轴6的表面设置有第二搅拌叶5，保护箱23的一侧临近第二电机20的底部固定连接有支撑柱17，箱体1的底部设置有接料箱14，接料箱14的顶部设置有单向控制阀15，接料箱14的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端设置有连接轴13，连接轴13的表面设置有螺旋叶12，接料箱14的底部开设有出料口8，底座11的两侧均设置有凹槽16，凹槽16的内部设置有转动轴24，转动轴24的一侧固定连接有转动辊10，转动辊10的顶部设置有储料箱9。

请参阅图1和图3，第二电机20的输出端与保护箱23的一侧通过间隙配合连接，且第二电机20的输出端贯穿于保护箱23的一侧并处于保护箱23的内部，固定轴19远离第二电机20的一端与保护箱23的内壁一侧通过轴承连接，固定轴19与第二齿轮21通过过盈配合连接，且固定轴19贯穿于第二齿轮21的一侧。

请参阅图1和图2，第一转轴4的一端与保护箱23的一侧和箱体1的一侧通过间隙配合连接，且第一转轴4的一端贯穿于箱体1的一侧和保护箱23的一侧并处于保护箱23的内部，第一转轴4的一端与第三齿轮22通过过盈配合连接，第一转轴4远离第三齿轮22的一端与箱体1的内壁一侧通过轴承连接，第二转轴6的一端与保护箱23的一侧和箱体1的一侧通过间隙配合连接，且第二转轴6的一端贯穿于箱体1的一侧和保护箱23的一侧并处于保护箱23的内部，第二转轴6的一端与第一齿轮18通过过盈配合连接，第二转轴6远离第一齿轮18的一端与箱体1的内壁一侧通过轴承连接，该装置设置有两种不同转速的齿轮，两者相配合形成一种剪切力，对农药进行充分的捏合搅拌，提高了产品的质量。

请参阅图1和图3，第一电机7的输出端与接料箱14的一侧通过间隙配合连接，且第一电机7的输出端贯穿于接料箱14的一侧并处于接料箱14的内部，连接轴13远离第一电机7的一端与接料箱14的内壁一侧通过轴承连接，第三齿轮22与第二齿轮21相啮合，第一齿轮18与第二齿轮21相啮合，通过设置有螺旋叶，不仅能够对搅拌后的农药进行自动输送，同时在输送的过程中将农药进行二次搅拌，使得农药能够充分融合，进一步提高了农药捏合搅拌的质量。

请参阅图1～3，底座11的两侧设置有若干个凹槽16，任意凹槽16的内部均设置有转动轴24，转动轴24与凹槽16的内壁一侧通过轴承连接，第三齿轮22的齿比第一齿轮18的齿密集，通过设置有转动辊10和转动轴24以及螺旋叶12之间的配合，使得工作人员在取料时更为方便，节省工作人员的体力劳动，减轻工作压力，提高了工作效率。

请参阅图1，第二电机20和第一电机7均外接有电源，设置有电源使得装置正常工作。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，先将储料箱9通过转动辊10传入至出料口8的下方，接着将需要进行捏合搅拌的农药从进料口2中倒入至箱体1的内部，启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第二齿轮21转动，第二齿轮21带动第一齿轮18和第三齿轮22转动，第一齿轮18带动第一转轴4转动，从而带动第一搅拌叶3转动，第三齿轮22带动第二转轴6转动，从而带动第二搅拌叶5转动，由于第一齿轮18和第三齿轮22上设置的齿数量不一，导致转速不同，第一齿轮18的齿稀疏，从而转速相对较慢，第三齿轮22的齿比较密集，从而转速相对较快，两者相配合形成一种剪切力，对农药进行充分的捏合搅拌，提高了产品的质量，搅拌完成后控制单向控制阀15打开，搅拌后的农药进入到接料箱14中，这时打开第一电机7，第一电机7的输出端转动从而带动连接轴13旋转，连接轴13带动螺旋叶12旋转，从而对农药进行输送，将搅拌后的农药输送到出料口8处，从出料口8掉落至储料箱9内，通过设置有螺旋叶12，能够对搅拌后的农药进行自动输送，提高了该装置一定的智能化，避免了搅拌不充分，导致农药的功效不足或者缺失，影响产品的口碑，提高企业的经济效益，在储料箱9的底部设置有转动辊10，当储料箱9快接满时，关闭单向控制阀15和第一电机7，工作人员将储料箱9从转动辊10上拉出即可对其进行下一步的加工，通过设置有转动辊10和转动轴24以及螺旋叶12之间的配合，使得工作人员在取料时更为方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化农药生产用捏合机，包括箱体(1)和底座(11)，其特征在于：所述箱体(1)的顶开设有进料口(2)，所述箱体(1)的一侧固定连接有保护箱(23)，所述保护箱(23)的一侧固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设置有固定轴(19)，所述保护箱(23)的内部设置有第三齿轮(22)、第二齿轮(21)和第一齿轮(18)，所述箱体(1)的内部设置有第一转轴(4)和第二转轴(6)，所述第一转轴(4)的表面设置有第一搅拌叶(3)，所述第二转轴(6)的表面设置有第二搅拌叶(5)，所述保护箱(23)的一侧临近第二电机(20)的底部固定连接有支撑柱(17)，所述箱体(1)的底部设置有接料箱(14)，所述接料箱(14)的顶部设置有单向控制阀(15)，所述接料箱(14)的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的表面设置有螺旋叶(12)，所述接料箱(14)的底部开设有出料口(8)，所述底座(11)的两侧均设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)的一侧固定连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)的顶部设置有储料箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化农药生产用捏合机，其特征在于：所述第二电机(20)的输出端与保护箱(23)的一侧通过间隙配合连接，且所述第二电机(20)的输出端贯穿于保护箱(23)的一侧并处于保护箱(23)的内部，所述固定轴(19)远离第二电机(20)的一端与保护箱(23)的内壁一侧通过轴承连接，所述固定轴(19)与第二齿轮(21)通过过盈配合连接，且所述固定轴(19)贯穿于第二齿轮(21)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能化农药生产用捏合机，其特征在于：所述第一转轴(4)的一端与保护箱(23)的一侧和箱体(1)的一侧通过间隙配合连接，且所述第一转轴(4)的一端贯穿于箱体(1)的一侧和保护箱(23)的一侧并处于保护箱(23)的内部，所述第一转轴(4)的一端与第三齿轮(22)通过过盈配合连接，所述第一转轴(4)远离第三齿轮(22)的一端与箱体(1)的内壁一侧通过轴承连接，所述第二转轴(6)的一端与保护箱(23)的一侧和箱体(1)的一侧通过间隙配合连接，且所述第二转轴(6)的一端贯穿于箱体(1)的一侧和保护箱(23)的一侧并处于保护箱(23)的内部，所述第二转轴(6)的一端与第一齿轮(18)通过过盈配合连接，所述第二转轴(6)远离第一齿轮(18)的一端与箱体(1)的内壁一侧通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化农药生产用捏合机，其特征在于：所述第一电机(7)的输出端与接料箱(14)的一侧通过间隙配合连接，且所述第一电机(7)的输出端贯穿于接料箱(14)的一侧并处于接料箱(14)的内部，所述连接轴(13)远离第一电机(7)的一端与接料箱(14)的内壁一侧通过轴承连接，所述第三齿轮(22)与第二齿轮(21)相啮合，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(21)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种智能化农药生产用捏合机，其特征在于：所述底座(11)的两侧设置有若干个凹槽(16)，任意所述凹槽(16)的内部均设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)与凹槽(16)的内壁一侧通过轴承连接，所述第三齿轮(22)的齿比第一齿轮(18)的齿密集。

6.根据权利要求1所述的一种智能化农药生产用捏合机，其特征在于：所述第二电机(20)和第一电机(7)均外接有电源。

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