CN219902672U - 一种生瓷带瓷粉粒度均化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架、罐体、入料口、驱动器、出料口、清洗出水口、搅拌装置。本实用新型通过开启驱动器，带动转动轴转动，进而带动搅拌杆组和搅拌块同步转动，对瓷粉进行全面均化处理，通过搅拌支架组和搅拌块的特殊结构，与罐体的整体结构相符合，能够对瓷粉进行全面、均匀的搅拌，加速瓷粉的均化进程，有利于提高瓷粉的均化速度，通过旋转螺杆，将第一支杆分离出连接器的内部，在弹性带和连接带的作用下，拆卸出的多组螺杆相互连接，在转动轴的限制作用下，可以直接放置在装配体上，避免了螺杆丢失和不好放置的问题，提高了连接器的操作便利性，有利于实现快速安装和拆卸搅拌支架组。

Description

一种生瓷带瓷粉粒度均化设备

技术领域

本实用新型涉及均化相关领域，尤其涉及一种生瓷带瓷粉粒度均化设备。

背景技术

均化是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。

在现有的生瓷带瓷粉粒度均化设备的使用过程中，经常容易出现容器内搅拌不彻底导致均化程度较差的情况出现，不利于瓷粉的均化。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架、罐体、入料口、驱动器、出料口、清洗出水口、搅拌装置，所述罐体安装于支撑架的内部，所述罐体的顶端设置有入料口，且其底端设置有出料口，所述驱动器设置于罐体的顶端，所述驱动器由电机和皮带轮组组成，所述清洗出水口设置于罐体的底端，所述搅拌装置包括转动轴、连接器、第一支杆、第一竖杆、第二竖杆、第二支杆、搅拌块，所述转动轴与驱动器的底端传动连接，所述连接器设置于转动轴的外侧，所述第一支杆的左端与连接器相锁紧，所述第一竖杆的前端和第二竖杆的前端分别与第一支杆相固定，所述第二支杆的后端分别与第一竖杆和第二竖杆相固定，所述搅拌块的顶端与转动轴相固定。

优选的，所述连接器包括装配体、螺杆、固定块、连接带、弹性带，所述装配体设置于转动轴的外侧，所述装配体采用螺杆与第一支杆的左端相锁紧，所述固定块的内侧与螺杆相固定，且其外侧与连接带转动连接，所述连接带的前端设置有弹性带。

在进一步中优选的是，所述第一支杆、第一竖杆、第二竖杆、第二支杆组成搅拌支架组，所述搅拌支架组设置有多组。

在进一步中优选的是，所述连接器、搅拌支架组组成搅拌杆组，所述搅拌杆组设置有两组，有利于全面混合，使得均化程度高。

在进一步中优选的是，所述搅拌杆组中设置有两组连接器，所述第一支杆的左端与连接器相锁紧，所述第二支杆的左端与另一组连接器相锁紧。

在进一步中优选的是，所述螺杆、固定块、连接带、弹性带组成弹性组，所述弹性组设置有四组，且弹性组之间首尾相连。

在进一步中优选的是，所述连接带呈“V”状，有利于与相邻弹性组连接。

在进一步中优选的是，所述连接带表面光滑。

在进一步中优选的是，所述转动轴由不锈钢制成，强度大。

在进一步中优选的是，所述连接带由橡胶制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过开启驱动器，带动转动轴转动，进而带动搅拌杆组和搅拌块同步转动，对瓷粉进行全面均化处理，通过搅拌支架组和搅拌块的特殊结构，与罐体的整体结构相符合，能够对瓷粉进行全面、均匀的搅拌，加速瓷粉的均化进程，有利于提高瓷粉的均化速度。

本实用新型通过旋转螺杆，将第一支杆分离出连接器的内部，在弹性带和连接带的作用下，拆卸出的多组螺杆相互连接，在转动轴的限制作用下，可以直接放置在装配体上，避免了螺杆丢失和不好放置的问题，提高了连接器的操作便利性，有利于实现快速安装和拆卸搅拌支架组。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置立体结构示意图；

图3是本实用新型搅拌装置细节结构示意图；

图4是本实用新型连接器立体结构示意图；

图5是本实用新型连接器剖面结构示意图。

其中：支撑架-1、罐体-2、入料口-3、驱动器-4、出料口-5、清洗出水口-6、搅拌装置-7、转动轴-71、连接器-72、第一支杆-73、第一竖杆-74、第二竖杆-75、第二支杆-76、搅拌块-77、装配体-721、螺杆-722、固定块-723、连接带-724、弹性带-725、搅拌支架组-A、搅拌杆组-B、弹性组-C。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架1、罐体2、入料口3、驱动器4、出料口5、清洗出水口6，罐体2安装于支撑架1的内部，罐体2的顶端设置有入料口3，且其底端设置有出料口5，驱动器4设置于罐体2的顶端，驱动器4由电机和皮带轮组组成，清洗出水口6设置于罐体2的底端。

请参阅图2-3，本实用新型提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，搅拌装置7包括转动轴71、连接器72、第一支杆73、第一竖杆74、第二竖杆75、第二支杆76、搅拌块77，转动轴71与驱动器4的底端传动连接，连接器72设置于转动轴71的外侧，第一支杆73的左端与连接器72相锁紧，第一竖杆74的前端和第二竖杆75的前端分别与第一支杆73相固定，第二支杆76的后端分别与第一竖杆74和第二竖杆75相固定，搅拌块77的顶端与转动轴71相固定。

在本实施例中，第一支杆73、第一竖杆74、第二竖杆75、第二支杆76组成搅拌支架组A，搅拌支架组A设置有多组，连接器72、搅拌支架组A组成搅拌杆组B，搅拌杆组B设置有两组，有利于全面混合，使得均化程度高，搅拌杆组B中设置有两组连接器72，第一支杆73的左端与连接器72相锁紧，第二支杆76的左端与另一组连接器72相锁紧，转动轴71由不锈钢制成，强度大。

请参阅图4-5，本实用新型提供一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，连接器72包括装配体721、螺杆722、固定块723、连接带724、弹性带725，装配体721设置于转动轴71的外侧，装配体721采用螺杆722与第一支杆73的左端相锁紧，固定块723的内侧与螺杆722相固定，且其外侧与连接带724转动连接，连接带724的前端设置有弹性带725。

在本实施例中，螺杆722、固定块723、连接带724、弹性带725组成弹性组C，弹性组C设置有四组，且弹性组C之间首尾相连，连接带724呈“V”状，有利于与相邻弹性组C连接，连接带724表面光滑，连接带724由橡胶制成。

参阅图1-图5，使用时，将瓷粉通过入料口3倒入，而后开启驱动器4，驱动器4带动转动轴71转动，进而带动搅拌杆组B和搅拌块77同步转动，对瓷粉进行全面均化处理，通过搅拌支架组A和搅拌块77的特殊结构，与罐体2的整体结构相符合，能够对瓷粉进行全面、均匀的搅拌，加速瓷粉的均化进程；

瓷粉搅拌均匀之后，通过开启出料口5，瓷粉在重力的作用下下落，流出罐体2，当清洗罐体2时，从入料口3灌入清水和洗涤剂，启动驱动器4带动搅拌装置7转动，对罐体2进行清洗，而后打开清洗出水口6，污水从清洗出水口6流出；

当搅拌支架组A出现损坏需更换时，拉动弹性带725，给螺杆722留出操作空间，随后旋转螺杆722，将第一支杆73分离出连接器72的内部，在弹性带725和连接带724的作用下，拆卸出的多组螺杆722相互连接，在转动轴71的限制作用下，可以直接放置在装配体721上，避免了螺杆722丢失和不好放置的问题。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，包括支撑架(1)、罐体(2)、入料口(3)、驱动器(4)、出料口(5)、清洗出水口(6)，所述罐体(2)安装于支撑架(1)的内部，所述罐体(2)的顶端设置有入料口(3)，且其底端设置有出料口(5)，所述驱动器(4)设置于罐体(2)的顶端，所述驱动器(4)由电机和皮带轮组组成，所述清洗出水口(6)设置于罐体(2)的底端；

其特征在于：还包括搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)包括转动轴(71)、连接器(72)、第一支杆(73)、第一竖杆(74)、第二竖杆(75)、第二支杆(76)、搅拌块(77)，所述转动轴(71)与驱动器(4)的底端传动连接，所述连接器(72)设置于转动轴(71)的外侧，所述第一支杆(73)的左端与连接器(72)相锁紧，所述第一竖杆(74)的前端和第二竖杆(75)的前端分别与第一支杆(73)相固定，所述第二支杆(76)的后端分别与第一竖杆(74)和第二竖杆(75)相固定，所述搅拌块(77)的顶端与转动轴(71)相固定。

2.根据权利要求1所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述连接器(72)包括装配体(721)、螺杆(722)、固定块(723)、连接带(724)、弹性带(725)，所述装配体(721)设置于转动轴(71)的外侧，所述装配体(721)采用螺杆(722)与第一支杆(73)的左端相锁紧，所述固定块(723)的内侧与螺杆(722)相固定，且其外侧与连接带(724)转动连接，所述连接带(724)的前端设置有弹性带(725)。

3.根据权利要求1所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述第一支杆(73)、第一竖杆(74)、第二竖杆(75)、第二支杆(76)组成搅拌支架组(A)，所述搅拌支架组(A)设置有多组。

4.根据权利要求3所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述连接器(72)、搅拌支架组(A)组成搅拌杆组(B)，所述搅拌杆组(B)设置有两组。

5.根据权利要求4所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述搅拌杆组(B)中设置有两组连接器(72)，所述第一支杆(73)的左端与连接器(72)相锁紧，所述第二支杆(76)的左端与另一组连接器(72)相锁紧。

6.根据权利要求2所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述螺杆(722)、固定块(723)、连接带(724)、弹性带(725)组成弹性组(C)，所述弹性组(C)设置有四组，且弹性组(C)之间首尾相连。

7.根据权利要求2所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述连接带(724)呈“V”状。

8.根据权利要求2所述一种生瓷带瓷粉粒度均化设备，其特征在于：所述连接带(724)表面光滑。