CN219901119U - 一种龙门铣床用钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床用钻孔定位装置，包括底座，底座的顶端开设有若干个滑动槽，滑动槽的内腔安装有若干个螺纹杆，螺纹杆的表面套装有弹簧，弹簧一端的螺纹杆表面安装有夹块，夹块后表面的螺纹杆表面安装有第一螺母，在对工件进行钻孔时，将工件放在底座的顶端，旋转第一螺母，四个夹块对工件进行固定以及限位，铣床进行钻孔，钻孔完成后，拉动其中一个或者两个夹块，将工件取下，在弹簧的作用下，夹块自动回到原位，由于有第一螺母进行限位，夹块不会发生偏移，在安装下一个工件时，向后拉动其中一个或者两个夹块，将工件放置在夹块之间，在弹簧的作用下，夹块自动将工件夹紧和定位，无需反复对工件进行定位，提高效率，且操作简单。

Description

一种龙门铣床用钻孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔夹具技术领域，具体为一种龙门铣床用钻孔定位装置。

背景技术

龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面、斜面以及钻孔，当龙门铣床在对工件进行钻孔时，就需要使用到钻孔定位装置，防止在钻孔前工件发生偏移，而导致报废。

现有的钻孔定位装置，一般是使用台虎钳进行定位，并在台虎钳的表面安装有限位块，而限位块通常为铝块，但是由于每个人在对工件进行夹紧时，力度使用的大小不一，很容易造成工件夹伤，以及造成限位块变形，此时就需要进行反复进行定位，或者重新进行更换限位块，且在对工件进行钻孔时，龙门铣床的安全门必须关闭，且会使用到切削液，而切削液会影响工作人员观察钻孔情况，当钻头断裂时，工作人员如果无法第一时间观察到，进行停止钻孔，会导致工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床用钻孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床用钻孔定位装置，包括底座，所述底座的顶端开设有若干个滑动槽，所述滑动槽的内腔安装有若干个螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有弹簧，所述弹簧一端的螺纹杆表面安装有夹块，所述夹块后表面的螺纹杆表面安装有第一螺母。

优选的，所述滑动槽外侧的底座顶端开设有若干个矩形槽，所述矩形槽的内腔安装有隔网。

优选的，所述矩形槽外侧的底座顶端安装有若干个管道。

优选的，所述底座的一侧安装有连接口。

优选的，所述底座底端的四角处安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有限位块。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有第二螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本龙门铣床用钻孔定位装置，通过设置夹块，在对大批量工件进行钻孔时，将工件放置在底座的顶端，通过旋转第一螺母，使四个夹块对工件进行固定以及限位，使铣床进行钻孔，当钻孔完成后，向后拉动其中一个或者两个夹块，将工件取下，在弹簧的作用下，夹块会自动回到原位，由于有第一螺母进行限位，夹块不会发生偏移，在安装下一个工件时，再次向后拉动其中一个或者两个夹块，将工件放置在夹块之间，在弹簧的作用下，夹块会自动将工件夹紧以及进行定位，无需反复对工件进行定位，从而提高效率，且操作简单。

2、本龙门铣床用钻孔定位装置，通过设置管道，管道为可调节伸缩管道，管道可以喷出高压气体，通过工作人员控制可以将钻孔工件表面的切削液以及铁销给吹掉，防止钻孔过程中，工作人员无法观察的钻孔状况，因钻头断裂而导致工件报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、滑动槽；201、螺纹杆；202、弹簧；203、夹块；204、第一螺母；3、矩形槽；301、隔网；4、管道；5、连接口；6、丝杆；601、限位块；7、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例一种龙门铣床用钻孔定位装置，包括底座1，底座1的顶端开设有若干个滑动槽2，滑动槽2的内腔安装有若干个螺纹杆201，螺纹杆201的表面套装有弹簧202，弹簧202一端的螺纹杆201表面安装有夹块203，夹块203后表面的螺纹杆201表面安装有第一螺母204，通过设置夹块203，在对大批量工件进行钻孔时，将工件放置在底座1的顶端，通过旋转第一螺母204，使四个夹块203对工件进行固定以及限位，使铣床进行钻孔，当钻孔完成后，向后拉动其中一个或者两个夹块203，将工件取下，在弹簧202的作用下，夹块203会自动回到原位，由于有第一螺母204进行限位，夹块203不会发生偏移，在安装下一个工件时，再次向后拉动其中一个或者两个夹块203，将工件放置在夹块203之间，在弹簧202的作用下，夹块203会自动将工件夹紧以及进行定位，无需反复对工件进行定位，从而提高效率，且操作简单。

具体的，滑动槽2外侧的底座1顶端开设有若干个矩形槽3，矩形槽3的内腔安装有隔网301，通过设置隔网301，钻孔过程中的切削液会通过隔网301排出，同时设置隔网301可以减轻整个装置的重量，方便进行搬运。

进一步的，矩形槽3外侧的底座1顶端安装有若干个管道4，通过设置管道4，管道4为可调节伸缩管道，管道4可以喷出高压气体，将钻孔工件表面的切削液以及铁销给吹掉，防止钻孔过程中，工作人员无法观察的钻孔状况，因钻头断裂而导致工件报废。

进一步的，底座1的一侧安装有连接口5，通过设置连接口5，连接口5主要用于连接气泵，为管道4提供气体。

进一步的，底座1底端的四角处安装有丝杆6，丝杆6的一端安装有限位块601，通过设置丝杆6和限位块601，丝杆6和限位块601呈T字形，而铣床工作台的卡接槽也为T字形，丝杆6和限位块601可以卡接到工作台的槽内，对装置进行限位。

更进一步的，丝杆6的表面螺纹连接有第二螺母7，通过设置第二螺母7，将丝杆6和限位块601卡接到铣床的工作台上，并拧紧第二螺母7，可以固定该装置。

本实施例的使用方法为：将丝杆6和限位块601卡接到铣床的工作台上，并拧紧第二螺母7，固定该装置，在对大批量工件进行钻孔时，将连接放置在底座1的顶端，通过旋转第一螺母204，使四个夹块203对工件进行固定以及限位，使铣床进行钻孔，当钻孔完成后，向后拉动其中一个或者两个夹块203，将工件取下，在弹簧202的作用下，夹块203会自动回到原位，由于有第一螺母204进行限位，夹块203不会发生偏移，在安装下一个工件时，再次向后拉动其中一个或者两个夹块203，将工件放置在夹块203之间，在弹簧202的作用下，夹块203会自动将工件夹紧以及进行定位，无需反复对工件进行定位，从而提高效率，且操作简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门铣床用钻孔定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端开设有若干个滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内腔安装有若干个螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的表面套装有弹簧(202)，所述弹簧(202)一端的螺纹杆(201)表面安装有夹块(203)，所述夹块(203)后表面的螺纹杆(201)表面安装有第一螺母(204)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用钻孔定位装置，其特征在于：所述滑动槽(2)外侧的底座(1)顶端开设有若干个矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内腔安装有隔网(301)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床用钻孔定位装置，其特征在于：所述矩形槽(3)外侧的底座(1)顶端安装有若干个管道(4)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用钻孔定位装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有连接口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用钻孔定位装置，其特征在于：所述底座(1)底端的四角处安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端安装有限位块(601)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床用钻孔定位装置，其特征在于：所述丝杆(6)的表面螺纹连接有第二螺母(7)。