CN219900309U - 一种具有固定功能的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域的一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座和工作台，所述底座的表面固定连接有工作台，所述底座的一侧活动连接有防护板，所述防护板的表面开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁开设有限位槽，所述限位槽呈U型，所述限位槽的两端均转动连接有转杆，所述限位槽的底端两侧均开设有凹槽二，两个所述凹槽二的内壁底端均固定连接有复位弹簧，两个所述转杆的一端之间固定连接有限位杆。通过设置的防护板、凹槽一、复位弹簧、转杆和限位杆可以将较大的工件稳定的放置在凹槽一内，复位弹簧、转杆和限位杆可以较大的工件进行过夹持固定，避免工件在加工过程中发生位移，可对工件进行固定，提高产品质量及钻孔准确度。

Description

一种具有固定功能的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，特别是涉及一种具有固定功能的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上，在对工件进行加工时，通常将较小的工件装夹在工作台上，但无法对较大的工件进行固定，导致加工时工件易发生位移，从而导致加工出现偏差，降低钻孔精确度，为此我们提出一种具有固定功能的摇臂钻床。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有固定功能的摇臂钻床，具有便于工件进行固定的好处，提高钻孔精确度。

本实用新型的技术方案是：

一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座和工作台，所述底座的表面固定连接有工作台，所述底座的一侧活动连接有防护板，所述防护板的表面开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁开设有限位槽，所述限位槽呈U型，所述限位槽的两端均转动连接有转杆，所述限位槽的底端两侧均开设有凹槽二，两个所述凹槽二的内壁底端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端均固定连接在两个转杆的一端底面，两个所述转杆的一端之间固定连接有限位杆。

在进一步的技术方案中，所述底座的一侧固定连接有角接杆，所述底座通过角接杆转动连接在防护板的另一侧，所述工作台的一侧设有卡接组件，所述卡接组件卡接在防护板的一侧。

在进一步的技术方案中，所述卡接组件包括凹槽三和顶板，所述工作台的一侧铰接有顶板，所述顶板呈L型，所述防护板的一侧开设有凹槽三，所述凹槽三与顶板的一侧相适配。

在进一步的技术方案中，所述限位槽的两端内壁均固定连接有转轴，两个所述转杆的另一端均开设有通孔，两个所述转轴的外表面均转动连接在通孔的内壁。

在进一步的技术方案中，所述限位杆的表面固定连接有把手。

在进一步的技术方案中，所述防护板的另一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁转动连接在角接杆的两端外表面。

在进一步的技术方案中，所述顶板的一侧表面固定连接有托板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的防护板、凹槽一、复位弹簧、转杆和限位杆可以将较大的工件稳定的放置在凹槽一内，复位弹簧、转杆和限位杆可以较大的工件进行过夹持固定，避免工件在加工过程中发生位移，可对工件进行固定，提高产品质量及钻孔准确度；

2、通过设置的角接杆和卡接组件可以对防护板进行固定，便于使防护板固定在底座和工作台的一侧，便于对防护板进行收纳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例防护板的位置结构示意图；

图3是本实用新型实施例防护板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例转杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例交接杆和顶板的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、工作台；3、防护板；4、凹槽一；5、限位槽；6、转轴；7、凹槽二；8、复位弹簧；9、转杆；10、通孔；11、限位杆；12、把手；13、滑槽；14、凹槽三；15、角接杆；16、顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座1和工作台2，底座1的表面固定连接有工作台2，工作台2的一侧铰接有顶板16，顶板16呈L型，顶板16的一侧表面固定连接有托板，底座1的一侧固定连接有角接杆15，底座1通过角接杆15转动连接有防护板3，防护板3的一侧开设有凹槽三14，凹槽三14与顶板16的一侧相适配，防护板3的另一侧开设有两个滑槽13，两个滑槽13的内壁转动连接在角接杆15的两端外表面，防护板3的表面开设有凹槽一4，凹槽一4的内壁开设有限位槽5，限位槽5呈U型，限位槽5的两端内壁均固定连接有转轴6，限位槽5的底端两侧均开设有凹槽二7，两个凹槽二7的内壁底端均固定连接有复位弹簧8，两个复位弹簧8的顶端均固定连接有转杆9，两个转杆9的另一端均开设有通孔10，两个转轴6的外表面均转动连接在通孔10的内壁，两个转杆9的一端之间固定连接有限位杆11，限位杆11的表面固定连接有把手12。

上技术方案的工作原理如下：

当需要对较大的工件进行固定时，首先扳动托板，使托板带动顶板16转动杆在工作台2的一侧，使顶板16的一侧与凹槽三14进行分离，此时手指扣紧凹槽三14，将防护板3另一侧的滑槽13转动在角接杆15的外表面，即为使防护板3转动在底座1的一侧，将防护板3放平，此时拉动把手12，使把手12带动限位杆11，使限位杆11带动两个转杆9转动在限位槽5内，使两个通孔10的内壁转动在两个转轴6的外表面，使得两个复位弹簧8被转动的转杆9拉动，从而两个复位弹簧8进行拉伸，此时将较大的工件放置在凹槽一4内，使工件的靠近底座1的一侧与凹槽一4靠近底座1的内壁紧密贴合，松开把手12，此时两个拉伸的复位弹簧8将进行回弹，带动转杆9转动在转轴6的外表面，同时带动限位杆11进行圆弧转动，可使限位杆11的表面与工件的另一侧表面紧密贴合，由于复位弹簧8具有回弹性，可拉动转杆9，使限位杆11对工件进行限位固定，即可对工件进行固定，此装置的设置便于对较大的工件进行固定，避免加工时工件发生位移，导致钻孔准确度降低，当需要将防护板3进行复位时，手指扣紧凹槽三14，使凹槽三14带动防护板3转动在底座1的一侧，使防护板3处于竖直状态，此时扳动托板，使顶板16的一侧与凹槽三14的内壁紧密贴合，即可将防护板3进行复位，使防护板3位于底座1和工作台2的一侧，便于对防护板3进行收纳，减少占地面积。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座(1)和工作台(2)，所述底座(1)的表面固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的一侧活动连接有防护板(3)，所述防护板(3)的表面开设有凹槽一(4)，所述凹槽一(4)的内壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)呈U型，所述限位槽(5)的两端均转动连接有转杆(9)，所述限位槽(5)的底端两侧均开设有凹槽二(7)，两个所述凹槽二(7)的内壁底端均固定连接有复位弹簧(8)，两个所述复位弹簧(8)的顶端均固定连接在两个转杆(9)的一端底面，两个所述转杆(9)的一端之间固定连接有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有角接杆(15)，所述底座(1)通过角接杆(15)转动连接在防护板(3)的另一侧，所述工作台(2)的一侧设有卡接组件，所述卡接组件卡接在防护板(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述卡接组件包括凹槽三(14)和顶板(16)，所述工作台(2)的一侧铰接有顶板(16)，所述顶板(16)呈L型，所述防护板(3)的一侧开设有凹槽三(14)，所述凹槽三(14)与顶板(16)的一侧相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述限位槽(5)的两端内壁均固定连接有转轴(6)，两个所述转杆(9)的另一端均开设有通孔(10)，两个所述转轴(6)的外表面均转动连接在通孔(10)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述限位杆(11)的表面固定连接有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述防护板(3)的另一侧开设有两个滑槽(13)，两个所述滑槽(13)的内壁转动连接在角接杆(15)的两端外表面。

7.根据权利要求3所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述顶板(16)的一侧表面固定连接有托板。