CN208713420U - 一种钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具领域，具体是一种钻床夹具，包括底座板，底座板上安装有定位板及定位座，定位板上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆，定位板与定位座间设有顶升座，定位座上设有螺纹孔，螺杆朝向顶升座的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座朝向定位座的一面铰接有第一支撑臂及第二支撑臂，第一支撑臂背离顶升座的一端上铰接有第一夹持条，第二支撑臂背离顶升座的一端上铰接有第二夹持条，第一夹持条与第二夹持条中部铰接在同一根铰接轴上且两者组成一剪刀形状，铰接轴安装在定位座上。本实用新型采用交叉夹紧的方式夹持工件，夹持力稳定，夹持面积小，增大钻孔加工面积，夹持操作过程简单快捷，提高钻孔加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体是指一种钻床夹具。
背景技术
钻床是主要用钻头在工件上进行加工，是机械加工中常常用到的一种机床。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动进行钻孔加工。
在钻孔加工过程中通常需要对工件进行夹持以便于对工件进行钻孔加工，目前现有的夹具通常采用螺栓紧固的方式夹持工件，夹持面积大，不便于工件的钻孔加工，同时工件安装拆卸过程复杂，降低加工效率。如何解决上述问题成为本领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种钻床夹具。本实用新型采用交叉夹紧的方式夹持工件，夹持力稳定，夹持面积小，增大钻孔加工面积，夹持操作过程简单快捷，提高钻孔加工速度。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种钻床夹具，包括底座板，底座板上安装有定位板及定位座，定位板上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆，定位板与定位座间设有顶升座，定位座上设有螺纹孔，螺杆朝向顶升座的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座朝向定位座的一面铰接有第一支撑臂及第二支撑臂，第一支撑臂背离顶升座的一端上铰接有第一夹持条，第二支撑臂背离顶升座的一端上铰接有第二夹持条，第一夹持条与第二夹持条中部铰接在同一根铰接轴上且两者组成一剪刀形状，铰接轴安装在定位座上。
在本实用新型中，将两个冲床夹具相对设置，然后将工件两端分别放入在剪刀形状的第一夹持条与第二夹持条夹持口内，然后转动螺杆，由于螺杆与顶升座是螺纹配合，在螺杆固定转动时，顶座在螺杆上横向移动，进而顶升座带动第一支撑臂及第二支撑臂拉动第一夹持条与第二夹持条，剪刀形状的第一夹持条与第二夹持条朝向顶升座的一端绕铰接柱转动分离，第一夹持条与第二夹持条背离顶升座的一端绕铰接柱转动靠拢夹紧工件，通过转动螺杆即可实现夹紧工件的目的。本实用新型采用交叉夹紧的方式夹持工件，夹持力稳定，夹持面积小，增大钻孔加工面积，夹持操作过程简单快捷，提高钻孔加工速度。
作为一种优选的方式，顶升座上至少铰接有两对成对的第一支撑臂及第二支撑臂，两对成对的第一支撑臂与第二支撑臂背离顶升座的一端分别铰接有第一夹持条与第二夹持条。
作为一种优选的方式，组成一剪刀形状的第一夹持条与第二夹持条背离顶升座的一端设有夹紧头，夹紧头分别设在第一夹持条与第二夹持条相对的一面上。
作为一种优选的方式，第一夹持条与第二夹持条上夹紧头相对的一端为圆弧形。
作为一种优选的方式，螺杆背向顶升座的一端伸出轴孔外并在其伸出端连接有转动柄。
作为一种优选的方式，转动柄与螺杆组成T字形结构。
作为一种优选的方式，螺杆与定位座接触处配有轴承。
作为一种优选的方式，底座板上设有上下贯穿的螺栓孔，螺栓孔内穿螺钉，螺钉上旋合有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用交叉夹紧的方式夹持工件，夹持力稳定，夹持面积小，增大钻孔加工面积，夹持操作过程简单快捷，提高钻孔加工速度；
(2)本实用新型顶升座上至少铰接有两对成对的第一支撑臂及第二支撑臂，两对成对的第一支撑臂与第二支撑臂背离顶升座的一端分别铰接有第一夹持条与第二夹持条，两个冲床夹具相对设置后，两个夹具上至少夹紧工件四个位置，使工件夹持更加稳固；
(3)本实用新型组成一剪刀形状的第一夹持条与第二夹持条背离顶升座的一端设有夹紧头，夹紧头分别设在第一夹持条与第二夹持条相对的一面上，第一夹持条与第二夹持条上夹紧头相对的一端为圆弧形，当夹持工件位置厚度不同时，圆弧形的夹紧头更好的与工件表面接触，夹持更加稳固；
(4)本实用新型螺杆背向顶升座的一端伸出轴孔外并在其伸出端连接有转动柄，转动柄与螺杆组成T字形结构，转动柄转动即可带动螺杆转动，便于转动螺杆进行加紧操作；
(5)本实用新型螺杆与定位座接触处配有轴承，降低螺杆与定位座接触处的摩擦阻力；
(6)本实用新型底座板上设有上下贯穿的螺栓孔，螺栓孔内穿螺钉，螺钉上旋合有螺母，螺钉头部沉入钻床工作台的安装槽内，再旋合螺母进行锁紧，便于将整个装置安装在钻床上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹紧布置图。
其中，1底座板，2定位板，3转动柄，4螺杆，5顶升座，6第一支撑臂，7第一夹持条，8铰接轴，9夹紧头，10定位座，11第二夹持条，12第二支撑臂，13螺钉，14螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种钻床夹具，包括底座板1，底座板1上安装有定位板2及定位座10，定位板2上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆4，定位板2与定位座10间设有顶升座5，定位座 10上设有螺纹孔，螺杆4朝向顶升座5的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座5朝向定位座10的一面铰接有第一支撑臂6及第二支撑臂12，第一支撑臂6背离顶升座5的一端上铰接有第一夹持条7，第二支撑臂12背离顶升座5的一端上铰接有第二夹持条11，第一夹持条7与第二夹持条11中部铰接在同一根铰接轴8上且两者组成一剪刀形状，铰接轴 8安装在定位座10上。
在本实例中，将两个冲床夹具如图2所示相对设置，然后将工件两端分别放入在剪刀形状的第一夹持条7与第二夹持条11夹持口内，然后转动螺杆4，由于螺杆4与顶升座5 是螺纹配合，在螺杆4固定转动时，顶座在螺杆4上横向移动，进而顶升座5带动第一支撑臂6及第二支撑臂12拉动第一夹持条7与第二夹持条11，剪刀形状的第一夹持条7与第二夹持条11朝向顶升座5的一端绕铰接柱转动分离，第一夹持条7与第二夹持条11背离顶升座5的一端绕铰接柱转动靠拢夹紧工件，通过转动螺杆4即可实现夹紧工件的目的。本实用新型采用交叉夹紧的方式夹持工件，夹持力稳定，夹持面积小，增大钻孔加工面积，夹持操作过程简单快捷，提高钻孔加工速度。
实施例2：
参见图1～2，一种钻床夹具，包括底座板1，底座板1上安装有定位板2及定位座10，定位板2上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆4，定位板2与定位座10间设有顶升座5，定位座 10上设有螺纹孔，螺杆4朝向顶升座5的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座5朝向定位座10的一面铰接有第一支撑臂6及第二支撑臂12，第一支撑臂6背离顶升座5的一端上铰接有第一夹持条7，第二支撑臂12背离顶升座5的一端上铰接有第二夹持条11，第一夹持条7与第二夹持条11中部铰接在同一根铰接轴8上且两者组成一剪刀形状，铰接轴 8安装在定位座10上。
顶升座5上至少铰接有两对成对的第一支撑臂6及第二支撑臂12，两对成对的第一支撑臂6与第二支撑臂12背离顶升座5的一端分别铰接有第一夹持条7与第二夹持条11，两个冲床夹具相对设置后，两个夹具上至少夹紧工件四个位置，使工件夹持更加稳固。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2，一种钻床夹具，包括底座板1，底座板1上安装有定位板2及定位座10，定位板2上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆4，定位板2与定位座10间设有顶升座5，定位座 10上设有螺纹孔，螺杆4朝向顶升座5的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座5朝向定位座10的一面铰接有第一支撑臂6及第二支撑臂12，第一支撑臂6背离顶升座5的一端上铰接有第一夹持条7，第二支撑臂12背离顶升座5的一端上铰接有第二夹持条11，第一夹持条7与第二夹持条11中部铰接在同一根铰接轴8上且两者组成一剪刀形状，铰接轴 8安装在定位座10上。
组成一剪刀形状的第一夹持条7与第二夹持条11背离顶升座5的一端设有夹紧头9，夹紧头9分别设在第一夹持条7与第二夹持条11相对的一面上，第一夹持条7与第二夹持条11上夹紧头9相对的一端为圆弧形，当夹持工件位置厚度不同时，圆弧形的夹紧头9更好的与工件表面接触，夹持更加稳固。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～2，一种钻床夹具，包括底座板1，底座板1上安装有定位板2及定位座10，定位板2上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆4，定位板2与定位座10间设有顶升座5，定位座 10上设有螺纹孔，螺杆4朝向顶升座5的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座5朝向定位座10的一面铰接有第一支撑臂6及第二支撑臂12，第一支撑臂6背离顶升座5的一端上铰接有第一夹持条7，第二支撑臂12背离顶升座5的一端上铰接有第二夹持条11，第一夹持条7与第二夹持条11中部铰接在同一根铰接轴8上且两者组成一剪刀形状，铰接轴 8安装在定位座10上。
螺杆4背向顶升座5的一端伸出轴孔外并在其伸出端连接有转动柄3，转动柄3与螺杆 4组成T字形结构，转动柄3转动即可带动螺杆4转动，便于转动螺杆4进行加紧操作。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～2，一种钻床夹具，包括底座板1，底座板1上安装有定位板2及定位座10，定位板2上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆4，定位板2与定位座10间设有顶升座5，定位座 10上设有螺纹孔，螺杆4朝向顶升座5的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座5朝向定位座10的一面铰接有第一支撑臂6及第二支撑臂12，第一支撑臂6背离顶升座5的一端上铰接有第一夹持条7，第二支撑臂12背离顶升座5的一端上铰接有第二夹持条11，第一夹持条7与第二夹持条11中部铰接在同一根铰接轴8上且两者组成一剪刀形状，铰接轴8安装在定位座10上。
螺杆4与定位座10接触处配有轴承，降低螺杆4与定位座10接触处的摩擦阻力。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～2，一种钻床夹具，包括底座板1，底座板1上安装有定位板2及定位座10，定位板2上设有轴孔，轴孔内穿有螺杆4，定位板2与定位座10间设有顶升座5，定位座 10上设有螺纹孔，螺杆4朝向顶升座5的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，顶升座5朝向定位座10的一面铰接有第一支撑臂6及第二支撑臂12，第一支撑臂6背离顶升座5的一端上铰接有第一夹持条7，第二支撑臂12背离顶升座5的一端上铰接有第二夹持条11，第一夹持条7与第二夹持条11中部铰接在同一根铰接轴8上且两者组成一剪刀形状，铰接轴 8安装在定位座10上。
底座板1上设有上下贯穿的螺栓孔，螺栓孔内穿螺钉13，螺钉13上旋合有螺母14，螺钉13头部沉入钻床工作台的安装槽内，再旋合螺母14进行锁紧，便于将整个装置安装在钻床上。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钻床夹具，其特征在于：包括底座板(1)，所述底座板(1)上安装有定位板(2)及定位座(10)，所述定位板(2)上设有轴孔，所述轴孔内穿有螺杆(4)，所述定位板(2)与定位座(10)间设有顶升座(5)，所述定位座(10)上设有螺纹孔，所述螺杆(4)朝向顶升座(5)的一端伸出轴孔外并旋合在螺纹孔内，所述顶升座(5)朝向定位座(10)的一面铰接有第一支撑臂(6)及第二支撑臂(12)，所述第一支撑臂(6)背离顶升座(5)的一端上铰接有第一夹持条(7)，所述第二支撑臂(12)背离顶升座(5)的一端上铰接有第二夹持条(11)，所述第一夹持条(7)与第二夹持条(11)中部铰接在同一根铰接轴(8)上且两者组成一剪刀形状，所述铰接轴(8)安装在定位座(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述顶升座(5)上至少铰接有两对成对的第一支撑臂(6)及第二支撑臂(12)，两对成对的所述第一支撑臂(6)与第二支撑臂(12)背离顶升座(5)的一端分别铰接有第一夹持条(7)与第二夹持条(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：组成一剪刀形状的所述第一夹持条(7)与第二夹持条(11)背离顶升座(5)的一端设有夹紧头(9)，所述夹紧头(9)分别设在第一夹持条(7)与第二夹持条(11)相对的一面上。
4.根据权利要求3所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述第一夹持条(7)与第二夹持条(11)上夹紧头(9)相对的一端为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述螺杆(4)背向顶升座(5)的一端伸出轴孔外并在其伸出端连接有转动柄(3)。
6.根据权利要求5所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述转动柄(3)与螺杆(4)组成T字形结构。
7.根据权利要求1、5、6任一项所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述螺杆(4)与定位座(10)接触处配有轴承。
8.根据权利要求1所述的一种钻床夹具，其特征在于：所述底座板(1)上设有上下贯穿的螺栓孔，所述螺栓孔内穿螺钉(13)，所述螺钉(13)上旋合有螺母(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113732831A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 上海载科智能科技有限公司 | 一种剪刀打磨机器人工作站 |
| CN114381697A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-22 | 昆山市杰尔电子科技股份有限公司 | 一种笔记本壳体新一代可防止指纹干扰的af镀膜设备 |
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2018
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