CN219900150U - 一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,属于汽车零件加工技术领域,包括:外部下模块、外部上模块、内部下模块、内部上模块,所述外部下模块上方设有凹槽,所述外部上模块设置在外部下模块上,外部上模块下方设有凹槽,所述内部下模块设置在外部下模块上的凹槽内,内部下模块上方有下齿轮凹槽,所述内部上模块设置在外部上模块下的凹槽内,内部上模块下方有上齿轮凹槽,与内部下模块上方的下齿轮凹槽相配合,形成铸造模腔,所述铸造模腔有两种类型,每种类型有一大一小两个型号。本实用新型能够生产两种斜齿轮,提高了生产效率,保证了产品的质量,减少了成本,适合广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜齿轮铸造技术领域,具体涉及一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具。
背景技术
塑料斜齿轮运行平稳,且可在无润滑条件下运行,噪声低、抗腐蚀成本低,不仅用于小扭矩精密机械的传动中,还广泛用于电子和日用家电中。注塑模具是热塑性制件的一种主要成型方式,是通过注射剂的螺杆或柱塞 的作用,将熔融塑料射入闭合的模具型腔,经过保温、冷却、硬化定型后,即可得到成品。再生产中,需要根据需要的斜齿轮精度和尺寸进行制作,因为对斜齿轮制作精度有一定要求,所以在生产过程中,需要保证模具的稳定,且斜齿轮的尺寸各有不同,一件模具只能铸造同一种斜齿轮,生产效率较低,增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具解决斜齿轮铸造模具。
技术方案:本实用新型提供了一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,一种同时铸造大、小两种锥形齿轮的模具,其特征在于:包括:底座、一组第一支撑块、一组第二支撑块、外部下模块、外部上模块、内部下模块、内部上模块、主导向柱、副导向柱、顶部模块,所述底座上设有若干孔洞,所述第一支撑块设置在底座上部两侧,所述第二支撑块设置在第一支撑块之间,两个第二支撑块堆叠在底座,在第二支撑块与底座之间设有垫块,第二支撑块中间有两个贯穿设置的支撑柱,所述外部下模块设置在第一支撑块上,支撑柱在下方顶住外部下模块,外部下模块上方中部设有凹槽,所述外部上模块设置在外部下模块上,外部上模块下方设有凹槽,所述内部下模块设置在外部下模块上的凹槽内,内部下模块上方有下齿轮凹槽,所述内部上模块设置在外部上模块下的凹槽内,内部上模块下方有上齿轮凹槽,与内部下模块上方的下齿轮凹槽相配合,形成铸造模腔,所述铸造模腔有两种类型,每种类型有一大一小两个型号,所述主导向柱有4个,主导向柱贯穿模具设置在模具的四个角,所述副导向柱设有若干个,副导向柱贯穿模具设置在模具内侧,所述顶部模块设置在外部上模块上方。
进一步的,上述一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述第一支撑块中间设有与底座相配合的孔洞,用于主导向柱与副导向柱的设置,所述第二支撑块上设有与底座相配合的孔洞,用于副导向柱的设置。
进一步的,上述一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述外部下模块一侧设有两个注塑孔,四个角上设有三角形凹槽,内部凹槽四个角设有倒角。
进一步的,上述一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述外部上模块上部中间设有X形凹槽,一侧设有两个注塑孔,外部上模块下方的凹槽四个角设有倒角。
进一步的,上述一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述内部下模块上方四个角有凸块,下方设有顶柱,所述顶柱上端插入内部下模块,下端穿过外部下模块插入第二支撑块,顶柱包括:内柱、套管,所述内柱与套管内壁滑动连接,内柱外径等于套管内径,所述内部上模块下方四个角有凹槽,与内部下模块上方的凸块相配合。
进一步的,上述一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述顶部模块包括:上层模块、下层模块,所述上层模块与底座大小一致,所述下层模块与外部上模块大小一致,上层模块上部中间设有卡槽。
进一步的,上述一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述顶部模块、外部上模块和外部下模块外侧竖直设有固定板,所述固定板通过螺栓固定连接。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,通过底座、第一支撑块、第二支撑块、外部下模块、外部上模块、顶部模块依次设置,并通过主导向柱和副导向柱连接,将内部下模块与内部上模块稳固在模具中间,且顶部模块、外部上模块和外部下模块外侧竖直设有固定板,固定板通过螺栓固定连接,增加了模具的稳定性。内部下模块与内部上模块相配合,有四个斜齿轮模腔,两种型号,每种型号有一大一小各一种,可以生产出两种斜齿轮,顶柱与模块滑动连接,方便脱模,套管包裹内柱减少损伤,延长使用寿命。本实用新型提高了生产效率,保证了产品的质量,减少了成本,适合广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具结构示意图;
图2为本实用新型一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具内部模块结构示意图;
图3为本实用新型外部上模块与内部上模块结构示意图;
图4为本实用新型外部下模块与内部下模块结构示意图;
图5为本实用新型外部下模块结构示意图;
图6为本实用新型顶柱结构示意图。
图中:底座1、一组第一支撑块2、一组第二支撑块3、外部下模块4、外部上模块5、内部下模块6、内部上模块7、主导向柱8、副导向柱9、顶部模块10、上层模块11、下层模块12、卡槽13、固定板14、支撑柱31、下齿轮凹槽61、凸块62、顶柱63、上齿轮凹槽71、凹槽72、内柱631、套管632。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,包括:底座1、一组第一支撑块2、一组第二支撑块3、外部下模块4、外部上模块5、内部下模块6、内部上模块7、主导向柱8、副导向柱9、顶部模块10,所述底座1上设有若干孔洞,所述第一支撑块2设置在底座1上部两侧,所述第二支撑块3设置在第一支撑块2之间,两个第二支撑块3堆叠在底座1,在第二支撑块3与底座1之间设有垫块,第二支撑块中间有两个贯穿设置的支撑柱31,所述外部下模块4设置在第一支撑块2上,支撑柱31在下方顶住外部下模块4,外部下模块4上方中部设有凹槽,所述外部上模块5设置在外部下模块4上,外部上模块5下方设有凹槽,所述内部下模块6设置在外部下模块4上的凹槽内,内部下模块6上方有下齿轮凹槽61,内部下模块6下方设有顶柱63,所述顶柱63上端插入内部下模块6的模腔内,下端穿过外部下模块4插入第二支撑块3,所述内部上模块7设置在外部上模块5下的凹槽内,内部上模块7下方有上齿轮凹槽71,与内部下模块6上方的下齿轮凹槽61相配合,形成铸造模腔,所述主导向柱8有4个,主导向柱8贯穿模具设置在模具的四个角,所述副导向柱9设有若干个,副导向柱9贯穿模具设置在模具内侧,所述顶部模块10设置在外部上模块5上方。
本实施例中,所述第一支撑块2中间设有与底座1相配合的孔洞,用于主导向柱8与副导向柱9的设置。所述第二支撑块3上设有与底座1相配合的孔洞,用于副导向柱9的设置。
本实施例中,所述顶部模块10包括:上层模块11、下层模块12,所述上层模块11与底座1大小一致,所述下层模块12与外部上模块5大小一致,上层模块11上部中间设有卡槽13。
如图3-5所示的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述外部下模块4一侧设有两个注塑孔,所述外部上模块5上部中间设有X形凹槽,一侧设有两个注塑孔。
实施例2
在实施例1的基础上,在本实施例中,如图3-5所示的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述外部下模块4四个角上设有三角形凹槽,内部凹槽四个角设有倒角,所述外部上模块5下方的凹槽四个角设有倒角,所述内部下模块6上方四个角有凸块62,所述内部上模块7下方四个角有凹槽72,与内部下模块6上方的凸块62相配合。
如图1所示的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,所述顶部模块10、外部上模块5和外部下模块4外侧竖直设有固定板14,所述固定板14通过螺栓固定连接。
本实施例中,所述顶柱63包括:内柱631、套管632,所述内柱631与套管632内壁滑动连接,内柱631外径等于套管632内径。
需要说明的是,以上所述仅是实用新型的技术方案而非限制。尽管参加较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (10)
1.一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:包括:
底座(1),所述底座(1)上设有若干孔洞;
一组第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)设置在底座(1)上部两侧;
一组第二支撑块(3),所述第二支撑块(3)设置在第一支撑块(2)之间,两个第二支撑块(3)堆叠在底座(1),在第二支撑块(3)与底座(1)之间设有垫块,第二支撑块中间有两个贯穿设置的支撑柱(31);
外部下模块(4),所述外部下模块(4)设置在第一支撑块(2)上,支撑柱(31)在下方顶住外部下模块(4),外部下模块(4)上方中部设有凹槽;
外部上模块(5),所述外部上模块(5)设置在外部下模块(4)上,外部上模块(5)下方设有凹槽;
内部下模块(6),所述内部下模块(6)设置在外部下模块(4)上的凹槽内,内部下模块(6)上方有下齿轮凹槽(61);
内部上模块(7),所述内部上模块(7)设置在外部上模块(5)下的凹槽内,内部上模块(7)下方有上齿轮凹槽(71),与内部下模块(6)上方的下齿轮凹槽(61)相配合,形成铸造模腔,所述铸造模腔有两种类型,每种类型有一大一小两个型号;
主导向柱(8),所述主导向柱(8)有4个,主导向柱(8)贯穿模具设置在模具的四个角;
副导向柱(9),所述副导向柱(9)设有若干个,副导向柱(9)贯穿模具设置在模具内侧;
顶部模块(10),所述顶部模块(10)设置在外部上模块(5)上方。
2.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述第一支撑块(2)中间设有与底座(1)相配合的孔洞,用于主导向柱(8)与副导向柱(9)的设置。
3.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述第二支撑块(3)上设有与底座(1)相配合的孔洞,用于副导向柱(9)的设置。
4.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述外部下模块(4)一侧设有两个注塑孔,四个角上设有三角形凹槽,内部凹槽四个角设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述外部上模块(5)上部中间设有X形凹槽,一侧设有两个注塑孔,外部上模块(5)下方的凹槽四个角设有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述内部下模块(6)上方四个角有凸块(62),下方设有顶柱(63),所述顶柱(63)上端插入内部下模块(6)的模腔,下端穿过外部下模块(4)插入第二支撑块(3)。
7.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述内部上模块(7)下方四个角有凹槽(72),与内部下模块(6)上方的凸块(62)相配合。
8.根据权利要求1所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述顶部模块(10)包括:上层模块(11)、下层模块(12),所述上层模块(11)与底座(1)大小一致,所述下层模块(12)与外部上模块(5)大小一致,上层模块(11)上部中间设有卡槽(13)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述顶部模块(10)、外部上模块(5)和外部下模块(4)外侧竖直设有固定板(14),所述固定板(14)通过螺栓固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种同时铸造大、小两种斜齿轮的模具,其特征在于:所述顶柱(63)包括:内柱(631)、套管(632),所述内柱(631)与套管(632)内壁滑动连接,内柱(631)外径等于套管(632)内径。
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