CN219900149U - 一种便于维修拆装的平板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维修拆装的平板模具，涉及平板模具技术领域，包括保护组件，所述保护组件内壁表面滑动安装有下模组件和上模组件，所述保护组件和下模组件、上模组件的相对表面均设有卡合组件，所述卡合组件的数量为若干个且均匀分布，相邻所述卡合组件之间的距离大于卡合组件的规格，所述保护组件后侧内部设有用于抵压固定下模组件和上模组件的抵压机构，本实用新型通过卡合组件和抵压机构的配合实现了对下模组件的纵向和横向协调限位固定，使得下模组件便于拆装和更换，便于维修的同时方便了快速更换下模组件，进而生产不同类型的金属平板，有效降低生产成本，解决了现有平板模具不便拆装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板模具技术领域，具体为一种便于维修拆装的平板模具。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具利用所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，金属材质平板是一种重要的工业用材，金属平板有平整型、百叶型、弧面型等多种类型，金属平板的生产依赖于平板模具。
但是现有的平板模具的上下模形状固定且不便于拆装，不仅仅不方便维修且无法更换不同形态的模具，一个模具只能用于生产一种形态的金属平板，对于生产多种类型金属平板的厂家而言，需要购入多个平板模具，生产成本高，并且由于不便拆装维修，因此维修成本也高。
为此提出一种便于维修拆装的平板模具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于维修拆装的平板模具，具备便于拆装、更换和维修的优点，解决了现有平板模具不便拆装导致维修困难且无法更换模具的问题。
本实用新型提供如下技术方案：
一种便于维修拆装的平板模具，包括保护组件，所述保护组件内壁表面滑动安装有下模组件和上模组件，所述保护组件和下模组件、上模组件的相对表面均设有卡合组件，所述卡合组件的数量为若干个且均匀分布，相邻所述卡合组件之间的距离大于卡合组件的规格，所述保护组件后侧内部设有用于抵压固定下模组件和上模组件的抵压机构。
优选的，所述保护组件包括下保护盒和上保护盒，所述下保护盒和上保护盒上下相对设置，所述下保护盒顶面四角处设有限位插销，所述上保护盒底面四角处设有插销孔，所述限位插销和插销孔的规格相适配，所述限位插销与插销孔内壁表面滑动连接，所述下保护盒和上保护盒的后侧相对面均设有防撞孔，所述上保护盒前侧壁开设有气泵孔和管孔。
优选的，所述卡合组件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块固定安装于下保护盒内壁底面和上保护盒内壁顶面，若干个所述第一卡块呈两列纵向分布，纵向相邻两个所述第一卡块之间的距离大于第一卡块的宽度，所述第二卡块与第一卡块表面卡合连接，所述第一卡块和第二卡块的规格相适配，所述第二卡块固定安装于下模组件和上模组件表面。
优选的，所述下模组件包括平面下模、曲面下模和百叶下模，所述平面下模、曲面下模和百叶下模的内壁表面形态差别设置，所述第二卡块固定安装于平面下模、曲面下模和百叶下模的底面，所述下模组件与下保护盒内壁表面滑动连接。
优选的，所述上模组件包括上模具，所述上模具与上保护盒内壁表面滑动连接，所述上模具前侧壁设有单向排气阀和进料管，所述单向排气阀的规格与气泵孔相适配，所述进料管的规格与管孔相适配。
优选的，所述抵压机构包括结构腔，所述结构腔开设于下保护盒和上保护盒后侧壁内部，所述结构腔内壁顶面和底面之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆贯穿下保护盒和上保护盒的相对表面设置且与下保护盒和上保护盒的表面转动连接，所述结构腔贯穿下保护盒和上保护盒的一端表面固定安装有旋钮，所述旋钮的规格与防撞孔的规格相适配，所述蜗杆表面啮合设置有蜗轮，所述蜗轮表面固定插装有螺纹杆，所述螺纹杆与结构腔内壁前后侧面转动连接，所述螺纹杆贯穿下保护盒和上保护盒的内壁后侧面且与下保护盒和上保护盒的内壁后侧面均转动连接，所述螺纹杆远离结构腔的一端表面螺纹套装有压块，所述压块滑动安装于下保护盒和上保护盒的内壁表面。
本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过卡合组件和抵压机构的配合实现了对下模组件的纵向和横向协调限位固定，使得下模组件便于拆装和更换，便于维修的同时方便了快速更换下模组件，进而生产不同类型的金属平板，有效降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正剖图；
图3为本实用新型下保护箱结构爆炸图；
图4为本实用新型上保护箱结构爆炸图；
图5为本实用新型下模组件结构示意图；
图6为本实用新型结构右侧剖视图；
图7为本实用新型图6中A部结构放大图。
图中：1保护组件、101下保护盒、102上保护盒、103限位插销、104插销孔、105防撞孔、106气泵孔、107管孔、2卡合组件、201第一卡块、202第二卡块、3下模组件、301平面下模、302曲面下模、303百叶下模、4上模组件、401上模具、402单向排气阀、403进料管、5抵压机构、501结构腔、502蜗杆、503蜗轮、504螺纹杆、505压块、506旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
请参阅图1-7，一种便于维修拆装的平板模具，包括保护组件1，保护组件1内壁表面滑动安装有下模组件3和上模组件4，保护组件1和下模组件3、上模组件4的相对表面均设有卡合组件2，卡合组件2的数量为若干个且均匀分布，相邻卡合组件2之间的距离大于卡合组件2的规格，保护组件1后侧内部设有用于抵压固定下模组件3和上模组件4的抵压机构5；保护组件1包括下保护盒101和上保护盒102，下保护盒101和上保护盒102上下相对设置，下保护盒101顶面四角处设有限位插销103，上保护盒102底面四角处设有插销孔104，限位插销103和插销孔104的规格相适配，限位插销103与插销孔104内壁表面滑动连接，下保护盒101和上保护盒102的后侧相对面均设有防撞孔105，上保护盒102前侧壁开设有气泵孔106和管孔107；卡合组件2包括第一卡块201和第二卡块202，第一卡块201固定安装于下保护盒101内壁底面和上保护盒102内壁顶面，若干个第一卡块201呈两列纵向分布，纵向相邻两个第一卡块201之间的距离大于第一卡块201的宽度，第二卡块202与第一卡块201表面卡合连接，第一卡块201和第二卡块202的规格相适配，第二卡块202固定安装于下模组件3和上模组件4表面；下模组件3包括平面下模301、曲面下模302和百叶下模303，平面下模301、曲面下模302和百叶下模303的内壁表面形态差别设置，第二卡块202固定安装于平面下模301、曲面下模302和百叶下模303的底面，下模组件3与下保护盒101内壁表面滑动连接；上模组件4包括上模具401，上模具401与上保护盒102内壁表面滑动连接，上模具401前侧壁设有单向排气阀402和进料管403，单向排气阀402的规格与气泵孔106相适配，进料管403的规格与管孔107相适配；抵压机构5包括结构腔501，结构腔501开设于下保护盒101和上保护盒102后侧壁内部，结构腔501内壁顶面和底面之间转动安装有蜗杆502，蜗杆502贯穿下保护盒101和上保护盒102的相对表面设置且与下保护盒101和上保护盒102的表面转动连接，结构腔501贯穿下保护盒101和上保护盒102的一端表面固定安装有旋钮506，旋钮506的规格与防撞孔105的规格相适配，蜗杆502表面啮合设置有蜗轮503，蜗轮503表面固定插装有螺纹杆504，螺纹杆504与结构腔501内壁前后侧面转动连接，螺纹杆504贯穿下保护盒101和上保护盒102的内壁后侧面且与下保护盒101和上保护盒102的内壁后侧面均转动连接，螺纹杆504远离结构腔501的一端表面螺纹套装有压块505，压块505滑动安装于下保护盒101和上保护盒102的内壁表面。
工作原理：
通过下模组件3和上模组件4合模形成密闭空间，使得注入的金属液冷却成型，当下模组件3和上模组件4滑动至其正面与保护组件1内壁正面贴合时，卡合组件2会在纵向上将二者限位固定，通过抵压机构5抵压下模组件3和上模组件4，可以对下模组件3和上模组件4进行横向的限位，有效避免下模组件3和上模组件4由于向后滑动脱离保护组件1内壁表面，使得下模组件3和上模组件4被可靠安装，当抵压机构5不再抵压上模组件4，可将下模组件3和上模组件4向后滑动合适距离，此时卡合组件2的局部结构会分离，使得下模组件3和上模组件4可以从保护组件1内部取出，通过卡合组件2和抵压机构5的配合实现了对下模组件3的纵向和横向协调限位固定，使得下模组件3便于拆装和更换，便于维修的同时方便了快速更换下模组件3，进而生产不同类型的金属平板，有效降低生产成本；
下保护盒101和上保护盒102紧密贴合后会使得其内部的下模组件3和上模组件4紧密贴合，进而使得下模组件3和上模组件4合模形成可以用于金属浇铸成型的密闭空间，通过限位插销103和插销孔104配合确保下保护盒101和上保护盒102对齐，进而确保下模组件3和上模组件4准确合模；
当下模组件3和上模组件4相对保护组件1内壁表面滑动时，会带动第二卡块202贴合保护组件1内壁表面滑动，当第二卡块202滑动至两个相邻2001之间时，第二卡块202完全不与第一卡块201卡合连接，此时下模组件3和上模组件4可以在纵向上进行移动，即可将下模组件3和上模组件4从保护组件1内取出；
通过不同的下模组件3与上模组件4合模，可以形成不同形态的密闭空间，进而可以用于生产不同类型的金属平板；
外部的金属液通过进料管403进入下模组件3和上模组件4合模形成的密闭空间内，同时密闭空间内的空气随着金属液的进入而经单向排气阀402排出，当上模具401贴合上保护盒102内壁表面向前滑动至最前侧时，进料管403会滑动插入管孔107内，单向排气阀402会滑动插入气泵孔106内，确保管孔107和气泵孔106可以与外界保持连通；
当下保护盒101和上保护盒102贴合，旋钮506进入防撞孔105内，避免旋钮506妨碍下保护盒101和上保护盒102紧密贴合，通过转动旋钮506带动蜗杆502转动，使得与蜗杆502表面啮合的蜗轮503转动，通过蜗轮503带动与其固定连接的螺纹杆504转动，由于螺纹杆504表面与压块505螺纹连接，并且压块505与下保护盒101、上保护盒102的内壁表面滑动连接，因此螺纹杆504转动会带动压块505前后移动，进而使得压块505可以抵紧下模组件3和上模组件4，配合卡合组件2使得下模组件3和上模组件4被固定在保护组件1内部前侧，当压块505向后移动合适距离后，下模组件3和上模组件4可以向后滑动进而使得第一卡块201和第二卡块202脱离，此时可将下模组件3和上模组件4从保护组件1内取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于维修拆装的平板模具，包括保护组件(1)，其特征在于：所述保护组件(1)内壁表面滑动安装有下模组件(3)和上模组件(4)，所述保护组件(1)和下模组件(3)、上模组件(4)的相对表面均设有卡合组件(2)，所述卡合组件(2)的数量为若干个且均匀分布，相邻所述卡合组件(2)之间的距离大于卡合组件(2)的规格，所述保护组件(1)后侧内部设有用于抵压固定下模组件(3)和上模组件(4)的抵压机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修拆装的平板模具，其特征在于：所述保护组件(1)包括下保护盒(101)和上保护盒(102)，所述下保护盒(101)和上保护盒(102)上下相对设置，所述下保护盒(101)顶面四角处设有限位插销(103)，所述上保护盒(102)底面四角处设有插销孔(104)，所述限位插销(103)和插销孔(104)的规格相适配，所述限位插销(103)与插销孔(104)内壁表面滑动连接，所述下保护盒(101)和上保护盒(102)的后侧相对面均设有防撞孔(105)，所述上保护盒(102)前侧壁开设有气泵孔(106)和管孔(107)。
3.根据权利要求2所述的一种便于维修拆装的平板模具，其特征在于：所述卡合组件(2)包括第一卡块(201)和第二卡块(202)，所述第一卡块(201)固定安装于下保护盒(101)内壁底面和上保护盒(102)内壁顶面，若干个所述第一卡块(201)呈两列纵向分布，纵向相邻两个所述第一卡块(201)之间的距离大于第一卡块(201)的宽度，所述第二卡块(202)与第一卡块(201)表面卡合连接，所述第一卡块(201)和第二卡块(202)的规格相适配，所述第二卡块(202)固定安装于下模组件(3)和上模组件(4)表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于维修拆装的平板模具，其特征在于：所述下模组件(3)包括平面下模(301)、曲面下模(302)和百叶下模(303)，所述平面下模(301)、曲面下模(302)和百叶下模(303)的内壁表面形态差别设置，所述第二卡块(202)固定安装于平面下模(301)、曲面下模(302)和百叶下模(303)的底面，所述下模组件(3)与下保护盒(101)内壁表面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于维修拆装的平板模具，其特征在于：所述上模组件(4)包括上模具(401)，所述上模具(401)与上保护盒(102)内壁表面滑动连接，所述上模具(401)前侧壁设有单向排气阀(402)和进料管(403)，所述单向排气阀(402)的规格与气泵孔(106)相适配，所述进料管(403)的规格与管孔(107)相适配。
6.根据权利要求2所述的一种便于维修拆装的平板模具，其特征在于：所述抵压机构(5)包括结构腔(501)，所述结构腔(501)开设于下保护盒(101)和上保护盒(102)后侧壁内部，所述结构腔(501)内壁顶面和底面之间转动安装有蜗杆(502)，所述蜗杆(502)贯穿下保护盒(101)和上保护盒(102)的相对表面设置且与下保护盒(101)和上保护盒(102)的表面转动连接，所述结构腔(501)贯穿下保护盒(101)和上保护盒(102)的一端表面固定安装有旋钮(506)，所述旋钮(506)的规格与防撞孔(105)的规格相适配，所述蜗杆(502)表面啮合设置有蜗轮(503)，所述蜗轮(503)表面固定插装有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)与结构腔(501)内壁前后侧面转动连接，所述螺纹杆(504)贯穿下保护盒(101)和上保护盒(102)的内壁后侧面且与下保护盒(101)和上保护盒(102)的内壁后侧面均转动连接，所述螺纹杆(504)远离结构腔(501)的一端表面螺纹套装有压块(505)，所述压块(505)滑动安装于下保护盒(101)和上保护盒(102)的内壁表面。
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