CN217671237U - 一种模具生产用模具快速拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种模具生产用模具快速拆卸装置，针对现有模具拆装操作复杂的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述底座的顶部安装有四个立柱，四个所述立柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有两个液压缸，两个所述液压缸的伸长端安装有固定块，所述固定块与上模具之间通过连接机构连接，所述连接机构包括开设在固定块底部的活动槽。本实用新型操作简单，提高了对模具进行拆装的便利性，解决了模具传统的拆装方式需要操作多个螺栓的问题，进而大幅减少了工作人员更换模具的时间。

Description

一种模具生产用模具快速拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具生产用模具快速拆卸装置。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。模具在使用过程中经常需要将其拆卸下来进行维护或更换，目前模具拆装操作较为复杂，需要花费工作人员较长的时间，为此，本方案提出了一种模具生产用模具快速拆卸装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种模具生产用模具快速拆卸装置，解决了现有技术中模具拆装操作复杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产用模具快速拆卸装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述底座的顶部安装有四个立柱，四个所述立柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底部安装有两个液压缸，两个所述液压缸的伸长端安装有固定块，所述固定块与上模具之间通过连接机构连接，所述连接机构包括开设在固定块底部的活动槽、固接在活动槽内壁上的多个固定条、分别滑接在多个固定条外部的多个第一齿条、设置在活动槽内部的连接板和设置在连接板外侧、以用于分别带动多个第一齿条水平移动的联动组件，多个所述固定条以上模具为中心呈环形阵列设置，所述连接板的顶部固接有两个滑条，两个所述滑条的顶部均延伸至固定块的上方、且均与固定块滑接，所述固定块的顶部安装有与两个滑条相配合的稳定机构。

优选的，所述联动组件包括转动连接在活动槽内壁上的四个传动轴、分别套接在四个传动轴外部的四个第一齿轮、固接在连接板外壁上的四个第二齿条和分别套接在四个传动轴外部、且与多个第一齿条相对应的多个第二齿轮，四个所述传动轴和四个第一齿轮均以上模具为中心呈环形阵列设置，四个所述第一齿轮分别与四个第二齿条啮合，多个所述第二齿轮分别与多个第一齿条啮合。

优选的，多个所述第一齿条靠近上模具的一端均固接有防滑凸起面板，所述上模具的外壁上安装有与多个防滑凸起面板相对应的多个防滑面板，多个所述防滑凸起面板分别与多个防滑面板相抵接。

优选的，所述连接板的顶部还固接有多个T型结构的滑块，所述固定块的内部开设有与多个滑块相对应的多个滑槽，多个所述滑块的顶部分别延伸至多个滑槽的内部、且分别与多个滑槽滑接，所述滑块的顶部固接有与滑槽顶部内壁固接的弹簧。

优选的，所述稳定机构包括固接在固定块顶部的壳体、固接在壳体内壁上的两个支撑块、转动连接在两个支撑块内部的双向丝杆、螺接在双向丝杆外部的两个连接块、分别贯穿开设在两个滑条内部的两个穿槽和设置在壳体内部、以用于带动双向丝杆转动的驱动组件，所述连接块滑接在壳体的内壁上，所述双向丝杆贯穿两个支撑块设置，两个所述连接块相远离的一端分别贯穿两个穿槽设置、且分别与两个穿槽相吻合。

优选的，所述驱动组件包括转动连接在壳体顶部内壁上的驱动轴和分别套接在驱动轴外部与双向丝杆外部的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述驱动轴的顶端延伸至壳体的外部、且固接有把手。

本实用新型的有益效果：

1、通过连接机构各部件的配合，提高了对模具进行拆装的便利性，解决了模具传统的拆装方式需要操作多个螺栓的问题，进而大幅减少了工作人员更换模具的时间，提高了模具使用的效率。

本实用新型结构合理，操作简单，提高了对模具进行拆装的便利性，解决了模具传统的拆装方式需要操作多个螺栓的问题，进而大幅减少了工作人员更换模具的时间。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图。

图2为本实用新型的连接机构和稳定机构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图5为本实用新型的连接机构俯视图。

图中标号：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、立柱；5、顶板；6、液压缸；7、固定块；8、活动槽；9、固定条；10、第一齿条；11、连接板；12、滑条；13、传动轴；14、第一齿轮；15、第二齿条；16、第二齿轮；17、防滑凸起面板；18、防滑面板；19、滑块；20、滑槽；21、弹簧；22、壳体；23、双向丝杆；24、连接块；25、驱动轴；26、锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种模具生产用模具快速拆卸装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有下模具2，安装槽与下模具2相吻合，由于下模具2有底座1对其支撑、安装槽对其进行限位，所以下模具2的拆装相对较为简单，在底座1上安装上一个螺栓延伸至安装槽的内部，固定的时候，转动螺栓将下模具2抵紧在安装槽中，拆卸的时候，松动螺栓，即可将下模具2拆除，下模具2的上方设置有上模具3，底座1的顶部安装有四个立柱4，四个立柱4的顶端安装有顶板5，顶板5的底部安装有两个液压缸6，两个液压缸6的伸长端安装有固定块7，固定块7与上模具3之间通过连接机构连接，连接机构包括开设在固定块7底部的活动槽8、固接在活动槽8内壁上的多个固定条9、分别滑接在多个固定条9外部的多个第一齿条10、设置在活动槽8内部的连接板11和设置在连接板11外侧、以用于分别带动多个第一齿条10水平移动的联动组件，多个固定条9以上模具3为中心呈环形阵列设置，连接板11的顶部固接有两个滑条12，两个滑条12的顶部均延伸至固定块7的上方、且均与固定块7滑接，固定块7的顶部安装有与两个滑条12相配合的稳定机构，多个第一齿条10靠近上模具3的一端均固接有防滑凸起面板17，上模具3的外壁上安装有与多个防滑凸起面板17相对应的多个防滑面板18，多个防滑凸起面板17分别与多个防滑面板18相抵接，当工作人员需要将上模具3拆除时，通过稳定机构不再对两个滑条12进行固定，受上模具3自身重力的影响，即可自动将其拆除，当工作人员需要对上模具3进行安装时，将上模具3抵进活动槽8的内部、并带动连接板11向上移动，滑条12随之向上移动，同时配合联动组件分别带动多个第一齿条10沿着各自固定条9的外壁朝上模具3方向移动，从而分别带动多个防滑凸起面板17抵紧在对应的防滑面板18上，此时连接板11正好抵接在活动槽8顶部的内壁上，最后通过稳定机构将两个滑条12固定住，即可完成对上模具3的重新安装；

联动组件包括转动连接在活动槽8内壁上的四个传动轴13、分别套接在四个传动轴13外部的四个第一齿轮14、固接在连接板11外壁上的四个第二齿条15和分别套接在四个传动轴13外部、且与多个第一齿条10相对应的多个第二齿轮16，四个传动轴13和四个第一齿轮14均以上模具3为中心呈环形阵列设置，四个第一齿轮14分别与四个第二齿条15啮合，多个第二齿轮16分别与多个第一齿条10啮合，连接板11向上移动时，带动第二齿条15同步移动，通过第二齿条15与第一齿轮14啮合的作用，带动传动轴13转动，通过第二齿轮16与第一齿条10啮合的作用，带动第一齿条10沿着固定条9的外壁向上模具3一侧移动；

连接板11的顶部还固接有多个T型结构的滑块19，固定块7的内部开设有与多个滑块19相对应的多个滑槽20，多个滑块19的顶部分别延伸至多个滑槽20的内部、且分别与多个滑槽20滑接，滑块19的顶部固接有与滑槽20顶部内壁固接的弹簧21，当连接板11向上移动时，滑块19随之沿着滑槽20的内壁向上移动，弹簧21随之收缩，当连接板11失去外力的影响后会向下移动，通过弹簧21的反弹力配合滑块19带动连接板11顺利的向下移动；

稳定机构包括固接在固定块7顶部的壳体22、固接在壳体22内壁上的两个支撑块、转动连接在两个支撑块内部的双向丝杆23、螺接在双向丝杆23外部的两个连接块24、分别贯穿开设在两个滑条12内部的两个穿槽和设置在壳体22内部、以用于带动双向丝杆23转动的驱动组件，连接块24滑接在壳体22的内壁上，双向丝杆23贯穿两个支撑块设置，两个连接块24相远离的一端分别贯穿两个穿槽设置、且分别与两个穿槽相吻合，通过驱动组件带动双向丝杆23正转，进而带动两个连接块24沿着壳体22的内壁相互靠近，当连接块24移出穿槽的内部时，即可活动滑条12，反之，通过驱动组件带动双向丝杆23反转，进而带动两个连接块24沿着壳体22的内壁相互远离，当连接块24插入穿槽的内部时，即可将滑条12固定住；

驱动组件包括转动连接在壳体22顶部内壁上的驱动轴25和分别套接在驱动轴25外部与双向丝杆23外部的两个锥齿轮26，两个锥齿轮26相啮合，驱动轴25的顶端延伸至壳体22的外部、且固接有把手，通过把手转动驱动轴25，通过两个锥齿轮26之间啮合的作用，带动双向丝杆23转动。

工作原理：当工作人员需要将上模具3拆除时，通过驱动组件带动双向丝杆23正转，进而带动两个连接块24沿着壳体22的内壁相互靠近，当连接块24移出穿槽的内部时，不再对两个滑条12进行固定，受上模具3自身重力的影响，即可自动将其拆除，当工作人员需要对上模具3进行安装时，将上模具3抵进活动槽8的内部、并带动连接板11向上移动，滑条12随之向上移动，同时带动四个第二齿条15同步移动，通过四个第二齿条15分别与四个第一齿轮14啮合的作用，带动四个传动轴13转动，通过多个第二齿轮16分别与多个第一齿条10啮合的作用，分别带动多个第一齿条10沿着各自固定条9的外壁向上模具3一侧移动，从而分别带动多个防滑凸起面板17抵紧在对应的防滑面板18上，此时连接板11正好抵接在活动槽8顶部的内壁上，最后通过驱动组件带动双向丝杆23反转，进而带动两个连接块24沿着壳体22的内壁相互远离，当连接块24插入穿槽的内部时，即可将滑条12固定住，即可完成对上模具3的重新安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具生产用模具快速拆卸装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述底座(1)的顶部安装有四个立柱(4)，四个所述立柱(4)的顶端安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部安装有两个液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的伸长端安装有固定块(7)，所述固定块(7)与上模具(3)之间通过连接机构连接，所述连接机构包括开设在固定块(7)底部的活动槽(8)、固接在活动槽(8)内壁上的多个固定条(9)、分别滑接在多个固定条(9)外部的多个第一齿条(10)、设置在活动槽(8)内部的连接板(11)和设置在连接板(11)外侧、以用于分别带动多个第一齿条(10)水平移动的联动组件，多个所述固定条(9)以上模具(3)为中心呈环形阵列设置，所述连接板(11)的顶部固接有两个滑条(12)，两个所述滑条(12)的顶部均延伸至固定块(7)的上方、且均与固定块(7)滑接，所述固定块(7)的顶部安装有与两个滑条(12)相配合的稳定机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具快速拆卸装置，其特征在于，所述联动组件包括转动连接在活动槽(8)内壁上的四个传动轴(13)、分别套接在四个传动轴(13)外部的四个第一齿轮(14)、固接在连接板(11)外壁上的四个第二齿条(15)和分别套接在四个传动轴(13)外部、且与多个第一齿条(10)相对应的多个第二齿轮(16)，四个所述传动轴(13)和四个第一齿轮(14)均以上模具(3)为中心呈环形阵列设置，四个所述第一齿轮(14)分别与四个第二齿条(15)啮合，多个所述第二齿轮(16)分别与多个第一齿条(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用模具快速拆卸装置，其特征在于，多个所述第一齿条(10)靠近上模具(3)的一端均固接有防滑凸起面板(17)，所述上模具(3)的外壁上安装有与多个防滑凸起面板(17)相对应的多个防滑面板(18)，多个所述防滑凸起面板(17)分别与多个防滑面板(18)相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具快速拆卸装置，其特征在于，所述连接板(11)的顶部还固接有多个T型结构的滑块(19)，所述固定块(7)的内部开设有与多个滑块(19)相对应的多个滑槽(20)，多个所述滑块(19)的顶部分别延伸至多个滑槽(20)的内部、且分别与多个滑槽(20)滑接，所述滑块(19)的顶部固接有与滑槽(20)顶部内壁固接的弹簧(21)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具快速拆卸装置，其特征在于，所述稳定机构包括固接在固定块(7)顶部的壳体(22)、固接在壳体(22)内壁上的两个支撑块、转动连接在两个支撑块内部的双向丝杆(23)、螺接在双向丝杆(23)外部的两个连接块(24)、分别贯穿开设在两个滑条(12)内部的两个穿槽和设置在壳体(22)内部、以用于带动双向丝杆(23)转动的驱动组件，所述连接块(24)滑接在壳体(22)的内壁上，所述双向丝杆(23)贯穿两个支撑块设置，两个所述连接块(24)相远离的一端分别贯穿两个穿槽设置、且分别与两个穿槽相吻合。

6.根据权利要求5所述的一种模具生产用模具快速拆卸装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在壳体(22)顶部内壁上的驱动轴(25)和分别套接在驱动轴(25)外部与双向丝杆(23)外部的两个锥齿轮(26)，两个所述锥齿轮(26)相啮合，所述驱动轴(25)的顶端延伸至壳体(22)的外部、且固接有把手。

Images