CN219899899U - 一种级进模的定位翻边成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种级进模的定位翻边成型模具，属于级进模技术领域。该种级进模的定位翻边成型模具，包括模具本体、下冲压机构、原板材、上冲压机构，模具本体包括上模座和下模座，下冲压机构包括支撑底座，支撑底座安装在下模座的顶部，支撑底座的顶部安装有若干支撑板，支撑板的顶部安装有冲压底座，冲压底座的顶部安装有翻边座，上冲压机构包括若干支撑架，且支撑架安装在上模座的底部，支撑架的顶部支撑有冲压顶座，冲压顶座的顶部安装有翻边模，通过定位翻边成型模具替代原有的修边模具和翻边模具，通过翻边模与翻边座互配合一次性完成切断和翻边两道工序以获得定位翻边结构，提高定位翻边结构的加工效率，减少级进模的长度尺寸。

Description

一种级进模的定位翻边成型模具

技术领域

本实用新型涉及级进模技术领域，具体而言，涉及一种级进模的定位翻边成型模具。

背景技术

级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，模具每冲压一次，料带定距移动一次，使其依次经过各个工位进行加工，直至产品完成，翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。

对于底盘加强件而言，其涉及到多次拉延(即需要设置多个拉延工位)，在拉延成型过程中，如果不能准确定位，极易影响产品的成型质量，增加废品率。由于拉延件的料片边界存在不稳定性，使得后序的拉延模具无法利用拉延后的料片边界进行准确定位，只能在制件拉延前先在制件的工艺废料上加工出一个与后序各拉延模具中凸模配合的定位翻边结构，以便在后序拉延过程中进行定位，但目前的级进模中没有专门的定位翻边成型工位，其是通过相邻的切边工位和翻边工位配合加工出定位翻边结构，不仅效率低，而且使得级进模的整体尺寸较大。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种级进模的定位翻边成型模具。

本实用新型是这样实现的：

一种级进模的定位翻边成型模具，包括模具本体、下冲压机构、原板材、上冲压机构，所述模具本体包括上模座和下模座，所述下冲压机构包括支撑底座，所述支撑底座安装在下模座的顶部，所述支撑底座的顶部安装有若干支撑板，所述支撑板的顶部安装有冲压底座，所述冲压底座的顶部安装有翻边座，所述上冲压机构包括若干支撑架，且所述支撑架安装在上模座的底部，所述支撑架的顶部支撑有冲压顶座，所述冲压顶座的顶部安装有翻边模，且所述翻边模可与翻边座互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，在借助冲压工具来使下冲压机构和上冲压机构互相挤压时，翻边模就会与翻边座互相挤压，因翻边座的四边为外弧形边，而翻边模的内四边为内弧形边，所以被它们冲压出的产品会翻边，同时与相邻的产品相分离，所以能一次性完成切断和翻边两道工序，提高定位翻边结构的加工效率，减少级进模的长度尺寸。

进一步的，所述冲压底座的顶部对称安装有若干限位块，且所述原板材可在限位块之间滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是，使得原板材在冲压底座上保持不会晃动的直线运动。

进一步的，所述冲压底座的顶部开设有若干第一通孔，所述冲压顶座的顶部安装有若干第一冲压杆，且第一冲压杆可与第一通孔互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一冲压杆与第一通孔能够对原板材进行第一次冲孔。

进一步的，所述冲压底座的顶部开设有第一下料槽，所述冲压顶座的顶部安装有第一冲压块，且所述第一冲压块可与第一下料槽互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一冲压块与第一下料槽能够对原板材进行分割，使其在之后的工序中能够更加容易被冲断。

进一步的，所述冲压底座的顶部开设有第二下料槽和第三下料槽，所述冲压顶座的顶部安装有第二冲压块，且所述第二冲压块可与第二下料槽和第三下料槽互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，第二冲压块、第二下料槽和第三下料槽可对原板材进行裁边处理。

进一步的，所述冲压底座的顶部开设有第四下料槽，所述冲压顶座的顶部安装有第三冲压块，且所述第三冲压块可与第四下料槽互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，第三冲压块与第四下料槽可对原板材的中部进行冲孔。

进一步的，所述冲压底座的顶部开设有第二通孔，所述冲压顶座的顶部安装有若干第二冲压杆，且所述第二冲压杆可与第二通孔互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，第二冲压杆与第二通孔可对原板材进行第三次冲孔。

进一步的，所述支撑板之间安装有若干下料板，所述下料板分别位于第一通孔、第一下料槽、第二下料槽和第三下料槽、第四下料槽、第二通孔的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是，原板材在被处理的过程中产生的废料会落到下料板上，并通过下料板滑出，以便使用者收集废料。

进一步的，所述冲压底座的顶部安装有若干限位套，所述冲压顶座的顶部安装有若干限位杆，所述限位杆可在限位套的内部滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种级进模的定位翻边成型模具，在借助冲压工具来使下冲压机构和上冲压机构互相挤压时，翻边模就会与翻边座互相挤压，因翻边座的四边为外弧形边，而翻边模的内四边为内弧形边，所以被它们冲压出的产品会翻边，同时与相邻的产品相分离，所以能一次性完成切断和翻边两道工序，提高定位翻边结构的加工效率，减少级进模的长度尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种级进模的定位翻边成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种级进模的定位翻边成型模具的下冲压机构的爆炸结构示意图；

图3为图2中A结构的结构放大示意图；

图4为图2中B结构的结构放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种级进模的定位翻边成型模具的上冲压机构的立体结构示意图。

图中：100、模具本体；1001、上模座；1002、下模座；200、下冲压机构；2001、支撑底座；2002、支撑板；2003、下料板；2004、冲压底座；2005、限位块；2006、第一通孔；2007、第一下料槽；2008、第二下料槽；2009、第三下料槽；2010、第四下料槽；2011、第二通孔；2012、限位套；2013、翻边座；300、原板材；400、上冲压机构；4001、支撑架；4002、冲压顶座；4003、限位杆；4004、第一冲压块；4005、第二冲压块；4006、翻边模；4007、第二冲压杆；4008、第三冲压块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种级进模的定位翻边成型模具的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1～图5，包括模具本体100、下冲压机构200、原板材300、上冲压机构400，模具本体100包括上模座1001和下模座1002，下冲压机构200包括支撑底座2001，支撑底座2001安装在下模座1002的顶部，支撑底座2001的顶部安装有若干支撑板2002，支撑板2002的顶部安装有冲压底座2004，冲压底座2004的顶部安装有翻边座2013，上冲压机构400包括若干支撑架4001，且支撑架4001安装在上模座1001的底部，支撑架4001的顶部支撑有冲压顶座4002，冲压顶座4002的顶部安装有翻边模4006，且翻边模4006可与翻边座2013互相挤压，在借助冲压工具来使下冲压机构200和上冲压机构400互相挤压时，翻边模4006就会与翻边座2013互相挤压，因翻边座2013的四边为外弧形边，而翻边模4006的内四边为内弧形边，所以被它们冲压出的产品会翻边，同时与相邻的产品相分离，所以能一次性完成切断和翻边两道工序，提高定位翻边结构的加工效率，减少级进模的长度尺寸。

本实用新型一种级进模的定位翻边成型模具的实施例二

参照图1～图5，具体的，冲压底座2004的顶部对称安装有若干限位块2005，且原板材300可在限位块2005之间滑动，使得原板材300在冲压底座2004上保持不会晃动的直线运动，冲压底座2004的顶部开设有若干第一通孔2006，冲压顶座4002的顶部安装有若干第一冲压杆，且第一冲压杆可与第一通孔2006互相挤压，第一冲压杆与第一通孔2006能够对原板材300进行第一次冲孔，冲压底座2004的顶部开设有第一下料槽2007，冲压顶座4002的顶部安装有第一冲压块4004，且第一冲压块4004可与第一下料槽2007互相挤压，第一冲压块4004与第一下料槽2007能够对原板材300进行分割，使其在之后的工序中能够更加容易被冲断，冲压底座2004的顶部开设有第二下料槽2008和第三下料槽2009，冲压顶座4002的顶部安装有第二冲压块4005，且第二冲压块4005可与第二下料槽2008和第三下料槽2009互相挤压，第二冲压块4005、第二下料槽2008和第三下料槽2009可对原板材300进行裁边处理，冲压底座2004的顶部开设有第四下料槽2010，冲压顶座4002的顶部安装有第三冲压块4008，且第三冲压块4008可与第四下料槽2010互相挤压，第三冲压块4008与第四下料槽2010可对原板材300的中部进行冲孔，冲压底座2004的顶部开设有第二通孔2011，冲压顶座4002的顶部安装有若干第二冲压杆4007，且第二冲压杆4007可与第二通孔2011互相挤压，第二冲压杆4007与第二通孔2011可对原板材300进行第三次冲孔。

本实用新型一种级进模的定位翻边成型模具的实施例三

参照图1～图5，具体的，支撑板2002之间安装有若干下料板2003，下料板2003分别位于第一通孔2006、第一下料槽2007、第二下料槽2008和第三下料槽2009、第四下料槽2010、第二通孔2011的下方，原板材300在被处理的过程中产生的废料会落到下料板2003上，并通过下料板2003滑出，以便使用者收集废料。

具体的，该种级进模的定位翻边成型模具的工作原理：使用时，将原板材300放在限位块2005之间，使原板材300在冲压底座2004上保持不会晃动的直线运动，在原板材300移动时，下冲压机构200和上冲压机构400互相分离，原板材300不动时，下冲压机构200和上冲压机构400借助冲压工具互相挤压，而原板材300会以第一次冲孔、预分割、裁边、第二次冲孔、翻边切断、第三次冲孔的顺序进行，最后会从模具的另一端移出，而移出的原板材300在经过模具一系列的处理后，就会冲压成产品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，包括模具本体(100)、下冲压机构(200)、原板材(300)、上冲压机构(400)，

所述模具本体(100)包括上模座(1001)和下模座(1002)，所述下冲压机构(200)包括支撑底座(2001)，所述支撑底座(2001)安装在下模座(1002)的顶部，所述支撑底座(2001)的顶部安装有若干支撑板(2002)，所述支撑板(2002)的顶部安装有冲压底座(2004)，所述冲压底座(2004)的顶部安装有翻边座(2013)，所述上冲压机构(400)包括若干支撑架(4001)，且所述支撑架(4001)安装在上模座(1001)的底部，所述支撑架(4001)的顶部支撑有冲压顶座(4002)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有翻边模(4006)，且所述翻边模(4006)可与翻边座(2013)互相挤压。

2.根据权利要求1所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部对称安装有若干限位块(2005)，且所述原板材(300)可在限位块(2005)之间滑动。

3.根据权利要求1所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部开设有若干第一通孔(2006)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有若干第一冲压杆，且第一冲压杆可与第一通孔(2006)互相挤压。

4.根据权利要求3所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部开设有第一下料槽(2007)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有第一冲压块(4004)，且所述第一冲压块(4004)可与第一下料槽(2007)互相挤压。

5.根据权利要求4所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部开设有第二下料槽(2008)和第三下料槽(2009)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有第二冲压块(4005)，且所述第二冲压块(4005)可与第二下料槽(2008)和第三下料槽(2009)互相挤压。

6.根据权利要求5所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部开设有第四下料槽(2010)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有第三冲压块(4008)，且所述第三冲压块(4008)可与第四下料槽(2010)互相挤压。

7.根据权利要求6所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部开设有第二通孔(2011)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有若干第二冲压杆(4007)，且所述第二冲压杆(4007)可与第二通孔(2011)互相挤压。

8.根据权利要求1所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述支撑板(2002)之间安装有若干下料板(2003)，所述下料板(2003)分别位于第一通孔(2006)、第一下料槽(2007)、第二下料槽(2008)和第三下料槽(2009)、第四下料槽(2010)、第二通孔(2011)的下方。

9.根据权利要求1所述的一种级进模的定位翻边成型模具，其特征在于，所述冲压底座(2004)的顶部安装有若干限位套(2012)，所述冲压顶座(4002)的顶部安装有若干限位杆(4003)，所述限位杆(4003)可在限位套(2012)的内部滑动。