CN208513466U - 一种扶手连接座连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扶手连接座连续模，包括上模和下模，下模设置在上模的正下方，上模包括上模座、和依次与上模座连接的止挡板、脱料板，下模包括下模板及下模座，下模座设置在下模板的下方，下模板上从进料端到出料端依次设有冲孔工位、切边工位、翻孔工位、折弯工位、成型工位及切断出件工位，止挡板上依次设有与冲孔工位、切边工位、翻孔工位、折弯工位、成型工位及切断出件工位相对应的钻孔冲头、修边冲头、翻孔冲头、折弯冲头、成型冲头及切料冲头，脱料板上开设有供所述冲头穿过的通孔，下模板与下模座设置有钻孔冲头、修边冲头和切料冲头的落料孔。本实用新型可提高生产效率，减少工艺步骤、模具设备的投入以及人员用量，降低成本。

Description

一种扶手连接座连续模

技术领域

本实用新型涉及模具行业，尤其是涉及一种扶手连接座连续模。

背景技术

对于扶手配件冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而结构复杂的模具，工位较少，不利于产品的冲压成型。而连续模，采用压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直至产品加工完成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扶手连接座连续模，以解决目前单工位模具结构单一，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扶手连接座连续模，包括上模和下模，下模设置在上模的正下方，所述的上模包括上模座、和依次与上模座连接的止挡板、脱料板，所述的下模包括下模板及下模座，下模座设置在下模板的下方，其特征在于：所述的下模板上从进料端到出料端依次设有冲孔工位、切边工位、翻孔工位、折弯工位、成型工位及切断出件工位，所述的止挡板上依次设有与冲孔工位、切边工位、翻孔工位、折弯工位、成型工位及切断出件工位相对应的钻孔冲头、修边冲头、翻孔冲头、折弯冲头、成型冲头及切料冲头，所述的脱料板上开设有供所述冲头穿过的通孔，所述的下模板与下模座设置有钻孔冲头、修边冲头和切料冲头的落料孔。

进一步的，所述的上模座上设有若干根导柱体，所述的止挡板、脱料板及下模板上相对导柱体的位置上设供导柱体穿过的通孔，所述的下模座上设置有与导柱体相对应的若干组导柱体逃气孔。

进一步的，所述的止挡板上设有紧固件，紧固件一端与所述上模座连接，另一端与所述脱料板连接，所述的下模板和下模座之间设有若干紧固件，下模板和下模座之间通过紧固件固定连接。

进一步的，所述的上模座与止挡板之间从上往下设置有上垫板及上夹板；所述的下模座与下模板之间设置有下垫板。

进一步的，所述的止挡板上设置有两排缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端与上模座连接，另一端与脱料板连接。

进一步的，所述的下模板上设有两排浮升销，两排浮升销的内侧安装有料带，所述的料带两侧设有导正销，所述的料带在进料端一侧连接有推料设备，所述的推料设备推动料带往出料方向不断移动。

进一步的，所述的脱料板和上垫板之间设有若干根用于限高的等高套，所述的等高套一边与所述上垫板固定连接，另一端与所述脱料板固定连接。

进一步的，所述的止挡板一端向下垂直固设有若干根用于导正定位的定位销，所述的下模座上设有若干个与所述定位销相配合的定位孔，所述的脱料板和下模板上开设有若干个供所述定位销穿过的通孔。

进一步的，所述的浮升销下方设置有浮升销缓冲弹簧。

进一步的，所述的翻孔工位内设有若干组顶料销，所述的下模座上设有顶料销弹簧孔，顶料销弹簧孔内设有弹簧，所述的顶料销穿过下模板与下模座的顶料销弹簧连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下效果：提高生产效率，减少工艺步骤、模具设备的投入以及人员用量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为扶手连接座的立体示意图

图3为本实用新型流程示意图

图4为本实用新型的上模座仰视图

图5为本实用新型的止挡板仰视图

图6为本实用新型的脱料板仰视图

图7为本实用新型的下模座俯视图

图8为本实用新型的下模板俯视图

主要组件符号说明：

11：上模座，12：上垫板，13：上夹板，14：止挡板，15：脱料板，16：导柱体，161：止挡板导柱体通孔，162：脱料板导柱体通孔，163：下垫板导套孔，17：缓冲弹簧，171：弹簧通过孔，18：紧固件，181～185：各板块紧固件通过孔，191：上模座等高套通过孔，192：止挡板等高套通过孔，193：脱料板等高套通过孔，201：钻孔冲头落料孔，202 ：修边冲头落料孔，203：切料冲头落料孔，21：下模板， 22：下垫板，23：下模座，24：浮升销，241：下模板浮升销通过孔，242：缓冲弹簧安装孔，25顶料销，251：下模板顶料销通过孔，252：下模座顶料销弹簧孔，26：定位销，261：止挡板定位销通过孔，262：脱料板定位销通过孔，263：下模板定位销通过孔，264：下模座定位销通过孔，291：钻孔冲头，292：修边冲头，293：翻孔冲头，294：折弯冲头，295：成型冲头，296：切料冲头，30:料带，31：冲孔工位，311：脱料板钻孔冲头通过孔，312：止挡板钻孔冲头通过孔，313：上模座钻孔冲头通过孔，32：切边工位，321：脱料板修边冲头通过孔，322：止挡板修边冲头通过孔，33：翻孔工位，331：脱料板翻孔冲头通过孔，332：止挡板翻孔冲头通过孔，34：折弯工位，341：脱料板折弯冲头通过孔，342：止挡板折弯冲头通过孔，35：成型工位，351：脱料板成型冲头通过孔，352：止挡板成型冲头通过孔，36：切断出件工位，361：脱料板切料冲头通过孔，362：止挡板切料冲头通过孔，37：导正销，371：脱料板导正销通过孔，372：下模板导正销通过孔，38：导柱体逃气孔，4：连接座，41：圆孔，42：弧边。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～8所示，本实施例公开了一种扶手连接座连续模，连续模包括上模和下模，上模包括上模座11及与上模座11依次连接的上垫板12、上夹板13、止挡板14及脱料板15，下模包括下模板21及与下模板21依次连接的下垫板22及下模座23。上模座11、上垫板12、上夹板13、止挡板14及脱料板15、下模板21、下垫板22及下模座23上分别开设有紧固件通过孔181～185，紧固件18通过紧固件通过孔181～185将上模和下模的各个板块固定连接。

下模板21上从进料端到出料端依次设有冲孔工位31、切边工位32、翻孔工位33、折弯工位34、成型工位35及切断出件工位36，止挡板14对应冲孔工位31、切边工位32、翻孔工位33、折弯工位34、成型工位35及切断出件工位36处设有钻孔冲头291、修边冲头292、翻孔冲头293、折弯冲头294、成型冲头295及切料冲头296，脱料板15上设有供钻孔冲头291、修边冲头292、翻孔冲头293、折弯冲头294、成型冲头295及切料冲头296穿过的通孔。

上模座11上设置有若干跟导柱体16，导柱体16穿过止挡板14和脱料板15，下模板21上设置有与导柱体16相对应的下模板导套孔163，下模座23上设有与导柱体16相对应处设有导柱体逃气孔38，导柱体16内侧设有两排缓冲弹簧17，缓冲弹簧17一端与上模座11连接，另一端与脱料板15连接。上模上还设有两排用于限高的等高套，上模座11、止挡板14及脱料板15上设有供等高套通过的通孔191～193，等高套穿过止挡板14一端与上模座11连接，另一端与脱料板15连接。上模上设有两排定位销26，止挡板14、脱料板15、下模板21及下模座23上设有定位销通过孔261～264。

下模板21上从进料端到出料端设有一料带30，料带30两侧设有两排浮升销24，下模座23上对应浮升销的位置设有浮升销缓冲弹簧安装孔242，浮升销24通过下模板21浮升销通过孔241与浮升销缓冲弹簧连接，浮升销24内侧设置有导正销37，导正销37固定在下模座23上，下模板21与下模座23设置有导正销通过孔371～372。下模板在翻孔工位内设有顶料销25，下模板21设有下模板顶料销穿过的通孔251，下模座23上设有顶料销弹簧孔252。

综上所述，本实用新型可提高生产效率，减少工艺步骤、模具设备的投入以及人员用量，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扶手连接座连续模，包括上模和下模，下模设置在上模的正下方，所述的上模包括上模座、和依次与上模座连接的止挡板、脱料板，所述的下模包括下模板及下模座，下模座设置在下模板的下方，其特征在于：所述的下模板上从进料端到出料端依次设有冲孔工位、切边工位、翻孔工位、折弯工位、成型工位及切断出件工位，所述的止挡板上依次设有与冲孔工位、切边工位、翻孔工位、折弯工位、成型工位及切断出件工位相对应的钻孔冲头、修边冲头、翻孔冲头、折弯冲头、成型冲头及切料冲头，所述的脱料板上开设有供所述冲头穿过的通孔，所述的下模板与下模座设置有钻孔冲头、修边冲头和切料冲头的落料孔。

2.如权利要求1所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的止挡板上设有紧固件，紧固件一端与所述上模座连接，另一端与所述脱料板连接，所述的下模板和下模座之间设有若干紧固件，下模板和下模座之间通过紧固件固定连接。

3.如权利要求1所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的上模座上设有若干根导柱体，所述的止挡板、脱料板及下模板上相对导柱体的位置上设供导柱体穿过的通孔，所述的下模座上设置有与导柱体相对应的若干组导柱体逃气孔。

4.如权利要求1所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的上模座与止挡板之间从上往下设置有上垫板及上夹板；所述的下模座与下模板之间设置有下垫板。

5.如权利要求1所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的止挡板上设置有两排缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧一端与上模座连接，另一端与脱料板连接。

6.如权利要求1所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的下模板上设有两排浮升销，两排浮升销的内侧安装有料带，所述的料带两侧设有导正销，所述的料带在进料端一侧连接有推料设备，所述的推料设备推动料带往出料方向不断移动。

7.如权利要求4所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的脱料板和上垫板之间设有若干根用于限高的等高套，所述的等高套一边与所述上垫板固定连接，另一端与所述脱料板固定连接。

8.如权利要求1所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的止挡板一端向下垂直固设有若干根用于导正定位的定位销，所述的下模座上设有若干个与所述定位销相配合的定位孔，所述的脱料板和下模板上开设有若干个供所述定位销穿过的通孔。

9.如权利要求6所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的浮升销下方设置有浮升销缓冲弹簧。

10.如权利要求6所述的扶手连接座连续模，其特征在于：所述的翻孔工位内设有若干组顶料销，所述的下模座上设有顶料销弹簧孔，顶料销弹簧孔内设有弹簧，所述的顶料销穿过下模板与下模座的顶料销弹簧连接。