CN219899571U - 一种制砂用收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砂用收尘装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有制砂机，底板顶部的右侧固定连接有袋式除尘器，袋式除尘器的出风口处连通有抽风机，制砂机底部的出料口处固定连接有吸尘罩，吸尘罩的中部开设有与制砂机出料口处连通的下料孔，吸尘罩内开设有收尘腔，下料孔的侧面开设有与收尘腔连通的通孔一，底板的顶部固定连接有处理箱，避免了有粉尘不易收集到的现象，提高了粉尘的收集效率，过处理箱对吸收的粉尘预先处理，使袋式除尘器仅需对较小颗粒的粉尘进行过滤收集，减少了袋式除尘器的工作量，避免了袋式除尘器内的滤袋，容易损坏需要停工维修的现象，提高了滤袋的使用寿命，即减少了经济损失，又不耽误收尘工作。

Description

一种制砂用收尘装置

技术领域

本实用新型属于制砂装置技术领域，尤其涉及一种制砂用收尘装置。

背景技术

制砂是指由制砂机将物料破碎成砂料，在制砂机进行出料时，出料口处会分散出大量的粉尘，为了避免粉尘对空气造成污染，专利号为202010850877.5，专利名称是一种干式制砂系统，包括制砂机，制砂机上且位于制砂机的底部设置有出料口，制砂机的出料口的下方设置有传输带，还包括设置在制砂机一侧的收尘装置、集尘装置和回收装置，收尘装置用于吸入制砂机出料口的粉尘，集尘装置用于收集收尘装置吸入的粉尘，回收装置用于回收集尘装置内的粉尘，其采用了袋式除尘的方式，对制砂机出料产生的粉尘进行收集。

但是，大量的粉尘，直接通过袋式除尘设备，进行过滤收尘工作，会增加袋式除尘设备的工作量，导致袋式除尘设备内的过滤布袋，容易受到粉尘影响损坏，造成频繁停工，对滤袋维修更换的现象，即提高了经济损失，又耽误了收尘工作，而且，上述专利的吸尘罩设置制砂机出料口的一侧，导致仅能对靠近吸尘罩处的粉尘进行收集，远离吸尘罩处的粉尘不易进行收集，造成粉尘收集效率低的现象。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种制砂用收尘装置，避免了有粉尘不易收集到的现象，提高了粉尘的收集效率，过处理箱对吸收的粉尘预先处理，使袋式除尘器仅需对较小颗粒的粉尘进行过滤收集，减少了袋式除尘器的工作量，避免了袋式除尘器内的滤袋，容易损坏需要停工维修的现象，提高了滤袋的使用寿命，即减少了经济损失，又不耽误收尘工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制砂用收尘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有制砂机，所述底板顶部的右侧固定连接有袋式除尘器，所述袋式除尘器的出风口处连通有抽风机，所述制砂机底部的出料口处固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的中部开设有与制砂机出料口处连通的下料孔，所述吸尘罩内开设有收尘腔，所述下料孔的侧面开设有与收尘腔连通的通孔一，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱左侧的进料口处与收尘腔出料口处通过进料管连通，所述处理箱右侧的出料口处与袋式除尘器的进料口处通过出料管连通，所述处理箱内腔的顶部和底部均固定连接有挡板一，所述处理箱的底部固定连接有集尘斗，所述处理箱内腔的底部开设有与集尘斗连通的出料孔，通过吸尘罩上的通孔一，使制砂机出料的砂粒经过下料孔时，可对砂粒中的粉尘进行吸收，避免了有粉尘不易收集到的现象，提高了粉尘的收集效率，通过处理箱对吸收的粉尘预先处理，通过挡板将较大颗粒的粉尘阻挡，使袋式除尘器仅需对较小颗粒的粉尘进行过滤收集，减少了袋式除尘器的工作量，避免了袋式除尘器内的滤袋，容易损坏需要停工维修的现象，提高了滤袋的使用寿命，即减少了经济损失，又不耽误收尘工作。

进一步的，所述下料孔内固定连接有与收尘腔连通的收尘管，所述收尘管为水平交叉的“十”字形状，所述收尘管的上侧开设有通孔二，通过“十”字形的收尘管，可对经过下料孔砂粒内侧的粉尘，进行吸收，进一步提高了收尘效率。

进一步的，所述底板的顶部固定连接有位于处理箱下方的集尘箱，所述集尘斗底部的出料口处与集尘箱内通过电动阀门连通，所述集尘箱的侧面活动连接有密封门，通过将集尘斗内收集到的粉尘，输送到处理箱内，即避免了气流将集尘斗内的粉尘，再次吸出集尘斗的现象，又可对处理箱底部各个集尘斗内的粉尘，统一进行收集处理。

进一步的，所述挡板一的侧面固定连接有挡板二，所述挡板二自挡板一处向下倾斜，通过向下倾斜的挡板二，即提高了处理箱内粉尘收集效率，又使粉尘不会附着至挡板二上，造成堆积的现象。

进一步的，所述通孔一和通孔二内均设置有防护网，通过防护网避免破碎的砂粒，从通孔一或通孔二进入收尘腔内，造成收尘腔堵塞的现象。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过吸尘罩上的通孔一，使制砂机出料的砂粒经过下料孔时，可对砂粒中的粉尘进行吸收，避免了有粉尘不易收集到的现象，提高了粉尘的收集效率。

2.通过处理箱对吸收的粉尘预先处理，通过挡板将较大颗粒的粉尘阻挡，使袋式除尘器仅需对较小颗粒的粉尘进行过滤收集，减少了袋式除尘器的工作量，避免了袋式除尘器内的滤袋，容易损坏需要停工维修的现象，提高了滤袋的使用寿命，即减少了经济损失，又不耽误收尘工作。

3.通过“十”字形的收尘管，可对经过下料孔砂粒内侧的粉尘，进行吸收，进一步提高了收尘效率。

4.通过将集尘斗内收集到的粉尘，输送到处理箱内，即避免了气流将集尘斗内的粉尘，再次吸出集尘斗的现象，又可对处理箱底部各个集尘斗内的粉尘，统一进行收集处理。

5.通过向下倾斜的挡板二，即提高了处理箱内粉尘收集效率，又使粉尘不会附着至挡板二上，造成堆积的现象。

6.通过防护网避免破碎的砂粒，从通孔一或通孔二进入收尘腔内，造成收尘腔堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩立体结构示意图；

图4为本实用新型收尘管俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中B处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2制砂机、3袋式除尘器、4抽风机、5吸尘罩、6下料孔、7收尘腔、8通孔一、9处理箱、10进料管、11出料管、12挡板一、13集尘斗、14出料孔、15收尘管、16通孔二、17集尘箱、18电动阀门、19密封门、20挡板二、21防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-6所示，一种制砂用收尘装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有制砂机2，底板1顶部的右侧固定连接有袋式除尘器3，袋式除尘器3的出风口处连通有抽风机4，制砂机2底部的出料口处固定连接有吸尘罩5，吸尘罩5的中部开设有与制砂机2出料口处连通的下料孔6，吸尘罩5内开设有收尘腔7，下料孔6的侧面开设有与收尘腔7连通的通孔一8，底板1的顶部固定连接有处理箱9，处理箱9左侧的进料口处与收尘腔7出料口处通过进料管10连通，处理箱9右侧的出料口处与袋式除尘器3的进料口处通过出料管11连通，处理箱9内腔的顶部和底部均固定连接有挡板一12，处理箱9的底部固定连接有集尘斗13，处理箱9内腔的底部开设有与集尘斗13连通的出料孔14，制砂机2对物料破碎成砂粒出料的过程中，制砂机2出料口处的砂粒和粉尘，从下料孔6中穿过，启动抽风机4，经过下料孔6的粉尘从通孔一8，吸入收尘腔7内，收尘腔7内的粉尘从进料管10进入处理箱9内，进入处理箱9内的粉尘从左至右的方向移动，并与各个挡板一12接触，一部分较大颗粒的粉尘，受到挡板一12的阻挡下落，从出料孔14掉落至集尘斗13内，另一部分粉尘从出料管11进入袋式除尘器3内，由袋式除尘器3对其过滤收集，过滤后的干净气体从抽风机4吹出。

下料孔6内固定连接有与收尘腔7连通的收尘管15，收尘管15为水平交叉的“十”字形状，收尘管15的上侧开设有通孔二16，经过下料孔6的砂粒，从收尘管15“十”字处穿过，砂粒内侧的粉尘，从通孔二16吸收至收尘管15中，并从收尘管15进入收尘腔7内。

底板1的顶部固定连接有位于处理箱9下方的集尘箱17，集尘斗13底部的出料口处与集尘箱17内通过电动阀门18连通，集尘箱17的侧面活动连接有密封门19，集尘斗13内储存有一定量的粉尘时，启动电动阀门18，集尘斗13内的粉尘向下落入集尘箱17内，进而，集尘箱17将各个集尘斗13内的粉尘进行收集，打开密封门19，即可将收集到的粉尘进行处理。

挡板一12的侧面固定连接有挡板二20，挡板二20自挡板一12处向下倾斜，处理箱9内的粉尘，遇到向下倾斜的挡板二20阻挡下落。

通孔一8和通孔二16内均设置有防护网21，防护网21阻止破碎的砂粒，在经过下料孔6的过程中，进入通孔一8或通孔二16内。

工作原理：在本实用新型中，制砂机2对物料破碎成砂粒出料的过程中，制砂机2出料口处的砂粒和粉尘，从下料孔6中穿过，启动抽风机4，经过下料孔6的粉尘从通孔一8，吸入收尘腔7内，而且，收尘管15“十”字处穿过，砂粒内侧的粉尘，从通孔二16吸收至收尘管15中，并从收尘管15进入收尘腔7内，收尘腔7内的粉尘从进料管10进入处理箱9内，进入处理箱9内的粉尘从左至右的方向移动，并与各个挡板一12接触，一部分较大颗粒的粉尘，受到挡板一12和挡板二20的阻挡下落，从出料孔14下落至集尘斗13内，另一部分粉尘从出料管11进入袋式除尘器3内，由袋式除尘器3对其过滤收集，过滤后的干净气体从抽风机4吹出，集尘斗13内储存有一定量的粉尘时，启动电动阀门18，集尘斗13内的粉尘向下落入集尘箱17内，进而，集尘箱17将各个集尘斗13内的粉尘进行收集，打开密封门19，即可将收集到的粉尘进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制砂用收尘装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有制砂机（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有袋式除尘器（3），所述袋式除尘器（3）的出风口处连通有抽风机（4），其特征在于：所述制砂机（2）底部的出料口处固定连接有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）的中部开设有与制砂机（2）出料口处连通的下料孔（6），所述吸尘罩（5）内开设有收尘腔（7），所述下料孔（6）的侧面开设有与收尘腔（7）连通的通孔一（8），所述底板（1）的顶部固定连接有处理箱（9），所述处理箱（9）左侧的进料口处与收尘腔（7）出料口处通过进料管（10）连通，所述处理箱（9）右侧的出料口处与袋式除尘器（3）的进料口处通过出料管（11）连通，所述处理箱（9）内腔的顶部和底部均固定连接有挡板一（12），所述处理箱（9）的底部固定连接有集尘斗（13），所述处理箱（9）内腔的底部开设有与集尘斗（13）连通的出料孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种制砂用收尘装置，其特征在于：所述下料孔（6）内固定连接有与收尘腔（7）连通的收尘管（15），所述收尘管（15）为水平交叉的“十”字形状，所述收尘管（15）的上侧开设有通孔二（16）。

3.根据权利要求1所述的一种制砂用收尘装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有位于处理箱（9）下方的集尘箱（17），所述集尘斗（13）底部的出料口处与集尘箱（17）内通过电动阀门（18）连通，所述集尘箱（17）的侧面活动连接有密封门（19）。

4.根据权利要求1所述的一种制砂用收尘装置，其特征在于：所述挡板一（12）的侧面固定连接有挡板二（20），所述挡板二（20）自挡板一（12）处向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种制砂用收尘装置，其特征在于：所述通孔一（8）和通孔二（16）内均设置有防护网（21）。