CN215138258U - 一种纸张生产中的负压除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张生产中的负压除尘装置，包括负压气泵、吸尘罩、分离箱、纸屑收集箱、除尘箱；吸尘罩通过软管连通分离箱，分离箱内设一号细目滤网，且一号分离箱分别连通有排渣管、一号气管；排渣管向下延伸并连通纸屑收集箱，纸屑收集箱连通有二号气管；一号气管连通负压气泵，负压气泵通过三号气管连通除尘箱，二号气管与三号气管汇流，除尘箱连通有排气管。本新型的除尘装置对纸屑、杂尘分开处理，大大提高了本除尘装置的除尘效果，进而避免大量积累的纸屑及杂尘会影响到切纸机的工作，以及确保工作环境的卫生安全。

Description

一种纸张生产中的负压除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种纸张生产中的负压除尘装置。

背景技术

在纸张生产过程中，需根据生产要求将纸张裁切成指定大小，在纸张裁切时裁切位点处易产生碎纸屑以及纸毛等杂尘，若不及时将纸屑、以及杂尘去除掉，大量积累的纸屑及杂尘会影响到切纸机的工作；特别是当杂尘积累到一定程度后，会四处飞扬，严重影响工作环境的卫生安全，若工作人员长时间吸入杂尘也会对身体健康产生一定的影响，因此，亟需在纸张生产过程中增设除尘装置，快速将纸屑、杂尘去除。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种纸张生产中的负压除尘装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纸张生产中的负压除尘装置，包括负压气泵，它还包括吸尘罩、分离箱、纸屑收集箱、除尘箱；

吸尘罩呈喇叭状并安装在切纸机的机架顶部，吸尘罩通过软管连通分离箱，分离箱内设一号细目滤网，且一号分离箱分别连通有排渣管、一号气管，一号细目滤网位于一号气管的入口前侧；

排渣管向下延伸并连通纸屑收集箱，纸屑收集箱连通有二号气管；一号气管连通负压气泵，负压气泵通过三号气管连通除尘箱，二号气管与三号气管汇流，除尘箱连通有排气管。

进一步地，除尘箱内设置有除尘布袋以及喷淋头，三号气管与除尘布袋相连通，除尘布袋的出口朝下，喷淋头位于除尘布袋出口的一侧。

进一步地，排渣管上安装有阀门，二号气管上安装有小型的吸气泵，三号气管上安装有止逆阀。

进一步地，纸屑收集箱内设有二号细目滤网，二号细目滤网位于二号气管的入口前侧。

进一步地，分离箱安装在固定平台上，固定平台水平固设在切纸的一侧。

进一步地，排气管连接有U型干燥管，U型干燥管内填充有干燥剂。

本实用新型公开了一种纸张生产中的负压除尘装置，采用负压气泵吸走纸张裁切过程中产生的纸屑、杂尘，并且，对纸屑、杂尘分开处理，大大提高了本除尘装置的除尘效果，进而避免大量积累的纸屑及杂尘会影响到切纸机的工作，以及确保工作环境的卫生安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

1、吸尘罩；2、软管；3、分离箱；4、一号细目滤网；5、阀门；6、固定平台；7、一号气管；8、负压气泵；9、排渣管；10、纸屑收集箱；11、二号细目滤网；12、二号气管；13、三号气管；14、止逆阀；15、除尘箱；16、喷淋头；17、除尘布袋；18、排气管；19、U型干燥管；20、切纸机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种纸张生产中的负压除尘装置，如图1所示，包括负压气泵8，它还包括吸尘罩1、分离箱3、纸屑收集箱10、除尘箱15；

其中，吸尘罩1呈喇叭状，可有效增加吸尘罩1的吸尘开口，进而增加吸尘处理面积，将吸尘罩1安装在切纸机20的机架顶部，便于对裁切处理中纸张所产生的纸屑、杂尘的处理。

吸尘罩1通过软管2连通分离箱3，分离箱3的设计主要用于纸屑与杂尘的分离，实现后续纸屑、杂尘的分开处理，具体设置有：还如图1所示，分离箱安装在固定平台上，固定平台水平固设在切纸的一侧；分离箱3内设一号细目滤网4，且一号分离箱3分别连通有排渣管9、一号气管7，一号细目滤网4位于一号气管7的入口前侧；由此，一号细目滤网4将纸屑隔离下来，进而纸屑在自身重力作用下落入到排渣管9中；排渣管9向下延伸并连通纸屑收集箱10，且排渣管9上安装有阀门5，阀门5为闸板门，打开阀门5，纸屑会进一步落入到纸屑收集箱10内；在负压气泵8工作过程中，阀门5是关闭的，排渣管9的长度较长，能容纳足够多的纸屑，由此，当负压气泵8停止工作后，将阀门5打开，进而，将纸屑送入到纸屑收集箱10中。

而含杂尘的气体通过一号细目滤网4后流入一号气管7，一号气管7连通负压气泵8，负压气泵8通过三号气管13连通除尘箱15，从而，含杂尘的气体在负压气泵8的作用下被送入到除尘箱15中进行除尘处理；为避免进入除尘箱15内的气体逆流，在三号气管13上安装有止逆阀14。

除尘箱15内设置有除尘布袋17以及喷淋头16，三号气管13与除尘布袋17相连通，除尘布袋17的出口朝下，喷淋头16位于除尘布袋17出口的一侧；同时，除尘箱15连通有排气管18。采用现有的布袋除尘技术实现含杂尘气体的除尘处理，经除尘布袋17处理后的气体，进一步经过喷淋式除尘，由喷淋头16喷淋雾化的清水，将残留的尘粒截留下来，充分确保气体的洁净性，最终，最终，洁净的气体经排气管18外排即可。

由于气体经过喷淋式除尘处理，在外排时会含有水分，由此，排气管18连接有U型干燥管19，U型干燥管19内填充有干燥剂，将气体干燥后再外排。此外，在分离箱3进行纸屑、杂尘分离时，会有小部分的杂尘随纸屑进入到纸屑收集箱10内，由此，纸屑收集箱10内设有二号细目滤网11，纸屑收集箱10连通有二号气管12，二号细目滤网11位于二号气管12的入口前侧，二号气管12与三号气管13汇流，二号气管12上也安装有小型的吸气泵，利用小型的吸气泵将含杂尘吸收到三号气管13中，进而进入到除尘箱15内进行除尘处理。

对于本实用新型所公开的纸张生产中的负压除尘装置，其工作过程为：开启负压气泵8，吸尘罩1吸入裁切处理中纸张所产生的纸屑、杂尘，在分离箱3的作用下，纸屑被截留下来，含杂尘的气体经负压气泵8被送入到除尘箱15内进行除尘处理，先由除尘布袋17进行第一道除尘处理，再由喷淋头16进行第二道除尘处理，除尘处理后的气体为洁净的湿润气体，最终，进入到排气管18中经U型干燥管干燥处理后外排；截留下来的纸屑先存储在长度足够的排渣管9中，当完成该批次的纸张裁切处理后，负压气泵8停止工作，此时，开启阀门5、以及二号气管上的小型吸气泵，含有杂尘的纸屑进入到纸屑收集箱10中，混入的杂尘在小型吸气泵的作用下被送入到除尘箱15中进行除尘处理。当下一批次纸张裁切处理开始进行时，开启负压气泵8，关闭阀门5、小型吸气泵，进行下一轮的除尘处理。由于对纸屑收集箱10中混入的杂尘再次进行处理，当取出纸屑收集箱10中的纸屑时，不会扬出杂尘造成二次污染，有效提高了本除尘装置的除尘效果。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸张生产中的负压除尘装置，包括负压气泵(8)，其特征在于：它还包括吸尘罩(1)、分离箱(3)、纸屑收集箱(10)、除尘箱(15)；

所述吸尘罩(1)呈喇叭状并安装在切纸机(20)的机架顶部，所述吸尘罩(1)通过软管(2)连通分离箱(3)，分离箱(3)内设一号细目滤网(4)，且一号分离箱(3)分别连通有排渣管(9)、一号气管(7)，所述一号细目滤网(4)位于一号气管(7)的入口前侧；

所述排渣管(9)向下延伸并连通纸屑收集箱(10)，纸屑收集箱(10)连通有二号气管(12)；所述一号气管(7)连通负压气泵(8)，负压气泵(8)通过三号气管(13)连通除尘箱(15)，所述二号气管(12)与三号气管(13)汇流，所述除尘箱(15)连通有排气管(18)。

2.根据权利要求1所述的纸张生产中的负压除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(15)内设置有除尘布袋(17)以及喷淋头(16)，所述三号气管(13)与除尘布袋(17)相连通，除尘布袋(17)的出口朝下，喷淋头(16)位于除尘布袋(17)出口的一侧。

3.根据权利要求2所述的纸张生产中的负压除尘装置，其特征在于：所述排渣管(9)上安装有阀门(5)，二号气管(12)上安装有小型的吸气泵，三号气管(13)上安装有止逆阀(14)。

4.根据权利要求3所述的纸张生产中的负压除尘装置，其特征在于：所述纸屑收集箱(10)内设有二号细目滤网(11)，二号细目滤网(11)位于二号气管(12)的入口前侧。

5.根据权利要求4所述的纸张生产中的负压除尘装置，其特征在于：所述分离箱(3)安装在固定平台(6)上，固定平台(6)水平固设在切纸机(20)的一侧。

6.根据权利要求5所述的纸张生产中的负压除尘装置，其特征在于：所述排气管(18)连接有U型干燥管(19)，U型干燥管(19)内填充有干燥剂。

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