CN219887156U - 一种钢结构用快速拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构用快速拼接结构，涉及钢结构技术领域，包括设置的两个钢结构本体，两个所述钢结构本体之间固定设有连接机构，所述连接机构的外壁设有第一保护套，两个所述钢结构本体之间固定设有安装机构，贯穿所述安装机构的内部设有限位机构，所述限位机构的端部活动安装有第二保护套，所述连接机构包括设置在钢结构本体端部的连接体，所述连接体的内部开设有第一螺孔，贯穿所述连接体和所述第一螺孔内侧螺纹设有螺栓，所述连接体的内侧与所述钢结构本体的端部活动连接。本实用新型中，具备结构简单和安装稳定，避免占用外部空间，方便快速安装，避免螺纹受到外界水气，方便进行防护和避免生锈等优点。

Description

一种钢结构用快速拼接结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构用快速拼接结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术中，如中国专利号为CN202222361046.9公开了一种钢结构的拼接结构，包括钢结构本体，所述钢结构本体表面的一侧贴合连接有壳体，所述壳体的顶部活动连接有手摇把，所述手摇把的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至壳体的内腔螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿至壳体的外部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有插杆。

但现有技术中，将原有的机械零件基础上增加壳体、手摇把、螺纹杆、螺纹套、滑动板、移动杆、固定板和插杆，便于对钢结构进行快速拼接，提高了工作人员的安装效率，节省了工作人员的时间，满足了工作人员的需求，通过增加螺栓、螺帽、移动板、弹簧和限位杆，便于对壳体进行限位，防止壳体在使用的过程中出现晃动，提高了拼接的稳定性，该结构过于复杂，占用外部空间，生产效率低，不方便快速安装，由于螺纹受到外界水气生锈，不方便进行防护和避免生锈。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决结构过于复杂，占用外部空间，生产效率低，不方便快速安装，由于螺纹受到外界水气生锈，不方便进行防护和避免生锈的问题而提出的一种钢结构用快速拼接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构用快速拼接结构，包括设置的两个钢结构本体，两个所述钢结构本体之间固定设有连接机构，所述连接机构的外壁设有第一保护套，两个所述钢结构本体之间固定设有安装机构，贯穿所述安装机构的内部设有限位机构，所述限位机构的端部活动安装有第二保护套。

优选的，所述连接机构包括设置在钢结构本体端部的连接体，所述连接体的内部开设有第一螺孔，贯穿所述连接体和所述第一螺孔内侧螺纹设有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹设有第一螺母。

优选的，所述连接体的纵截面呈倒置U形，所述连接体的内侧与所述钢结构本体的端部活动连接。

优选的，所述第一保护套包括套接设置在螺栓靠近顶端外壁的第一橡胶套和套接设置在螺栓靠近底端外壁的第二橡胶套。

优选的，所述安装机构包括固定设置在钢结构本体靠近端部内侧对称的固定筒，贯穿所述固定筒的内侧活动设有插体，所述插体的端部固定设有框架，所述插体靠近底端的外壁活动设有连接架。

优选的，所述限位机构包括贯穿设置在插体靠近底端内部的限位架，所述限位架的外壁设有垫环，所述限位架的端部螺纹设有第二螺母。

优选的，所述限位架的横截面呈U形，所述限位架呈阶梯状，所述限位架的端部开设有螺纹。

优选的，所述第二保护套内侧与限位架的端部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过钢结构本体一端的连接体在另一个钢结构本体的一端插接，由螺栓对连接体和另一个钢结构的端部螺纹连接，由第一螺母进行锁紧，然后通过框架带动插体在固定筒上插接，由插体的外壁安装连接架进行稳定，以及经过限位机构对连接架和钢结构本体压紧，方便了进行快速安装，以及稳定的安装。

2、本实用新型中，通过螺栓的两端外壁安装第一保护套，由限位架的端部和第二螺母外壁套接第二保护套，方便了防止螺栓和限位架端部的螺纹和空气中的水气接触，避免生锈。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型图2中A-A部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B部放大结构示意图；

图5为本实用新型安装机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型安装机构的立体剖视结构示意图；

图7为本实用新型固定筒和框架的立体结构示意图；

图8为本实用新型限位机构的立体结构示意图。

图例说明：

1、钢结构本体；2、连接机构；201、连接体；202、第一螺孔；203、螺栓；204、第一螺母；3、第一保护套；301、第一橡胶套；302、第二橡胶套；4、安装机构；401、固定筒；402、插体；403、框架；404、连接架；5、限位机构；501、限位架；502、垫环；503、第二螺母；6、第二保护套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-8所示，本实用新型提供了一种钢结构用快速拼接结构，包括设置的两个钢结构本体1，两个钢结构本体1之间固定设有连接机构2，连接机构2用于对两个钢结构本体1之间稳定拼接，防止两个钢结构本体1上下和左右错位移动，连接机构2的外壁设有第一保护套3，第一保护套3用于避免连接机构2上的螺栓203与空气中的水气接触，避免螺栓203生锈，两个钢结构本体1之间固定设有安装机构4，安装机构4贯穿钢结构本体1在钢结构本体1的内侧固定设置，贯穿安装机构4的内部设有限位机构5，限位机构5用于对安装机构4上下限位，限位机构5的端部活动安装有第二保护套6，第二保护套6用于避免限位机构5上的螺纹与空气中的水气接触，避免螺纹生锈。

需要说明的是，本实施例中，连接机构2包括设置在钢结构本体1端部的连接体201，连接体201的内部开设有第一螺孔202，贯穿连接体201和第一螺孔202内侧螺纹设有螺栓203，螺栓203用于把连接体201和两个钢结构本体1的端部固定安装，螺栓203贯穿第一螺孔202和钢结构本体1上的孔，钢结构本体1远离连接体201的一端开设有孔，螺栓203的外壁螺纹设有第一螺母204，第一螺母204用于把螺栓203和连接体201压紧。

进一步的，连接体201的纵截面呈倒置U形，连接体201的内侧与钢结构本体1的端部活动连接，连接体201的形状用于在钢结构本体1的端部卡接，避免两个钢结构本体1之间上下和前后错位移动。

需要说明的是，第一保护套3包括套接设置在螺栓203靠近顶端外壁的第一橡胶套301和套接设置在螺栓203靠近底端外壁的第二橡胶套302，第一橡胶套301呈筒状，第一橡胶套301用于对螺栓203靠近顶部的外侧防护，第二橡胶套302呈筒状，第二橡胶套302用于螺栓203靠近底部的外侧，与连接体201的底部连接，第一橡胶套301和第二橡胶套302用于避免螺栓203生锈。

需要说明的是，安装机构4包括固定设置在钢结构本体1靠近端部内侧对称的固定筒401，每个钢结构本体1靠近四角设置固定筒401，贯穿固定筒401的内侧活动设有插体402，插体402与框架403固定，框架403在钢结构本体1的顶部压紧，插体402的端部固定设有框架403，插体402靠近底端的外壁活动设有连接架404，连接架404进一步用于对四个插体402的底侧限位。

为了进一步的提高安装限位的效果，限位机构5包括贯穿设置在插体402靠近底端内部的限位架501，限位架501用于在插体402靠近底部的内侧插接限位，限位架501用于对连接架404的上下移动限位，限位架501的外壁设有垫环502，垫环502设置在限位架501的外壁，且垫环502设在第二螺母503与连接架404之间，四个垫环502用于连接架404压紧，限位架501的端部螺纹设有第二螺母503。

需要进一步补充的是，限位架501的横截面呈U形，限位架501呈阶梯状，限位架501的端部开设有螺纹，限位架501用于对插体402靠近底侧内部插接，限位架501呈阶梯状用于限位架501端部的螺纹穿过插体402上的孔，以及通过第二螺母503对垫环502压紧。

进一步需要说明的是，第二保护套6内侧与限位架501的端部活动连接，第二保护套6用于对限位架501上的螺纹和第二螺母503隔绝空气中的水气，避免生锈，第二保护套6为橡胶保护套。

本装置的使用方法及工作原理：首先，由一个钢结构本体1一端的连接体201在另一个钢结构本体1的一端插接，通过螺栓203穿过连接体201上的第一螺孔202和钢结构本体1上的孔，由第一螺母204对连接体201压紧，然后通过螺栓203靠近上端的外壁套接第一橡胶套301，由螺栓203靠近底部的外壁套接第二橡胶套302，然后通过框架403带动四个插体402分别在靠近两个钢结构本体1的端部插接，插体402在固定筒401的内部插接，插体402远离框架403一端的外壁插接连接架404，连接架404用于对四个插体402靠近底端进行限位，然后通过考级连接架404的底部的插体402上插接限位架501，限位架501经过第二螺母503和垫环502对连接架404上下限位，最后通过第二保护套6对第二螺母503和限位架501端部的螺纹进行保护，避免生锈。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢结构用快速拼接结构，包括设置的两个钢结构本体(1)，其特征在于：两个所述钢结构本体(1)之间固定设有连接机构(2)，所述连接机构(2)的外壁设有第一保护套(3)，两个所述钢结构本体(1)之间固定设有安装机构(4)，贯穿所述安装机构(4)的内部设有限位机构(5)，所述限位机构(5)的端部活动安装有第二保护套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述连接机构(2)包括设置在钢结构本体(1)端部的连接体(201)，所述连接体(201)的内部开设有第一螺孔(202)，贯穿所述连接体(201)和所述第一螺孔(202)内侧螺纹设有螺栓(203)，所述螺栓(203)的外壁螺纹设有第一螺母(204)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述连接体(201)的纵截面呈倒置U形，所述连接体(201)的内侧与所述钢结构本体(1)的端部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述第一保护套(3)包括套接设置在螺栓(203)靠近顶端外壁的第一橡胶套(301)和套接设置在螺栓(203)靠近底端外壁的第二橡胶套(302)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述安装机构(4)包括固定设置在钢结构本体(1)靠近端部内侧对称的固定筒(401)，贯穿所述固定筒(401)的内侧活动设有插体(402)，所述插体(402)的端部固定设有框架(403)，所述插体(402)靠近底端的外壁活动设有连接架(404)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述限位机构(5)包括贯穿设置在插体(402)靠近底端内部的限位架(501)，所述限位架(501)的外壁设有垫环(502)，所述限位架(501)的端部螺纹设有第二螺母(503)。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述限位架(501)的横截面呈U形，所述限位架(501)呈阶梯状，所述限位架(501)的端部开设有螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构用快速拼接结构，其特征在于：所述第二保护套(6)内侧与限位架(501)的端部活动连接。