CN219825646U - 一种新型钢结构梁柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构梁柱技术领域，具体为一种新型钢结构梁柱，包括第一钢结构立柱，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆设置有增加强度机构，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆设置有方便拆装机构，所述连接板与梁柱本体的表面皆设置有快速组装机构。本实用新型不仅使得钢结构梁柱使用时的便利性大大提高，同时，使得钢结构梁柱在拆装时更加快捷便利，避免了连接板与梁柱本体长时间使用后出现松动的情况，避免梁柱本体长时间使用出现晃动的情况，提高了连接板和梁柱本体的整体稳定性，而且避免固定杆长时间使用出现变形的情况，提高了固定杆的稳定性。

Description

一种新型钢结构梁柱

技术领域

本实用新型涉及钢结构梁柱技术领域，具体为一种新型钢结构梁柱。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

首先，钢结构梁柱在使用前需要先进行拆装，现有的钢结构梁柱在使用时往往不方便对钢结构梁柱进行拆装，这就使得钢结构梁柱使用时的便利性大大降低，同时，使得钢结构梁柱在拆装时不够快捷便利；其次，钢结构梁柱在使用时需要先对梁柱本体进行组装，现有的钢结构梁柱在对梁柱本体进行组装时往往不够方便，这皆容易导致连接板与梁柱本体长时间使用后出现松动的情况，容易导致梁柱本体长时间使用出现晃动的情况，降低了连接板和梁柱本体的整体稳定性；再次，为了避免钢结构梁柱在使用过程中出现变形的现象，需要对钢结构梁柱的强度进行加强，现有的钢结构梁柱在使用时不能对钢结构梁柱的强度进行加强，这就使得钢结构梁柱使用时不能保护第一钢结构立柱与第二钢结构立柱、第二钢结构立柱与连接板、第一钢结构立柱与连接板之间的连接处在地震中免受损坏，容易导致固定杆长时间使用出现变形的情况，降低了固定杆的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构梁柱，以解决上述背景技术中提出钢结构梁柱使用时不方便对钢结构梁柱进行拆装，在对梁柱本体进行组装时往往不够方便，以及不能对钢结构梁柱的强度进行加强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢结构梁柱，包括第一钢结构立柱，所述第一钢结构立柱的上方设置有第二钢结构立柱，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆设置有连接板，所述连接板的表面设置有梁柱本体，所述梁柱本体的一端贯穿连接板并延伸至连接板的内部，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆设置有增加强度机构，所述增加强度机构由加固板、三角架与增加强度组构成，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆设置有方便拆装机构，所述方便拆装机构由第一组装件、第二组装件与方便组装部构成，所述连接板与梁柱本体的表面皆设置有快速组装机构，所述快速组装机构的内部包含有螺丝、防脱件、夹持板与防滑板。

优选的，所述连接板的表面皆螺纹连接有紧固螺柱，所述紧固螺柱的一端贯穿连接板并分别与第一钢结构立柱和第二钢结构立柱的表面螺纹紧固，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的内部皆设置有内立柱，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆螺纹连接有用于将第一钢结构立柱与内立柱、第二钢结构立柱与内立柱固定住的安装螺柱，所述安装螺柱的一端贯穿第一钢结构立柱和第二钢结构立柱并分别与内立柱的表面螺纹紧固。

优选的，所述增加强度组设置在第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面，所述增加强度组由加强筋、紧固螺钉与加强杆构成，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面皆设置有加强筋，所述加强筋的表面分别与第一钢结构立柱、第二钢结构立柱和连接板的表面相接触，所述加强筋的表面安装有用于增加强度的加强杆。

优选的，所述加强杆的表面与连接板的表面相接触，所述加强杆与加强筋的表面皆螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端分别贯穿加强杆与加强筋并分别与第一钢结构立柱、第二钢结构立柱和连接板的表面螺纹紧固，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的内壁皆安装有用于增加强度的加固板，所述加固板的表面皆安装有三角架，所述三角架的表面分别与第一钢结构立柱和第二钢结构立柱的内壁相固定。

优选的，所述方便组装部设置在第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面，所述方便组装部由紧固螺栓与定位卡件构成，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱底部位置处的表面皆安装有第二组装件，所述第一钢结构立柱与第二钢结构立柱顶部位置处的表面皆安装有第一组装件。

优选的，所述第一组装件的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿第一组装件并与第二组装件的表面螺纹紧固，所述第一组装件顶部位置处的表面安装有定位卡件，所述第二钢结构立柱的表面皆开设有凹槽，且凹槽与定位卡件的表面相互卡接配合。

优选的，所述梁柱本体的表面皆螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端贯穿连接板并延伸至连接板的内部，所述螺丝的表面设置有夹持板，所述夹持板的表面与螺丝的表面相互转动配合，所述螺丝与连接板的表面相互转动配合。

优选的，所述夹持板的内壁安装有防滑板，所述防滑板的表面与梁柱本体的表面相贴合，所述连接板的表面皆安装有防脱件，所述防脱件与螺丝的表面相互卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钢结构梁柱不仅使得钢结构梁柱使用时的便利性大大提高，同时，使得钢结构梁柱在拆装时更加快捷便利，避免了连接板与梁柱本体长时间使用后出现松动的情况，避免梁柱本体长时间使用出现晃动的情况，提高了连接板和梁柱本体的整体稳定性，而且使得钢结构梁柱使用时能够保护第一钢结构立柱与第二钢结构立柱、第二钢结构立柱与连接板、第一钢结构立柱与连接板之间的连接处在地震中免受损坏，避免固定杆长时间使用出现变形的情况，提高了固定杆的稳定性；

1、通过设置有方便拆装机构，第二钢结构立柱带动第二组装件运动至所需位置处，此时，第一组装件带动定位卡件卡至凹槽的内部，对第二钢结构立柱和第一钢结构立柱之间进行定位，随后，使用者转动第一组装件表面的紧固螺栓，在紧固螺栓的作用下将第一组装件与第二组装件之间固定住，从而将第二钢结构立柱安装在第一钢结构立柱的表面，随后，使用者将连接板分别放置在第一钢结构立柱与第二钢结构立柱的表面，使用者拧紧紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将第一钢结构立柱、第二钢结构立柱分别与连接板固定住，实现了钢结构梁柱方便拆装的功能，从而使得钢结构梁柱使用时的便利性大大提高，同时，使得钢结构梁柱在拆装时更加快捷便利；

2、通过设置有快速组装机构，使用者将梁柱本体放置在连接板的表面，使用者转动螺丝，在螺丝的作用下带动连接板内部的夹持板运动，当夹持板运动时，夹持板带动防滑板运动至与梁柱本体的表面相贴合，在夹持板与防滑板的共同作用下将梁柱本体安装在连接板的内部，避免梁柱本体在连接板的内部出现松动，此时，在防脱件的作用下避免螺丝在长时间的使用后出现松动的现象，从而保证了连接板与梁柱本体安装时的稳定性，实现了钢结构梁柱方便组装梁柱本体的功能，从而避免了连接板与梁柱本体长时间使用后出现松动的情况，避免梁柱本体长时间使用出现晃动的情况，提高了连接板和梁柱本体的整体稳定性；

3、通过设置有增加强度机构，在加固板与三角架的作用下增强第一钢结构立柱和第二钢结构立柱的整体强度，随后，使用者将加强筋分别放置在第一钢结构立柱、第二钢结构立柱与连接板的表面，随后，使用者拧紧紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将加强筋安装在第一钢结构立柱、第二钢结构立柱与连接板的表面，此时，加强筋带动加强杆运动，使得加强杆运动至与连接板的表面相接触，保证了连接时的稳定性，实现了钢结构梁柱增加强度的功能，从而使得钢结构梁柱使用时能够保护第一钢结构立柱与第二钢结构立柱、第二钢结构立柱与连接板、第一钢结构立柱与连接板之间的连接处在地震中免受损坏，避免固定杆长时间使用出现变形的情况，提高了固定杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中增加强度机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中方便拆装机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的快速组装机构的放大结构示意图。

图中：1、第一钢结构立柱；101、第二钢结构立柱；102、连接板；103、梁柱本体；104、安装螺柱；105、内立柱；106、紧固螺柱；2、增加强度机构；201、加固板；202、三角架；203、增加强度组；2031、加强筋；2032、紧固螺钉；2033、加强杆；3、方便拆装机构；301、第一组装件；302、第二组装件；303、方便组装部；3031、紧固螺栓；3032、定位卡件；4、快速组装机构；401、螺丝；402、防脱件；403、夹持板；404、防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种新型钢结构梁柱的结构如图1和图2所示，包括第一钢结构立柱1，第一钢结构立柱1的上方设置有第二钢结构立柱101，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面皆设置有连接板102，连接板102的表面皆螺纹连接有紧固螺柱106，紧固螺柱106的一端贯穿连接板102并分别与第一钢结构立柱1和第二钢结构立柱101的表面螺纹紧固，连接板102的表面设置有梁柱本体103，梁柱本体103的一端贯穿连接板102并延伸至连接板102的内部，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的内部皆设置有内立柱105，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面皆螺纹连接有用于将第一钢结构立柱1与内立柱105、第二钢结构立柱101与内立柱105固定住的安装螺柱104，安装螺柱104的一端贯穿第一钢结构立柱1和第二钢结构立柱101并分别与内立柱105的表面螺纹紧固。

进一步地，如图2和图3所示，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面皆设置有增加强度机构2，增加强度机构2由加固板201、三角架202与增加强度组203构成，增加强度组203设置在第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面，增加强度组203由加强筋2031、紧固螺钉2032与加强杆2033构成，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面皆设置有加强筋2031，加强筋2031的表面分别与第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101和连接板102的表面相接触，加强筋2031的表面安装有用于增加强度的加强杆2033，加强杆2033的表面与连接板102的表面相接触，加强杆2033与加强筋2031的表面皆螺纹连接有紧固螺钉2032，紧固螺钉2032的一端分别贯穿加强杆2033与加强筋2031并分别与第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101和连接板102的表面螺纹紧固，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的内壁皆安装有用于增加强度的加固板201，加固板201的表面皆安装有三角架202，三角架202的表面分别与第一钢结构立柱1和第二钢结构立柱101的内壁相固定。

实施时，在加固板201与三角架202的作用下增强第一钢结构立柱1和第二钢结构立柱101的整体强度，随后，使用者将加强筋2031分别放置在第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101与连接板102的表面，随后，使用者拧紧紧固螺钉2032，在紧固螺钉2032的作用下将加强筋2031安装在第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101与连接板102的表面，此时，加强筋2031带动加强杆2033运动，使得加强杆2033运动至与连接板102的表面相接触，随后，使用者再拧紧加强杆2033表面的紧固螺钉2032，在紧固螺钉2032的作用下将加强杆2033安装在连接板102的表面，在加强筋2031与加强杆2033的共同作用下增强第一钢结构立柱1与连接板102、第二钢结构立柱101与连接板102连接处的整体强度，保证了连接时的稳定性，以实现钢结构梁柱增加强度的功能。

进一步地，如图2和图4所示，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面皆设置有方便拆装机构3，方便拆装机构3由第一组装件301、第二组装件302与方便组装部303构成，方便组装部303设置在第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面，方便组装部303由紧固螺栓3031与定位卡件3032构成，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101底部位置处的表面皆安装有第二组装件302，第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101顶部位置处的表面皆安装有第一组装件301，第一组装件301的表面皆螺纹连接有紧固螺栓3031，紧固螺栓3031的一端贯穿第一组装件301并与第二组装件302的表面螺纹紧固，第一组装件301顶部位置处的表面安装有定位卡件3032，第二钢结构立柱101的表面皆开设有凹槽，且凹槽与定位卡件3032的表面相互卡接配合。

实施时，第二钢结构立柱101带动第二组装件302运动至所需位置处，此时，第一组装件301带动定位卡件3032卡至凹槽的内部，对第二钢结构立柱101和第一钢结构立柱1之间进行定位，随后，使用者转动第一组装件301表面的紧固螺栓3031，在紧固螺栓3031的作用下将第一组装件301与第二组装件302之间固定住，从而将第二钢结构立柱101安装在第一钢结构立柱1的表面，随后，使用者将连接板102分别放置在第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面，使用者拧紧紧固螺柱106，在紧固螺柱106的作用下将第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101分别与连接板102固定住，以实现钢结构梁柱方便拆装的功能。

进一步地，如图2和图5所示，连接板102与梁柱本体103的表面皆设置有快速组装机构4，快速组装机构4的内部包含有螺丝401、防脱件402、夹持板403与防滑板404，梁柱本体103的表面皆螺纹连接有螺丝401，螺丝401的一端贯穿连接板102并延伸至连接板102的内部，螺丝401的表面设置有夹持板403，夹持板403的表面与螺丝401的表面相互转动配合，螺丝401与连接板102的表面相互转动配合，夹持板403的内壁安装有防滑板404，防滑板404的表面与梁柱本体103的表面相贴合，连接板102的表面皆安装有防脱件402，防脱件402与螺丝401的表面相互卡接配合。

实施时，使用者转动螺丝401，在螺丝401的作用下带动连接板102内部的夹持板403运动，当夹持板403运动时，夹持板403带动防滑板404运动至与梁柱本体103的表面相贴合，在夹持板403与防滑板404的共同作用下将梁柱本体103安装在连接板102的内部，避免梁柱本体103在连接板102的内部出现松动，此时，在防脱件402的作用下避免螺丝401在长时间的使用后出现松动的现象，从而保证了连接板102与梁柱本体103安装时的稳定性，以实现钢结构梁柱方便组装梁柱本体103的功能。

工作原理：使用时，首先将第一钢结构立柱1放置于指定位置处，使用者将第二钢结构立柱101放置在第一钢结构立柱1的表面，此时，第二钢结构立柱101带动第二组装件302运动至所需位置处，此时，第一组装件301带动定位卡件3032卡至凹槽的内部，对第二钢结构立柱101和第一钢结构立柱1之间进行定位，随后，使用者转动第一组装件301表面的紧固螺栓3031，在紧固螺栓3031的作用下将第一组装件301与第二组装件302之间固定住，从而将第二钢结构立柱101安装在第一钢结构立柱1的表面，随后，使用者将连接板102分别放置在第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101的表面，使用者拧紧紧固螺柱106，在紧固螺柱106的作用下将第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101分别与连接板102固定住，以实现钢结构梁柱方便拆装的功能，从而使得钢结构梁柱使用时的便利性大大提高，同时，使得钢结构梁柱在拆装时更加快捷便利。

随后，使用者将梁柱本体103放置在连接板102的表面，使用者转动螺丝401，在螺丝401的作用下带动连接板102内部的夹持板403运动，当夹持板403运动时，夹持板403带动防滑板404运动至与梁柱本体103的表面相贴合，在夹持板403与防滑板404的共同作用下将梁柱本体103安装在连接板102的内部，避免梁柱本体103在连接板102的内部出现松动，此时，在防脱件402的作用下避免螺丝401在长时间的使用后出现松动的现象，从而保证了连接板102与梁柱本体103安装时的稳定性，以实现钢结构梁柱方便组装梁柱本体103的功能，从而避免了连接板102与梁柱本体103长时间使用后出现松动的情况，避免梁柱本体103长时间使用出现晃动的情况，提高了连接板102和梁柱本体103的整体稳定性。

随后，在加固板201与三角架202的作用下增强第一钢结构立柱1和第二钢结构立柱101的整体强度，随后，使用者将加强筋2031分别放置在第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101与连接板102的表面，随后，使用者拧紧紧固螺钉2032，在紧固螺钉2032的作用下将加强筋2031安装在第一钢结构立柱1、第二钢结构立柱101与连接板102的表面，此时，加强筋2031带动加强杆2033运动，使得加强杆2033运动至与连接板102的表面相接触，随后，使用者再拧紧加强杆2033表面的紧固螺钉2032，在紧固螺钉2032的作用下将加强杆2033安装在连接板102的表面，在加强筋2031与加强杆2033的共同作用下增强第一钢结构立柱1与连接板102、第二钢结构立柱101与连接板102连接处的整体强度，保证了连接时的稳定性，以实现钢结构梁柱增加强度的功能，从而使得钢结构梁柱使用时能够保护第一钢结构立柱1与第二钢结构立柱101、第二钢结构立柱101与连接板102、第一钢结构立柱1与连接板102之间的连接处在地震中免受损坏，避免固定杆长时间使用出现变形的情况，提高了固定杆的稳定性，最终完成钢结构梁柱的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种新型钢结构梁柱，包括第一钢结构立柱(1)，其特征在于：所述第一钢结构立柱(1)的上方设置有第二钢结构立柱(101)，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面皆设置有连接板(102)，所述连接板(102)的表面设置有梁柱本体(103)，所述梁柱本体(103)的一端贯穿连接板(102)并延伸至连接板(102)的内部，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面皆设置有增加强度机构(2)，所述增加强度机构(2)由加固板(201)、三角架(202)与增加强度组(203)构成，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面皆设置有方便拆装机构(3)，所述方便拆装机构(3)由第一组装件(301)、第二组装件(302)与方便组装部(303)构成，所述连接板(102)与梁柱本体(103)的表面皆设置有快速组装机构(4)，所述快速组装机构(4)的内部包含有螺丝(401)、防脱件(402)、夹持板(403)与防滑板(404)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述连接板(102)的表面皆螺纹连接有紧固螺柱(106)，所述紧固螺柱(106)的一端贯穿连接板(102)并分别与第一钢结构立柱(1)和第二钢结构立柱(101)的表面螺纹紧固，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的内部皆设置有内立柱(105)，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面皆螺纹连接有用于将第一钢结构立柱(1)与内立柱(105)、第二钢结构立柱(101)与内立柱(105)固定住的安装螺柱(104)，所述安装螺柱(104)的一端贯穿第一钢结构立柱(1)和第二钢结构立柱(101)并分别与内立柱(105)的表面螺纹紧固。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述增加强度组(203)设置在第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面，所述增加强度组(203)由加强筋(2031)、紧固螺钉(2032)与加强杆(2033)构成，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面皆设置有加强筋(2031)，所述加强筋(2031)的表面分别与第一钢结构立柱(1)、第二钢结构立柱(101)和连接板(102)的表面相接触，所述加强筋(2031)的表面安装有用于增加强度的加强杆(2033)。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述加强杆(2033)的表面与连接板(102)的表面相接触，所述加强杆(2033)与加强筋(2031)的表面皆螺纹连接有紧固螺钉(2032)，所述紧固螺钉(2032)的一端分别贯穿加强杆(2033)与加强筋(2031)并分别与第一钢结构立柱(1)、第二钢结构立柱(101)和连接板(102)的表面螺纹紧固，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的内壁皆安装有用于增加强度的加固板(201)，所述加固板(201)的表面皆安装有三角架(202)，所述三角架(202)的表面分别与第一钢结构立柱(1)和第二钢结构立柱(101)的内壁相固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述方便组装部(303)设置在第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)的表面，所述方便组装部(303)由紧固螺栓(3031)与定位卡件(3032)构成，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)底部位置处的表面皆安装有第二组装件(302)，所述第一钢结构立柱(1)与第二钢结构立柱(101)顶部位置处的表面皆安装有第一组装件(301)。

6.根据权利要求5所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述第一组装件(301)的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(3031)，所述紧固螺栓(3031)的一端贯穿第一组装件(301)并与第二组装件(302)的表面螺纹紧固，所述第一组装件(301)顶部位置处的表面安装有定位卡件(3032)，所述第二钢结构立柱(101)的表面皆开设有凹槽，且凹槽与定位卡件(3032)的表面相互卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述梁柱本体(103)的表面皆螺纹连接有螺丝(401)，所述螺丝(401)的一端贯穿连接板(102)并延伸至连接板(102)的内部，所述螺丝(401)的表面设置有夹持板(403)，所述夹持板(403)的表面与螺丝(401)的表面相互转动配合，所述螺丝(401)与连接板(102)的表面相互转动配合。

8.根据权利要求7所述的一种新型钢结构梁柱，其特征在于：所述夹持板(403)的内壁安装有防滑板(404)，所述防滑板(404)的表面与梁柱本体(103)的表面相贴合，所述连接板(102)的表面皆安装有防脱件(402)，所述防脱件(402)与螺丝(401)的表面相互卡接配合。