CN209523295U - 一种装配式梁柱节点安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式梁柱节点安装装置，包括连接件，所述连接件包括四个连接筒，四个所述连接筒呈十字型连接，四个所述连接筒内部呈贯通状，所述连接筒通过螺栓连接有梁体；相邻两连接筒之间设有加强筋；所述连接筒的侧壁上设有多个紧固孔，所述紧固孔内对应设有紧固螺钉；相邻所述连接筒之间设有弹性阻尼器，所述弹性阻尼器包括复合弹性体和分别设于所述复合弹性体两端的第一连接板和第二连接板。本实用新型提供的装置具有连接强度高、自复位能力强、具有良好抗震性能的优点。

Description

一种装配式梁柱节点安装装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑结构技术领域，具体来说，涉及一种装配式梁柱节点安装装置。

背景技术

预应力连接是装配式结构中的一种主要的连接方式。在施工过程中具有无湿作业、装配速度快等优点；在抗震性能上，具有连接强度高、自复位能力强等优点。预应力装配式混凝土结构已具有广泛的应用。

对于通过预应力装配的预制混凝土结构，构件之间仅通过预应力的预压连接。在弯矩作用下，构件之间产生相互转动，连接截面处会产生开口，相连构件在连接面处的相互转动使截面受压区较小，使得构件受压区外边缘较容易达到极限压应变或极限抗压强度，从而引起预制构件的损伤或破坏，降低结构的稳定性和使用寿命。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种装配式梁柱节点安装装置，具有连接强度高、自复位能力强、具有抗震性能良好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种装配式梁柱节点安装装置，包括连接件，所述连接件包括四个连接筒，四个所述连接筒呈十字型连接，四个所述连接筒内部呈贯通状，所述连接筒通过螺栓连接有梁体；相邻两连接筒之间设有加强筋；所述连接筒的侧壁上设有多个紧固孔，所述紧固孔内对应设有紧固螺钉，所述紧固螺钉包括具有外螺纹的螺钉杆，螺钉杆的一端为旋紧螺帽，另一端为锥形端，所述旋紧螺帽包括与螺钉杆固定连接的限位部以及与紧固工具配合的紧固部，在限位部与紧固部之间固定有连接光杆；相邻所述连接筒之间设有弹性阻尼器，所述弹性阻尼器包括复合弹性体和分别设于所述复合弹性体两端的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述连接筒的侧壁通过螺栓固定连接，所述第二连接板与所述连接筒的侧壁通过螺栓固定连接。

该结构的安装装置可将梁体稳定安装在连接件内，所述梁体通过螺栓与连接件固接，所述固定板通过螺栓与所述连接件固接，相邻所述固定板互相垂直可加强对连接件的支撑稳固。通过紧固螺钉使得连接件与梁体之间的紧固力增强。通过相邻梁体之间设置弹性阻尼器有效的避免或减少在地震时梁柱节点发生破坏，保护主体结构的安全，且弹性阻尼器的结构简单，与所述梁体之间通过螺栓连接，震后也便于修复和更换，能够极大的降低梁柱节点的修复成本。

优选的，所述紧固部的端面开设有用于与紧固工具配合的紧固槽，所述紧固槽为一字槽、十字槽或多边形盲孔。

适用于多种紧固工具，在不同紧固工具前提下都可安装紧固螺钉，用于紧固膨胀式紧固螺钉连接件。

优选的，所述限位部朝向螺钉杆的端面为环锥面。

环锥面的设置使得膨胀式紧固螺钉连接件的限位部与所紧固物体紧密贴合，使得膨胀式紧固螺钉连接件与所紧固物体之间的紧固力较强。

优选的，所述复合弹性体包括若干根铅芯、若干块剪切钢板、至少两块约束钢板和至少两块弹性橡胶件，所述剪切钢板与所述约束钢板通过所述弹性橡胶件固定连接，所述铅芯横穿所述约束钢板、所述弹性橡胶件和所述剪切钢板，所述约束钢板的端部与所述第一连接板固定连接，所述剪切钢板的端部与第二连接板固定连接。

所述约束钢板位于所述复合弹性体的外侧，其一端部固定连接于第一连接板以承担约束作用，而其另一端则无任何约束，即无法承担更大的约束力，此时中部的剪切钢板的端部则与第二连接板固定连接以承担剪切作用，提高该复合弹性体整体的耗能作用，在地震作用下，该复合弹性体的铅芯产生剪切挤压变形，剪切钢板、约束钢板和弹性橡胶件则产生剪切滞回变形以耗散能量，减小梁柱节点整体的破坏，且该铅黏弹性阻尼器没有附属构件、安装方便、体积小不占用使用空间，且生产成本较低。

优选的，相邻两所述连接筒之间还设有转角缝，所述转角缝位于所述连接筒与加强筋之间。

在相邻梁体在节点处产生相对转动时，避免连接件在转角处发生屈曲，防止因连接件的屈曲变形而对构件产生不利影响，保护结构的安全，提高了结构的稳定性和使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的安装装置可将梁体稳定安装在连接件内，所述梁体通过螺栓与连接件固接，所述固定板通过螺栓与所述连接件固接，相邻所述固定板互相垂直可加强对连接件的支撑稳固。通过紧固螺钉使得连接件与梁体之间的紧固力增强。通过相邻梁体之间设置弹性阻尼器有效的避免或减少在地震时梁柱节点发生破坏，保护主体结构的安全，且弹性阻尼器的结构简单，与所述梁体之间通过螺栓连接，震后也便于修复和更换，能够极大的降低梁柱节点的修复成本；

(2)所述紧固槽为一字槽、十字槽或多边形盲孔，适用于多种紧固工具，在不同紧固工具前提下都可安装紧固螺钉，用于紧固膨胀式紧固螺钉连接件；

(3)环锥面的设置使得膨胀式紧固螺钉连接件的限位部与所紧固物体紧密贴合，使得膨胀式紧固螺钉连接件与所紧固物体之间的紧固力较强；

(4)所述约束钢板位于所述复合弹性体的外侧，其一端部固定连接于第一连接板以承担约束作用，而其另一端则无任何约束，即无法承担更大的约束力，此时中部的剪切钢板的端部则与第二连接板固定连接以承担剪切作用，提高该复合弹性体整体的耗能作用，在地震作用下，该复合弹性体的铅芯产生剪切挤压变形，剪切钢板、约束钢板和弹性橡胶件则产生剪切滞回变形以耗散能量，减小梁柱节点整体的破坏，且该铅黏弹性阻尼器没有附属构件、安装方便、体积小不占用使用空间，且生产成本较低；

(5)转角缝在相邻梁体在节点处产生相对转动时，避免连接件在转角处发生屈曲，防止因连接件的屈曲变形而对构件产生不利影响，保护结构的安全，提高了结构的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种装配式梁柱节点安装装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种装配式梁柱节点安装装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例弹性阻尼器的主视图；

图4是本实用新型实施例弹性阻尼器的侧视图；

图5是本实用新型实施例弹性阻尼器的俯视图；

图6是本实用新型实施例紧固螺钉的结构示意图。

附图标记说明：

1、连接件；2、连接筒；3、转角缝；4、加强筋；5、紧固孔；6、紧固螺钉；61、螺钉杆；62、紧固槽；63、连接光杆；64、限位部；65、紧固部；7、梁体；8、弹性阻尼器；811、铅芯；812、剪切钢板；813、约束钢板；814、弹性橡胶件；815、铅芯封盖；82、第一连接板；83、第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种装配式梁柱节点安装装置，包括连接件1，所述连接件1包括四个连接筒2，四个所述连接筒2呈十字型连接，四个所述连接筒2内部呈贯通状，所述连接筒2通过螺栓连接有梁体7；相邻两连接筒2之间设有加强筋4；所述连接筒2的侧壁上设有多个紧固孔5，所述紧固孔5内对应设有紧固螺钉6，所述紧固螺钉6包括具有外螺纹的螺钉杆61，螺钉杆61的一端为旋紧螺帽，另一端为锥形端，所述旋紧螺帽包括与螺钉杆61固定连接的限位部64以及与紧固工具配合的紧固部65，在限位部64与紧固部65之间固定有连接光杆63；相邻所述连接筒2之间设有弹性阻尼器8，所述连接筒2侧壁上设有两个螺栓孔，两所述螺栓孔分别位于所述弹性阻尼器8的两侧，该螺栓孔使梁体7稳固地固定连接在连接筒2内；所述弹性阻尼器8包括复合弹性体和分别设于所述复合弹性体两端的第一连接板82和第二连接板83，所述第一连接板82与所述连接筒2的侧壁通过螺栓固定连接，所述第二连接板83与所述连接筒2的侧壁通过螺栓固定连接。相邻两所述连接筒2之间还设有转角缝3，所述转角缝3位于所述连接筒2与加强筋4之间。在相邻梁体7在节点处产生相对转动时，避免连接件1在转角处发生屈曲，防止因连接件1的屈曲变形而对构件产生不利影响，保护结构的安全，提高了结构的稳定性和使用寿命。

该结构的安装装置可将梁体7稳定安装在连接件1内，所述梁体7通过螺栓与连接件1固接，通过紧固螺钉6使得连接件1与梁体7之间的紧固力增强。通过相邻梁体7之间设置弹性阻尼器8有效的避免或减少在地震时梁柱节点发生破坏，保护主体结构的安全，且弹性阻尼器8的结构简单，与所述梁体7之间通过螺栓连接，震后也便于修复和更换，能够极大的降低梁柱节点的修复成本。

实施例2：

如图1和图6所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述紧固螺钉6包括具有外螺纹的螺钉杆61，螺钉杆61的一端为旋紧螺帽，另一端为锥形端，所述旋紧螺帽包括与螺钉杆61固定连接的限位部64以及与紧固工具配合的紧固部65，在限位部64与紧固部65之间固定有连接光杆63；所述紧固部65的端面开设有用于与紧固工具配合的紧固槽62，所述紧固槽62为一字槽、十字槽或多边形盲孔，适用于多种紧固工具，在不同紧固工具前提下都可安装紧固螺钉6，用于紧固膨胀式紧固螺钉6连接件1。所述连接光杆63的直径小于限位部64和紧固部65的直径。所述限位部64朝向螺钉杆61的端面为环锥面，环锥面的设置使得膨胀式紧固螺钉6连接件1的限位部64与所紧固物体紧密贴合，使得膨胀式紧固螺钉6连接件1与所紧固物体之间的紧固力较强。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图1、图3-图5所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述弹性阻尼器8包括复合弹性体和分别设于所述复合弹性体两端的第一连接板82和第二连接板83，所述第一连接板82与所述连接筒2的侧壁通过螺栓固定连接，所述第二连接板83与所述连接筒2的侧壁通过螺栓固定连接。

所述复合弹性体包括若干根铅芯811、若干块剪切钢板812、至少两块约束钢板813和至少两块弹性橡胶件814，所述剪切钢板812与所述约束钢板813通过所述弹性橡胶件814固定连接，所述铅芯811横穿所述约束钢板813、所述弹性橡胶件814和所述剪切钢板812，所述约束钢板813的端部与所述第一连接板82固定连接，所述剪切钢板812的端部与第二连接板83固定连接。位于外侧的两块约束钢板813上设置有用于供铅芯811穿过的定位孔，一侧为盲孔，另一侧为通孔，铅芯811由一侧约束钢板813上的通孔插入到另一侧约束钢板813的盲孔中，设置有通孔的约束钢板813的板面上设有铅芯811封盖的预留槽，铅芯811封盖安装在该预留槽内封牢，将约束钢板813与剪切钢板812通过弹性橡胶件814交替叠合在一起，在通过高温硫化为一个整体，弹性橡胶件814为由弹性橡胶层和薄钢板交替叠合后通过高温硫化为一体。所述约束钢板813位于所述复合弹性体的外侧，其一端部固定连接于第一连接板82以承担约束作用，而其另一端则无任何约束，即无法承担更大的约束力，此时中部的剪切钢板812的端部则与第二连接板83固定连接以承担剪切作用，提高该复合弹性体整体的耗能作用，在地震作用下，该复合弹性体的铅芯811产生剪切挤压变形，剪切钢板812、约束钢板813和弹性橡胶件814则产生剪切滞回变形以耗散能量，减小梁柱节点整体的破坏，且该铅黏弹性阻尼器8没有附属构件、安装方便、体积小不占用使用空间，且生产成本较低。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种装配式梁柱节点安装装置，其特征在于，包括连接件，所述连接件包括四个连接筒，四个所述连接筒呈十字型连接，四个所述连接筒内部呈贯通状，所述连接筒通过螺栓连接有梁体；相邻两连接筒之间设有加强筋；所述连接筒的侧壁上设有多个紧固孔，所述紧固孔内对应设有紧固螺钉，所述紧固螺钉包括具有外螺纹的螺钉杆，螺钉杆的一端为旋紧螺帽，另一端为锥形端，所述旋紧螺帽包括与螺钉杆固定连接的限位部以及与紧固工具配合的紧固部，在限位部与紧固部之间固定有连接光杆；相邻所述连接筒之间设有弹性阻尼器，所述弹性阻尼器包括复合弹性体和分别设于所述复合弹性体两端的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述连接筒的侧壁通过螺栓固定连接，所述第二连接板与所述连接筒的侧壁通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱节点安装装置，其特征在于，所述紧固部的端面开设有用于与紧固工具配合的紧固槽，所述紧固槽为一字槽、十字槽或多边形盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱节点安装装置，其特征在于，所述限位部朝向螺钉杆的端面为环锥面。

4.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱节点安装装置，其特征在于，所述复合弹性体包括若干根铅芯、若干块剪切钢板、至少两块约束钢板和至少两块弹性橡胶件，所述剪切钢板与所述约束钢板通过所述弹性橡胶件固定连接，所述铅芯横穿所述约束钢板、所述弹性橡胶件和所述剪切钢板，所述约束钢板的端部与所述第一连接板固定连接，所述剪切钢板的端部与第二连接板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱节点安装装置，其特征在于，相邻两所述连接筒之间还设有转角缝，所述转角缝位于所述连接筒与加强筋之间。