CN219886330U - 一种pu印花片缝制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PU印花片缝制模具，属于服装加工技术领域。所述缝制模具包括灯箱座和缝纫模板，所述灯箱座的上侧面为半透明的映光板，所述映光板上表面设置有模板放置位，所述缝纫模板包括底板和盖板，所述底板和盖板均为透明板体，所述底板上设置有多个印花片定位区，所述盖板上对应底板的每个印花片定位区设置有缝纫标识区，所述印花片定位区包括中间的图纹区，所述图纹区的两侧分别开有贯穿板体的第一缝纫孔，所述盖板的缝纫标识区对应底板的第一缝纫孔的位置开有第二缝纫孔。本实用新型设计的缝制模具可用于PU印花片的缝制，对位准确，应用方便，缝制效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体涉及一种PU印花片缝制模具。
背景技术
随着机械化、自动化技术的不断发展，服装加工业的生产效率也在不断的提升，服装加工应用的布料材质非常的广泛，PU面料作为一种非常受欢迎的服装布料有着非常广泛的应用，相对于其他的纺织布料，PU面料的厚度较大，印有花纹图案的一面无法在面料的另一面看到印花的形状，在进行多层面料缝制时无法确定PU印花片上的花纹图案是否摆正，影响缝制后的产品质量，而为保证缝制质量则需要操作工人进行反复的翻转校对，缝制效率低。
发明内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种PU印花片缝制模具，以解决现有服装加工过程中PU印花片缝制时难度较大，生产效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：所述缝制模具包括灯箱座和缝纫模板，所述灯箱座的上侧面为半透明的映光板，所述映光板上表面设置有模板放置位，所述缝纫模板包括底板和盖板，所述底板和盖板均为透明板体，所述底板上设置有多个印花片定位区，所述盖板上对应底板的每个印花片定位区设置有缝纫标识区，所述印花片定位区包括中间的图纹区，所述图纹区上印有与PU印花片相同的印花图案，所述图纹区的两侧分别开有贯穿板体的第一缝纫孔，所述盖板的缝纫标识区对应底板的第一缝纫孔的位置开有第二缝纫孔。
进一步的，所述底板和盖板的顶端通过胶带铰接。
进一步的，所述底板的印花片定位区在第一缝纫孔的外围设置有标示框，所述标示框的表面粗糙。
进一步的，所述印花片定位区的图纹区上黏贴有双面胶。
进一步的，所述盖板的缝纫标识区在第二缝纫孔的两侧分别黏贴有限位带，所述限位带的表面粗糙，黏贴在盖板与底板接触的一面。
进一步的，所述底板上呈九宫格式均布设置有9个印花片定位区。
进一步的，所述映光板在对应底板的底端两角的位置分别设置有限位角板。
进一步的，所述底板在每个印花片定位区的上下两侧分别设置有定位柱，相对应的，所述盖板在每个缝纫标识区的上下两侧分别开有定位孔，所述盖板与底板盖合后，定位柱插入在对应的定位孔中，第一缝纫孔与第二缝纫孔对齐。
相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种PU印花片缝制模具的进步之处在于：缝纫模板的底板上设置多个印花片定位区用于放置PU印花片，定位区的中部设置图纹区，底板放置在灯箱座的映光板上后，在光线的作用下能将放置的PU印花片正面的印花图案在面料的背面显现出来，由于印花片定位区的中部图纹区印有与PU印花片镜像相同的图案，在光线映射下，方便对PU印花片进行校对摆正；PU印花片位置摆正后可通过双面胶进行定位；多层布料片可以按照印花片定位区的标示框进行叠放；为保证盖板盖合后二者的缝纫孔能够对位准确，在盖板和底板上对应的设置了定位孔和定位柱进行辅助定位，同时，在盖板与底板接触的一面分别黏贴了表面粗糙的限位带和标示框，可有效防止PU印花片和布料片在缝纫操作时发生移位，保证缝制效果。盖合盖板后可直接使用缝纫机进行缝制，只需沿着缝纫孔进行走线缝纫便可快速完成多层布料片的缝合，而且一套缝纫模板可以完成多个PU印花片多层布料的缝合，缝制效率高，质量好。
附图说明
图1是PU印花片缝制模具的结构示意图。
图2是缝纫模板的底板的结构示意图。
图3是缝纫模板的盖板的结构示意图。
图中，1灯箱座、2缝纫模板、3底板、4盖板、11限位角板、21印花片定位区、22图纹区、23第一缝纫孔、24标示框、25双面胶、26定位柱、31缝纫标识区、32第二缝纫孔、33限位带、34定位孔。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
如图1、2、3所示，本实用新型专利设计了一种PU印花片缝制模具的一种实施例，本实施例中缝制模具包括灯箱座1和缝纫模板2，灯箱座1的内部底面平铺有多个LED灯、上侧面板为半透明的白色映光板，映光板上表面设置有模板放置位，用于放置缝纫模板2，映光板对应缝纫模板2底边的两角处分别设置有限位角板11。
缝纫模板2包括底板3和盖板4，底板3和盖板4均为透明的塑料板体。在底板3上成九宫格式均布设置有9个印花片定位区21，相对应的，在盖板4上对应底板3的每个印花片定位区21设置有缝纫标识区31。同时，底板3在每个印花片定位区21的上下两侧分别设置有定位柱26，相对应的，盖板4在每个缝纫标识区31的上下两侧分别开有定位孔34。
印花片定位区21包括中间的图纹区22，图纹区22上印有与PU印花片镜像相同的“笑脸”图案，在图纹区22的两侧分别开有弧形的贯穿板体的第一缝纫孔23，在第一缝纫孔23的外围使用细砂纸粘贴出一圈标示框24。
盖板4的缝纫标识区31对应底板3的第一缝纫孔23的位置开有相同的弧形的贯穿板体的第二缝纫孔32。盖板4与底板3盖合后，底板3上的定位柱26插入在对应的盖板4上的定位孔34中，此时底板3的各印花片定位区21分别与盖板4的各缝纫标识区31对应重合，各第一缝纫孔23分别与各第二缝纫孔32对应重合。
另外，盖板4在第二缝纫孔32的两侧分别使用细砂纸条黏贴出限位带33，砂纸条黏贴在盖板4与底板3接触的一面。
本实用新型专利公开的PU印花片缝制模具应用时，打开灯箱座的LED灯，将缝纫模板放置在映光板的模板放置位上，将模板的底边卡合在两限位角板之间，翻开盖板，将PU印花片的印花面朝下放置到底板的印花片定位区上，在灯光的照射下，底板图纹区及印花片上的“笑脸”图案的阴影都可以透过PU印花片观察到，调整PU印花片的位置将二者的“笑脸”图案的阴影完全重合，此时PU印花品摆放到位，用力按压PU印花片，使其粘贴到底板的双面胶上，完成一个PU印花片的放置，依此法将9个PU印花片都摆放到底板相应的印花片定位区中；然后按照标示框的位置依此叠放好要缝合的布片，之后盖合盖板。再将缝纫模板从灯箱座上取下，放到缝纫机上，按照缝纫模板上的缝纫孔分别进行走线缝纫，完成对9组PU印花片的缝合。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述缝制模具包括灯箱座和缝纫模板，所述灯箱座的上侧面为半透明的映光板，所述映光板上表面设置有模板放置位，所述缝纫模板包括底板和盖板，所述底板和盖板均为透明板体，所述底板上设置有多个印花片定位区，所述盖板上对应底板的每个印花片定位区设置有缝纫标识区，所述印花片定位区包括中间的图纹区，所述图纹区上印有与PU印花片相同的印花图案，所述图纹区的两侧分别开有贯穿板体的第一缝纫孔，所述盖板的缝纫标识区对应底板的第一缝纫孔的位置开有第二缝纫孔。
2.根据权利要求1所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述底板和盖板的顶端通过胶带铰接。
3.根据权利要求2所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述底板的印花片定位区在第一缝纫孔的外围设置有标示框，所述标示框的表面粗糙。
4.根据权利要求3所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述印花片定位区的图纹区上黏贴有双面胶。
5.根据权利要求4所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述盖板的缝纫标识区在第二缝纫孔的两侧分别黏贴有限位带，所述限位带的表面粗糙，黏贴在盖板与底板接触的一面。
6.根据权利要求5所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述底板上呈九宫格式均布设置有9个印花片定位区。
7.根据权利要求6所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述映光板在对应底板的底端两角的位置分别设置有限位角板。
8.根据权利要求1所述的一种PU印花片缝制模具，其特征在于，所述底板在每个印花片定位区的上下两侧分别设置有定位柱，相对应的，所述盖板在每个缝纫标识区的上下两侧分别开有定位孔，所述盖板与底板盖合后，定位柱插入在对应的定位孔中。
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