CN219885632U - 一种封罐机用快速上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封罐机用快速上料装置，包括横板和收集盘，横板的内腔活动安装有限位弧形套，限位弧形套的底部固定安装有导料斗。该一种封罐机用快速上料装置，通过导料斗的可以首先将罐盖放入，且在放入罐盖前，通过驱动电机可以带动推动伸缩杆进行伸缩工作，推动伸缩杆可以根据不同尺寸的罐盖对位置进行调整，且在放入罐盖前，圆弧板可以旋转至导料斗底部，避免出料，随后可根据罐盖的尺寸将第一出料孔或第二出料孔内堵塞的密封块取出，进行出料，收集盘可以对罐盖进行收集，通过导料斜板可便于对罐盖进行导出进行封罐工作，驱动器可以带动导料斜板进行展开或者缩短，保证了可实现对不同尺寸的罐盖进行上料导出工作。

Description

一种封罐机用快速上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，尤其涉及一种封罐机用快速上料装置。

背景技术

有的罐装食品，一般通过圆罐进行封装；使用时，将食品装入罐体内，然后采用封罐机中的封罐压模将罐盖压向罐体并封装。

中国专利公开了一种封罐机用自动送料装置(授权公告号CN 206125535U)，该专利技术能够达到通过包括位于封罐压模和罐体之间的水平送料板，水平送料板中部设有下料口；水平送料板一端通过倾斜送料板连接有送料盘，送料盘中部设置有转轴；转轴上连接有多个呈圆周均匀分布的叶片，叶片位于送料盘内；所述送料盘上方设置有罐盖筒，罐盖筒内设置有多片竖直堆叠的罐盖。本实用新型不仅能够降低劳动强度，提高工作效率，还具有安全性好和送料稳定性好的优点，但是在针对对不同大小罐体进行封罐时，不能对不同的罐盖进行快速上料，从而导致对封罐机使用时的上料装置需要根据不同大小罐体的封罐对上料装置进行配备，从而导致上料装置的适用性较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种封罐机用快速上料装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种封罐机用快速上料装置，包括横板和收集盘，所述横板的内腔活动安装有限位弧形套，所述限位弧形套的底部固定安装有导料斗，所述限位弧形套底部的左侧活动安装有驱动轴杆，所述限位弧形套内腔的两侧且靠近顶部的位置均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的内侧固定安装有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆的内侧固定安装有限位弧形片，所述收集盘正面的两侧均活动安装有驱动弧形板，所述收集盘的底部固定安装有驱动弧形导轨，所述驱动弧形导轨底部的两侧均活动套设有驱动滑套，所述驱动滑套的底部活动安装有电动轴，所述电动轴的底部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有驱动器，所述驱动器的内侧活动安装有导料斜板。

优选的，所述限位弧形套的顶部活动安装有盖板，所述限位弧形套的底部开设有出料口。

优选的，所述横板底部右侧的背面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板内腔的左侧活动安装有驱动轴。

优选的，所述驱动轴的表面活动套设有连接杆，所述连接杆的左侧与收集盘的右侧固定连接。

优选的，所述驱动轴杆的表面活动套设有圆弧板，所述圆弧板顶部的前后两侧分别开设有第二出料孔与第一出料孔，所述驱动轴杆的表面且位于圆弧板的底部固定套设有限位环套。

优选的，所述驱动器的顶部固定安装有挡板，所述导料斜板的背面固定安装有弹性导料片，所述弹性导料片的背面与收集盘的正面固定连接。

本实用新型的一种封罐机用快速上料装置具有以下优点：

1.该一种封罐机用快速上料装置，通过导料斗的可以首先将罐盖放入，且在放入罐盖前，通过驱动电机可以带动推动伸缩杆进行伸缩工作，推动伸缩杆可以根据不同尺寸的罐盖对位置进行调整，且在放入罐盖前，圆弧板可以旋转至导料斗底部，避免出料，随后可根据罐盖的尺寸将第一出料孔或第二出料孔内堵塞的密封块取出，进行出料，收集盘可以对罐盖进行收集，通过导料斜板可便于对罐盖进行导出进行封罐工作，驱动器可以带动导料斜板进行展开或者缩短，保证了可实现对不同尺寸的罐盖进行上料导出工作。

2.该一种封罐机用快速上料装置，通过挡板可以在位于导料斜板的罐盖进行遮挡，避免罐盖发生掉落，同时在驱动器带动导料斜板伸缩时，弹性导料片可以一同进行伸缩。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构局部仰视图；

图3为本实用新型的导料斗结构局部截面剖视图；

图4为本实用新型的导料斗结构仰视图；

图中标记说明：1、横板；2、限位弧形套；3、盖板；4、导料斗；5、圆弧板；6、第一出料孔；7、第二出料孔；8、弹性导料片；9、导料斜板；10、驱动器；11、挡板；12、驱动弧形板；13、连接杆；14、驱动轴；15、支撑板；16、收集盘；17、电动伸缩杆；18、电动轴；19、驱动弧形导轨；20、驱动滑套；21、支撑杆；22、推动伸缩杆；23、出料口；24、驱动电机；25、驱动轴杆；26、限位环套；27、限位弧形片。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种封罐机用快速上料装置做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种封罐机用快速上料装置，包括横板1和收集盘16，横板1的内腔活动安装有限位弧形套2，限位弧形套2的底部固定安装有导料斗4，限位弧形套2底部的左侧活动安装有驱动轴杆25，限位弧形套2内腔的两侧且靠近顶部的位置均固定安装有驱动电机24，驱动电机24的内侧固定安装有推动伸缩杆22，推动伸缩杆22的内侧固定安装有限位弧形片27，收集盘16正面的两侧均活动安装有驱动弧形板12，收集盘16的底部固定安装有驱动弧形导轨19，驱动弧形导轨19底部的两侧均活动套设有驱动滑套20，驱动滑套20的底部活动安装有电动轴18，电动轴18的底部活动安装有支撑杆21，支撑杆21的顶部固定安装有驱动器10，驱动器10的内侧活动安装有导料斜板9。

具体的，限位弧形套2的顶部活动安装有盖板3，限位弧形套2的底部开设有出料口23。

通过上述技术方案，盖板3可以在将罐盖放入导料斗4的内部后对其顶部的部位进行关闭，通过出料口23可以直接对垂直摆放的罐盖进行出料工作。

具体的，横板1底部右侧的背面固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定安装有支撑板15，支撑板15内腔的左侧活动安装有驱动轴14。

通过上述技术方案，电动伸缩杆17可以对收集盘16的高度进行调节，从而保证了罐盖移动的流畅，且避免罐盖发生掉落，驱动轴14可以在支撑板15的内腔进行转动，便于带动收集盘16进行水平调整，便于接料。

具体的，驱动轴14的表面活动套设有连接杆13，连接杆13的左侧与收集盘16的右侧固定连接。

通过上述技术方案，连接杆13可以对收集盘16与支撑板15直接进行固定支撑。

具体的，驱动轴杆25的表面活动套设有圆弧板5，圆弧板5顶部的前后两侧分别开设有第二出料孔7与第一出料孔6，驱动轴杆25的表面且位于圆弧板5的底部固定套设有限位环套26。

通过上述技术方案，第一出料孔6的内径小于第二出料孔7的内径，从而可以实现两种或者多种小于第一出料孔6与第二出料孔7内径的罐盖进行出料。

具体的，驱动器10的顶部固定安装有挡板11，导料斜板9的背面固定安装有弹性导料片8，弹性导料片8的背面与收集盘16的正面固定连接。

通过上述技术方案，挡板11可以在位于导料斜板9的罐盖进行遮挡，避免罐盖发生掉落，同时在驱动器10带动导料斜板9伸缩时，弹性导料片8可以一同进行伸缩。

该封罐机用快速上料装置的工作原理：首先将罐盖放入导料斗4的内腔，且在放入罐盖前，通过驱动电机24可以带动推动伸缩杆22进行伸缩工作，推动伸缩杆22可以根据不同尺寸的罐盖对位置进行调整，且在放入罐盖前，圆弧板5可以旋转至导料斗4底部，避免出料，随后可根据罐盖的尺寸将第一出料孔6或第二出料孔7内堵塞的密封块取出，进行出料，收集盘16可以对罐盖进行收集，电动伸缩杆17可以对收集盘16的高度进行调节，从而保证了罐盖移动的流畅，且避免罐盖发生掉落，驱动轴14可以在支撑板15的内腔进行转动，便于带动收集盘16进行水平调整，便于接料，通过导料斜板9可便于对罐盖进行导出进行封罐工作，驱动器10可以带动导料斜板9进行展开或者缩短，保证了可实现对不同尺寸的罐盖进行上料导出工作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种封罐机用快速上料装置，包括横板(1)和收集盘(16)，其特征在于：所述横板(1)的内腔活动安装有限位弧形套(2)，所述限位弧形套(2)的底部固定安装有导料斗(4)，所述限位弧形套(2)底部的左侧活动安装有驱动轴杆(25)，所述限位弧形套(2)内腔的两侧且靠近顶部的位置均固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的内侧固定安装有推动伸缩杆(22)，所述推动伸缩杆(22)的内侧固定安装有限位弧形片(27)，所述收集盘(16)正面的两侧均活动安装有驱动弧形板(12)，所述收集盘(16)的底部固定安装有驱动弧形导轨(19)，所述驱动弧形导轨(19)底部的两侧均活动套设有驱动滑套(20)，所述驱动滑套(20)的底部活动安装有电动轴(18)，所述电动轴(18)的底部活动安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部固定安装有驱动器(10)，所述驱动器(10)的内侧活动安装有导料斜板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种封罐机用快速上料装置，其特征在于：所述限位弧形套(2)的顶部活动安装有盖板(3)，所述限位弧形套(2)的底部开设有出料口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种封罐机用快速上料装置，其特征在于：所述横板(1)底部右侧的背面固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)内腔的左侧活动安装有驱动轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种封罐机用快速上料装置，其特征在于：所述驱动轴(14)的表面活动套设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的左侧与收集盘(16)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种封罐机用快速上料装置，其特征在于：所述驱动轴杆(25)的表面活动套设有圆弧板(5)，所述圆弧板(5)顶部的前后两侧分别开设有第二出料孔(7)与第一出料孔(6)，所述驱动轴杆(25)的表面且位于圆弧板(5)的底部固定套设有限位环套(26)。

6.根据权利要求1所述的一种封罐机用快速上料装置，其特征在于：所述驱动器(10)的顶部固定安装有挡板(11)，所述导料斜板(9)的背面固定安装有弹性导料片(8)，所述弹性导料片(8)的背面与收集盘(16)的正面固定连接。