CN212949620U - 一种无菌袋的镀铝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无菌袋的镀铝装置，包括横向底板，左侧纵向架，无菌袋缠绕辊，右侧纵向架，铝箔缠绕辊，倒V型支架，注胶装置，右侧支架，成品收集辊，传动夹装架结构，底部连接杆，辅助导辊，照射导向架结构和电源开关，所述的左侧纵向架螺栓安装在横向底板的上部左侧；所述的无菌袋缠绕辊轴接在左侧纵向架的内侧上部；所述的右侧纵向架螺栓安装在横向底板的上部右侧。本实用新型顶紧弹簧套接在活动杆的外侧，同时左右两侧分别与定位环以及U型板的内侧接触，有利于在使用时方便对U型板起到顶紧缓冲功能，以便利用挤压辊对无菌袋缠绕辊和铝箔缠绕辊上输出的无菌袋以及铝箔进行挤压。

Description

一种无菌袋的镀铝装置

技术领域

本实用新型属于无菌袋镀铝技术领域，尤其涉及一种无菌袋的镀铝装置。

背景技术

目前市面上一些快餐食品与真空包装食品一般使用铝箔袋去包装，铝箔袋的使用频繁使得各大厂商逐步增大产量，而各大厂商对铝箔袋的加工工艺五花八门。

但是现有的无菌袋的镀铝装置存在着贴合时不具备起到缓冲功能，不方便对成品进行照射和不方便向下挤出胶液的问题。

因此，发明一种无菌袋的镀铝装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无菌袋的镀铝装置，以解决现有的无菌袋的镀铝装置存在着贴合时不具备起到缓冲功能，不方便对成品进行照射和不方便向下挤出胶液的问题。一种无菌袋的镀铝装置，包括横向底板，左侧纵向架，无菌袋缠绕辊，右侧纵向架，铝箔缠绕辊，倒V型支架，注胶装置，右侧支架，成品收集辊，传动夹装架结构，底部连接杆，辅助导辊，照射导向架结构和电源开关，所述的左侧纵向架螺栓安装在横向底板的上部左侧；所述的无菌袋缠绕辊轴接在左侧纵向架的内侧上部；所述的右侧纵向架螺栓安装在横向底板的上部右侧；所述的铝箔缠绕辊轴接在右侧纵向架的内侧上部；所述的倒V型支架安装在左侧纵向架和右侧纵向架的内侧上部；所述的注胶装置安装在倒V型支架的中上部；所述的右侧支架螺栓安装在右侧纵向架的右侧下部；所述的成品收集辊轴接在右侧支架的右侧；所述的传动夹装架结构安装在左侧纵向架和右侧纵向架的内侧中间位置；所述的底部连接杆螺钉安装在横向底板的中上部；所述的辅助导辊轴接在底部连接杆的上部；所述的照射导向架结构安装在右侧纵向架的下部；所述的电源开关胶接在左侧纵向架的前侧；所述的传动夹装架结构包括活动管，定位环，活动杆，U型板，旋转电机，挤压辊和顶紧弹簧，所述的活动管分别螺栓安装在左侧纵向架的右侧以及右侧纵向架的左侧；所述的定位环焊接在活动管的右侧；所述的活动杆插接在定位环的内侧；所述的U型板焊接在活动杆的右端；所述的挤压辊轴接在U型板的右侧。

优选的，所述的注胶装置包括储胶斗，安装板，搅拌电机，搅拌杆，输送绞龙，导出管，横向管和出料头，所述的储胶斗螺钉安装在倒V型支架的中上侧；所述的安装板螺栓安装在储胶斗的中上部；所述的搅拌电机螺栓安装在安装板的上部；所述的搅拌杆上端与搅拌电机的下部输出轴上；所述的导出管嵌入在倒V型支架的中间位置，同时与储胶斗接通；所述的横向管胶接在导出管的下部。

优选的，所述的照射导向架结构包括矩形框，定位杆，导出轮，紫外线照明灯和透明护罩，所述的矩形框右侧纵向架的下部；所述的定位杆螺钉安装在矩形框的内部四角处；所述的透明护罩设置在紫外线照明灯的外侧，同时螺钉安装在矩形框上。

优选的，所述的顶紧弹簧套接在活动杆的外侧，同时左右两侧分别与定位环以及U型板的内侧接触。

优选的，所述的紫外线照明灯螺钉安装在矩形框中间位置的上下两侧。

优选的，所述的输送绞龙焊接在搅拌杆的外侧下部，同时设置在导出管的内侧。

优选的，所述的旋转电机螺栓安装在U型板的前部右侧。

优选的，所述的出料头设置有多个，所述的出料头由前至后依次螺纹连接在横向管的下部。

优选的，所述的导出轮设置在矩形框的内侧，同时轴接在定位杆的外侧。

优选的，所述的旋转电机和搅拌电机分别采用型号为Y2-1的电机，所述的旋转电机和搅拌电机分别与电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的顶紧弹簧套接在活动杆的外侧，同时左右两侧分别与定位环以及U型板的内侧接触，有利于在使用时方便对U型板起到顶紧缓冲功能，以便利用挤压辊对无菌袋缠绕辊和铝箔缠绕辊上输出的无菌袋以及铝箔进行挤压。

2.本实用新型中，所述的紫外线照明灯螺钉安装在矩形框中间位置的上下两侧，有利于在使用时方便对贴合的镀铝无菌袋进行照射，从而提高对镀铝后胶液的干燥速度。

3.本实用新型中，所述的输送绞龙焊接在搅拌杆的外侧下部，同时设置在导出管的内侧，有利于在使用时方便将胶液从导出管内向下挤出。

4.本实用新型中，所述的旋转电机螺栓安装在U型板的前部右侧，有利于在使用时方便通过挤压辊带动无菌袋以及铝箔向下输送。

5.本实用新型中，所述的出料头设置有多个，所述的出料头由前至后依次螺纹连接在横向管的下部，有利于在使用时能够使胶液均匀的滴落到无菌袋与铝箔的缝隙处。

6.本实用新型中，所述的导出轮设置在矩形框的内侧，同时轴接在定位杆的外侧，有利于在使用时能够避免成品与透明护罩进行导向。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的注胶装置的结构示意图。

图3是本实用新型的传动夹装架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的照射导向架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、左侧纵向架；3、无菌袋缠绕辊；4、右侧纵向架；5、铝箔缠绕辊；6、倒V型支架；7、注胶装置；71、储胶斗；72、安装板；73、搅拌电机；74、搅拌杆；75、输送绞龙；76、导出管；77、横向管；78、出料头；8、右侧支架；9、成品收集辊；10、传动夹装架结构；101、活动管；102、定位环；103、活动杆；104、U型板；105、旋转电机；106、挤压辊；107、顶紧弹簧；11、底部连接杆；12、辅助导辊；13、照射导向架结构；131、矩形框；132、定位杆；133、导出轮；134、紫外线照明灯；135、透明护罩；14、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种无菌袋的镀铝装置，包括横向底板1，左侧纵向架2，无菌袋缠绕辊3，右侧纵向架4，铝箔缠绕辊5，倒V型支架6，注胶装置7，右侧支架8，成品收集辊9，传动夹装架结构10，底部连接杆11，辅助导辊12，照射导向架结构13和电源开关14，所述的左侧纵向架2螺栓安装在横向底板1的上部左侧；所述的无菌袋缠绕辊3轴接在左侧纵向架2的内侧上部；所述的右侧纵向架4螺栓安装在横向底板1的上部右侧；所述的铝箔缠绕辊5轴接在右侧纵向架4的内侧上部；所述的倒V型支架6安装在左侧纵向架2和右侧纵向架4的内侧上部；所述的注胶装置7安装在倒V型支架6的中上部；所述的右侧支架8螺栓安装在右侧纵向架4的右侧下部；所述的成品收集辊9轴接在右侧支架8的右侧；所述的传动夹装架结构10安装在左侧纵向架2和右侧纵向架4的内侧中间位置；所述的底部连接杆11螺钉安装在横向底板1的中上部；所述的辅助导辊12轴接在底部连接杆11的上部；所述的照射导向架结构13安装在右侧纵向架4的下部；所述的电源开关14胶接在左侧纵向架2的前侧；所述的传动夹装架结构10包括活动管101，定位环102，活动杆103，U型板104，旋转电机105，挤压辊106和顶紧弹簧107，所述的活动管101分别螺栓安装在左侧纵向架2的右侧以及右侧纵向架4的左侧；所述的定位环102焊接在活动管101的右侧；所述的活动杆103插接在定位环102的内侧；所述的U型板104焊接在活动杆103的右端；所述的挤压辊106轴接在U型板104的右侧；所述的顶紧弹簧107套接在活动杆103的外侧，同时左右两侧分别与定位环102以及U型板104的内侧接触，在使用时方便对U型板104起到顶紧缓冲功能，以便利用挤压辊106对无菌袋缠绕辊3和铝箔缠绕辊5上输出的无菌袋以及铝箔进行挤压，所述的旋转电机105螺栓安装在U型板104的前部右侧，在使用时方便通过挤压辊106带动无菌袋以及铝箔向下输送。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的注胶装置7包括储胶斗71，安装板72，搅拌电机73，搅拌杆74，输送绞龙75，导出管76，横向管77和出料头78，所述的储胶斗71螺钉安装在倒V型支架6的中上侧；所述的安装板72螺栓安装在储胶斗71的中上部；所述的搅拌电机73螺栓安装在安装板72的上部；所述的搅拌杆74上端与搅拌电机73的下部输出轴上；所述的导出管76嵌入在倒V型支架6的中间位置，同时与储胶斗71接通；所述的横向管77胶接在导出管76的下部；所述的输送绞龙75焊接在搅拌杆74的外侧下部，同时设置在导出管76的内侧，在使用时方便将胶液从导出管76内向下挤出，所述的出料头78设置有多个，所述的出料头78由前至后依次螺纹连接在横向管77的下部，在使用时能够使胶液均匀的滴落到无菌袋与铝箔的缝隙处。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的照射导向架结构13包括矩形框131，定位杆132，导出轮133，紫外线照明灯134和透明护罩135，所述的矩形框131右侧纵向架4的下部；所述的定位杆132螺钉安装在矩形框131的内部四角处；所述的透明护罩135设置在紫外线照明灯134的外侧，同时螺钉安装在矩形框131上；所述的紫外线照明灯134螺钉安装在矩形框131中间位置的上下两侧，在使用时方便对贴合的镀铝无菌袋进行照射，从而提高对镀铝后胶液的干燥速度，所述的导出轮133设置在矩形框131的内侧，同时轴接在定位杆132的外侧，在使用时能够避免成品与透明护罩135进行导向。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将无菌袋以及铝箔分别从无菌袋缠绕辊3和铝箔缠绕辊5上经过挤压辊106的内侧，同时利用搅拌电机73通过搅拌杆74带动输送绞龙75将储胶斗71内胶液向下挤压，并经过横向管77从出料头78内向下挤出，并滴落到无菌袋和铝箔的缝隙处进行粘接，接着利用顶紧弹簧107对U型板104以及挤压辊106对经过的无菌袋以及铝箔进行挤压，并利用旋转电机105带动挤压辊106旋转，从而使胶液吸附更加紧密，然后经过辅助导辊12以及导出轮133，并缠绕在成品收集辊9内，同时可利用紫外线照明灯134对其进行照射。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种无菌袋的镀铝装置，其特征在于，该无菌袋的镀铝装置，包括横向底板(1)，左侧纵向架(2)，无菌袋缠绕辊(3)，右侧纵向架(4)，铝箔缠绕辊(5)，倒V型支架(6)，注胶装置(7)，右侧支架(8)，成品收集辊(9)，传动夹装架结构(10)，底部连接杆(11)，辅助导辊(12)，照射导向架结构(13)和电源开关(14)，所述的左侧纵向架(2)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧；所述的无菌袋缠绕辊(3)轴接在左侧纵向架(2)的内侧上部；所述的右侧纵向架(4)螺栓安装在横向底板(1)的上部右侧；所述的铝箔缠绕辊(5)轴接在右侧纵向架(4)的内侧上部；所述的倒V型支架(6)安装在左侧纵向架(2)和右侧纵向架(4)的内侧上部；所述的注胶装置(7)安装在倒V型支架(6)的中上部；所述的右侧支架(8)螺栓安装在右侧纵向架(4)的右侧下部；所述的成品收集辊(9)轴接在右侧支架(8)的右侧；所述的传动夹装架结构(10)安装在左侧纵向架(2)和右侧纵向架(4)的内侧中间位置；所述的底部连接杆(11)螺钉安装在横向底板(1)的中上部；所述的辅助导辊(12)轴接在底部连接杆(11)的上部；所述的照射导向架结构(13)安装在右侧纵向架(4)的下部；所述的电源开关(14)胶接在左侧纵向架(2)的前侧；所述的传动夹装架结构(10)包括活动管(101)，定位环(102)，活动杆(103)，U型板(104)，旋转电机(105)，挤压辊(106)和顶紧弹簧(107)，所述的活动管(101)分别螺栓安装在左侧纵向架(2)的右侧以及右侧纵向架(4)的左侧；所述的定位环(102)焊接在活动管(101)的右侧；所述的活动杆(103)插接在定位环(102)的内侧；所述的U型板(104)焊接在活动杆(103)的右端；所述的挤压辊(106)轴接在U型板(104)的右侧。

2.如权利要求1所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的注胶装置(7)包括储胶斗(71)，安装板(72)，搅拌电机(73)，搅拌杆(74)，输送绞龙(75)，导出管(76)，横向管(77)和出料头(78)，所述的储胶斗(71)螺钉安装在倒V型支架(6)的中上侧；所述的安装板(72)螺栓安装在储胶斗(71)的中上部；所述的搅拌电机(73)螺栓安装在安装板(72)的上部；所述的搅拌杆(74)上端与搅拌电机(73)的下部输出轴上；所述的导出管(76)嵌入在倒V型支架(6)的中间位置，同时与储胶斗(71)接通；所述的横向管(77)胶接在导出管(76)的下部。

3.如权利要求1所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的照射导向架结构(13)包括矩形框(131)，定位杆(132)，导出轮(133)，紫外线照明灯(134)和透明护罩(135)，所述的矩形框(131)右侧纵向架(4)的下部；所述的定位杆(132)螺钉安装在矩形框(131)的内部四角处；所述的透明护罩(135)设置在紫外线照明灯(134)的外侧，同时螺钉安装在矩形框(131)上。

4.如权利要求1所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的顶紧弹簧(107)套接在活动杆(103)的外侧，同时左右两侧分别与定位环(102)以及U型板(104)的内侧接触。

5.如权利要求3所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的紫外线照明灯(134)螺钉安装在矩形框(131)中间位置的上下两侧。

6.如权利要求2所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的输送绞龙(75)焊接在搅拌杆(74)的外侧下部，同时设置在导出管(76)的内侧。

7.如权利要求1所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的旋转电机(105)螺栓安装在U型板(104)的前部右侧。

8.如权利要求2所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的出料头(78)设置有多个，所述的出料头(78)由前至后依次螺纹连接在横向管(77)的下部。

9.如权利要求3所述的无菌袋的镀铝装置，其特征在于，所述的导出轮(133)设置在矩形框(131)的内侧，同时轴接在定位杆(132)的外侧。

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