CN219885242U - 一种抗褶皱的pet单面哑光膜的平整设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，包括工作台和连接杆，所述工作台的边侧设置有侧杆，所述侧杆的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有电机，所述电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有压膜辊，所述压膜辊的一端连接有滑动杆，所述压膜辊的上方设置有置膜辊。该哑光膜的平整设备，通过丝杆与侧杆的设置，使其在需要进行对其辊与辊之间进行调节间距的时候只需要将其电机打开，使其驱动丝杆旋转，使其带动压膜辊进行上下移动，使其调节对其置物膜的间距，从而使其区别于传统调节方式，使其压膜辊不会产生倾斜并且辊与辊之间可以精准调节间距，使其在可以在进行覆膜的时候其压力可以精准的调节。

Description

一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备

技术领域

本实用新型涉及亚光膜加工技术领域，具体为一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备。

背景技术

PET哑光膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET哑光膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般哑光膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。在PET哑光膜加工的过程中，时常会用到其覆膜机对其进行平整处理。

但是，现阶段哑光膜的平整设备多数通过两个辊将其所贴合通过挤压力对其哑光膜进行平整处理使其不会起褶皱，但是大多数设备调节其辊之间的间距是通过人为将其两端调整到合适的位置，可能会因为辊调节的位置不当，而导致覆膜时本身的松紧不一致或是倾斜，从而产生褶皱，并且其在PET哑光膜在覆膜的时候还有可能是因为需要覆膜的东西本身有灰尘而导致其覆膜的时候产生褶皱，并且其清洁的辊可能导致其需要覆膜的辊不便于上料，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现阶段哑光膜的平整设备多数通过两个辊将其所贴合通过挤压力对其哑光膜进行平整处理使其不会起褶皱，但是大多数设备调节其辊之间的间距是通过人为将其两端调整到合适的位置，可能会因为辊调节的位置不当，而导致覆膜时本身的松紧不一致或是倾斜，从而产生褶皱，并且其在PET哑光膜在覆膜的时候还有可能是因为需要覆膜的东西本身有灰尘而而导致其覆膜的时候产生褶皱，并且其清洁的辊可能导致其需要覆膜的辊不便于上料，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备。

本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和连接杆，所述工作台的边侧设置有侧杆，所述侧杆的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有电机，所述电机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有压膜辊，所述压膜辊的一端连接有滑动杆，所述压膜辊的上方设置有置膜辊，所述工作台的边侧连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁连接有连接杆。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述丝杆与压膜辊之间为螺纹连接，所述滑动杆与压膜辊之间为滑动连接。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述置膜辊与压膜辊之间为贴合连接，所述置膜辊与侧杆之间为转动连接。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述连接杆的内壁设置有横杆，所述连接杆的外壁设置有第一弹簧，所述连接杆的一端连接有清洁棉辊。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述清洁棉辊的一侧设置有上料辊，所述清洁棉辊与上料辊之间为贴合连接。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述第一弹簧呈对称设置，所述上料辊的安装位置低于压膜辊的安装位置。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述工作台的外壁设置有固定块，所述固定块的内部设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有卡扣块，所述卡扣块的一端连接有拉杆，所述拉杆的外壁设置有第二弹簧。

作为本实用新型所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备可选方案，其中：所述固定块的内部开设有置杆槽，所述卡扣块呈楔形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该哑光膜的平整设备，通过丝杆与侧杆的设置，使其在需要进行对其辊与辊之间进行调节间距的时候只需要将其电机打开，使其驱动丝杆旋转，使其带动压膜辊进行上下移动，使其调节对其置物膜的间距，从而使其区别于传统调节方式，使其压膜辊不会产生倾斜并且辊与辊之间可以精准调节间距，使其在可以在进行覆膜的时候其压力可以精准的调节。

2、该哑光膜的平整设备，通过连接杆与第一弹簧的设置，使其在进行覆膜的过程中，通过第一弹簧的设置，使其一直牵引着连接杆，使其连接杆端部所设置的清洁棉辊与上料辊之间始终保持贴合状态，使其不会因为其上料辊在工作的时候其直径不断变小而导致其清洁棉辊与上料辊分离。

3、该哑光膜的平整设备，通过固定块与卡扣的设置，使其在对上料辊进行上料的时候，其清洁棉辊会对其进行阻挡，从而可以将其连接杆上横杆拉动，使其清洁棉辊与上料辊分离，此时其第一弹簧将会被拉伸，然后再将横杆放进工作台外壁所设置的固定块上开设的置杆槽内，当通过置杆槽的端部的时候通过卡扣块呈楔形的设置，继续向下按压使其卡扣块缩回伸缩槽的内部使其第二弹簧在伸缩槽的内壁进行收缩，当横杆完全进入置杆槽的内部的时候此时第一弹簧使其抵压力将其卡扣块顶出，对其横杆进行卡扣固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的丝杆与压膜辊连接处结构示意图。

图3为本实用新型的第一弹簧与连接杆连接处结构示意图。

图4为本实用新型的固定块剖面结构示意图。

图中：100、工作台；101、侧杆；102、丝杆；103、升降槽；104、电机；105、置膜辊；106、压膜辊；107、滑动杆；200、连接杆；201、清洁棉辊；202、横杆；203、第一弹簧；204、旋转轴；205、拉杆；206、固定块；207、卡扣块；208、第二弹簧；209、伸缩槽；210、上料辊；211、置杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现阶段哑光膜的平整设备多数通过两个辊将其所贴合通过挤压力对其哑光膜进行平整处理使其不会起褶皱，但是大多数设备调节其辊之间的间距是通过人为将其两端调整到合适的位置，可能会因为辊调节的位置不当，而导致覆膜时本身的松紧不一致或是倾斜，从而产生褶皱的问题，请参阅图1至图3，一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，包括工作台100和连接杆200，工作台100的边侧设置有侧杆101，侧杆101的内部开设有升降槽103，升降槽103的内部设置有电机104，电机104的一端连接有丝杆102，丝杆102的外壁连接有压膜辊106，压膜辊106的一端连接有滑动杆107，压膜辊106的上方设置有置膜辊105，工作台100的边侧连接有旋转轴204，旋转轴204的外壁连接有连接杆200。

丝杆102与压膜辊106之间为螺纹连接，滑动杆107与压膜辊106之间为滑动连接。置膜辊105与压膜辊106之间为贴合连接，置膜辊105与侧杆101之间为转动连接。

具体设置时，当覆膜的时候产生褶皱，只需要将其侧杆101内部所开设的升降槽103其内部所设置的电机104打开使其电机104带动其丝杆102旋转，使其驱动压膜辊106在滑动杆107上进行滑动，使其调节其压膜辊106与置膜辊105之间的间距，从而精准调节辊与辊之间的间距并且不会产生倾斜使其在覆膜的时候不会产生褶皱。

实施例2

本实施例意在促进解决现阶段其在PET哑光膜在覆膜的时候还有可能是因为需要覆膜的东西本身有灰尘而导致其覆膜的时候产生褶皱的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3和图4，一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，连接杆200的内壁设置有横杆202，连接杆200的外壁设置有第一弹簧203，连接杆200的一端连接有清洁棉辊201。清洁棉辊201的一侧设置有上料辊210，清洁棉辊201与上料辊210之间为贴合连接，第一弹簧203呈对称设置，上料辊210的安装位置低于压膜辊106的安装位置。

具体设置时，当需要对其上料辊210上的覆膜物进行清洁时，通过旋转轴204的设置只需要将其连接杆200放下通过第一弹簧203的收缩力使其清洁棉辊201与上料辊210贴合，当上料辊210上物体工作时越来越小其直径也再不断的变小，其通过第一弹簧203的收缩力使其清洁棉辊201一直下拉使其清洁棉辊201一直与上料辊210之间处于贴合状态，从而可以对其需要覆膜的东西进行清理，使其不会在覆膜的时候产生褶皱。

实施例3

本实施例意在促进解决现阶段其清洁的辊可能导致其需要覆膜的辊不便于上料的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3和图4，一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，工作台100的外壁设置有固定块206，固定块206的内部设置有伸缩槽209，伸缩槽209的内部设置有卡扣块207，卡扣块207的一端连接有拉杆205，拉杆205的外壁设置有第二弹簧208。固定块206的内部开设有置杆槽211，卡扣块207呈楔形设置。

具体设置时，当在对上料辊210进行上料的时候，其清洁棉辊201会对其进行阻挡，从而可以将其连接杆200上的横杆202拉动，使其带动清洁棉辊201与上料辊210分离，此时其第一弹簧203将会被拉伸，然后再将横杆202拉至工作台100外壁所设置的固定块206上所开设的置杆槽211内，当通过置杆槽211的端部的时候通过卡扣块207呈楔形的设置，继续向下按压使其卡扣块207缩回伸缩槽209的内部使其第二弹簧208在伸缩槽209的内壁进行收缩，当横杆202完全进入置杆槽211的内部的时候此时第二弹簧208使其抵压力将其卡扣块207顶出，对其横杆202进行卡扣固定，当上料辊210安装完毕后，便可拉动拉杆205，使其卡扣块207所回伸缩槽209的内部，使其横杆202失去限制，其第一弹簧203将会收缩带动起连接杆200做复位运动，使其清洁棉辊201重新与上料辊210贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物上限定。

Claims (8)

1.一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，包括工作台(100)和连接杆(200)，其特征在于：所述工作台(100)的边侧设置有侧杆(101)，所述侧杆(101)的内部开设有升降槽(103)，所述升降槽(103)的内部设置有电机(104)，所述电机(104)的一端连接有丝杆(102)，所述丝杆(102)的外壁连接有压膜辊(106)，所述压膜辊(106)的一端连接有滑动杆(107)，所述压膜辊(106)的上方设置有置膜辊(105)，所述工作台(100)的边侧连接有旋转轴(204)，所述旋转轴(204)的外壁连接有连接杆(200)。

2.根据权利要求1所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述丝杆(102)与压膜辊(106)之间为螺纹连接，所述滑动杆(107)与压膜辊(106)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述置膜辊(105)与压膜辊(106)之间为贴合连接，所述置膜辊(105)与侧杆(101)之间为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述连接杆(200)的内壁设置有横杆(202)，所述连接杆(200)的外壁设置有第一弹簧(203)，所述连接杆(200)的一端连接有清洁棉辊(201)。

5.根据权利要求4所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述清洁棉辊(201)的一侧设置有上料辊(210)，所述清洁棉辊(201)与上料辊(210)之间为贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述第一弹簧(203)呈对称设置，所述上料辊(210)的安装位置低于压膜辊(106)的安装位置。

7.根据权利要求1所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述工作台(100)的外壁设置有固定块(206)，所述固定块(206)的内部设置有伸缩槽(209)，所述伸缩槽(209)的内部设置有卡扣块(207)，所述卡扣块(207)的一端连接有拉杆(205)，所述拉杆(205)的外壁设置有第二弹簧(208)。

8.根据权利要求7所述的一种抗褶皱的PET单面哑光膜的平整设备，其特征在于：所述固定块(206)的内部开设有置杆槽(211)，所述卡扣块(207)呈楔形设置。