CN219884335U - 一种不同料盘通用的自动贴标分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同料盘通用的自动贴标分选机，属于自动贴标机技术领域，包括底架、送料机构、输送机构、转移机构与接收机构，还包括贴标机构，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架上设置有传动带，所述支撑架的一侧设置有限位架，支撑架上还固定连接有定位板，定位板上设置有顶升机构，定位板的底部固定连接有气动伸缩杆，本实用新型，通过可以调节位置的定位架，使得在对于小尺寸料盘进行分选时，气缸控制定位架向内侧移动，进而能够对于小尺寸料盘进行定位，便于后续的转移，在进行大尺寸料盘的分选时，气缸控制定位架向外侧移动，使其与限位架重合，从而便于对大尺寸料盘进行定位，使得转移机构在抓取时更加便捷。

Description

一种不同料盘通用的自动贴标分选机

技术领域

本实用新型涉及自动贴标机技术领域，具体为一种不同料盘通用的自动贴标分选机。

背景技术

自动贴标机，以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

现有的料盘自动贴标机包括底架、送料机构、传输机构、转移机构、接收机构与贴标机构，送料机构、传输机构、转移机构与接收机构均安装在底架上，送料机构能够将料盘输送到传输机构上，传输机构能够将料盘传输到转移机构的一侧，然后转移机构将料盘转移到接收机构上，以便于进行后续的贴标加工。

对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述料盘贴标机只能对于同一尺寸的料盘进行分选，当存在不同尺寸的料盘时，不同大小料盘最后停止时的圆心位置不同，使得转移机构不能很好的将料盘进行转移，降低了后续贴标的效果。

基于此，本实用新型设计了一种不同料盘通用的自动贴标分选机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不同料盘通用的自动贴标分选机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同料盘通用的自动贴标分选机，包括底架、送料机构、输送机构、转移机构与接收机构，还包括贴标机构，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架上设置有传动带，所述支撑架的一侧设置有限位架，所述支撑架上还固定连接有定位板，所述定位板上设置有顶升机构，所述定位板的底部固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端设置有滑动座，所述滑动座上设置有带动板，所述带动板上固定连接有定位架。

通过采用上述技术方案，能够对于两种尺寸的料盘进行分选，方便进行后续的贴标工作。

优选的，所述定位板上还固定连接有滑轨，所述滑轨与滑动座之间相适配。

通过采用上述技术方案，使得滑动座在移动时更加稳定。

优选的，所述支撑架上还固定连接有多组监测机构，所述支撑架的两侧还固定连接有多组对位传感器。

通过采用上述技术方案，能够对于传输的料盘进行实时的监测，从而方便进行后续的加工。

优选的，所述定位架与限位架之间相适配。

通过采用上述技术方案，定位架能够完全卡入到限位架的内部，以便于对不同尺寸的料盘进行限位。

优选的，所述传动带为两组，所述带动板位于两组传动带之间。

通过采用上述技术方案，使得料盘的输送效果更好。

优选的，所述接收机构位于贴标机构的一侧。

通过采用上述技术方案，方便贴标完成后对其进行收集。

综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过可以调节位置的定位架，使得在对于小尺寸料盘进行分选时，气缸控制定位架向内侧移动，进而能够对于小尺寸料盘进行定位，便于后续的转移，在进行大尺寸料盘的分选时，气缸控制定位架向外侧移动，使其与限位架重合，从而便于对大尺寸料盘进行定位，使得转移机构在抓取时更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中输送机构的结构示意图；

图3为本实施例中定位架推出的结构示意图；

图4为本实施例总定位架的控制结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底架；2、送料机构；3、输送机构；31、支撑架；32、传动带；33、监测机构；34、限位架；35、带动板；36、定位板；37、顶升机构；38、气动伸缩杆；39、滑动座；310、滑轨；311、定位架；312、对位传感器；4、转移机构；5、接收机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2与图4一种不同料盘通用的自动贴标分选机，包括底架1、送料机构2、输送机构3、转移机构4与接收机构5，送料机构2用于输送料盘，输送机构3能够将料盘进行输送与分选，还包括贴标机构，贴标机构能够对于料盘进行贴标，输送机构3包括支撑架31，支撑架31上设置有传动带32，支撑架31的一侧设置有限位架34，支撑架31上还固定连接有定位板36，定位板36上设置有顶升机构37，定位板36的底部固定连接有气动伸缩杆38，气动伸缩杆38的一端设置有滑动座39，滑动座39上设置有带动板35，带动板35上固定连接有定位架311，通过气动伸缩杆38的伸缩端伸长或者缩短，进而调整滑动座39的位置，最后改变定位架311的位置。

参照图2与图4，定位板36上还固定连接有滑轨310，滑轨310与滑动座39之间相适配，能够使得滑动座39在移动时更加稳定，起到更好的控制效果，支撑架31上还固定连接有多组监测机构33，支撑架31的两侧还固定连接有多组对位传感器312，监测机构33与对位传感器312能够对于料盘的位置与尺寸进行监测，便于对后续定位架311是否进入到限位架34内进行调整。

参照图1与图2，定位架311与限位架34之间相适配，定位架311能够很好的隐藏在限位架34的内部，传动带32为两组，带动板35位于两组传动带32之间，能够对于料盘进行很好的输送，接收机构5位于贴标机构的一侧。

本实施例的实施原理为：在进行使用时，送料机构2将料盘送上传动带32上，然后传动带32将料盘进行输送，这是监测机构33与对位传感器312对于料盘的位置与尺寸进行检测，当通过的料盘为较大尺寸(为十三寸)时，气动伸缩杆38控制滑动座39向着限位架34的位置移动，使得定位架311进入到限位架34内，从而通过限位架34对于料盘进行定位，然后再通过转移机构4移送到下一工序进行加工，当检测到通过的料盘为较小尺寸(为七寸)时，气动伸缩杆38的控制滑动座39远离限位架34，使得定位架311离开限位架34，在较小尺寸料盘的圆心与较大尺寸料盘的圆心位于同一位置时，让定位架311停止，再进行后续转移与加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不同料盘通用的自动贴标分选机，包括底架(1)、送料机构(2)、输送机构(3)、转移机构(4)与接收机构(5)，还包括贴标机构，其特征在于：所述输送机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)上设置有传动带(32)，所述支撑架(31)的一侧设置有限位架(34)，所述支撑架(31)上还固定连接有定位板(36)，所述定位板(36)上设置有顶升机构(37)，所述定位板(36)的底部固定连接有气动伸缩杆(38)，所述气动伸缩杆(38)的一端设置有滑动座(39)，所述滑动座(39)上设置有带动板(35)，所述带动板(35)上固定连接有定位架(311)。

2.根据权利要求1所述的一种不同料盘通用的自动贴标分选机，其特征在于：所述定位板(36)上还固定连接有滑轨(310)，所述滑轨(310)与滑动座(39)之间相适配。

3.根据权利要求1所述的一种不同料盘通用的自动贴标分选机，其特征在于：所述支撑架(31)上还固定连接有多组监测机构(33)，所述支撑架(31)的两侧还固定连接有多组对位传感器(312)。

4.根据权利要求1所述的一种不同料盘通用的自动贴标分选机，其特征在于：所述定位架(311)与限位架(34)之间相适配。

5.根据权利要求1所述的一种不同料盘通用的自动贴标分选机，其特征在于：所述传动带(32)为两组，所述带动板(35)位于两组传动带(32)之间。

6.根据权利要求1所述的一种不同料盘通用的自动贴标分选机，其特征在于：所述接收机构(5)位于贴标机构的一侧。