CN220333222U - 卧式自动贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式自动贴标设备，包括贴标机，还包括底座，所述底座设置有支架，所述支架设置有输送带以及驱动所述输送带做回转运动的动力源，所述支架上设置有检测箱体、机箱；所述检测箱体的内部设置有竖向激光检测仪、横向激光检测仪，所述机箱内部设置有贴标机、驱动所述贴标机横向移动的横移组件，驱动所述横移组件升降的升降组件。竖向激光检测仪检测到待贴标物体的竖向高度后，将其转化为电信号并传递到升降组件中，升降组件带动贴标机移动到对应的高度对待贴标物体贴标，横向激光检测仪检测到待贴标物体的横向位置，将其转化为电信号并传递到横移组件中，横移组件调整贴标机的位置对待贴标物体进行贴标。

Description

卧式自动贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，具体是卧式自动贴标设备。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

目前，贴标设备的自动化程度低，在贴标的过程中，用于人工带来的不确定性导致贴标效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式自动贴标设备，以解决贴标效果不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

卧式自动贴标设备，包括贴标机，还包括底座，所述底座设置有支架，所述支架设置有输送带以及驱动所述输送带做回转运动的动力源，所述支架上设置有检测箱体、机箱；

所述检测箱体的内部设置有竖向激光检测仪、横向激光检测仪，所述机箱内部设置有贴标机、驱动所述贴标机横向移动的横移组件，驱动所述横移组件升降的升降组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：竖向激光检测仪用于检测待贴标物体的竖向高度，横向激光检测仪用于检测待贴标物体的横向位置，竖向激光检测仪检测到待贴标物体的竖向高度后，将其转化为电信号并传递到升降组件中，升降组件带动贴标机移动到对应的高度对待贴标物体贴标，横向激光检测仪检测到待贴标物体的横向位置，将其转化为电信号并传递到横移组件中，横移组件调整贴标机的位置对待贴标物体进行贴标。优选的，激光检测仪利用激光扫描检测原理而研制的，它主要由光学机械扫描器和扫描光学系统组成的激光扫描发射器，由接收光学系统和光电转换电子学系统构成的激光扫描接收器，以单片机为核心的实时控制与数据处理系统构成的控制器以及半导体激光电源组成。

优选地，所述横移组件包括横移架，所述横移架的外侧套接有横移框，所述横移架与所述横移框之间设置有滚轮，所述横移架设置有横移驱动，所述横移驱动输出端连接所述横移框，所述横移框连接所述贴标机。

优选地，所述升降组件包括升降驱动，所述升降驱动输出端连接所述横移架。

优选地，所述机箱的两侧设置有压料组件，所述压料组件包括机座、压料驱动、压料辊，所述压料驱动输出端连接所述压料辊。

优选地，所述横移架设置有激光测距器。

优选地，所述底座的底端设置有多个滑轮。

附图说明

图1为卧式自动贴标设备的主视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为机箱内部结构的立体图；

图4为图3中B处的局部放大图。

图中：1、机箱；11、机座；12、压料驱动；13、压料驱动输出端；14、压料辊；15、升降驱动输出端；16、升降驱动；17、横移驱动输出端；18、横移架；19、激光测距器；110、贴标机；111、横移框；112、滚轮；2、输送带；3、检测箱体；4、支架；5、底座；6、滑轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供卧式自动贴标设备，包括贴标机110，还包括底座5，底座5设置有支架4，支架4设置有输送带2以及驱动输送带2做回转运动的动力源，支架4上设置有检测箱体3、机箱1；

检测箱体3的内部设置有竖向激光检测仪、横向激光检测仪，机箱1内部设置有贴标机110、驱动贴标机110横向移动的横移组件，驱动横移组件升降的升降组件。

具体的，竖向激光检测仪用于检测待贴标物体的竖向高度，横向激光检测仪用于检测待贴标物体的横向位置，竖向激光检测仪检测到待贴标物体的竖向高度后，将其转化为电信号并传递到升降组件中，升降组件带动贴标机110移动到对应的高度对待贴标物体贴标，横向激光检测仪检测到待贴标物体的横向位置，将其转化为电信号并传递到横移组件中，横移组件调整贴标机110的位置对待贴标物体进行贴标。优选的，激光检测仪利用激光扫描检测原理而研制的，它主要由光学机械扫描器和扫描光学系统组成的激光扫描发射器，由接收光学系统和光电转换电子学系统构成的激光扫描接收器，以单片机为核心的实时控制与数据处理系统构成的控制器以及半导体激光电源组成。贴标机110为带式贴标机，其工作原理为成熟的现有技术，此处不过多赘述。

进一步的，横移组件包括横移架18，横移架18的外侧套接有横移框111，横移架18与横移框111之间设置有滚轮112，横移架18设置有横移驱动，横移驱动输出端17连接横移框111，横移框111连接贴标机110，横移驱动带动横移驱动输出端17的伸缩，进而带动横移框111在横移架18上滑动，以调整贴标机110的横向位置，优选的，横移驱动为油缸、气缸中的一种。

进一步的，升降组件包括升降驱动16，升降驱动输出端15连接横移架18，升降驱动16驱动升降驱动输出端15伸缩以驱动横移架18升降，优选的，升降驱动16为油缸、气缸中的一种。

进一步的，机箱1的两侧设置有压料组件，压料组件包括机座11、压料驱动12、压料辊14，压料驱动输出端13连接压料辊14，竖向激光检测仪检测到待贴标物体的竖向高度后，将其转化为电信号并传递到压料驱动12中，压料驱动12驱动压料辊14下移，抵接待贴标物体，限制待贴标物体的横向位置。

进一步的，横移架18设置有激光测距器19，激光测距器19用于检测贴标机110的横向位置，并将信号转化为电信号反馈到横移驱动中，增大贴标设备的稳定性。

进一步的，底座5的底端设置有多个滑轮6，底座5可以通过滑轮6的滚动以调整位置，增大贴标设备的灵活性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (6)

1.卧式自动贴标设备，包括贴标机(110)，其特征在于，还包括底座(5)，所述底座(5)设置有支架(4)，所述支架(4)设置有输送带(2)以及驱动所述输送带(2)做回转运动的动力源，所述支架(4)上设置有检测箱体(3)、机箱(1)；

所述检测箱体(3)的内部设置有竖向激光检测仪、横向激光检测仪，所述机箱(1)内部设置有贴标机(110)、驱动所述贴标机(110)横向移动的横移组件，驱动所述横移组件升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的卧式自动贴标设备，其特征在于，所述横移组件包括横移架(18)，所述横移架(18)的外侧套接有横移框(111)，所述横移架(18)与所述横移框(111)之间设置有滚轮(112)，所述横移架(18)设置有横移驱动，所述横移驱动输出端(17)连接所述横移框(111)，所述横移框(111)连接所述贴标机(110)。

3.根据权利要求2所述的卧式自动贴标设备，其特征在于，所述升降组件包括升降驱动(16)，所述升降驱动(16)设置有升降驱动输出端(15)，所述升降驱动输出端(15)连接所述横移架(18)。

4.根据权利要求3所述的卧式自动贴标设备，其特征在于，所述机箱(1)的两侧设置有压料组件，所述压料组件包括机座(11)、压料驱动(12)、压料辊(14)，所述压料驱动(12)设置有压料驱动输出端(13)，所述压料驱动输出端(13)连接所述压料辊(14)。

5.根据权利要求4所述的卧式自动贴标设备，其特征在于，所述横移架(18)设置有激光测距器(19)。

6.根据权利要求5所述的卧式自动贴标设备，其特征在于，所述底座(5)的底端设置有多个滑轮(6)。