CN219884166U - 一种新型在线烙膜缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕机设备技术领域，特别涉及一种新型在线烙膜缠绕机。包括在线底座；所述在线底座的顶部设有旋转台模块；所述在线底座的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座；所述旋转台模块靠近立柱过度底座的一侧设有烙膜模块；所述立柱过度底座的顶部设有铝型材立柱模块；所述铝型材立柱模块的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座。本实用新型通过烙膜模块对缠绕膜尾端进行断膜，并将膜尾烙在货物表面的缠绕膜上，将断膜和烙膜结合同时进行，不仅降低了空间占用，还能避免需要人工将膜尾贴服在膜上，提高了缠绕工作的效率，同时膜尾烙在货物表面的缠绕膜上不易松散，提高了所缠绕货物的稳定性。

Description

一种新型在线烙膜缠绕机

技术领域

本实用新型属于缠绕机设备技术领域，特别涉及一种新型在线烙膜缠绕机。

背景技术

全自动在线式缠绕包装机是适应流水线作业的包装机械，它用于流水生产线上对物品表面缠绕包装膜。非常适合现代化企业的自动化包装的需要，对提高包装效率、降低劳动强度，有效利用人力资源，起到非常积极的作用。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN217624275U，公开日：2022-10-21，公开了一种新型在线缠绕机，包括支撑底板，所述支撑底板内壁的顶部内嵌有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端栓接有转动圆盘，所述转动圆盘内壁的两侧之间固定连接有滑动杆，旋转螺纹调节杆带动推板挤压推杆摆动，同时推杆带动限位夹板在滑动杆的表面上滑动，对不同规格的商品进行限位固定保护；启动第二驱动电机带动转动圆盘旋转，同时转动圆盘带动滚动轮在平衡环内滑动，增强支撑效果，启动第一驱动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动升降块垂直移动调节，升降块带动升降座在框体的一侧垂直移动对不同高度商品进行缠绕使用，缠绕完成后，利用把手推动切割框在导热切割杆对缠绕膜切割。

但该在线缠绕机仍存在以下缺陷：

该缠绕机在对货物进行缠绕包装膜时，未对膜尾处理方式进行说明，有理由相信，是由人工将膜尾贴服在货物表面，人工操作没有效率，且膜尾贴服也不够紧密容易松散，降低了货物的稳定性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型在线烙膜缠绕机，包括在线底座；所述在线底座的顶部设有旋转台模块；所述在线底座的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座；所述旋转台模块靠近立柱过度底座的一侧设有烙膜模块；所述立柱过度底座的顶部设有铝型材立柱模块；所述铝型材立柱模块的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座；

所述烙膜模块包括烙膜安装底座；所述烙膜安装底座的顶部设有推动气缸和内侧垫块气缸；所述推动气缸的上方传动连接有烙膜移动板；所述烙膜移动板的顶部转动连接有内侧垫块、烙膜加热块、垫块和压块；所述内侧垫块气缸的输出端与内侧垫块传动连接；所述烙膜移动板的顶部一侧边缘处分别设有烙膜加热块气缸、垫块气缸和压块气缸；所述烙膜加热块气缸、垫块气缸和压块气缸的输出端分别与烙膜加热块、垫块和压块传动连接。

进一步的，所述旋转台模块包括旋转电机；所述旋转电机的输出端上传动连接有回转支撑；所述回转支撑的顶部转动连接有旋转台机构。

进一步的，所述旋转台机构内设有输送滚筒；所述旋转台机构的一侧设有输送电机；所述输送电机的输出端与输送滚筒传动连接。

进一步的，所述铝型材立柱模块包括铝型材立柱；所述铝型材立柱的底部一侧设有升降动力组件；所述铝型材立柱的一侧设有坦克链；所述升降动力组件与坦克链传动连接。

进一步的，所述铝型材立柱一侧壁的底部和顶部分别设有一组感应块；所述坦克链上传动连接有无需螺栓小车组件；所述无需螺栓小车组件与简易预拉膜座传动连接。

进一步的，所述简易预拉膜座包括膜座支架焊接件；所述膜座支架焊接件内转动连接有缠绕膜滚筒。

进一步的，所述膜座支架焊接件的输出端上设有电机；所述电机的输出端与缠绕膜滚筒传动连接；所述膜座支架焊接件内设有行程开关和光电开关。

本实用新型的有益效果是：

1、通过烙膜模块对缠绕膜尾端进行断膜，并将膜尾烙在货物表面的缠绕膜上，将断膜和烙膜结合同时进行，不仅降低了空间占用，还能避免需要人工将膜尾贴服在膜上，提高了缠绕工作的效率，同时膜尾烙在货物表面的缠绕膜上不易松散，提高了所缠绕货物的稳定性。

2、本实用新型烙膜缠绕机采用预拉伸膜架，拉伸比可达300％，自动送膜可调速，升降立柱使用双排链条，速度可变频调速，转盘采用回转支撑，运行平稳，高效可靠，使用寿命长无故障。

3、本实用新型烙膜缠绕机可与前段的生产线相匹配，无膜或断膜自动停止报警，安全性强，操作简便，自动化程度高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的烙膜缠绕机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的旋转台模块的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的在线底座的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的铝型材立柱模块的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例的简易预拉膜座的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例的烙膜模块的结构示意图。

图中：1、在线底座；2、旋转台模块；3、立柱过度底座；4、铝型材立柱模块；5、电箱模块；6、简易预拉膜座；7、烙膜模块；201、输送电机；202、旋转台机构；203、输送滚筒；204、旋转电机；205、回转支撑；401、铝型材立柱；402、升降动力组件；403、坦克链；404、无需螺栓小车组件；405、感应块；601、膜座支架焊接件；602、缠绕膜滚筒；603、电机；604、行程开关；605、光电开关；701、烙膜安装底座；702、烙膜移动板；703、推动气缸；704、内侧垫块；705、烙膜加热块；706、烙膜加热块气缸；707、垫块；708、垫块气缸；709、压块；710、压块气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出了一种新型在线烙膜缠绕机，包括在线底座1。示例性的，如图1所示，所述在线底座1的顶部设有旋转台模块2；所述在线底座1的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座3；所述旋转台模块2靠近立柱过度底座3的一侧设有烙膜模块7；所述立柱过度底座3的顶部设有铝型材立柱模块4；所述铝型材立柱模块4的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座6；所述铝型材立柱模块4的一侧壁上设有电箱模块5。

示例性的，如图2和图3所示，所述旋转台模块2包括旋转电机204；所述旋转电机204的输出端上传动连接有回转支撑205；所述回转支撑205的顶部转动连接有旋转台机构202；所述旋转台机构202内设有输送滚筒203；所述旋转台机构202的一侧设有输送电机201；所述输送电机201的输出端与输送滚筒203传动连接。

示例性的，如图4所示，所述铝型材立柱模块4包括铝型材立柱401；所述铝型材立柱401的底部一侧设有升降动力组件402；所述铝型材立柱401的一侧设有坦克链403；所述升降动力组件402与坦克链403传动连接；所述铝型材立柱401一侧壁的底部和顶部分别设有一组感应块405；所述坦克链403上传动连接有无需螺栓小车组件404；所述无需螺栓小车组件404与简易预拉膜座6传动连接。

示例性的，如图5所示，所述简易预拉膜座6包括膜座支架焊接件601；所述膜座支架焊接件601内转动连接有缠绕膜滚筒602；所述膜座支架焊接件601的输出端上设有电机603；所述电机603的输出端与缠绕膜滚筒602传动连接；所述膜座支架焊接件601内设有行程开关604和光电开关605。

示例性的，如图6所示，所述烙膜模块7包括烙膜安装底座701；所述烙膜安装底座701的顶部设有推动气缸703和内侧垫块气缸；所述推动气缸703的上方传动连接有烙膜移动板702；所述烙膜移动板702的顶部转动连接有内侧垫块704、烙膜加热块705、垫块707和压块709；所述内侧垫块气缸的输出端与内侧垫块704传动连接；所述烙膜移动板702的顶部一侧边缘处分别设有烙膜加热块气缸706、垫块气缸708和压块气缸710；所述烙膜加热块气缸706、垫块气缸708和压块气缸710的输出端分别与烙膜加热块705、垫块707和压块709传动连接。

利用本实用新型提出的一种新型在线烙膜缠绕机，其工作原理使用方法如下：使用时，物品通过流水线对接在线底盘，输送电机201带动输送滚筒203带动栈板进行水平直线运动，栈板移动到相应位置处，光电开关感应到栈板到达目标位置，并启动电机603，进行微动出膜，同时旋转电机204带动回转支撑205转动从而带动旋转台机构202转动，并且升降动力组件402带动坦克链403运动，从而使无需螺栓小车组件404带动简易预拉膜座6进行垂直方向上的运动进行缠绕工作，绕膜快结束时推动气缸703推动烙膜移动板702向前，第一步内侧垫块气缸先动作，内侧垫块704立起来，缠绕膜绕一圈包裹住内侧垫块704，第二步垫块707竖起来，缠绕膜再绕一圈包裹住垫块707，第三步压块709动作，夹紧缠绕膜，最后第四步烙膜加热块705动作，竖起来与内侧垫块704合在一起，实现断膜再将两层膜加热烙在一起。

本实用新型烙膜缠绕机可与前段的生产线相匹配，无膜或断膜自动停止报警，安全性强，操作简便，自动化程度高。

本实用新型烙膜缠绕机采用预拉伸膜架，拉伸比可达300％，自动送膜可调速，升降立柱使用双排链条，速度可变频调速，转盘采用回转支撑，运行平稳，高效可靠，使用寿命长无故障。

通过烙膜模块7对缠绕膜尾端进行断膜，并将膜尾烙在货物表面的缠绕膜上，将断膜和烙膜结合同时进行，不仅降低了空间占用，还能避免需要人工将膜尾贴服在膜上，提高了缠绕工作的效率，同时膜尾烙在货物表面的缠绕膜上不易松散，提高了所缠绕货物的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：包括在线底座(1)；所述在线底座(1)的顶部设有旋转台模块(2)；所述在线底座(1)的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座(3)；所述旋转台模块(2)靠近立柱过度底座(3)的一侧设有烙膜模块(7)；所述立柱过度底座(3)的顶部设有铝型材立柱模块(4)；所述铝型材立柱模块(4)的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座(6)；

所述烙膜模块(7)包括烙膜安装底座(701)；所述烙膜安装底座(701)的顶部设有推动气缸(703)和内侧垫块气缸；所述推动气缸(703)的上方传动连接有烙膜移动板(702)；所述烙膜移动板(702)的顶部转动连接有内侧垫块(704)、烙膜加热块(705)、垫块(707)和压块(709)；所述内侧垫块气缸的输出端与内侧垫块(704)传动连接；所述烙膜移动板(702)的顶部一侧边缘处分别设有烙膜加热块气缸(706)、垫块气缸(708)和压块气缸(710)；所述烙膜加热块气缸(706)、垫块气缸(708)和压块气缸(710)的输出端分别与烙膜加热块(705)、垫块(707)和压块(709)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：所述旋转台模块(2)包括旋转电机(204)；所述旋转电机(204)的输出端上传动连接有回转支撑(205)；所述回转支撑(205)的顶部转动连接有旋转台机构(202)。

3.根据权利要求2所述的一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：所述旋转台机构(202)内设有输送滚筒(203)；所述旋转台机构(202)的一侧设有输送电机(201)；所述输送电机(201)的输出端与输送滚筒(203)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：所述铝型材立柱模块(4)包括铝型材立柱(401)；所述铝型材立柱(401)的底部一侧设有升降动力组件(402)；所述铝型材立柱(401)的一侧设有坦克链(403)；所述升降动力组件(402)与坦克链(403)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：所述铝型材立柱(401)一侧壁的底部和顶部分别设有一组感应块(405)；所述坦克链(403)上传动连接有无需螺栓小车组件(404)；所述无需螺栓小车组件(404)与简易预拉膜座(6)传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：所述简易预拉膜座(6)包括膜座支架焊接件(601)；所述膜座支架焊接件(601)内转动连接有缠绕膜滚筒(602)。

7.根据权利要求6所述的一种新型在线烙膜缠绕机，其特征在于：所述膜座支架焊接件(601)的输出端上设有电机(603)；所述电机(603)的输出端与缠绕膜滚筒(602)传动连接；所述膜座支架焊接件(601)内设有行程开关(604)和光电开关(605)。