CN219115800U - 一种新型在线缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕机设备技术领域，特别涉及一种新型在线缠绕机。所述断膜模块包括断膜安装架；所述断膜安装架内转动连接有断膜摆臂；所述断膜安装架内设有摆臂气缸；所述摆臂气缸的输出端与断膜摆臂传动连接；所述断膜摆臂远离断膜安装架的一端传动连接有滚筒安装架；所述滚筒安装架内转动连接有断膜滚筒；所述断膜滚筒的一侧设有加热丝；所述加热丝远离断膜滚筒的一侧设有抚摸皮带；所述滚筒安装架的顶部设有断膜气缸；所述断膜气缸的输出端与断膜滚筒传动连接。本实用新型避免了需要人工将膜尾贴服在货物表面，提高了缠绕工作的效率。

Description

一种新型在线缠绕机

技术领域

本实用新型属于缠绕机设备技术领域，特别涉及一种新型在线缠绕机。

背景技术

全自动在线式缠绕包装机是适应流水线作业的包装机械，它用于流水生产线上对物品表面缠绕包装膜。非常适合现代化企业的自动化包装的需要，对提高包装效率、降低劳动强度，有效利用人力资源，起到非常积极的作用。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN217624275U，公开日：2022-10-21，公开了一种新型在线缠绕机，包括支撑底板，所述支撑底板内壁的顶部内嵌有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端栓接有转动圆盘，所述转动圆盘内壁的两侧之间固定连接有滑动杆，旋转螺纹调节杆带动推板挤压推杆摆动，同时推杆带动限位夹板在滑动杆的表面上滑动，对不同规格的商品进行限位固定保护；启动第二驱动电机带动转动圆盘旋转，同时转动圆盘带动滚动轮在平衡环内滑动，增强支撑效果，启动第一驱动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动升降块垂直移动调节，升降块带动升降座在框体的一侧垂直移动对不同高度商品进行缠绕使用，缠绕完成后，利用把手推动切割框在导热切割杆对缠绕膜切割。

但该在线缠绕机仍存在以下缺陷：

该缠绕机在对货物进行缠绕包装膜时，未对膜尾处理方式进行说明，有理由相信，是由人工将膜尾贴服在货物表面，人工操作会导致缠绕工作无法连续，导致缠绕工作缺乏效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型在线缠绕机，包括在线底座，所述在线底座的顶部设有旋转台模块；所述在线底座的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座；所述旋转台模块靠近立柱过度底座的一侧设有夹膜模块和断膜模块；所述立柱过度底座的顶部设有立柱模块；所述立柱模块的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座；

所述断膜模块包括断膜安装架；所述断膜安装架内转动连接有断膜摆臂；所述断膜安装架内设有摆臂气缸；所述摆臂气缸的输出端与断膜摆臂传动连接；所述断膜摆臂远离断膜安装架的一端传动连接有滚筒安装架；所述滚筒安装架内转动连接有断膜滚筒；所述断膜滚筒的一侧设有加热丝；所述加热丝远离断膜滚筒的一侧设有抚摸皮带；所述滚筒安装架的顶部设有断膜气缸；所述断膜气缸的输出端与断膜滚筒传动连接。

进一步的，所述旋转台模块包括旋转电机；所述旋转电机的输出端上传动连接有回转支撑；所述回转支撑的顶部转动连接有旋转台机构；所述旋转台机构内设有输送滚筒；所述旋转台机构的一侧设有输送电机；所述输送电机的输出端与输送滚筒传动连接。

进一步的，所述立柱模块包括铝型材立柱；所述铝型材立柱的底部一侧设有升降动力组件；所述铝型材立柱的一侧设有坦克链。

进一步的，所述升降动力组件与坦克链传动连接；所述铝型材立柱一侧壁的底部和顶部分别设有一组感应块；所述坦克链上传动连接有无需螺栓小车组件；所述无需螺栓小车组件与简易预拉膜座传动连接。

进一步的，所述简易预拉膜座包括膜座支架焊接件；所述膜座支架焊接件内转动连接有缠绕膜滚筒；所述膜座支架焊接件的输出端上设有电机；所述电机的输出端与缠绕膜滚筒传动连接；所述膜座支架焊接件内设有行程开关和光电开关。

进一步的，所述夹膜模块包括夹膜安装座；所述夹膜安装座内设有夹膜钳固定板；所述夹膜钳固定板的转动连接有两组夹膜钳；所述夹膜安装座内设有双气缸夹膜；所述双气缸夹膜的输出端与两组夹膜钳传动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制摆臂气缸带动断膜摆臂，从而使抚摸皮带和加热丝做半圆运动，迅速断膜后，抚摸皮带继续运动把断膜头紧实贴到货物上，避免了需要人工将膜尾贴服在货物表面，提高了缠绕工作的效率。

2、通过在夹模模块内配置双气缸夹膜使得夹膜安全便捷，装配操作简单，制造生产成本低，组装工时短，极大的提高了生产效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的在线缠绕机的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的旋转台模块的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的在线底座的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的立柱模块的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例的简易预拉膜座的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例的断膜模块的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例的夹膜模块的结构示意图。

图中：1、在线底座；2、旋转台模块；3、立柱过度底座；4、立柱模块；5、电箱模块；6、简易预拉膜座；7、断膜模块；8、夹膜模块；201、输送电机；202、旋转台机构；203、输送滚筒；204、旋转电机；205、回转支撑；401、铝型材立柱；402、升降动力组件；403、坦克链；404、无需螺栓小车组件；405、感应块；601、膜座支架焊接件；602、缠绕膜滚筒；603、电机；604、行程开关；605、光电开关；701、断膜安装架；702、断膜摆臂；703、摆臂气缸；704、滚筒安装架；705、断膜滚筒；706、加热丝；707、抚摸皮带；708、断膜气缸；801、夹膜安装座；802、夹膜钳固定板；803、夹膜钳；804、双气缸夹膜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出了一种新型在线缠绕机，包括在线底座1。示例性的，如图1所示，所述在线底座1的顶部设有旋转台模块2；所述在线底座1的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座3；所述旋转台模块2靠近立柱过度底座3的一侧设有夹膜模块8和断膜模块7；所述立柱过度底座3的顶部设有立柱模块4；所述立柱模块4的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座6；所述立柱模块4的一侧壁上设有电箱模块5。

示例性的，如图2和图3所示，所述旋转台模块2包括旋转电机204；所述旋转电机204的输出端上传动连接有回转支撑205；所述回转支撑205的顶部转动连接有旋转台机构202；所述旋转台机构202内设有输送滚筒203；所述旋转台机构202的一侧设有输送电机201；所述输送电机201的输出端与输送滚筒203传动连接。

示例性的，如图4所示，所述立柱模块4包括铝型材立柱401；所述铝型材立柱401的底部一侧设有升降动力组件402；所述铝型材立柱401的一侧设有坦克链403；所述升降动力组件402与坦克链403传动连接；所述铝型材立柱401一侧壁的底部和顶部分别设有一组感应块405；所述坦克链403上传动连接有无需螺栓小车组件404；所述无需螺栓小车组件404与简易预拉膜座6传动连接。

示例性的，如图5所示，所述简易预拉膜座6包括膜座支架焊接件601；所述膜座支架焊接件601内转动连接有缠绕膜滚筒602；所述膜座支架焊接件601的输出端上设有电机603；所述电机603的输出端与缠绕膜滚筒602传动连接；所述膜座支架焊接件601内设有行程开关604和光电开关605。

示例性的，如图6所示，所述断膜模块7包括断膜安装架701；所述断膜安装架701内转动连接有断膜摆臂702；所述断膜安装架701内设有摆臂气缸703；所述摆臂气缸703的输出端与断膜摆臂702传动连接；所述断膜摆臂702远离断膜安装架701的一端传动连接有滚筒安装架704；所述滚筒安装架704内转动连接有断膜滚筒705；所述断膜滚筒705的一侧设有加热丝706；所述加热丝706远离断膜滚筒705的一侧设有抚摸皮带707；所述滚筒安装架704的顶部设有断膜气缸708；所述断膜气缸708的输出端与断膜滚筒705传动连接。

示例性的，如图7所示，所述夹膜模块8包括夹膜安装座801；所述夹膜安装座801内设有夹膜钳固定板802；所述夹膜钳固定板802的转动连接有两组夹膜钳803；所述夹膜安装座801内设有双气缸夹膜804；所述双气缸夹膜804的输出端与两组夹膜钳803传动连接。

利用本实用新型提出的一种新型在线缠绕机，其工作原理使用方法如下：使用时，物品通过流水线对接在线底盘，输送电机201带动输送滚筒203带动栈板进行水平直线运动，栈板移动到相应位置处，光电开关感应到栈板到达目标位置，并启动电机603，进行微动出膜，同时旋转电机204带动回转支撑205转动从而带动旋转台机构202转动，并且升降动力组件402带动坦克链403运动，从而使无需螺栓小车组件404带动简易预拉膜座6进行垂直方向上的运动，到达设定时间后，两组夹膜钳803自动放开。在旋转台模块2、立柱模块4和简易预拉膜座6同时工作完成此次缠绕后，旋转台模块2在感应开关工作下停止在固定位置，两组夹膜钳803重新夹住缠绕膜，然后抚摸皮带707带着加热丝706做半圆运动，先断膜，延时几秒待缠绕膜完全断开，抚摸皮带707继续运动把断膜头紧实贴到货物上，待抚摸皮带复位，输送功能把货物作直线运动，使货物驶离在线底座1，进入下一轮缠绕模式。

通过在夹模模块8内配置双气缸夹膜804使得夹膜安全便捷，装配操作简单，制造生产成本低，组装工时短，极大的提高了生产效率。

通过控制摆臂气缸703带动断膜摆臂702，从而使抚摸皮带707和加热丝706做半圆运动，迅速断膜后，抚摸皮带707继续运动把断膜头紧实贴到货物上，避免了需要人工将膜尾贴服在货物表面，提高了缠绕工作的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型在线缠绕机，其特征在于：包括在线底座(1)，所述在线底座(1)的顶部设有旋转台模块(2)；所述在线底座(1)的顶部一侧边缘处设有立柱过度底座(3)；所述旋转台模块(2)靠近立柱过度底座(3)的一侧设有夹膜模块(8)和断膜模块(7)；所述立柱过度底座(3)的顶部设有立柱模块(4)；所述立柱模块(4)的一侧壁上传动连接有简易预拉膜座(6)；

所述断膜模块(7)包括断膜安装架(701)；所述断膜安装架(701)内转动连接有断膜摆臂(702)；所述断膜安装架(701)内设有摆臂气缸(703)；所述摆臂气缸(703)的输出端与断膜摆臂(702)传动连接；所述断膜摆臂(702)远离断膜安装架(701)的一端传动连接有滚筒安装架(704)；所述滚筒安装架(704)内转动连接有断膜滚筒(705)；所述断膜滚筒(705)的一侧设有加热丝(706)；所述加热丝(706)远离断膜滚筒(705)的一侧设有抚摸皮带(707)；所述滚筒安装架(704)的顶部设有断膜气缸(708)；所述断膜气缸(708)的输出端与断膜滚筒(705)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型在线缠绕机，其特征在于：所述旋转台模块(2)包括旋转电机(204)；所述旋转电机(204)的输出端上传动连接有回转支撑(205)；所述回转支撑(205)的顶部转动连接有旋转台机构(202)；所述旋转台机构(202)内设有输送滚筒(203)；所述旋转台机构(202)的一侧设有输送电机(201)；所述输送电机(201)的输出端与输送滚筒(203)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型在线缠绕机，其特征在于：所述立柱模块(4)包括铝型材立柱(401)；所述铝型材立柱(401)的底部一侧设有升降动力组件(402)；所述铝型材立柱(401)的一侧设有坦克链(403)。

4.根据权利要求3所述的一种新型在线缠绕机，其特征在于：所述升降动力组件(402)与坦克链(403)传动连接；所述铝型材立柱(401)一侧壁的底部和顶部分别设有一组感应块(405)；所述坦克链(403)上传动连接有无需螺栓小车组件(404)；所述无需螺栓小车组件(404)与简易预拉膜座(6)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型在线缠绕机，其特征在于：所述简易预拉膜座(6)包括膜座支架焊接件(601)；所述膜座支架焊接件(601)内转动连接有缠绕膜滚筒(602)；所述膜座支架焊接件(601)的输出端上设有电机(603)；所述电机(603)的输出端与缠绕膜滚筒(602)传动连接；所述膜座支架焊接件(601)内设有行程开关(604)和光电开关(605)。

6.根据权利要求2所述的一种新型在线缠绕机，其特征在于：所述夹膜模块(8)包括夹膜安装座(801)；所述夹膜安装座(801)内设有夹膜钳固定板(802)；所述夹膜钳固定板(802)的转动连接有两组夹膜钳(803)；所述夹膜安装座(801)内设有双气缸夹膜(804)；所述双气缸夹膜(804)的输出端与两组夹膜钳(803)传动连接。

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