CN219882273U - 一种管道夹紧机构及支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道夹紧机构及支撑装置，包括夹紧机构，包括螺纹杆组件、与螺纹杆组件连接的推动块组件、与推动块组件连接的活动夹紧组件、与推动块组件连接的支撑板组件，设置于支撑板组件侧方的限位组件，以及支撑调节主体，包括支撑组件、与夹紧机构连接的升降组件，以及与支撑组件连接的升降限位组件。本实用新型的有益效果为通过夹紧机构可以固定不同类型及不同直径尺寸管道，通过支撑调节主体可以对一些有高度差的场地进行补偿高度或者缩减高度，能够稳定的支撑管道。

Description

一种管道夹紧机构及支撑装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别是一种管道夹紧机构及支撑装置。

背景技术

在火力发电中经常要用到各种各样的管道，比如蒸汽管道、高温再热管道、低温再热管道、高压给水管道等等，这些管道的类型及直径基本都不相同，管道的安装支架都需要特殊定制，而且安装支架的过程较为繁琐，维修时，更换管道和支架较为困难，需要多人进行操作，为此，发明人设计了一款可以适应多种管道的支撑架，并能稳固进行固定，且操作简单，维修方便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种管道夹紧机构，其能够适应不同类型的管道直径，安装较为简单，并能对管道进行稳固固定，极大的提高了工作效率，节省了大量成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管道夹紧机构，其包括夹紧机构，包括螺纹杆组件、与螺纹杆组件连接的推动块组件、与推动块组件连接的活动夹紧组件、与推动块组件连接的支撑板组件，以及设置于支撑板组件侧方的限位组件。

作为本实用新型管道夹紧机构的一种优选方案，其中：螺纹杆组件包括螺纹杆、与螺纹杆连接的螺纹杆把手、设置于螺纹杆上的左旋螺纹和右旋螺纹、与螺纹杆连接的圆环挡块,以及设置于圆环挡块侧面的挡板。

作为本实用新型管道夹紧机构的一种优选方案，其中：推动块组件包括与左旋螺纹连接的左推动块，以及与右旋螺纹连接的右推动块。

作为本实用新型管道夹紧机构的一种优选方案，其中：活动夹紧组件包括设置于左推动块上的夹紧板限位槽、设置于夹紧板限位槽内的夹紧板、与夹紧板连接的滑动块、与滑动块连接的滑动块限位槽，以及与滑动块连接的拉杆。

作为本实用新型管道夹紧机构的一种优选方案，其中：支撑板组件包括支撑板,设置于支撑板上方的推动块滑槽。

作为本实用新型管道夹紧机构的一种优选方案，其中：限位组件包括与右推动块连接的推动杆、与支撑板连接的限位支撑板、与限位支撑板连接的弹簧、设置于弹簧外侧的限位壳体、与弹簧连接的限位柱、与限位柱连接的限位齿、与限位柱连接的限位挡板、设置于限位挡板上方的限位活动板、与限位活动板连接的螺纹限位柱,以及设置于支撑板侧面的推动杆限位槽。

本实用新型的管道夹紧机构的有益效果：本实用新型通过转动螺纹杆组件带动推动块组件进行运动，从而带动活动夹紧组件对管道进行夹紧固定，通过限位组件可以对固定好的管道进行限位，防止其移动，通过活动夹紧组件可以适应对不同直径大小的管道进行固定。

鉴于在实际使用过程中，常常要适应不同地势，比如本装置有时需要在台阶上面或者在台阶下面，有时地势较高有时地势较低，单一的无法调节高度的装置无法满足复杂的地势要求，故此提出了一种管道支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了如下技术方案：包括管道夹紧机构，以及，

支撑调节主体，包括支撑组件、与夹紧机构连接的升降组件，以及与支撑组件连接的升降限位组件

作为本实用新型管道支撑装置的一种优选方案，其中：支撑组件包括底座、与底座连接的支撑架，以及与支撑架连接的摇杆外壳。

作为本实用新型管道支撑装置的一种优选方案，其中：升降组件包括齿轮、设置于齿轮下方的齿形蜗杆轴,以及与齿轮啮合的升降直齿板。

作为本实用新型管道支撑装置的一种优选方案，其中：升降限位组件包括升降限位杆、与底座连接的升降限位杆槽，以及设置于支撑架和升降直齿板上的限位孔。

本实用新型的管道支撑装置的有益效果：本实用新型通过转动升降组件可以带动升降直齿板进行上升，从而带动上方的管道夹紧机构进行升降，通过升降限位组件可以对升降直齿板进行限位，保持稳固固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为管道夹紧机构的示意图。

图2为管道夹紧机构的局部放大示意图。

图3为管道夹紧机构的正视图。

图4为管道夹紧机构的限位组件局部放大图。

图5为管道夹紧机构的限位组件剖视图。

图6为管道夹紧机构的F处放大图。

图7为管道支撑装置的示意图。

图8为管道支撑装置的升降组件剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种管道夹紧机构，其包括夹紧机构100，夹紧机构100由螺纹杆组件101、推动块组件102、活动夹紧组件103、支撑板组件104和限位组件105组成，设置螺纹杆组件101是为了方便推动推动块组件102进行运动，设置活动夹紧组件103是为了可以固定不同类型和不同尺寸直径的管道，设置限位组件105是为了在固定好管道后，防止出现松懈，特此进行限位，防止管道移动。

具体的，夹紧机构100，包括螺纹杆组件101、与螺纹杆组件101连接的推动块组件102、与推动块组件102连接的活动夹紧组件103、与推动块组件102连接的支撑板组件104，以及设置于支撑板组件104侧方的限位组件105。通过转动螺纹杆组件101从而带动推动块组件102朝中间进行运动，通过活动夹紧组件103可以夹紧固定不同类型的管道，通过限位组件105可以对推动块组件102进行限位，防止其移动。

进一步的，螺纹杆组件101包括螺纹杆101a、与螺纹杆101a连接的螺纹杆把手101b、设置于螺纹杆101a上的左旋螺纹101c和右旋螺纹101d、与螺纹杆101a连接的圆环挡块101e,以及设置于圆环挡块101e侧面的挡板101f。圆环挡块101e与螺纹杆101a为固定连接，圆环挡块101e两侧的挡板101f可以限制螺纹杆101a进行移动。

进一步的，推动块组件102包括与左旋螺纹101c连接的左推动块102a，以及与右旋螺纹101d连接的右推动块102b。

进一步的，活动夹紧组件103包括设置于左推动块102a上的夹紧板限位槽103a、设置于夹紧板限位槽103a内的夹紧板103b、与夹紧板103b连接的滑动块103c、与滑动块103c连接的滑动块限位槽103d，以及与滑动块103c连接的拉杆103e。拉杆103e与滑动块103c为固定连接，滑动块103c与夹紧板103b为固定连接，滑动块限位槽103d可以限制滑动块103c只能上下移动，夹紧板限位槽103a是为了方便夹紧板103b上下移动。

进一步的，支撑板组件104包括支撑板104a,设置于支撑板104a上方的推动块滑槽104b。

较佳的，通过转动螺纹杆101a，螺纹杆101a上的左旋螺纹101c和右旋螺纹101d分别带着左推动块102a和右推动块102b朝着中间管道进行运动，左推动块102a和右推动块102b上的夹紧板103b也跟着进行运动，在夹紧板103b固定不同直径的管道时，可以通过拉杆103e带动滑动块103c从而带着夹紧板103b上下移动，更好的对不同直径的管道进行固定。

进一步的，限位组件105包括与右推动块102b连接的推动杆105a、与支撑板104a连接的限位支撑板105b、与限位支撑板105b连接的弹簧105c、设置于弹簧105c外侧的限位壳体105d、与弹簧105c连接的限位柱105e、与限位柱105e连接的限位齿105f、与限位柱105e连接的限位挡板105g、设置于限位挡板105g上方的限位活动板105h、与限位活动板105h连接的螺纹限位柱105j,以及设置于支撑板104a侧面的推动杆限位槽105k。推动杆105a与右推动块102b为固定连接，支撑板104a与限位支撑板105b为固定连接，弹簧105c上端与限位柱105e固定连接，下端与限位支撑板105b固定连接，限位柱105e与限位挡板105g为固定连接，限位活动板105h与螺纹限位柱105j为活动连接，螺纹限位柱105j与限位支撑板105b为螺纹连接。

较佳的，右推动块102b在前进过程中会带动推动杆105a进行前进，推动杆105a前进的过程中会对限位齿105f进行挤压，限位柱105e就会压缩弹簧105c，等推动杆105a远离限位齿105f后，在弹簧105c的作用下限位齿105f就会回归原位，限位齿105f的背面为直角，就会对限位柱105e进行限位，使其不能自主后退，实现对右推动块102b的限位，也就能够保持管道的固定不会松懈。取消限位的话，需要转动螺纹限位柱105j，螺纹限位柱105j带动限位活动板105h向下压动，限位活动板105h向下带动限位挡板105g从而把限位柱105e向下压动，使限位齿105f远离推动杆105a，因为限位支撑板105b与支撑板104a是固定连接，螺纹限位柱105j与限位支撑板105b是螺纹连接，所以，转动螺纹限位柱105j就会带着限位活动板105h向下压动，最终取消限位。

应说明的是，夹紧板103b为侧V型板，可以适用于不同类型的管道，推动杆105a的长度要伸出推动杆限位槽105k的外侧，限位齿105f一侧为斜面，背面为直角，这是为了方便推动杆105a向前推动是，可以把限位齿105f挤压下去，背面为直角防止推动杆105a后退，限位活动板105h要在限位挡板105g的上侧，这样方便向下压动限位挡板105g，从而解除限位，螺纹限位柱105j与限位活动板105h为活动连接，螺纹限位柱105j中间设置有螺纹，与限位支撑板105b为螺纹连接，方便转动时，带动限位活动板105h向下移动。

在使用时，通过转动螺纹杆101a，螺纹杆101a上的左旋螺纹101c和右旋螺纹101d分别带着左推动块102a和右推动块102b朝着中间管道进行运动，左推动块102a和右推动块102b上的夹紧板103b也跟着进行运动，在夹紧板103b固定不同直径的管道时，可以通过拉杆103e带动滑动块103c从而带着夹紧板103b上下移动，更好的对不同直径的管道进行固定。右推动块102b在前进过程中会带动推动杆105a进行前进，推动杆105a前进的过程中会对限位齿105f进行挤压，限位柱105e就会压缩弹簧105c，等推动杆105a远离限位齿105f后，在弹簧105c的作用下限位齿105f就会回归原位，限位齿105f的背面为直角，就会对限位柱105e进行限位，使其不能自主后退，实现对右推动块102b的限位，也就能够保持管道的固定不会松懈。取消限位的话，需要转动螺纹限位柱105j，螺纹限位柱105j带动限位活动板105h向下压动，限位活动板105h向下带动限位挡板105g从而把限位柱105e向下压动，使限位齿105f远离推动杆105a，因为限位支撑板105b与支撑板104a是固定连接，螺纹限位柱105j与限位支撑板105b是螺纹连接，所以，转动螺纹限位柱105j就会带着限位活动板105h向下压动，最终取消限位。

综上，本实用新型通过转动螺纹杆组件101带动推动块组件102进行运动，从而带动活动夹紧组件103对管道进行夹紧固定，通过限位组件可以对固定好的管道进行限位，防止其移动，通过活动夹紧组件103可以适应对不同直径大小的管道进行固定。

实施例2

参照图7～8，为本实用新型第二个实施例，该实施例提供了一种管道支撑装置包括支撑调节主体200，支撑调节主体200由支撑组件201、升降组件202和升降限位组件203组成。设置支撑组件201是为支撑上方的夹紧机构100，设置升降组件202是为了可以带动上方的夹紧机构100进行运动，设置升降限位组件203是为了在调到想要的高度时，便可以对支撑组件201和升降组件202进行限位，防止突然降低高度，影响使用。

具体的，支撑调节主体200，包括支撑组件201、与夹紧机构100连接的升降组件202，以及与支撑组件201连接的升降限位组件203。设置支撑组件201是为支撑上方的夹紧机构100，设置升降组件202是为了可以带动上方的夹紧机构100进行运动，设置升降限位组件203是为了在调到想要的高度时，便可以对支撑组件201和升降组件202进行限位，防止突然降低高度，影响使用。

进一步的，支撑组件201包括底座201a、与底座201a连接的支撑架201b，以及与支撑架201b固定连接的摇杆外壳201c。支撑架201b与底座201a为固定连接。

进一步的，升降组件202包括齿轮202a、设置于齿轮202a下方的齿形蜗杆轴202b,以及与齿轮202a啮合的升降直齿板202c。升降直齿板202c与支撑架201b为活动连接，升降直齿板202c两侧设置有梯形限位板S,梯形限位板S可以保证与升降直齿板202c始终为上下活动连接。

进一步的，升降限位组件203包括升降限位杆203a、与底座201a连接的升降限位杆槽203b，以及设置于支撑架201b和升降直齿板202c上的限位孔202d。限位孔202d在升降直齿板202c上设置多组。

在使用时，首先转动齿形蜗杆轴202b，齿形蜗杆轴202b带动齿轮202a进行转动，齿轮202a带动升降直齿板202c进行升降，当调节到高度后，可以把升降限位杆203a插入限位孔202d实现限位，防止出现突然下降的情况。

综上，本实用新型通过转动升降组件202可以带动升降直齿板202c进行上升，从而带动上方的管道夹紧机构进行升降，通过升降限位组件203可以对升降直齿板202c进行限位，保持稳固固定。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种管道夹紧机构，其特征在于：包括，

夹紧机构(100)，包括螺纹杆组件(101)、与所述螺纹杆组件(101)连接的推动块组件(102)、与所述推动块组件(102)连接的活动夹紧组件(103)、与所述推动块组件(102)连接的支撑板组件(104)，以及设置于所述支撑板组件(104)侧方的限位组件(105)。

2.如权利要求1所述的管道夹紧机构，其特征在于：所述螺纹杆组件(101)包括螺纹杆(101a)、与所述螺纹杆(101a)连接的螺纹杆把手(101b)、设置于所述螺纹杆(101a)上的左旋螺纹(101c)和右旋螺纹(101d)、与所述螺纹杆(101a)连接的圆环挡块(101e),以及设置于所述圆环挡块(101e)侧面的挡板(101f)。

3.如权利要求2所述的管道夹紧机构，其特征在于：所述推动块组件(102)包括与所述左旋螺纹(101c)连接的左推动块(102a)，以及与所述右旋螺纹(101d)连接的右推动块(102b)。

4.如权利要求3所述的管道夹紧机构，其特征在于：所述活动夹紧组件(103)包括设置于所述左推动块(102a)上的夹紧板限位槽(103a)、设置于所述夹紧板限位槽(103a)内的夹紧板(103b)、与所述夹紧板(103b)连接的滑动块(103c)、与所述滑动块(103c)连接的滑动块限位槽(103d)，以及与所述滑动块(103c)连接的拉杆(103e)。

5.如权利要求4所述的管道夹紧机构，其特征在于：所述支撑板组件(104)包括支撑板(104a),设置于所述支撑板(104a)上方的推动块滑槽(104b)。

6.如权利要求5所述的管道夹紧机构，其特征在于：所述限位组件(105)包括与所述右推动块(102b)连接的推动杆(105a)、与所述支撑板(104a)连接的限位支撑板(105b)、与所述限位支撑板(105b)连接的弹簧(105c)、设置于所述弹簧(105c)外侧的限位壳体(105d)、与弹簧(105c)连接的限位柱(105e)、与所述限位柱(105e)连接的限位齿(105f)、与所述限位柱(105e)连接的限位挡板(105g)、设置于所述限位挡板(105g)上方的限位活动板(105h)、与所述限位活动板(105h)连接的螺纹限位柱(105j),以及设置于所述支撑板(104a)侧面的推动杆限位槽(105k)。

7.一种管道支撑装置，其特征在于：包括权利要求1～6任一所述的管道夹紧机构，以及，

支撑调节主体(200)，包括支撑组件(201)、与所述夹紧机构(100)连接的升降组件(202)，以及与所述支撑组件(201)连接的升降限位组件(203)。

8.如权利要求7所述的管道支撑装置，其特征在于：所述支撑组件(201)包括底座(201a)、与所述底座(201a)连接的支撑架(201b)，以及与所述支撑架(201b)连接的摇杆外壳(201c)。

9.如权利要求8所述的管道支撑装置，其特征在于：所述升降组件(202)包括齿轮(202a)、设置于所述齿轮(202a)下方的齿形蜗杆轴(202b),以及与所述齿轮(202a)啮合的升降直齿板(202c)。

10.如权利要求9所述的管道支撑装置，其特征在于：所述升降限位组件(203)包括升降限位杆(203a)、与所述底座(201a)连接的升降限位杆槽(203b)，以及设置于所述支撑架(201b)和所述升降直齿板(202c)上的限位孔(202d)。