CN219881729U - 一种环焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环焊设备，涉及不锈钢加工技术领域。该环焊设备，包括工作台、夹抱组件、驱动组件和承托组件；工作台的顶部固定安装有支架和两组支台，支架的内部滑动安装有活动台，活动台的底部阵列安装有多组焊机本体，支架的顶部固定安装有纵气缸，纵气缸的自由端延伸至支架的内部并与活动台的顶部固定连接。该环焊设备，通过夹抱组件和承托组件的配合使用，对两组对接的不锈钢管件进行多点支撑，有效降低对接管件在环焊过程中出现脱离情况的风险，为环焊质量提供多重保障，且可对不同规格大小不锈钢管件都能进行有效地夹持，满足不同规格大小不锈钢管件的环焊要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种环焊设备。
背景技术
公开号为CN217224348U的一种环形钢管环缝焊接设备，包括工作台，工作台顶部一侧设有第一电动导轨，第一电动导轨顶部安装有第一活动块，第一活动块顶部连接有支撑板，支撑板内部设有转动轴，安装块顶部安装有直角板，直角板底部设有电缸，电缸底部连接有焊枪，工作台底部安装有焊机，机械自动化程度高，能够有效的保证钢管旋转焊接的同步性，提高钢管焊接质量，进而保证对接钢管的强度，提高对接钢管的稳定性。
上述焊接设备对环形钢管进行焊接时，将两组环形钢管对接再进行水平夹持，环形钢管对接处易在后续旋转焊接过程中脱离掉落，焊接稳定性和效果较差，影响焊接质量和效率，不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环焊设备，能够解决环形钢管件环焊时对接不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环焊设备，包括工作台、夹抱组件、驱动组件和承托组件；
工作台的顶部固定安装有支架和两组支台，支架的内部滑动安装有活动台，活动台的底部阵列安装有多组焊机本体，支架的顶部固定安装有纵气缸，纵气缸的自由端延伸至支架的内部并与活动台的顶部固定连接；
夹抱组件和驱动组件均设于所述支台上，承托组件设于两组支台之间，夹抱组件可对待环焊工件进行夹抱，驱动组件可驱动夹抱组件旋转，承托组件位于焊机本体的两侧并可对待环焊工件进行承托。
优选的，所述夹抱组件包括转环，支台的侧壁处开设有与焊机本体数量和位置对应的圆形洞口，转环转动连接在圆形洞口内，转环的内壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的套管，套管内活动套设有套杆，套杆的端部固定连接有弧形抱板，弧形抱板和转环之间固定连接有弹簧，套管和套杆位于弹簧的内侧。
优选的，所述驱动组件包括外齿环，外齿环固定套设在转环的外壁上，外齿环的上方设置有齿条，齿条与多组外齿环均啮合，工作台的顶部固定安装有支板，支板的侧壁处固定安装有横气缸，横气缸的自由端与齿条的端部固定连接。
优选的，所述承托组件包括套台，工作台的顶部固定安装有多组呈双排矩形阵列分布的所述套台，每组焊机本体的两侧均分别设置有一组套台，套台的顶部开设有插槽，插槽内活动套设有套板，套板的顶部固定安装有弧形承托板，套台的外壁处开设有与插槽内部连通的螺孔，螺孔内螺纹安装有可与套板抵触的螺栓。
优选的，所述弧形抱板和弧形承托板的外壁处均包覆连接有橡胶垫片，支架的侧壁处开设有通风洞口，通风洞口处固定安装有风机，所述工作台的顶部开设有排屑槽，风机的输出端朝向排屑槽，排屑槽的底部可拆卸地安装有收集箱，可对环焊过程中产生的焊渣进行清理收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该环焊设备，通过夹抱组件和承托组件的配合使用，对两组对接的不锈钢管件进行多点支撑，有效降低对接管件在环焊过程中出现脱离情况的风险，为环焊质量提供多重保障，且可对不同规格大小不锈钢管件都能进行有效地夹持，满足不同规格大小不锈钢管件的环焊要求。
该环焊设备，通过工作台、风机和收集箱的配合使用，可借助高速气流对环焊中的工件和焊机本体进行冷却降温处理，降低高温对设备以及工件造成的损伤，同时可对环焊过程中产生的焊渣进行清理收集，减轻后续维护清理作业负担。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的B部放大图。
图中：1、工作台；2、支架；3、活动台；4、焊机本体；5、纵气缸；6、支台；7、夹抱组件；701、转环；702、套管；703、套杆；704、弧形抱板；705、弹簧；8、驱动组件；801、外齿环；802、齿条；803、支板；804、横气缸；9、承托组件；901、套台；902、套板；903、弧形承托板；904、螺栓；10、风机；11、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环焊设备，包括工作台1、夹抱组件7、驱动组件8和承托组件9；工作台1的顶部固定安装有支架2和两组支台6，支架2的内部滑动安装有活动台3，活动台3的底部阵列安装有多组焊机本体4，支架2的顶部固定安装有纵气缸5，纵气缸5的自由端延伸至支架2的内部并与活动台3的顶部固定连接；夹抱组件7和驱动组件8均设于支台6上，承托组件9设于两组支台6之间，夹抱组件7可对待环焊工件进行夹抱，驱动组件8可驱动夹抱待环焊工件的夹抱组件7旋转，承托组件9位于焊机本体4的两侧并可对待环焊工件进行承托。
进一步的，夹抱组件7包括转环701，支台6的侧壁处开设有与焊机本体4数量和位置对应的圆形洞口，转环701转动连接在圆形洞口内，转环701的内壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的套管702，套管702内活动套设有套杆703，套杆703的端部固定连接有弧形抱板704，弧形抱板704和转环701之间固定连接有弹簧705，套管702和套杆703位于弹簧705的内侧，弧形抱板704的外壁处包覆连接有橡胶垫片，支架2的侧壁处开设有通风洞口，通风洞口处固定安装有风机10，工作台1的顶部开设有排屑槽，风机10的输出端朝向排屑槽，排屑槽的底部可拆卸地安装有收集箱11，可借助高速气流对环焊中的工件和焊机本体4进行冷却降温处理，降低高温对设备以及工件造成的损伤，同时可对环焊过程中产生的焊渣进行清理收集，减轻后续维护清理作业负担，提升实际使用体验。
再进一步的，驱动组件8包括外齿环801，外齿环801固定套设在转环701的外壁上，外齿环801的上方设置有齿条802，齿条802与多组外齿环801均啮合，工作台1的顶部固定安装有支板803，支板803的侧壁处固定安装有横气缸804，横气缸804的自由端与齿条802的端部固定连接，承托组件9包括套台901，工作台1的顶部固定安装有多组呈双排矩形阵列分布的所述套台901，每组焊机本体4的两侧均分别设置有一组套台901，套台901的顶部开设有插槽，插槽内活动套设有套板902，套板902的顶部固定安装有弧形承托板903，套台901的外壁处开设有与插槽内部连通的螺孔，螺孔内螺纹安装有可与套板902抵触的螺栓904，对两组对接的不锈钢管件进行多点支撑，有效降低对接管件在环焊过程中出现脱离情况的风险，为环焊质量提供多重保障，且可对不同规格大小不锈钢管件都能进行有效地夹持，满足不同规格大小不锈钢管件的环焊要求，提升该设备的实用性和灵活性，拓宽适用范围和场景。
工作原理：将两组待对接的不锈钢管件分别塞入两组支台6上环形阵列分布的弧形抱板704内，在弹簧705的应力作用下弧形抱板704对不锈钢管件进行夹持，两组不锈钢管件对接后，通过螺栓904调整弧形承托板903的高度，使得弧形承托板903将不锈钢管件承托至水平状态，控制纵气缸5自由端升降，带动焊机本体4至不锈钢管件对接处，焊机本体4对不锈钢管件对接处进行焊接，控制横气缸804自由端伸缩，带动齿条802平移，带动外齿环801和转环701转动，被夹抱组件7夹持的不锈钢管件随之转动，开始环焊作业。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种环焊设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，工作台(1)的顶部固定安装有支架(2)和两组支台(6)，支架(2)的内部滑动安装有活动台(3)，活动台(3)的底部阵列安装有多组焊机本体(4)，支架(2)的顶部固定安装有纵气缸(5)，纵气缸(5)的自由端延伸至支架(2)的内部并与活动台(3)的顶部固定连接；
夹抱组件(7)、驱动组件(8)和承托组件(9)，夹抱组件(7)和驱动组件(8)均设于所述支台(6)上，承托组件(9)设于两组支台(6)之间，夹抱组件(7)可对待环焊工件进行夹抱，驱动组件(8)可驱动夹抱组件(7)旋转，承托组件(9)位于焊机本体(4)的两侧并可对待环焊工件进行承托。
2.根据权利要求1所述的一种环焊设备，其特征在于：所述夹抱组件(7)包括转环(701)，支台(6)的侧壁处开设有与焊机本体(4)数量和位置对应的圆形洞口，转环(701)转动连接在圆形洞口内，转环(701)的内壁处固定连接有多组呈环形阵列分布的套管(702)，套管(702)内活动套设有套杆(703)，套杆(703)的端部固定连接有弧形抱板(704)，弧形抱板(704)和转环(701)之间固定连接有弹簧(705)，套管(702)和套杆(703)位于弹簧(705)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种环焊设备，其特征在于：所述驱动组件(8)包括外齿环(801)，外齿环(801)固定套设在转环(701)的外壁上，外齿环(801)的上方设置有齿条(802)，齿条(802)与多组外齿环(801)均啮合，工作台(1)的顶部固定安装有支板(803)，支板(803)的侧壁处固定安装有横气缸(804)，横气缸(804)的自由端与齿条(802)的端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环焊设备，其特征在于：所述承托组件(9)包括套台(901)，工作台(1)的顶部固定安装有多组呈双排矩形阵列分布的所述套台(901)，每组焊机本体(4)的两侧均分别设置有一组套台(901)，套台(901)的顶部开设有插槽，插槽内活动套设有套板(902)，套板(902)的顶部固定安装有弧形承托板(903)，套台(901)的外壁处开设有与插槽内部连通的螺孔，螺孔内螺纹安装有可与套板(902)抵触的螺栓(904)。
5.根据权利要求4所述的一种环焊设备，其特征在于：所述弧形抱板(704)和弧形承托板(903)的外壁处均包覆连接有橡胶垫片，支架(2)的侧壁处开设有通风洞口，通风洞口处固定安装有风机(10)。
6.根据权利要求5所述的一种环焊设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有排屑槽，风机(10)的输出端朝向排屑槽，排屑槽的底部可拆卸地安装有收集箱(11)。
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