CN219881488U - 一种电阻螺纹加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电阻螺纹加工机，包括机架，机架上设有：电阻料盘、电阻夹送器具、一对夹棒以及刀具机构，所述电阻夹送器具可将电阻料盘送出的电阻夹持并向前送至一对夹棒处，电阻夹送器具包括一对夹片，具备张开与收拢两种状态，一对夹片可由夹具摆臂带动实现前后摆动，其具有在后的可等待电阻料盘进料的进料位置，以及在前的可将其上电阻送出的送料位置，一对夹棒可同步转动和同步滑移动作，并且两个夹棒上分别接有检测线；所述刀具机构具有刀盘，刀盘可对由一对夹棒带动同时转动和横向滑移动作的电阻进行切割。可切割出电阻上螺纹的电阻螺纹加工机,并且还可通过两端的检测线实现对电阻的合格检测。

Description

一种电阻螺纹加工机

技术领域

本实用新型涉及螺纹电阻加工技术领域，特别是指一种电阻螺纹加工机。

背景技术

目前大多电阻装配机适用于电阻绕线加工。如申请人之前申报的专利文件CN11392121A，技术方案包括机架，所述机架上设有：电阻绕线机构，其包括相对设置的两夹棒以及驱动两夹棒分别抵持电阻两端、并带动电阻转动的驱动机构；电阻送料机构，其包括电阻夹具以及驱动所述电阻夹具向电阻绕线机构一侧滑移上料的第一驱动件；送线机构，其包括可横向滑移的滑移架、与滑移架横向同步滑移并可相对其摆动的摆动架以及位于摆动架上并可供电阻线穿出的送线夹具，摆动架上装设可驱动穿有电阻线的送线夹具向电阻绕线机构一侧滑移上线的第二驱动件，机架上装设可驱动滑移架横向滑移的第三驱动件，滑移架上装设有在电阻线绕设至电阻端部后，驱动摆动架带动送线夹具摆动的第四驱动件；焊线机构，其包括装设在滑移架的焊头以及可驱动所述焊头升降、将电阻线焊在位于两夹棒之间电阻端部上的第五驱动件；电阻绕线机构位于电阻送料机构前方，实现对电阻的绕线动作。上述设备无法实现对电阻切割螺纹，市面上也鲜有能对电阻很好的进行螺纹切割的设备。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可切割出电阻上螺纹的电阻螺纹加工机。

本实用新型的技术方案：一种电阻螺纹加工机，包括机架，机架上设有：电阻料盘、电阻夹送器具、一对夹棒以及刀具机构，

所述电阻夹送器具可将电阻料盘送出的电阻夹持并向前送至一对夹棒处，电阻夹送器具包括一对夹片，具备张开与收拢两种状态，一对夹片可由夹具摆臂带动实现前后摆动，其具有在后的可等待电阻料盘进料的进料位置，以及在前的可将其上电阻送出的送料位置，一对夹片分别为定夹片与动夹片，所述定夹片固定设置在摆臂上，所述动夹片铰接设置在定夹片上，动夹片具有位于后部的驱动端和前部的电阻夹持端，动夹片与定夹片之间还设有可驱使两夹片前部相靠近以夹持电阻的弹性件，所述机架上还设有顶轮，在一对夹片后退时，动夹片后部的驱动端可经顶轮抵触以使动夹片前部的夹持端转动向下与定夹片分开；

一对夹棒可同步转动和同步滑移动作，并且两个夹棒上分别接有检测线；

所述刀具机构具有刀盘，刀盘可对由一对夹棒带动同时转动和横向滑移动作的电阻进行切割。

通过采用上述方案，使用时，一对夹片在后，即处于进料位置，此时动夹片后部的驱动端经顶轮抵触以使动夹片前部的夹持端转动向下与定夹片分开，电阻料盘出料电阻至张开的两夹片间，一对夹片由夹具摆臂带动向前，动夹片后部的驱动端离开顶轮，此时两夹片前部由弹性件驱使实现靠近以夹持电阻，在一对夹片将夹持的电阻向前送至一对夹棒时，两夹棒分别抵持该电阻两端，一对夹片由摆臂带动后退，还通过两夹棒上的检测线可实现对电阻的合格检测，检测出电阻合格后，然后通过两夹棒带动电阻转动的同时来回滑移，此时刀盘对其上的电阻进行切割，即可实现螺纹加工，加工方便。

本实用新型的再进一步设置：还包括对应各夹棒设置的滑移驱动组，所述的滑移驱动组具有：可转动的驱动轮以及可横向滑移的从动件，其中驱动轮对应从动件的一侧面上具有斜顶面，驱动轮转动，通过其上的斜顶面可顶推从动件滑移，所述的滑移驱动组中还具有驱使从动件与驱动轮相抵的复位件一，夹棒与对应从动件同步滑移联动。

通过采用上述方案，在驱动轮转动时，通过其上具有的斜顶面对应从动件时来顶推其滑移，从而带动与从动件同步滑移的夹棒滑动。

本实用新型的再进一步设置：在机架上对应各夹棒设置有安装轴组，所述的安装轴组具有：转动设置在机架上的驱动主轴和夹棒安装轴，以及固定设置在机架上的从动件导轴，所述的夹棒与夹棒安装轴固定或一体设置，所述从动件与从动件导轴滑移导向配合，两组滑移驱动组中的驱动轮通过传动轴联动，所述驱动主轴与夹棒安装轴通过第一传动带传动，所述驱动主轴与传动轴通过第二传动带传动，机架上对应一安装轴组设置有驱动电机，驱动电机的输出端与对应驱动主轴连接。

通过采用上述方案，驱动电机带动对应一安装轴组中的驱动主轴工作，该驱动主轴通过第一传动带即可带动对应的夹棒安装轴转动，该组对应的夹棒转动，同时该驱动主轴通过第二传动带来带动传动轴转动，使得位于传动轴两端的两个驱动轮同步转动，并在两组滑移驱动组中的驱动轮转动，通过其上的斜顶面可分别顶推各组中的从动件，使之滑动远离驱动轮，并且在斜顶面转动离开从动件后，通过复位件一使得从动件滑动复位，从而使得两组滑移驱动组中的从动件带动各自对应夹棒来回滑移，并且传动轴还可驱动另一安装轴组工作，通过传动轴与另一安装轴组中的驱动主轴经第二传动带传动，该组的驱动主轴通过第一传动带即可带动对应的夹棒安装轴转动，该组对应的夹棒转动，因此实现两夹棒同步转动。其设计巧妙，通过一个电机即可驱动两夹棒同时转动和滑移动作。

本实用新型的再进一步设置：所述传动轴与刀盘之间还通过传动带结构传动。

通过采用上述方案，传动轴与刀盘之间传动方便，可在带动电阻转动滑移的同时刀盘同步切割工作，无延时；刀盘还无需另设电机传动，成本低。

本实用新型的再进一步设置：机架上还设有可带动夹具摆臂转动的第一连杆机构，所述的第一连杆机构包括第一凸轮、第一摇杆和位于凸轮和摇杆之间的连杆，所述的第一凸轮设置在传动轴上，所述第一摇杆经第一转轴带动夹具摆臂摆动，所述连杆转动设置在机架上，连杆的第一端与第一摇杆铰接，连杆的第二端与第一凸轮对应，第一凸轮上的顶推端可转动靠近或远离连杆的第二端，第一凸轮的顶推端可将连杆的第二端向上顶推，机架上还设有可驱使连杆的第二端转动向下的第一杆复位件。

通过采用上述方案，夹具摆臂驱动结构简单，无需另设电机传动，使用时，通过传动轴带动第一凸轮转动，第一凸轮上的顶推端可转动靠近或远离连杆的第二端，在靠近时，第一凸轮的顶推端可将连杆的第二端向上顶推，在远离时，第一杆复位件可驱使连杆的第二端转动向下，从而带动连杆的第一端转动向下或向上摆动，以此驱使第一摇杆通过第一转轴带动夹具摆臂实现前后摆动。

本实用新型的再进一步设置：机架上还具有可带动刀盘上下摆动的刀具摆臂。

通过采用上述方案，使得刀盘可上下摆动，以靠近电阻便于对其的切割，或远离便于电阻上料。

本实用新型的再进一步设置：机架上还设有可带动刀具摆臂转动的第二连杆机构，所述的第二连杆机构包括第二凸轮和第二摇杆，所述的第二凸轮设置在传动轴上，所述第二摇杆经第二转轴带动刀具摆臂摆动，第二摇杆的第一端与第二转轴铰接，第二摇杆的第二端与第二凸轮对应，第二凸轮上的顶推端可转动靠近或远离第二摇杆的第二端，机架上还设有可驱使第二摇杆复位的第二杆复位件。

通过采用上述方案，刀具摆臂驱动结构简单，无需另设电机传动，使用时，通过传动轴带动第二凸轮转动，第二凸轮上的顶推端可转动靠近或远离第二摇杆的第二端，在靠近时，第二凸轮的顶推端可将第二摇杆的第二端顶推，在远离时，第二杆复位件可驱使第二摇杆的第二端转动复位，使得第二摇杆通过第二转轴带动刀具摆臂实现上下摆动。

本实用新型的再进一步设置：弹性件为皮筋，其套设在定夹片与动夹片的前部上，一对夹片前部还具有供皮筋卡设的槽口。

通过采用上述方案，弹性件结构简单，槽口便于定位。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例中安装轴组一侧的结构图；

图3为本实用新型具体实施例中连杆机构的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中电阻夹送器具的结构图；

图5为本实用新型具体实施例中一对夹片的结构图。

图中：机架1、电阻料盘2、电阻夹送器具3、一对夹棒4、刀具机构5、夹具摆臂31、刀盘51、一对夹片A、定夹片A1、动夹片A2、驱动端A21、电阻夹持端A22、弹性件B、顶轮32、滑移驱动组6、驱动轮61、从动件62、复位件一63、驱动主轴71、夹棒安装轴72、从动件导轴73、传动轴8、第一传动带91、第二传动带92、驱动电机10、第一连杆机构11、第一凸轮111、第一摇杆112、连杆113、第一转轴114、第一杆复位件115、刀具摆臂52、第二连杆机构12、第二凸轮121、第二摇杆122、第二转轴123。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型的一种电阻螺纹加工机，包括机架1，机架1上设有：电阻料盘2、电阻夹送器具3、一对夹棒4以及刀具机构5，

所述电阻夹送器具3可将电阻料盘2送出的电阻夹持并向前送至一对夹棒4处，电阻夹送器具3包括一对夹片A，具备张开与收拢两种状态，一对夹片A可由夹具摆臂31带动实现前后摆动，其具有在后的可等待电阻料盘2进料的进料位置，以及在前的可将其上电阻送出的送料位置，一对夹片A分别为定夹片A1与动夹片A2，所述定夹片A1固定设置在摆臂31上，所述动夹片A2铰接设置在定夹片A1上，动夹片A2具有位于后部的驱动端A21和前部的电阻夹持端A22，动夹片A2与定夹片A1之间还设有可驱使两夹片前部相靠近以夹持电阻的弹性件B，所述机架1上还设有顶轮32，在一对夹片A后退时，动夹片A2后部的驱动端A21可经顶轮32抵触以使动夹片A2前部的夹持端A22转动向下与定夹片A1分开，弹性件B为皮筋，其套设在定夹片A1与动夹片A2的前部上，一对夹片A前部还具有供皮筋卡设的槽口；

一对夹棒4可同步转动和同步滑移动作，并且两个夹棒4上分别接有检测线；

所述刀具机构5具有刀盘51，刀盘51可对由一对夹棒4带动同时转动和横向滑移动作的电阻进行切割。

通过采用上述方案，使用时，一对夹片A在后，即处于进料位置，此时动夹片A2后部的驱动端A21经顶轮32抵触以使动夹片A2前部的夹持端A22转动向下与定夹片A1分开，电阻料盘2出料电阻至张开的两夹片间，一对夹片A由夹具摆臂31带动向前，动夹片A2后部的驱动端A21离开顶轮32，此时两夹片前部由弹性件B驱使实现靠近以夹持电阻，在一对夹片A将夹持的电阻向前送至一对夹棒4时，两夹棒分别抵持该电阻两端，一对夹片A由夹具摆臂31带动后退，还通过两夹棒上的检测线可实现对电阻的合格检测，检测出电阻合格后，然后通过两夹棒带动电阻转动的同时来回滑移，此时刀盘51对其上的电阻进行切割，即可实现螺纹加工，加工方便。

本实用新型的具体实施例，还包括对应各夹棒设置的滑移驱动组6，所述的滑移驱动组6具有：可转动的驱动轮61以及可横向滑移的从动件62，其中驱动轮61对应从动件62的一侧面上具有斜顶面，驱动轮61转动，通过其上的斜顶面可顶推从动件62滑移，所述的滑移驱动组6中还具有驱使从动件62与驱动轮61相抵的复位件一63，夹棒与对应从动件62同步滑移联动。通过采用上述方案，在驱动轮61转动时，通过其上具有的斜顶面对应从动件62时来顶推其滑移，从而带动与从动件62同步滑移的夹棒滑动。

本实用新型的具体实施例，在机架1上对应各夹棒设置有安装轴组，所述的安装轴组具有：转动设置在机架1上的驱动主轴71和夹棒安装轴72，以及固定设置在机架1上的从动件导轴73，所述的夹棒与夹棒安装轴72固定或一体设置，所述从动件62与从动件导轴73滑移导向配合，两组滑移驱动组6中的驱动轮61通过传动轴8联动，所述驱动主轴71与夹棒安装轴72通过第一传动带91传动，所述驱动主轴71与传动轴8通过第二传动带92传动，机架1上对应一安装轴组设置有驱动电机10，驱动电机10的输出端与对应驱动主轴71连接。通过采用上述方案，驱动电机10带动对应一安装轴组中的驱动主轴71工作，该驱动主轴71通过第一传动带91即可带动对应的夹棒安装轴72转动，该组对应的夹棒转动，同时该驱动主轴71通过第二传动带92来带动传动轴8转动，使得位于传动轴8两端的两个驱动轮61同步转动，并在两组滑移驱动组6中的驱动轮61转动，通过其上的斜顶面可分别顶推各组中的从动件62，使之滑动远离驱动轮61，并且在斜顶面转动离开从动件62后，通过复位件一63使得从动件62滑动复位，从而使得两组滑移驱动组6中的从动件62带动各自对应夹棒来回滑移，并且传动轴8还可驱动另一安装轴组工作，通过传动轴8与另一安装轴组中的驱动主轴71经第二传动带传动，该组的驱动主轴71通过第一传动带91即可带动对应的夹棒安装轴72转动，该组对应的夹棒转动，因此实现两夹棒同步转动。其设计巧妙，通过一个电机即可驱动两夹棒同时转动和滑移动作。

本实用新型的具体实施例，所述传动轴8与刀盘51之间还通过传动带结构传动。通过采用上述方案，传动轴8与刀盘51之间传动方便，可在带动电阻转动滑移的同时刀盘51同步切割工作，无延时；刀盘51还无需另设电机传动，成本低。

本实用新型的具体实施例，机架1上还设有可带动夹具摆臂31转动的第一连杆机构11，所述的第一连杆机构11包括第一凸轮111、第一摇杆112和位于凸轮111和摇杆112之间的连杆113，所述的第一凸轮111设置在传动轴8上，所述第一摇杆112经第一转轴114带动夹具摆臂31摆动，所述连杆113转动设置在机架1上，连杆113的第一端与第一摇杆112铰接，连杆113的第二端与第一凸轮111对应，第一凸轮111上的顶推端可转动靠近或远离连杆113的第二端，第一凸轮111的顶推端可将连杆113的第二端向上顶推，机架1上还设有可驱使连杆113的第二端转动向下的第一杆复位件115。通过采用上述方案，夹具摆臂31驱动结构简单，无需另设电机传动，使用时，通过传动轴8带动第一凸轮111转动，第一凸轮111上的顶推端可转动靠近或远离连杆113的第二端，在靠近时，第一凸轮111的顶推端可将连杆113的第二端向上顶推，在远离时，第一杆复位件115可驱使连杆113的第二端转动向下，从而带动连杆113的第一端转动向下或向上摆动，以此驱使第一摇杆112通过第一转轴114带动夹具摆臂31，最终实现一对夹片A的前后摆动。

本实用新型的具体实施例，机架1上还具有可带动刀盘51上下摆动的刀具摆臂52。通过采用上述方案，使得刀盘51可上下摆动，以靠近电阻便于对其的切割，或远离便于电阻上料。

本实用新型的具体实施例，机架1上还设有可带动刀具摆臂52转动的第二连杆机构12，所述的第二连杆机构12包括第二凸轮121和第二摇杆122，所述的第二凸轮121设置在传动轴8上，所述第二摇杆122经第二转轴123带动刀具摆臂52摆动，第二摇杆122的第一端与第二转轴123铰接，第二摇杆122的第二端与第二凸轮121对应，第二凸轮121上的顶推端可转动靠近或远离第二摇杆122的第二端，机架1上还设有可驱使第二摇杆122复位的第二杆复位件。通过采用上述方案，刀具摆臂52驱动结构简单，无需另设电机传动，使用时，通过传动轴8带动第二凸轮121转动，第二凸轮121上的顶推端可转动靠近或远离第二摇杆122的第二端，在靠近时，第二凸轮121的顶推端可将第二摇杆122的第二端向外顶推，在远离时，第二杆复位件可驱使第二摇杆122的第二端转动复位，使得第二摇杆122的第一端通过第二转轴123带动刀具摆臂52，最终实现刀盘51的上下摆动。

需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“联接”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种电阻螺纹加工机，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上设有：电阻料盘(2)、电阻夹送器具(3)、一对夹棒(4)以及刀具机构(5)，

所述电阻夹送器具(3)可将电阻料盘(2)送出的电阻夹持并向前送至一对夹棒(4)处，电阻夹送器具(3)包括一对夹片(A)，具备张开与收拢两种状态，一对夹片(A)可由夹具摆臂(31)带动实现前后摆动，其具有在后的可等待电阻料盘(2)进料的进料位置，以及在前的可将其上电阻送出的送料位置，一对夹片(A)分别为定夹片(A1)与动夹片(A2)，所述定夹片(A1)固定设置在摆臂(31)上，所述动夹片(A2)铰接设置在定夹片(A1)上，动夹片(A2)具有位于后部的驱动端(A21)和前部的电阻夹持端(A22)，动夹片(A2)与定夹片(A1)之间还设有可驱使两夹片前部相靠近以夹持电阻的弹性件(B)，所述机架(1)上还设有顶轮(32)，在一对夹片(A)后退时，动夹片(A2)后部的驱动端(A21)可经顶轮(32)抵触以使动夹片(A2)前部的夹持端(A22)转动向下与定夹片(A1)分开；一对夹棒(4)可同步转动和同步滑移动作，并且两个夹棒(4)上分别接有检测线；

所述刀具机构(5)具有刀盘(51)，刀盘(51)可对由一对夹棒(4)带动同时转动和横向滑移动作的电阻进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：还包括对应各夹棒设置的滑移驱动组(6)，所述的滑移驱动组(6)具有：可转动的驱动轮(61)以及可横向滑移的从动件(62)，其中驱动轮(61)对应从动件(62)的一侧面上具有斜顶面，驱动轮(61)转动，通过其上的斜顶面可顶推从动件(62)滑移，所述的滑移驱动组(6)中还具有驱使从动件(62)与驱动轮(61)相抵的复位件一(63)，夹棒与对应从动件(62)同步滑移联动。

3.根据权利要求2所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：在机架(1)上对应各夹棒设置有安装轴组，所述的安装轴组具有：转动设置在机架(1)上的驱动主轴(71)和夹棒安装轴(72)，以及固定设置在机架(1)上的从动件导轴(73)，所述的夹棒与对应夹棒安装轴(72)固定或一体设置，所述从动件(62)与从动件导轴(73)滑移导向配合，两组滑移驱动组(6)中的驱动轮(61)通过传动轴(8)联动，所述驱动主轴(71)与夹棒安装轴(72)通过第一传动带(91)传动，所述驱动主轴(71)与传动轴(8)通过第二传动带(92)传动，机架(1)上对应一安装轴组设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端与对应驱动主轴(71)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：所述传动轴(8)与刀盘(51)之间还通过传动带结构传动。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：机架(1)上还设有可带动夹具摆臂(31)转动的第一连杆机构(11)，所述的第一连杆机构(11)包括第一凸轮(111)、第一摇杆(112)和位于凸轮(111)和摇杆(112)之间的连杆(113)，所述的第一凸轮(111)设置在传动轴(8)上，所述第一摇杆(112)经第一转轴(114)带动夹具摆臂(31)摆动，所述连杆(113)转动设置在机架(1)上，连杆(113)的第一端与第一摇杆(112)铰接，连杆(113)的第二端与第一凸轮(111)对应，第一凸轮(111)上的顶推端可转动靠近或远离连杆(113)的第二端，第一凸轮(111)的顶推端可将连杆(113)的第二端向上顶推，机架(1)上还设有可驱使连杆(113)的第二端转动向下的第一杆复位件(115)。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：机架(1)上还具有可带动刀盘(51)上下摆动的刀具摆臂(52)。

7.根据权利要求6所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：机架(1)上还设有可带动刀具摆臂(52)转动的第二连杆机构(12)，所述的第二连杆机构(12)包括第二凸轮(121)和第二摇杆(122)，所述的第二凸轮(121)设置在传动轴(8)上，所述第二摇杆(122)经第二转轴(123)带动刀具摆臂(52)摆动，第二摇杆(122)的第一端与第二转轴(123)铰接，第二摇杆(122)的第二端与第二凸轮(121)对应，第二凸轮(121)上的顶推端可转动靠近或远离第二摇杆(122)的第二端，机架(1)上还设有可驱使第二摇杆(122)复位的第二杆复位件。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种电阻螺纹加工机，其特征在于：弹性件(B)为皮筋，其套设在定夹片(A1)与动夹片(A2)的前部上，一对夹片(A)前部还具有供皮筋卡设的槽口。