CN219881164U - 一种金属筛网剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剪切装置技术领域，具体涉及一种金属筛网剪切装置，包括底座和辊式传送机，所述辊式传送机设置在底座的顶端，所述底座的顶部设置有限位机构，所述底座的顶端设置有压辊机构，所述压辊机构设置在限位机构的正上方，所述底座的顶端设置有剪切机构，所述辊式传送机、压辊机构和剪切机构从右到左依次设置，所述底座的顶端从左到右依次开设有裁切槽、安装腔和安装凹槽。本实用新型，金属筛网在向前传送时，转辊表面的若干凸块组依次插入到金属筛网表面成列的筛孔内，从而在第一减速电机停止工作时，转辊可以将金属筛网卡合固定，无需消耗时间作出定位金属筛网的动作，从而减少金属筛网整体剪切的时间。

Description

一种金属筛网剪切装置

技术领域

本实用新型属于剪切装置技术领域，具体涉及一种金属筛网剪切装置。

背景技术

筛网是对金属丝的编织、金属板的冲孔拉伸、通过一定的技术方法制作成网状产品大的归类，筛网应用领域遍布工业、农业、科技、国防，上至科技尖端，高新产业，下至衣食住行，文化生活，与国民经济同步发展，与国计民生休戚相关，通过金属板冲孔生产的金属筛网冲孔完成后，需要根据使用需求对金属筛网进行剪切。

在对金属筛网进行切割时，为避免金属筛网受到剪切力的作用下歪斜，需要使用定位装置对金属筛网进行定位，具体使用时，先将金属筛网停止传送，然后伸长液压柱，使液压柱端部的端头压紧金属筛网，然后进行剪切，剪切完成后需要先抬起端头，然后才能继续向前传送金属筛网，在剪切时，需要作出压紧金属筛网的动作，此动作需要消耗一定的时间，导致金属筛网整体的剪切耗时增长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属筛网剪切装置，它的第一减速电机停止工作时，转辊可以将金属筛网卡合固定，无需消耗时间作出定位金属筛网的动作，从而减少金属筛网整体剪切的时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属筛网剪切装置，包括底座和辊式传送机，所述辊式传送机设置在底座的顶端，所述底座的顶部设置有限位机构，所述底座的顶端设置有压辊机构，所述压辊机构设置在限位机构的正上方，所述底座的顶端设置有剪切机构，所述辊式传送机、压辊机构和剪切机构从右到左依次设置。

进一步的，所述底座的顶端从左到右依次开设有裁切槽、安装腔和安装凹槽，所述辊式传送机设置在安装凹槽的内部，所述限位机构设置在安装腔的内部。

进一步的，所述限位机构包括转动连接在安装腔内部的转辊，所述转辊的表面设置有绕转辊的轴心等距分布的凸块组，所述底座的一侧固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴与转辊的一端固定连接。

进一步的，所述凸块组包括沿转辊长度方向等距分布的凸块，所述凸块的一端为弧面结构。

进一步的，所述转辊侧壁的顶端与底座的顶端相切。

进一步的，所述压辊机构包括对称设置在底座顶端的安装板，两个所述安装板之间转动连接有压辊，其中一个所述安装板的一侧固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴与压辊的一端固定连接。

进一步的，所述剪切机构包括固定连接在底座顶端的安装架，所述安装架的内部活动设置有连接板，所述连接板的底端固定连接有剪切刀，所述连接板的顶端对称设置有液压杆，两个所述液压杆的顶端均与安装架的顶端固定连接。

进一步的，所述剪切刀的一侧和裁切槽的一侧在同一竖直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：金属筛网在向前传送时，转辊表面的若干凸块组依次插入到金属筛网表面成列的筛孔内，从而在第一减速电机停止工作时，转辊可以将金属筛网卡合固定，无需消耗时间作出定位金属筛网的动作，从而减少金属筛网整体剪切的时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2A-A面的剖视图；

图4为本实用新型限位机构的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、安装凹槽；12、裁切槽；13、安装腔；2、辊式传送机；3、限位机构；31、转辊；32、凸块组；33、凸块；34、第一减速电机；4、压辊机构；41、安装板；42、压辊；43、第二减速电机；5、剪切机构；51、安装架；52、液压杆；53、连接板；54、剪切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-3所示，一种金属筛网剪切装置，包括底座1和辊式传送机2，底座1的顶端从左到右依次开设有裁切槽12、安装腔13和安装凹槽11，辊式传送机2设置在安装凹槽11的内部，底座1的顶部设置有限位机构3，限位机构3设置在安装腔13的内部，底座1的顶端设置有压辊机构4，压辊机构4设置在限位机构3的正上方，底座1的顶端设置有剪切机构5，辊式传送机2、压辊机构4和剪切机构5从右到左依次设置。

根据上述结构，在使用时，将待剪切的金属筛网放置在辊式传送机2上向前传送，限位机构3与金属筛网的筛孔依次卡合，在切割时可以提高金属筛网的稳定性，避免金属筛网切割时歪斜。

如图3和4所示，限位机构3包括转动连接在安装腔13内部的转辊31，转辊31的表面设置有绕转辊31的轴心等距分布的凸块组32，底座1的一侧固定连接有第一减速电机34，第一减速电机34的输出轴与转辊31的一端固定连接，凸块组32包括沿转辊31长度方向等距分布的凸块33，凸块33的一端为弧面结构，转辊31侧壁的顶端与底座1的顶端相切。

根据上述结构，金属筛网在向前传送时，转辊31在第一减速电机34的带动下转动，转辊31表面的若干凸块组32依次插入到金属筛网表面成列的筛孔内，从而在第一减速电机34停止工作时，转辊31可以将金属筛网卡合固定，提高金属筛网在被剪切时的稳定性。

如图2和3所示，压辊机构4包括对称设置在底座1顶端的安装板41，两个安装板41之间转动连接有压辊42，其中一个安装板41的一侧固定连接有第二减速电机43，第二减速电机43的输出轴与压辊42的一端固定连接。

根据上述结构，安装板41带动压辊42与转辊31同速反向转动，当金属筛网处于相邻两个凸块组32之间时，转辊31的侧壁和压辊42的侧壁可以压紧金属筛网，避免金属筛网与转辊31侧壁的接触位置发生相对运动，导致后续的凸块组32与金属筛孔无法对应。

如图3所示，剪切机构5包括固定连接在底座1顶端的安装架51，安装架51的内部活动设置有连接板53，连接板53的底端固定连接有剪切刀54，连接板53的顶端对称设置有液压杆52，两个液压杆52的顶端均与安装架51的顶端固定连接，剪切刀54的一侧和裁切槽12的一侧在同一竖直平面上。

根据上述结构，切割时，停止传送金属筛网，通过伸长液压杆52，带动剪切刀54下降对金属筛网进行剪切，剪切时，剪切刀54的底部进入到裁切槽12的内部。

本实用新型的工作原理为：在使用时，将待剪切的金属筛网放置在辊式传送机2上向前传送，金属筛网在向前传送时，转辊31在第一减速电机34的带动下转动，转辊31表面的若干凸块组32依次插入到金属筛网表面成列的筛孔内，从而在第一减速电机34停止工作时，转辊31可以将金属筛网卡合固定，提高金属筛网在被剪切时的稳定性，避免金属筛网剪切时歪斜，安装板41带动压辊42与转辊31同速反向转动，当金属筛网处于相邻两个凸块组32之间时，转辊31的侧壁和压辊42的侧壁可以压紧金属筛网，避免金属筛网与转辊31侧壁的接触位置发生相对运动，导致后续的凸块组32与金属筛孔无法对应，切割时，停止传送金属筛网，通过伸长液压杆52，带动剪切刀54下降对金属筛网进行剪切，剪切时，剪切刀54的底部进入到裁切槽12的内部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种金属筛网剪切装置，包括底座（1）和辊式传送机（2），其特征在于：所述辊式传送机（2）设置在底座（1）的顶端，所述底座（1）的顶部设置有限位机构（3），所述底座（1）的顶端设置有压辊机构（4），所述压辊机构（4）设置在限位机构（3）的正上方，所述底座（1）的顶端设置有剪切机构（5），所述辊式传送机（2）、压辊机构（4）和剪切机构（5）从右到左依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端从左到右依次开设有裁切槽（12）、安装腔（13）和安装凹槽（11），所述辊式传送机（2）设置在安装凹槽（11）的内部，所述限位机构（3）设置在安装腔（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括转动连接在安装腔（13）内部的转辊（31），所述转辊（31）的表面设置有绕转辊（31）的轴心等距分布的凸块组（32），所述底座（1）的一侧固定连接有第一减速电机（34），所述第一减速电机（34）的输出轴与转辊（31）的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述凸块组（32）包括沿转辊（31）长度方向等距分布的凸块（33），所述凸块（33）的一端为弧面结构。

5.根据权利要求4所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述转辊（31）侧壁的顶端与底座（1）的顶端相切。

6.根据权利要求1所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述压辊机构（4）包括对称设置在底座（1）顶端的安装板（41），两个所述安装板（41）之间转动连接有压辊（42），其中一个所述安装板（41）的一侧固定连接有第二减速电机（43），所述第二减速电机（43）的输出轴与压辊（42）的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述剪切机构（5）包括固定连接在底座（1）顶端的安装架（51），所述安装架（51）的内部活动设置有连接板（53），所述连接板（53）的底端固定连接有剪切刀（54），所述连接板（53）的顶端对称设置有液压杆（52），两个所述液压杆（52）的顶端均与安装架（51）的顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属筛网剪切装置，其特征在于：所述剪切刀（54）的一侧和裁切槽（12）的一侧在同一竖直平面上。