CN215624620U - 一种超声波切带机输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波切带机输料装置，包括剪切台，所述剪切台上端面右侧安装有输料装置，所述输料装置左侧安装有超声波切带装置，所述剪切台上端面左侧连接有出料盘，所述输料装置包括竖板，所述竖板在剪切台上端面前后侧固定设置，前后侧的竖板之间连接有固定板，所述固定板与前后侧的竖板之间分别连接安装有输料组件，结构简单，构造清晰易懂，能够实现两组物料同步输送，提高加工效率，自动化程度高，操作简单，输料效果好，值得推广。

Description

一种超声波切带机输料装置

技术领域

本实用新型涉及超声波剪切技术领域，具体为一种超声波切带机输料装置。

背景技术

超声波冲孔剪切机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理，模具或切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面，从而达到切断或穿孔的效果。传统的超声波切带过程中，物料通过人工进行推送，耗时耗力，人工成本高，加工效率极低，因此，需要一种超声波切带机输料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波切带机输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波切带机输料装置，包括剪切台，所述剪切台上端面右侧安装有输料装置，所述输料装置左侧安装有超声波切带装置，所述剪切台上端面左侧连接有出料盘，所述输料装置包括竖板，所述竖板在剪切台上端面前后侧固定设置，前后侧的竖板之间连接有固定板，所述固定板与前后侧的竖板之间分别连接安装有输料组件。

优选的，所述输料组件包括安装板，所述安装板在固定板和竖板之间设置，前后侧的安装板之间左右两侧转动安装有皮带轮，左右两侧的皮带轮之间连接有驱动皮带，所述皮带轮中心轴套装有从动皮带轮，前后侧的安装板之间上方安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带，前后侧的输料组件中的安装板上端固定连接有升降板，所述固定板上端面安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与升降板通过螺纹转动连接。

优选的，所述驱动皮带外表面连接有若干推料凸条。

优选的，所述固定板和竖板之间的剪切台上表面设置有输料槽。

优选的，所述升降板前后侧竖直穿设有若干导杆，所述导杆下端与竖板上端面固定连接，所述导杆上端固定连接有限位块，所述导杆外表面套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧上下两端分别与升降板和竖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，物料放置在输料槽上，第二电机带动螺杆转动，螺杆与升降板通过螺纹转动连接，所以，螺杆转动，能够推动升降板沿着导杆和螺杆下移，直至推料凸条与物料上表面接触，随后，第一电机转动，通过传动皮带带动皮带轮及其外表面的驱动皮带转动，从而推动物料沿着输料槽向着超声波切带装置移动，实现自动高效输料作业，能够实现两组物料同步输送，提高加工效率，自动化程度高，操作简单，输料效果好，值得推广。

附图说明

图1为一种超声波切带机输料装置的俯视图结构示意图；

图2为一种超声波切带机输料装置的输料装置结构示意图。

图中：1-出料盘，2-超声波切带装置，3-剪切台，4-输料装置，5-第二电机，6-螺杆，7-传动皮带，8-主动皮带轮，9-第一电机，10-限位块，11-导杆，12-升降板，13-压缩弹簧，14-安装板，15-皮带轮，16-驱动皮带，17-竖板，18-推料凸条，19-输料槽，20-从动皮带轮，21-固定板，22-输料组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波切带机输料装置，包括剪切台3，所述剪切台3上端面右侧安装有输料装置4，所述输料装置4左侧安装有超声波切带装置2，所述剪切台3上端面左侧连接有出料盘1，所述输料装置4包括竖板17，所述竖板17在剪切台3上端面前后侧固定设置，前后侧的竖板17之间连接有固定板21，所述固定板21与前后侧的竖板17之间分别连接安装有输料组件22。

本实用新型用于超声波切带机的输料作业，具体的，物料在固定板21和竖板17之间传输，传输过程中，通过输料组件22实现物料推送，通过超声波切带装置2进行剪切作业，最后从出料盘1输出。

所述输料组件22包括安装板14，所述安装板14在固定板21和竖板17之间设置，前后侧的安装板14之间左右两侧转动安装有皮带轮15，左右两侧的皮带轮15之间连接有驱动皮带16，所述皮带轮15中心轴套装有从动皮带轮20，前后侧的安装板14之间上方安装有第一电机9，所述第一电机9输出端固定连接有主动皮带轮8，所述主动皮带轮8和从动皮带轮20之间连接有传动皮带7，前后侧的输料组件22中的安装板14上端固定连接有升降板12，所述固定板21上端面安装有第二电机5，所述第二电机5输出端固定连接有螺杆6，所述螺杆6与升降板12通过螺纹转动连接，所述驱动皮带16外表面连接有若干推料凸条18，所述固定板21和竖板17之间的剪切台3上表面设置有输料槽19，所述升降板12前后侧竖直穿设有若干导杆11，所述导杆11下端与竖板17上端面固定连接，所述导杆11上端固定连接有限位块10，所述导杆11外表面套装有压缩弹簧13，所述压缩弹簧13上下两端分别与升降板12和竖板17固定连接。

具体的，物料放置在输料槽19上，第二电机5带动螺杆6转动，螺杆6与升降板12通过螺纹转动连接，所以，螺杆6转动，能够推动升降板12沿着导杆11和螺杆6下移，直至推料凸条18与物料上表面接触，随后，第一电机9转动，通过传动皮带7带动皮带轮15及其外表面的驱动皮带16转动，从而推动物料沿着输料槽19向着超声波切带装置2移动，实现自动高效输料作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超声波切带机输料装置，包括剪切台（3），其特征在于：所述剪切台（3）上端面右侧安装有输料装置（4），所述输料装置（4）左侧安装有超声波切带装置（2），所述剪切台（3）上端面左侧连接有出料盘（1），所述输料装置（4）包括竖板（17），所述竖板（17）在剪切台（3）上端面前后侧固定设置，前后侧的竖板（17）之间连接有固定板（21），所述固定板（21）与前后侧的竖板（17）之间分别连接安装有输料组件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波切带机输料装置，其特征在于：所述输料组件（22）包括安装板（14），所述安装板（14）在固定板（21）和竖板（17）之间设置，前后侧的安装板（14）之间左右两侧转动安装有皮带轮（15），左右两侧的皮带轮（15）之间连接有驱动皮带（16），所述皮带轮（15）中心轴套装有从动皮带轮（20），前后侧的安装板（14）之间上方安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端固定连接有主动皮带轮（8），所述主动皮带轮（8）和从动皮带轮（20）之间连接有传动皮带（7），前后侧的输料组件（22）中的安装板（14）上端固定连接有升降板（12），所述固定板（21）上端面安装有第二电机（5），所述第二电机（5）输出端固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）与升降板（12）通过螺纹转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波切带机输料装置，其特征在于：所述驱动皮带（16）外表面连接有若干推料凸条（18）。

4.根据权利要求3所述的一种超声波切带机输料装置，其特征在于：所述固定板（21）和竖板（17）之间的剪切台（3）上表面设置有输料槽（19）。

5.根据权利要求4所述的一种超声波切带机输料装置，其特征在于：所述升降板（12）前后侧竖直穿设有若干导杆（11），所述导杆（11）下端与竖板（17）上端面固定连接，所述导杆（11）上端固定连接有限位块（10），所述导杆（11）外表面套装有压缩弹簧（13），所述压缩弹簧（13）上下两端分别与升降板（12）和竖板（17）固定连接。

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