CN214166861U - 偏光片高效裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了偏光片高效裁切装置，包括工作台、支腿、传送组件和裁剪组件，工作台的顶端外壁上设置有传送组件，工作台位于传送组件一侧的顶端外壁上设置有裁剪组件；工作台的顶端外壁上对称焊接有第一支撑板，第一支撑板之间的外壁上转动安装有第一转轴，第一转轴的外壁上套接固定有半圆胶辊，工作台位于半圆胶辊下方的顶端外壁上贯通开设有安装槽；本实用新型设置的传送组件，移动比较稳定，可以以使偏光片间歇性移动，便于后序的裁切，设置的裁剪组件，对偏光片进行裁切，该结构简单，操作方便，裁切比较稳定，尺寸比较统一，提高了工作效率，该设备设置的旋转电机，可以一拖二，节约了运行成本，值得广泛推广应用。

Description

偏光片高效裁切装置

技术领域

本实用新型涉及偏光片裁切设备领域，具体为偏光片高效裁切装置。

背景技术

偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角,对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了,在偏光片加工时，需要对偏光片进行裁切，然而目前的裁切装置结构复杂，使用麻烦，裁切不稳定，裁切尺寸容易不统一，影响成品质量，还有设备需要多个电机带动，对偏光片传送效果比较差，降低了工作效率，不值得广泛推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供偏光片高效裁切装置，本实用新型设置的传送组件，移动比较稳定，可以以使偏光片间歇性移动，便于后序的裁切，设置的裁剪组件，对偏光片进行裁切，裁切比较稳定，尺寸比较统一，提高了工作效率，该设备设置的旋转电机，可以一拖二，节约了运行成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

偏光片高效裁切装置，包括工作台、支腿、传送组件和裁剪组件，所述工作台的顶端外壁上设置有传送组件，所述工作台位于传送组件一侧的顶端外壁上设置有裁剪组件；

所述传送组件包括旋转电机、第一支撑板、半圆胶辊、安装槽、从动辊、传送带和第一转轴，所述工作台的顶端外壁上对称焊接有第一支撑板，所述第一支撑板之间的外壁上转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上套接固定有半圆胶辊，所述工作台位于半圆胶辊下方的顶端外壁上贯通开设有安装槽，所述安装槽之间的内壁上分布转动安装有从动辊，所述从动辊之间的外壁上套接有传送带，所述工作台位于第一转轴一侧的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机，且旋转电机输出轴与第一转轴的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁剪组件包括第一带轮、皮带、第二支撑板、第二转轴、第二带轮、转盘、安装板、连杆、第一滑槽、第一导块、安装块、第二滑槽、第一滑块、第三滑槽、第二滑块、第四滑槽、第二导块、切刀和弹簧，所述第一转轴位于第一支撑板一侧的外壁上对称套接固定有第一带轮，所述第一带轮的外壁上套接有皮带，所述工作台位于安装槽两侧的外壁上对称焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧外壁上贯穿转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端外壁上对应第一带轮套接固定有第二带轮，且皮带的另一端套接于第二带轮的外壁上，所述第二转轴的另一端外壁上套接固定有转盘，所述转盘的一侧外壁上焊接有第一导块，所述工作台位于第二支撑板一侧的顶端外壁上对称焊接有安装板，所述安装板的一侧外壁上转动安装有连杆，所述连杆的一侧外壁上对应第一导块贯通开设有第一滑槽，且第一滑槽的内壁与第一导块的外壁贴合，所述工作台位于安装槽一侧的顶端外壁上对称焊接有安装块，所述安装块的一侧外壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部上移动安装有第一滑块，所述第二滑槽的底端内壁上焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接于第一滑块的底端外壁，所述安装块的另一侧外壁上对应第二滑槽贯通开设有第三滑槽，所述第一滑块的一侧外壁上对应第三滑槽焊接有第二滑块，且第二滑块穿过第三滑槽的内部，所述第二滑块位于第三滑槽外部的一侧外壁上贯通开设有第四滑槽，所述连杆的一侧外壁上对应第四滑槽焊接有第二导块，所述第一滑块之间的外壁上安装固定有切刀。

作为本实用新型进一步的方案：工作台的底端外壁上四角上焊接有支腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶端外壁上对应切刀安装固定有刀座。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装槽的两侧外壁上对称焊接有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一带轮、皮带、第二转轴和第二带轮的个数有两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置的传送组件，通过旋转电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动半圆胶辊旋转，半圆胶辊与传送带配合，带动偏光片移动，移动比较稳定，可以以使偏光片间歇性移动，便于后序的裁切，设置的裁剪组件，通过旋转电机带动第一转轴上的第一带轮旋转，第一带轮、皮带和第二带轮的配合，带动第二转轴上的转盘旋转，再通过连杆、第一滑槽、第一导块、第二导块和第四滑槽的配合，带动第二滑块上的切刀上下移动，并对偏光片进行裁切，该结构简单，操作方便，裁切比较稳定，尺寸比较统一，提高了工作效率，该设备设置的旋转电机，可以一拖二，节约了运行成本，值得广泛推广应用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型裁剪组件视图；

图3为本实用新型整体剖视图；

图中：1、工作台；2、支腿；3、传送组件；4、裁剪组件；5、限位板；6、刀座；31、旋转电机；32、第一支撑板；33、半圆胶辊；34、安装槽；35、从动辊；36、传送带；37、第一转轴；41、第一带轮；42、皮带；43、第二支撑板；44、第二转轴；45、第二带轮；46、转盘；47、安装板；48、连杆；49、第一滑槽；410、第一导块；411、安装块；412、第二滑槽；413、第一滑块；414、第三滑槽；415、第二滑块；416、第四滑槽；417、第二导块；418、切刀；419、弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，偏光片高效裁切装置，包括工作台1、支腿2、传送组件3和裁剪组件4，工作台1的顶端外壁上设置有传送组件3，工作台1位于传送组件3一侧的顶端外壁上设置有裁剪组件4；传送组件3包括旋转电机31、第一支撑板32、半圆胶辊33、安装槽34、从动辊35、传送带36和第一转轴37，工作台1的顶端外壁上对称焊接有第一支撑板32，第一支撑板32之间的外壁上转动安装有第一转轴37，第一转轴37的外壁上套接固定有半圆胶辊33，工作台1位于半圆胶辊33下方的顶端外壁上贯通开设有安装槽34，安装槽34之间的内壁上分布转动安装有从动辊35，从动辊35之间的外壁上套接有传送带36，工作台1位于第一转轴37一侧的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机31，且旋转电机31输出轴与第一转轴37的一端固定连接；裁剪组件4包括第一带轮41、皮带42、第二支撑板43、第二转轴44、第二带轮45、转盘46、安装板47、连杆48、第一滑槽49、第一导块410、安装块411、第二滑槽412、第一滑块413、第三滑槽414、第二滑块415、第四滑槽416、第二导块417、切刀418和弹簧419，第一转轴37位于第一支撑板32一侧的外壁上对称套接固定有第一带轮41，第一带轮41的外壁上套接有皮带42，工作台1位于安装槽34两侧的外壁上对称焊接有第二支撑板43，第二支撑板43的一侧外壁上贯穿转动安装有第二转轴44，第二转轴44的一端外壁上对应第一带轮41套接固定有第二带轮45，且皮带42的另一端套接于第二带轮45的外壁上，第二转轴44的另一端外壁上套接固定有转盘46，转盘46的一侧外壁上焊接有第一导块410，工作台1位于第二支撑板43一侧的顶端外壁上对称焊接有安装板47，安装板47的一侧外壁上转动安装有连杆48，连杆48的一侧外壁上对应第一导块410贯通开设有第一滑槽49，且第一滑槽49的内壁与第一导块410的外壁贴合，工作台1位于安装槽34一侧的顶端外壁上对称焊接有安装块411，安装块411的一侧外壁上开设有第二滑槽412，第二滑槽412的内部上移动安装有第一滑块413，第二滑槽412的底端内壁上焊接有弹簧419，且弹簧419的另一端焊接于第一滑块413的底端外壁，安装块411的另一侧外壁上对应第二滑槽412贯通开设有第三滑槽414，第一滑块413的一侧外壁上对应第三滑槽414焊接有第二滑块415，且第二滑块415穿过第三滑槽414的内部，第二滑块415位于第三滑槽414外部的一侧外壁上贯通开设有第四滑槽416，连杆48的一侧外壁上对应第四滑槽416焊接有第二导块417，第一滑块413之间的外壁上安装固定有切刀418，便于裁切，裁切比较稳定，尺寸比较统一，适合流水线裁切；工作台1的底端外壁上四角上焊接有支腿2，便于对设备进行稳定支撑；工作台1的顶端外壁上对应切刀418安装固定有刀座6，使裁切比较稳定；安装槽34的两侧外壁上对称焊接有限位板5，便于使偏光片移动比较整齐；第一带轮41、皮带42、第二转轴44和第二带轮45的个数有两个，便于转动，比较完整和完善。

本实用新型的工作原理：在使用时，把成卷的偏光片一端放入半圆胶辊33和传送带36之间，然后启动旋转电机31，旋转电机31带动第一转轴37上的半圆胶辊33旋转，并带动偏光片做间歇性移动，同时，第一转轴37带动第一带轮41旋转，第一带轮41、皮带42和第二带轮45的配合，带动第二转轴44旋转，第二转轴44带动转盘46上的第一导块410转动，第一导块410与连杆48上的第一滑槽49配合，带动连杆48的另一端上下摇摆，第二导块417、第四滑槽416和第二滑块415的配合带动第一滑块413移动，第一滑块413带动切刀418对偏光片进行裁切。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.偏光片高效裁切装置，其特征在于，包括工作台(1)、支腿(2)、传送组件(3)和裁剪组件(4)，所述工作台(1)的顶端外壁上设置有传送组件(3)，所述工作台(1)位于传送组件(3)一侧的顶端外壁上设置有裁剪组件(4)；

所述传送组件(3)包括旋转电机(31)、第一支撑板(32)、半圆胶辊(33)、安装槽(34)、从动辊(35)、传送带(36)和第一转轴(37)，所述工作台(1)的顶端外壁上对称焊接有第一支撑板(32)，所述第一支撑板(32)之间的外壁上转动安装有第一转轴(37)，所述第一转轴(37)的外壁上套接固定有半圆胶辊(33)，所述工作台(1)位于半圆胶辊(33)下方的顶端外壁上贯通开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)之间的内壁上分布转动安装有从动辊(35)，所述从动辊(35)之间的外壁上套接有传送带(36)，所述工作台(1)位于第一转轴(37)一侧的顶端外壁上螺栓固定有旋转电机(31)，且旋转电机(31)输出轴与第一转轴(37)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的偏光片高效裁切装置，其特征在于，所述裁剪组件(4)包括第一带轮(41)、皮带(42)、第二支撑板(43)、第二转轴(44)、第二带轮(45)、转盘(46)、安装板(47)、连杆(48)、第一滑槽(49)、第一导块(410)、安装块(411)、第二滑槽(412)、第一滑块(413)、第三滑槽(414)、第二滑块(415)、第四滑槽(416)、第二导块(417)、切刀(418)和弹簧(419)，所述第一转轴(37)位于第一支撑板(32)一侧的外壁上对称套接固定有第一带轮(41)，所述第一带轮(41)的外壁上套接有皮带(42)，所述工作台(1)位于安装槽(34)两侧的外壁上对称焊接有第二支撑板(43)，所述第二支撑板(43)的一侧外壁上贯穿转动安装有第二转轴(44)，所述第二转轴(44)的一端外壁上对应第一带轮(41)套接固定有第二带轮(45)，且皮带(42)的另一端套接于第二带轮(45)的外壁上，所述第二转轴(44)的另一端外壁上套接固定有转盘(46)，所述转盘(46)的一侧外壁上焊接有第一导块(410)，所述工作台(1)位于第二支撑板(43)一侧的顶端外壁上对称焊接有安装板(47)，所述安装板(47)的一侧外壁上转动安装有连杆(48)，所述连杆(48)的一侧外壁上对应第一导块(410)贯通开设有第一滑槽(49)，且第一滑槽(49)的内壁与第一导块(410)的外壁贴合，所述工作台(1)位于安装槽(34)一侧的顶端外壁上对称焊接有安装块(411)，所述安装块(411)的一侧外壁上开设有第二滑槽(412)，所述第二滑槽(412)的内部上移动安装有第一滑块(413)，所述第二滑槽(412)的底端内壁上焊接有弹簧(419)，且弹簧(419)的另一端焊接于第一滑块(413)的底端外壁，所述安装块(411)的另一侧外壁上对应第二滑槽(412)贯通开设有第三滑槽(414)，所述第一滑块(413)的一侧外壁上对应第三滑槽(414)焊接有第二滑块(415)，且第二滑块(415)穿过第三滑槽(414)的内部，所述第二滑块(415)位于第三滑槽(414)外部的一侧外壁上贯通开设有第四滑槽(416)，所述连杆(48)的一侧外壁上对应第四滑槽(416)焊接有第二导块(417)，所述第一滑块(413)之间的外壁上安装固定有切刀(418)。

3.根据权利要求1所述的偏光片高效裁切装置，其特征在于，工作台(1)的底端外壁上四角上焊接有支腿(2)。

4.根据权利要求1所述的偏光片高效裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端外壁上对应切刀(418)安装固定有刀座(6)。

5.根据权利要求1所述的偏光片高效裁切装置，其特征在于，所述安装槽(34)的两侧外壁上对称焊接有限位板(5)。

6.根据权利要求2所述的偏光片高效裁切装置，其特征在于，所述第一带轮(41)、皮带(42)、第二转轴(44)和第二带轮(45)的个数有两个。

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